楊 波

（甘肅第六建設(shè)集團(tuán)股份有限公司，甘肅 蘭州 730000）

商品混凝土具有自身獨特屬性，其半成品的屬性決定了在實際生產(chǎn)時不能參照項目的具體需要進(jìn)行生產(chǎn)，否則會產(chǎn)生資源浪費，同時也會造成質(zhì)量的不一致。同時，也不能違背生產(chǎn)計劃按部就班進(jìn)行生產(chǎn)，否則也會造成產(chǎn)能無法滿足項目具體需要。受新冠疫情影響，2020年預(yù)拌混凝土企業(yè)恢復(fù)生產(chǎn)較往年滯后半個月左右。實現(xiàn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)后，預(yù)拌混凝土作為下游建筑工程的先行產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)加速，自4月份開始，單月產(chǎn)量保持同比增長態(tài)勢，其中6月、9月當(dāng)月產(chǎn)量增速達(dá)到兩位數(shù)。預(yù)拌混凝土累計產(chǎn)量在9月份終于實現(xiàn)同比小幅增長。如圖1所示。對于混凝土生產(chǎn)來說，其最主要的問題之一就是波動的市場需求和相對有限的生產(chǎn)資源并不匹配，所以為了有效解決此方面的問題就需要通過均衡生產(chǎn)管控來保證兩者之間的匹配性，從而在確保產(chǎn)能的基礎(chǔ)上實現(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1 2020年預(yù)拌混凝土當(dāng)月及累計產(chǎn)量情況（萬立方米、%）

1 案例情況分析

1.1 均衡生產(chǎn)基礎(chǔ)條件分析

對于預(yù)拌混凝土生產(chǎn)來說，最為主要的內(nèi)容之一就在于站內(nèi)生產(chǎn)組織、現(xiàn)場協(xié)調(diào)方面等等，某廠站在建的項目大多屬于當(dāng)?shù)胤浅ｊP(guān)鍵的基礎(chǔ)設(shè)施項目，但是當(dāng)?shù)氐奶鞖猸h(huán)境非常多變，對于項目建設(shè)具有較大影響，這就造成了生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，加強混凝土的均衡生產(chǎn)管控對于確保項目的順利施工就顯得非常關(guān)鍵。想要保證均衡生產(chǎn)需要保證如下前提條件：

（1）所制定的計劃足夠準(zhǔn)確，為生產(chǎn)組織預(yù)留充足時間。所謂的均衡生產(chǎn)就是利用生產(chǎn)計劃中的多種方法（例如：需求預(yù)測、拉動生產(chǎn)、均衡訂單等）來對混凝土生產(chǎn)波動進(jìn)行控制，充分利用生產(chǎn)過程中的各方面資源（例如：材料、設(shè)備、人員、環(huán)境、流程等）來避免出現(xiàn)扎堆開盤的情況，從而能夠?qū)崿F(xiàn)項目對于混凝土的需求，所以均衡生產(chǎn)一定要建立在準(zhǔn)確計劃基礎(chǔ)之上。

（2）具有充足的產(chǎn)能，可以中和項目需求變化影響。從現(xiàn)階段該廠的具體生產(chǎn)設(shè)備配置來看，該廠的最大日產(chǎn)能可以達(dá)到4 000 m3，但是目前實際日生產(chǎn)量僅為3 200 m3，因此從產(chǎn)能方面來看可以中和掉項目需求變化影響。

