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        地鐵車防爬器安裝座螺栓強(qiáng)度研究

        2022-04-18 18:13:05劉青林李東方王碩
        交通科技與管理 2022年6期
        關(guān)鍵詞:螺紋安全系數(shù)螺栓

        劉青林 李東方 王碩

        摘要 防爬器作為一種安全裝置使用螺栓安裝在車體底架前部端梁,在列車發(fā)生碰撞時(shí)吸收縱向撞擊能量的同時(shí)能夠有效防止車輛疊加。文章根據(jù)工廠計(jì)算要求,以防爬器安裝座處連接螺栓為研究對(duì)象,對(duì)某地鐵車防爬器安裝座螺栓強(qiáng)度進(jìn)行數(shù)值模擬,建立了防爬器的有限元模型,提取各工況下螺栓的載荷,根據(jù)VDI 2230標(biāo)準(zhǔn),對(duì)安裝座處的連接螺栓進(jìn)行強(qiáng)度校核,為防爬器安裝座螺栓連接設(shè)計(jì)提供理論及技術(shù)支持。

        關(guān)鍵詞 螺栓連接;VDI 2230標(biāo)準(zhǔn);有限元法;強(qiáng)度分析

        中圖分類號(hào) U270.389 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 2096-8949(2022)06-0075-03

        引言

        軌道車輛防爬器是一種安全裝置,在以往的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中,通常使用焊接方式連接,焊接接頭存在脆性,且焊接空間小,人工操作不便,碰撞后防爬器難以修復(fù)。為使車輛在碰撞后能在較短時(shí)間內(nèi)快速修復(fù),現(xiàn)在大多數(shù)防爬器采用螺栓連接。為滿足列車關(guān)鍵部件強(qiáng)度要求,為車體關(guān)鍵連接部件的改進(jìn)提供依據(jù),現(xiàn)對(duì)防爬器螺栓進(jìn)行強(qiáng)度分析[1-3]。

        該文以軌道車輛防爬器安裝座為研究對(duì)象,建立整個(gè)防爬器螺栓連接有限元分析模型。通過有限元仿真分析,提取螺栓所受載荷,結(jié)合《VDI 2230標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)螺栓強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)估,為相應(yīng)的設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。

        1 防爬器作用及位置

        防爬器安裝在列車頭部,當(dāng)列車發(fā)生碰撞時(shí),防爬裝置通過前端凸出來的齒形板相互咬合,防止列車出現(xiàn)疊加,同時(shí)導(dǎo)向筒內(nèi)的吸能材料受到碰撞擠壓產(chǎn)生形變,吸收能量,進(jìn)而減輕撞擊力度,最大限度保障車體結(jié)構(gòu)完整及司機(jī)乘客的安全[4-5]。防爬器在車體上的安裝位置如圖1所示。

        2 防爬器有限元模型及工況

        2.1 有限元模型

        防爬器由4個(gè)M24×150 mm(10.9級(jí))螺栓與車體安裝座連接,其有限元模型整體采用實(shí)體單元,局部采用殼單元,螺栓使用一維梁單元進(jìn)行模擬。根據(jù)幾何模型建立防爬器的有限單元模型如圖2所示。

        2.2 計(jì)算工況

        (1)縱向壓縮載荷1 200 kN;(2)垂直向上載荷300 kN;(3)縱-垂復(fù)合工況。防爬器有限元加載情況如圖3所示,①為縱向載荷,②為垂向載荷。約束車鉤處X方向位移,中心銷處Y方向位移,空簧處Z方向的位移。

        2.3 螺栓強(qiáng)度分析

        經(jīng)有限元仿真分析計(jì)算,8組螺栓在不同工況下所受力最大值見表1。

        3 基于《VDI 2230標(biāo)準(zhǔn)》的螺栓強(qiáng)度校核

        3.1 螺栓的基本參數(shù)

        防爬器連接螺栓的尺寸參數(shù)如表2所示。

        3.2 確定載荷引入系數(shù)

