李博
(河北高速公路集團(tuán)有限公司青銀分公司,河北石家莊 050091)
注漿加固技術(shù)是將具有特定性質(zhì)的材料或者漿液,通過高壓注入到巖土體的內(nèi)部,對(duì)原有巖土體進(jìn)行充填或置換,經(jīng)過一定時(shí)間的凝固后,對(duì)原有土體進(jìn)行加固、防滲或者堵漏的一種技術(shù)。在高速公路路基施工過程中,往往會(huì)出現(xiàn)軟弱地基等情況,在受力不均勻的情況下,從而產(chǎn)生路基的不均勻沉降,因此在路基施工前需要對(duì)軟弱地基進(jìn)行處理。注漿加固技術(shù)具有施工快、成本低等優(yōu)點(diǎn),在高速公路建設(shè)中應(yīng)用廣泛,在淤泥、淤泥質(zhì)土、黏性土、粉土、黃土、砂土、人工填土和碎石土等地基中的加固效果較好,在含有較多的大粒徑塊石、堅(jiān)硬黏性土、卵礫石、大量植物根莖或有較多有機(jī)質(zhì)的地基中的加固效果稍差。本文以青銀高速公路養(yǎng)護(hù)為背景,對(duì)注漿加固技術(shù)在高速公路路基建設(shè)中的應(yīng)用進(jìn)行闡述,供同類工程參考。
青銀高速公路河北段是河北南部重點(diǎn)工程,打通全國五縱七橫的同時(shí),大幅緩解了G308國道的交通壓力。青銀高速公路河北段于2005年底完成通車,至今已超過15年,道路路面出現(xiàn)了不同程度的病害,其中最大裂縫寬度達(dá)到25mm,最大沉降30cm,經(jīng)過實(shí)地調(diào)查發(fā)現(xiàn),路基所在的區(qū)域多存在低路基及水位高等情況。需要對(duì)原有路基進(jìn)行加固處理,控制路面沉降,針對(duì)該段工程的地質(zhì)條件及工程具體要求,可對(duì)該段采用注漿加固技術(shù)進(jìn)行路基加固處理。
根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告,青銀高速路基病害段以下大致可分為5層,從上到下如表1所示。
表1 土層參數(shù)
注漿加固處理技術(shù)是利用鉆機(jī)將注漿管鉆至土層預(yù)定位置,然后以20~40MPa的高壓將具有特定性質(zhì)的漿液噴射出來,在高壓作用下,土體發(fā)生破壞,土顆粒從土體剝落下來,并在外力作用下與漿液混合在一起,并按照一定的規(guī)律重新排列,一段時(shí)間后,漿液凝固,從而形成高強(qiáng)度的固結(jié)體。
在進(jìn)行注漿過程中,鉆孔除對(duì)其附近的土體進(jìn)行擠壓外,還會(huì)對(duì)漿液附近的土體進(jìn)行剪切,漿液和未置換出去的土體形成復(fù)合圓柱體,并產(chǎn)生塑性變形。在土體擠壓過程中,土體的密度會(huì)提高,且隨著漿液的不斷注入,不斷形成不同方向的團(tuán)塊狀、條狀等漿體,與土體緊密結(jié)合,最終形成不規(guī)則形狀的樁柱體,這些樁柱體與周圍土體相互作用形成復(fù)合式地基,從而達(dá)到提高路基承載力的目的。
考慮到施工進(jìn)度及施工成本,對(duì)病害路段的加固選擇高壓旋噴樁單管法,將一定水灰比的水泥漿通過高壓旋噴管注入軟弱地基土層中,形成水泥土樁體復(fù)合地基,從而對(duì)地基的強(qiáng)度及剛度進(jìn)行改善。
2.2.1 注漿加固技術(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)及布置
(1)固結(jié)體直徑確定:注漿固結(jié)體的直徑一般按照經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選取,根據(jù)國內(nèi)外施工經(jīng)驗(yàn),旋噴樁的直徑可參考表2。
表2 固結(jié)體直徑
(2)樁長及搭接長度的確定
樁端一般應(yīng)按相對(duì)硬層埋深以及建筑物地基變形允許值確定。樁長與樁強(qiáng)度、樁承載力的綜合,決定了高壓噴射注漿法在實(shí)際工程設(shè)計(jì)中方案的選擇。
需要相鄰樁相互搭接形成整體時(shí),應(yīng)考慮施工垂直度誤差等,設(shè)計(jì)樁徑相互搭接不宜小于300mm。尤其在截水工程中尚需要采取可靠方案或措施保證相鄰樁的搭接,防止截水失敗。
(3)孔位布置設(shè)計(jì)
在進(jìn)行布孔設(shè)計(jì)時(shí),盡量使得各樁體的受力均勻,且在下沉比較嚴(yán)重的部位應(yīng)適當(dāng)加密布孔,布孔的總面積如公式(1)所示。
式(1)中:A為布孔的總面積;F為地基承載力安全系數(shù);σ為樁體的極限承載力。
(3)注漿量的確定
常見的注漿量計(jì)算方法有兩種:體積法及噴量法,本文通過體積法確定施工方案中的注漿量,如公式(2)所示。
式(2)中:Q為注漿量;D為設(shè)計(jì)固結(jié)體積直徑;K為填充率;h為旋噴樁長度;α為折減系數(shù);β為損失系數(shù)。
2.2.2 單管高壓旋噴樁施工