1.2 存在的問題及解決措施分析

（1）要建立起更加完善的需求預(yù)測機(jī)制。從該廠的實際情況來看，想要建立起更加完善的生產(chǎn)計劃預(yù)測機(jī)制，一定要提升生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性。從現(xiàn)階段來看，對于生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性具有較大影響的因素包括：第一，在項目建設(shè)初期，受到雙方溝通不充分的影響，項目方對于混凝土生產(chǎn)企業(yè)的信任度較低，這就會造成計劃隨意性較大，準(zhǔn)確性不足；第二，項目計劃報送時并沒有遵照相應(yīng)數(shù)據(jù)來進(jìn)行，沒有建立起計劃管理的基本理念，對于計劃準(zhǔn)確性缺少重視；第三，在進(jìn)行環(huán)保、監(jiān)理等行為時項目方和混凝土生產(chǎn)企業(yè)缺少有效溝通。針對上述問題，可以采取如下措施進(jìn)行解決：第一，針對此項目建立起相應(yīng)的生產(chǎn)服務(wù)檔案，正式開盤之前要積極和現(xiàn)場工長取得聯(lián)系，同時要將泵以及混凝土運抵現(xiàn)場，給予項目方良好的承諾；第二，要積極開發(fā)并應(yīng)用針對性的項目計劃下單程序，要按照項目的重要性、計劃下達(dá)時間等進(jìn)行生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確實施，同時要將項目計劃排產(chǎn)的具體情況及時向各方公布，保證項目方和混凝土企業(yè)所得信息的及時性和對等性，確保項目方及時得到廠站信息，從而增強信任感；第三，按照項目計劃上報的及時性、準(zhǔn)確性等實施項目分析評定，按照評定結(jié)果的高低來對項目需求進(jìn)行排產(chǎn)，最大程度確保項目計劃的準(zhǔn)確性，長此以往形成有效的計劃管理體系；第四，正式開盤之前及時和項目方以及具體工作人員進(jìn)行交流，通過工作前置來獲取更加及時、準(zhǔn)確的信息，以此為基礎(chǔ)開展應(yīng)急儲備工作；第五，通過現(xiàn)代科技提升生產(chǎn)計劃的線上協(xié)調(diào)效果，可以允許客戶在計劃開盤前30 min采取主動方式申請生產(chǎn)時間轉(zhuǎn)換，可以按照項目具體情況選定相對空閑時間進(jìn)行生產(chǎn)，加強緊急情況的反應(yīng)能力。