        (1)螺栓的彈性變形。螺栓的總彈性變形計(jì)算公式為:

        式中:——螺栓螺紋彈性變形;——螺栓無螺紋桿彈性變形;——螺栓無載荷螺紋彈性變形;——接合螺紋彈性變形;——內(nèi)螺紋區(qū)域彈性變形。

        螺栓各部分的彈性變形計(jì)算公式為:

        式中:l——螺紋長度;E——彈性模量;A——接觸面積。安裝螺栓的總彈性變形δs為1.2e-6 mm/N。

        (2)不同材料被夾緊件彈性總變形δp為:

        式中:i——被夾緊件層數(shù);lK——每層被夾緊件厚度;EP——每層被夾緊件材料的彈性模量;DA——在接觸面上被夾緊件基本立方體的替代外徑;dh——安裝座處螺栓孔直徑。計(jì)算可得螺栓被夾緊件的彈性變形δp為0.9e-6 mm/N。

        (3)載荷系數(shù)Φn。同心夾緊載荷系數(shù)Φ的計(jì)算公式如下:

        式中:Φ——載荷系數(shù);n——載荷作用因數(shù);Φn——考慮載荷作用因數(shù)后的載荷系數(shù)??紤]載荷作用因數(shù)后的載荷系數(shù)Φn為0.12。

        3.3 確定預(yù)緊力損失

        常溫環(huán)境中,溫度對(duì)預(yù)緊力損失影響很小,不予考慮,預(yù)緊力損失為:

        式中:——螺栓連接嵌入量,由VDI可查得。預(yù)緊力損失為4 968.38 N。

        3.4 確定最大裝配預(yù)緊力

        最大裝配預(yù)緊力為:

        式中:αA——螺栓擰緊系數(shù),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)取1.6??傻米畲笱b配預(yù)緊力如表3。

        3.5 確定裝配應(yīng)力和裝配預(yù)緊力

        (1)裝配應(yīng)力為:

        式中:v——屈服應(yīng)力的利用系數(shù),通常取0.9;RP0.2min——螺栓屈服強(qiáng)度,此處取值934 MPa,計(jì)算得裝配應(yīng)力如表4。

        (2)最大裝配預(yù)緊為:

        式中:A0——螺栓最小截面積;P——螺距;d2——螺紋中徑,d2=d-0.649 5P;d0——螺紋最小直徑;μGmin——螺紋最小摩擦系數(shù),計(jì)算得其許用最大裝配預(yù)緊力FMzul為252 490.2 N。

        3.6 確定工作應(yīng)力

        螺栓承受的最大載荷:

        計(jì)算得螺栓承受最大載荷為253 930.36 N。

        最大拉伸應(yīng)力:

        計(jì)算得最大拉伸應(yīng)力為783.01 MPa。

        最大扭轉(zhuǎn)剪切應(yīng):

        式中:MG——螺紋緊固力矩,;WP——螺栓橫截面阻力主慣性矩,,計(jì)算得最大扭轉(zhuǎn)剪切應(yīng)力為169.89 MPa。

        在實(shí)際中,通常只考慮扭轉(zhuǎn)剪切應(yīng)力的一部分,故引入修正系數(shù)kτ,推薦kτ=0.5,最大組合應(yīng)力為:

        計(jì)算得最大組合應(yīng)力為796.71 MPa。

        此時(shí)須滿足RP0.2min>σred,B,即安全系數(shù):

        由上可知螺栓的工作應(yīng)力安全系數(shù)SF>1,故螺栓合格。

        3.7 確定交變應(yīng)力

        應(yīng)力幅值的計(jì)算公式:

        式中:FSAo——軸向工作載荷FA的最大值;FSAu——軸向工作載荷FA的最小值;AS——螺紋應(yīng)力截面積。

        根據(jù)VDI標(biāo)準(zhǔn),在交變循環(huán)次數(shù)ND≥2×106下,螺栓許用疲勞應(yīng)力參考值為:

        式中:d——螺紋公稱直徑。

        此時(shí)需滿足σAS>σa,即安全系數(shù):

        最大交變應(yīng)力σa為0.57 MPa,最大許用疲勞應(yīng)力σAS為43.56 MPa,最小安全系數(shù)SD為76,所有螺栓均合格。

        3.8 確定滑移安全系數(shù)及最大剪切應(yīng)力

        螺栓最小剩余預(yù)緊力為:

        傳遞橫向載荷和扭轉(zhuǎn)所需的最小夾緊載荷為:

        此時(shí)需滿足FKRmin>FKerf,即滑移安全系數(shù):

        計(jì)算得滑移安全系數(shù)如表5。

        一旦接觸界面產(chǎn)生滑移螺栓受剪,最大剪切應(yīng)力為:

        式中:FQmax——螺栓所受最大橫向力;Aτ——接觸面處螺栓受剪面積。

        防止剪切的安全系數(shù):

        式中:τB——許用剪切應(yīng)力,根據(jù)VDI標(biāo)準(zhǔn)τB=200 MP。計(jì)算得防止剪切的安全系數(shù)如表6。

        螺栓的滑移安全系數(shù)SG<1,防止剪切的安全系數(shù)SA<1.1,故螺栓不合格。

        3.9 確定擰緊扭矩

        根據(jù)VDI標(biāo)準(zhǔn),M24高強(qiáng)螺栓擰緊力矩MA=1 440 N·m,大于計(jì)算任務(wù)書給的預(yù)緊力矩MA=1 000 N·m,滿足設(shè)計(jì)要求。

        計(jì)算所選取的FAmax、FQmax及FYmax值均為螺栓在各工況下提取的最大值。綜上所述,基于VDI標(biāo)準(zhǔn)分析計(jì)算結(jié)果表明,地鐵車防爬器連接螺栓的工作應(yīng)力、交變應(yīng)力、擰緊扭矩均合格,抗滑移和防止剪切系數(shù)不合格。

        4 結(jié)論

        (1)建立了地鐵車防爬器有限元分析模型,得到其在不同工況下軸力、剪力以及扭矩,基于有限元方法,參照VDI準(zhǔn)則,對(duì)防爬器安裝座處螺栓進(jìn)行分析及評(píng)估,為后期防爬器的設(shè)計(jì)提供一定的理論。

        (2)對(duì)于防爬器縱向壓縮、垂向載荷以及垂-縱復(fù)合工況,螺栓的工作應(yīng)力、交變應(yīng)力、擰緊扭矩均合格,螺栓的抗滑、抗剪切安全系數(shù)均不合格。

        (3)基于VDI標(biāo)準(zhǔn)對(duì)防爬器安裝座處螺栓進(jìn)行校核顯示,地鐵車防爬器設(shè)計(jì)需要調(diào)整原螺栓設(shè)計(jì)參數(shù),調(diào)整后M32螺栓符合設(shè)計(jì)使用要求。

        參考文獻(xiàn)

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        [2]潘鋮凌.城軌車輛車鉤螺栓連接仿真及強(qiáng)度分析[J].南京工程學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2018(2):74-78.

        [3]王為輝, 李婭娜, 王春燕. 基于VDI2230-2003標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)車組車鉤聯(lián)接螺栓強(qiáng)度分析[J]. 大連交通大學(xué)學(xué)報(bào), 2015(2): 22-25.

        [4]趙洪倫, 王文斌, 廖彥芳.城市軌道車輛防爬器開發(fā)研究[J]. 機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新, 2003(6):3.

        [5]鄧銳,韋海菊,胡佳喬,等. 一種地鐵列車吸能防爬裝置的開發(fā)研究[J]. 鐵道車輛, 2014(5):25-28+6.

        收稿日期:2022-01-21

        作者簡介:劉青林(1992—),男,研究生,工程師,研究方向:軌道交通車輛結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度分析。

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