張漢宇,沈 輝,孫明珠
(1.揚(yáng)州大學(xué),江蘇 揚(yáng)州 225127;2.合肥職業(yè)技術(shù)學(xué)院,安徽 合肥 238010)
車輛的操縱穩(wěn)定性是指在駕駛者在正常舒適情況下,車輛能按照駕駛者通過轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)以及車輪給定的方向行駛,且在遭受到外界干擾時,仍能有效抵抗干擾并保持穩(wěn)定行駛的能力[1-3]。操縱穩(wěn)定性不僅代表著車輛行駛的操縱方便程度,而且是決定車輛安全行駛的一個重要性能。車輛操縱穩(wěn)定性常見的道路試驗(yàn)有蛇形駕駛試驗(yàn)、轉(zhuǎn)向瞬態(tài)響應(yīng)試驗(yàn)、轉(zhuǎn)向回正性能試驗(yàn)和穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向試驗(yàn)等。
Adams由美國MDI公司開發(fā),是CAE領(lǐng)域中使用范圍最廣、應(yīng)用行業(yè)最多的機(jī)械系統(tǒng)動力學(xué)仿真工具,是一款集建模、求解、可視化技術(shù)于一體的虛擬樣機(jī)軟件[4]。Adams可建立復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的“功能化數(shù)字樣機(jī)”,在現(xiàn)實(shí)工作條件下模擬其運(yùn)動情況,并且可以快速分析多種設(shè)計(jì)方案,尋找最優(yōu)方案。
Adams/Car模塊有Standard(標(biāo)準(zhǔn))和Template Builder(模板建模器)兩種模式[4-6]。Adams/Car采用自上而下的建模順序,即先在Template Builder中建立模板,包括前懸架、轉(zhuǎn)向系、后懸架、制動、輪胎、動力總成和車身,然后在Standard中基于模板建立對應(yīng)的子系統(tǒng),最后將各個子系統(tǒng)裝配組合形成整車模型。
該FSEC賽車前懸采用對稱的不等長雙橫臂式獨(dú)立懸架,包括螺旋彈簧、減振器等。其整車的部分設(shè)計(jì)參數(shù)如表1所示。
表1 賽車整車部分設(shè)計(jì)參數(shù)
前懸架模板的建立過程大致如下[4-6]:
1)簡化物理模型。根據(jù)子系統(tǒng)中各個零部件的實(shí)際相對運(yùn)動關(guān)系,確立各個零部件的自由度和拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),簡化模型。簡化的前懸結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 前懸架結(jié)構(gòu)簡圖
2)確定硬點(diǎn)。硬點(diǎn)是指各部件定位、連接的關(guān)鍵幾何定位點(diǎn),在Catia中通過參數(shù)化測量,選取坐標(biāo)系確定硬點(diǎn)坐標(biāo)。整車坐標(biāo)選取主環(huán)前下橫梁與整車中性面的交點(diǎn)為原點(diǎn);以賽車的縱向?yàn)閄軸,賽車后退方向?yàn)閄軸正方向;以賽車橫向?yàn)閅軸,賽車前進(jìn)時的右側(cè)為Y軸正方向;以賽車垂直方向?yàn)閆軸,向上為Z軸正方向。所測前懸架左端各部件硬點(diǎn)如表2所示。
表2 前懸架左端各部件硬點(diǎn)參數(shù)
3)確立部件的動力學(xué)參數(shù)。確定部件的質(zhì)心、質(zhì)量和轉(zhuǎn)動慣量。
4)創(chuàng)建部件的幾何體。創(chuàng)建硬點(diǎn)后,在此基礎(chǔ)上建立各部件的幾何模型。
5)定義約束。按照各個部件與其他部件間的運(yùn)動關(guān)系,確定約束的類型,添加運(yùn)動副和軸套。前懸架系統(tǒng)共有4個旋轉(zhuǎn)副、10個球鉸副、8個萬向副、2個圓柱副和2個等速副,如圖2所示。前懸架系統(tǒng)各部件之間運(yùn)動副關(guān)系如表3所示。
圖2 前懸架各部件間的運(yùn)動副
表3 前懸架系統(tǒng)各部件之間運(yùn)動副關(guān)系
6)定義模板的參數(shù)變量、制動器。定義參數(shù)變量是為了便于在Standard模式中對運(yùn)動、幾何尺寸等進(jìn)行調(diào)整,定義制動器是為了定義部件間力與運(yùn)動的傳遞。實(shí)驗(yàn)測得前懸架減振器阻尼力特性并在Adams上生成屬性曲線,如圖3所示。