（2）在項目需求與生產(chǎn)效率之間建立拉動系統(tǒng)。利用拉動系統(tǒng)能夠有效緩和項目建設(shè)對于混凝土需求的變化，從而為滿負(fù)荷、均衡生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。在此過程中進(jìn)一步提升生產(chǎn)效能是非常關(guān)鍵的，現(xiàn)階段對于生產(chǎn)效率具有較大影響的因素包括：第一，材料穩(wěn)定性。原材料的質(zhì)量在對生產(chǎn)效率影響方面還缺少足夠準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐，在此基礎(chǔ)上所進(jìn)行的效能預(yù)判必然存在著偏頗，從而無法使得均衡生產(chǎn)滿足預(yù)期要求；原材料質(zhì)量問題也會對混凝土質(zhì)量穩(wěn)定性造成影響，項目退料的情況時有發(fā)生，對生產(chǎn)效率具有階段性影響；原材料質(zhì)量對于混凝土質(zhì)量影響還缺少準(zhǔn)確的量化評定，這就造成很難準(zhǔn)確對原材料質(zhì)量變動做出反應(yīng)，無法及時解決項目退料問題。針對以上問題，具體的解決措施為：要按照以往所統(tǒng)計的原材料變化對生產(chǎn)效率影響建立起相應(yīng)的統(tǒng)計分析報告，更加精準(zhǔn)地分析出原材料質(zhì)量對于生產(chǎn)效率的影響情況，以此為基礎(chǔ)相對準(zhǔn)確地預(yù)判短期內(nèi)生產(chǎn)效能，從而對混凝土生產(chǎn)進(jìn)行合理規(guī)劃，最終實現(xiàn)均衡生產(chǎn)的目標(biāo)；加強質(zhì)量管理力度，要對各種原材料對于混凝土質(zhì)量影響進(jìn)行必要試驗，通過信息技術(shù)建立起“原材料動態(tài)調(diào)整”數(shù)學(xué)模型，能夠?qū)υ牧线M(jìn)行更加精準(zhǔn)的動態(tài)調(diào)整，第一時間對原材料變動做出反應(yīng)，最大程度降低原材料變動對于生產(chǎn)效率的影響。第二，運輸資源的穩(wěn)定性。受到車輛限號通行的影響，廠站生產(chǎn)運營受到了較大影響。車輛出行數(shù)量和頻次受到影響造成生產(chǎn)過程處在不可控狀態(tài)，對于服務(wù)保供和生產(chǎn)線效能的發(fā)揮都具有較大的影響。針對以上問題，具體的解決措施為：和其他關(guān)聯(lián)性廠站溝通協(xié)調(diào)進(jìn)行設(shè)備的調(diào)配，滿足設(shè)備的基本需要；加強其他物流供應(yīng)方的開發(fā)，引入更大容積的混凝土車進(jìn)行補充，滿足生產(chǎn)基本需要；確保引入的車輛和該廠車輛尾號錯開，從而保障車輛能夠全天候運營；在進(jìn)行車輛交接班之前需要對關(guān)鍵內(nèi)容（包括：設(shè)備外觀、輪胎磨損情況、倒車語音、導(dǎo)航系統(tǒng)等等）進(jìn)行檢查確認(rèn)，保證車輛處于正常運營狀態(tài)。第三，生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性。生產(chǎn)設(shè)備是混凝土生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的影響因素，一旦其發(fā)生不可預(yù)見的問題必然會影響到產(chǎn)能，對于均衡生產(chǎn)造成較大影響。針對以上問題，具體的解決措施為：要充分利用設(shè)備巡檢系統(tǒng)對廠站設(shè)備進(jìn)行常規(guī)性檢查，第一時間將存在的隱患排除掉，保證所用設(shè)備正常生產(chǎn)效能；建立起有關(guān)設(shè)備使用生命周期的數(shù)據(jù)庫，以此為基礎(chǔ)事先對設(shè)備運行情況進(jìn)行判定，可以利用十字作業(yè)的方式對于生產(chǎn)線進(jìn)行定期維保；另外，要加強自動化方面的改造，可以通過設(shè)置傳感設(shè)備來增強自動化水平。第四，管理方面的穩(wěn)定性。管理方面穩(wěn)定性問題主要集中在“日生產(chǎn)計劃不均衡”以及“開盤時間過于集中”等方面，項目的生產(chǎn)計劃往往會按照施工工藝、結(jié)構(gòu)等進(jìn)行周期性變動，這就會造成混凝土方量的較大變化。另外，每天的上午階段屬于每個項目開盤集中時間，同時也是駕駛?cè)藛T的交接班時間，必然會引發(fā)混凝土需求波動較大、生產(chǎn)困難等問題。針對以上問題，具體的解決措施為：要按照項目實際進(jìn)展情況將每個項目不同時期的計劃提前進(jìn)行落實，生產(chǎn)管理人員要根據(jù)客戶分級的基本原則對全部項目實施統(tǒng)籌安排，避免所有項目集中開展，保證每日的產(chǎn)量控制在合理范圍內(nèi)；每天要定期組織晚會來對第二天各項目開盤時間進(jìn)行重新安排，加強和各個項目的溝通，保證開盤的時間。第二天8∶00之前調(diào)度人員需要對當(dāng)日開盤項目進(jìn)行落實，一旦出現(xiàn)變化要第一時間進(jìn)行調(diào)整。在8∶00~10∶00范圍內(nèi)要嚴(yán)格控制開盤項目數(shù)量在4~5個，同時按照生產(chǎn)計劃實施錯峰生產(chǎn)，不但可以滿足項目供應(yīng)需要，同時也可以確保穩(wěn)定生產(chǎn)。

采取上述措施后要盡量將日生產(chǎn)量控制在表1所示的幾個時間段之內(nèi)。

表1 日生產(chǎn)量時間安排

2 均衡生產(chǎn)管理體系的構(gòu)建以及實施

均衡生產(chǎn)是確保整個生產(chǎn)過程有效進(jìn)行的關(guān)鍵措施，涉及到原材料供應(yīng)、生產(chǎn)過程以及市場銷售的各個方面，所以想要確保均衡生產(chǎn)的有效性就需要產(chǎn)銷流程涉及的相關(guān)業(yè)務(wù)部門有效銜接、緊密配合。從該廠的具體情況來看，想要實現(xiàn)有效的均衡生產(chǎn)要遵循如下幾方面內(nèi)容：

（1）要建立起“客戶鏈”的理念。要將項目作為工作的核心，任何工作要以項目作為起點，提前進(jìn)行計劃的制定和落實，要將服務(wù)工作提前，真正解決客戶具體需求，將項目管理的理念融入到整個生產(chǎn)服務(wù)流程當(dāng)中。