根據(jù)方案的對(duì)比分析,單管旋噴樁的加固直徑選擇600mm,且樁底插入最下側(cè)土層50cm以上,并且樁頂位于②土層底部,樁長根據(jù)土層參數(shù)確定。而且在確定引孔直徑時(shí),略大于旋噴鉆頭直徑即可,盡可能減少對(duì)路面的破壞。加固體的28天容許抗壓強(qiáng)度不小于1.5MPa,極限抗壓強(qiáng)度不小于3.0MPa,在進(jìn)行布孔時(shí),采取等邊三角形布置,樁間距L=1.8m,圖1所示。
圖1 等邊三角形布置
單管旋噴樁實(shí)際施工流程如圖2所示。
圖2 單管旋噴樁實(shí)際施工流程
在進(jìn)行施工時(shí)需要注意以下事項(xiàng):
(1)鉆(引)孔:根據(jù)實(shí)際地層情況、鉆孔深度及鉆孔設(shè)備等因素確定鉆孔方法,對(duì)于施工深度較大(30m以上)或者土層較堅(jiān)硬的情況,一般在二重管和三重管旋噴法施工中,采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。
(2)插管:鉆孔與插管兩道工序往往合二為一,鉆孔完成后應(yīng)盡快插管,但在使用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔時(shí),在進(jìn)行插孔管前,還需要拔出巖芯管。為防止泥沙進(jìn)入噴嘴里面,導(dǎo)致堵塞,可邊射水、邊插管,水壓力一般不超過1MPa。
(3)噴漿:插管完成后,自下而上進(jìn)行噴射注漿,噴漿時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、地下水等環(huán)境對(duì)噴漿壓力、提升速度進(jìn)行調(diào)整。
(4)補(bǔ)漿:由于漿液的析水作用,噴漿完成后,在固結(jié)體頂部會(huì)出現(xiàn)收縮凹陷,對(duì)地基加固不利,可采用二次注漿的方法對(duì)固結(jié)體頂部進(jìn)行第二次注漿。
2.3.1 施工質(zhì)量檢驗(yàn)
在進(jìn)行注漿加固施工時(shí),需要對(duì)注漿加固質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),以保證后期施工的安全。施工質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括注漿孔位置、鉆具垂直度、噴射注漿起始標(biāo)高、注漿管的長度、噴射灌漿壓力等方面。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工參數(shù)及材料用量,對(duì)每道工序進(jìn)行嚴(yán)格控制,并設(shè)置專人進(jìn)行跟蹤驗(yàn)收。
2.3.2 固結(jié)體質(zhì)量檢測
注漿施工完成后,根據(jù)工程要求需進(jìn)行開挖檢查或者取芯等試驗(yàn)對(duì)固結(jié)體質(zhì)量進(jìn)行檢測,并結(jié)合工程測試、觀測資料及實(shí)際效果綜合評(píng)價(jià)加固效果。相較于開挖檢查法,鉆孔取芯是檢驗(yàn)單孔固結(jié)體質(zhì)量的常用方法。首先選取具有代表性加固區(qū)的單孔固結(jié)體為檢測對(duì)象,在施工完成28d后或未凝固前進(jìn)行鉆孔取芯,檢測對(duì)象的數(shù)量為施工孔數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3點(diǎn)。
針對(duì)本工程實(shí)際情況,共選取25根單樁為檢測對(duì)象,取芯位置距注漿中心200mm左右,取芯管直徑89mm,進(jìn)行室內(nèi)28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明:高壓旋噴樁的質(zhì)量評(píng)價(jià)為優(yōu)(15根)、良(10根),旋噴樁樁徑均不小于600mm,處理范圍合理。對(duì)工程結(jié)束3個(gè)月后的路面沉降進(jìn)行監(jiān)測,路面累計(jì)沉降值小于10mm,且趨于穩(wěn)定,表明加固效果良好,路面完整。
本文以青銀高速病害段路基處理工程為背景,對(duì)注漿處理技術(shù)在地基加固中的應(yīng)用進(jìn)行了研究。首先對(duì)青銀高速病害段的工程概況進(jìn)行了介紹,然后研究了注漿加固技術(shù)的原理及施工流程,并結(jié)合工程實(shí)際情況確定了注漿加固施工方案,最后對(duì)施工過程中及施工完成后的注漿加固質(zhì)量進(jìn)行了檢測,檢測結(jié)果表明:加固處理后,該段路基沉降量及穩(wěn)定性均在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。表明本段路基注漿加固施工方案合理可行,且注漿加固處理對(duì)路基不均勻沉降病害的處理是有效的。