（2）建立完善的規(guī)范。若缺少明確規(guī)范限定，那么項目方往往會以項目需求為理由進(jìn)行生產(chǎn)需求計劃的變更，此種臨時性、多頻次變更必然會對廠站造成影響。所以廠站要在生產(chǎn)服務(wù)各環(huán)節(jié)建立完善的規(guī)范，以此來對項目方各環(huán)節(jié)行為進(jìn)行規(guī)范，只有雙方的良好配合才可以更好地滿足項目需要。

（3）逐步形成完善的計劃管理體系。廠站及時將客戶的相關(guān)信息發(fā)放到開放窗口和共享平臺中，第一時間讓客戶了解廠站具體排產(chǎn)情況，可能情況下讓客戶一定程度參與到廠站排產(chǎn)中來，保證兩者的信息對稱性，提升客戶對于廠站的信任度。同時，利用計劃管理以及排產(chǎn)機(jī)制逐步引導(dǎo)客戶加強計劃管理，最終形成完善的計劃管理體系。

（4）保持穩(wěn)定的生產(chǎn)節(jié)拍。對于廠站來說，生產(chǎn)節(jié)拍是確保生產(chǎn)效能的根本條件，若僅僅為了增強生產(chǎn)效率而隨意變更生產(chǎn)節(jié)拍，必然會對標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程造成較大影響，很難確?；炷恋纳a(chǎn)質(zhì)量，無法滿足項目需求。例如隨意減少混凝土主機(jī)攪拌時間不但無法確?；炷临|(zhì)量，同時在對剩余混凝土進(jìn)行調(diào)整時也會對生產(chǎn)效率造成影響。另外，若在早晚高峰時期無所控制地進(jìn)行持續(xù)性生產(chǎn)，不僅很難滿足項目連續(xù)供應(yīng)的需要，同時也會引發(fā)資源的大量浪費。

（5）滿負(fù)荷生產(chǎn)。為了實現(xiàn)最大程度的效能，廠站的生產(chǎn)線啟動情況下就要盡量實現(xiàn)滿負(fù)荷運行，避免造成資源浪費。若生產(chǎn)量無需全部開啟生產(chǎn)線，那么可以通過單線進(jìn)行生產(chǎn)，而對其他線路進(jìn)行系統(tǒng)性維保。

（6）計劃信息流和問題信息流單獨運行。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)組織方面主要包括“生產(chǎn)計劃”和“生產(chǎn)控制”等內(nèi)容，其中生產(chǎn)計劃屬于組織以及生產(chǎn)任務(wù)分配的依據(jù)，一定要進(jìn)行明確；而生產(chǎn)控制則是為了確保生產(chǎn)計劃有效進(jìn)行的管理措施，需要對生產(chǎn)過程問題進(jìn)行解決，從而保證計劃的有效執(zhí)行。一旦具體操作和目標(biāo)存在偏差就要根據(jù)相應(yīng)流程進(jìn)行計劃的調(diào)整，但是一定要保證計劃信息流和問題信息流單獨運行，避免造成計劃和控制的混亂，防止由于無法分清計劃問題還是生產(chǎn)控制問題而不能有效改善。例如混凝土生產(chǎn)時攪拌機(jī)臨時發(fā)生了故障停機(jī)，對于生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性必然造成影響。針對此問題，一方面要加強和項目方的交流，及時對混凝土生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整，同時也要第一時間對設(shè)備故障進(jìn)行解決，最大程度避免對項目開盤和廠站均衡生產(chǎn)造成影響。

（7）防止出現(xiàn)實際量和計劃量的不匹配。生產(chǎn)計劃屬于動態(tài)調(diào)整的，預(yù)拌混凝土企業(yè)要盡可能保證實際生產(chǎn)量和計劃生產(chǎn)量的匹配性，這是均衡生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提。

3 結(jié)束語

雖然近些年隨著各方面管理水平的提升以及市場化深入開展，預(yù)拌混凝土企業(yè)的生產(chǎn)管理水平有了較大提升，但是目前的生產(chǎn)管控體系還是很難滿足預(yù)拌混凝土企業(yè)的具體需求，需要通過均衡生產(chǎn)管控來提升精細(xì)化管理。要將均衡生產(chǎn)融入到原材料供應(yīng)、生產(chǎn)服務(wù)以及市場銷售的各個方面，只有這樣才可以真正提升預(yù)拌混凝土企業(yè)的產(chǎn)能，最大程度節(jié)約資源，獲取良好經(jīng)濟(jì)效益。