圖3 前懸架減振器阻尼力特性曲線
7)定義、測試通信器。創(chuàng)建、測試、檢查通信器信息,包括類型、名稱和對稱性。
創(chuàng)建好模板后,在Standard中建立前懸架子系統(tǒng),如圖4所示。
圖4 前懸架子系統(tǒng)模型
按上述步驟建立轉(zhuǎn)向系子系統(tǒng)、后懸架子系統(tǒng)、制動子系統(tǒng)、輪胎子系統(tǒng)、動力總成子系統(tǒng)和車身子系統(tǒng),并裝配成整車模型。其中制動子系統(tǒng)直接調(diào)用四輪盤式制動模板,輪胎子系統(tǒng)和動力總成子系統(tǒng)通過編輯屬性文件等生成模板,而車身子系統(tǒng)只需確定質(zhì)心位置生成模板即可。整車模型如圖5所示。
圖5 整車模型
Adams/Car的整車仿真驅(qū)動方式有事件(Event)和演習(xí)(Maneuvers)兩大類。事件類仿真是驅(qū)動模型行進(jìn)在指定路面上并執(zhí)行各種操作,演算類仿真是通過在模型上施加力或側(cè)向加速度來模擬真實(shí)運(yùn)動[4-6]。
穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向特性試驗(yàn)的目的是測定汽車對轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角輸入達(dá)到穩(wěn)定行駛狀態(tài)時汽車的穩(wěn)定橫擺響應(yīng)。汽車的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)分為中性轉(zhuǎn)向、不足轉(zhuǎn)向和過多轉(zhuǎn)向三種。過多轉(zhuǎn)向的汽車在達(dá)到臨界車速時有失穩(wěn)的危險,而中性轉(zhuǎn)向在一定條件下會變?yōu)檫^多轉(zhuǎn)向,因此汽車應(yīng)該具有不足轉(zhuǎn)向的特性[7]。
根據(jù)國標(biāo)GB/T 6323—2014中的規(guī)定,并結(jié)合該FSEC賽車情況,采用固定轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角連續(xù)加速法進(jìn)行仿真試驗(yàn)。即設(shè)定賽車穩(wěn)定車速為10 km/h,轉(zhuǎn)向圓半徑為15 m,賽車起步后以0.2 m/s2的縱向加速度緩慢而勻速地加速,直至賽車的側(cè)向加速度達(dá)到6.5 m/s2時停止仿真[8]。設(shè)置好驅(qū)動事件,開始仿真。仿真得到車速隨時間變化曲線、橫擺角速度隨時間變化曲線和車身側(cè)傾角隨側(cè)向加速度變化曲線如圖6~8所示。
圖6 車速隨時間變化
圖7 橫擺角速度隨時間變化
圖8 車身側(cè)傾角隨側(cè)向加速度變化
根據(jù)賽車的瞬時車速Vn和瞬時橫擺角速度ωn,按照公式(1)可計(jì)算出前后軸側(cè)偏角之差α1-α2。
式中,n為樣點(diǎn)編號;Rn為瞬時轉(zhuǎn)向半徑;L為賽車軸距;R0為初始轉(zhuǎn)向半徑.
從而得到前后軸側(cè)偏角之差α1-α2隨側(cè)向加速度變化曲線,如圖9所示。
圖9 前后軸側(cè)偏角之差α1-α2隨側(cè)向加速度變化
根據(jù)QC/T 480—1999,穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向試驗(yàn)按中性轉(zhuǎn)向點(diǎn)的側(cè)向加速度值an、不足轉(zhuǎn)向度U和車箱側(cè)傾度Kφ進(jìn)行評價計(jì)分[9-10]。中性轉(zhuǎn)向點(diǎn)的側(cè)向加速度值an為前后軸側(cè)偏角差隨側(cè)向加速度變化曲線上,斜率為零處的側(cè)向加速度值。不足轉(zhuǎn)向度U為前后軸側(cè)偏角差隨側(cè)向加速度變化曲線上,側(cè)向加速度為2 m/s2處的平均斜率。車身側(cè)傾度Kφ為車身側(cè)傾角隨側(cè)向加速度變化曲線上,側(cè)向加速度為2 m/s2處的平均斜率。具體數(shù)值和評分如表4所示。
表4 穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向評價參數(shù)數(shù)值及評分
蛇形駕駛試驗(yàn)主要是指讓汽車連續(xù)穿過擺放好的有一定間距的標(biāo)樁,測量汽車的方向盤轉(zhuǎn)角、橫擺角速度和車身側(cè)傾角等參數(shù),來評估車輛的過渡響應(yīng)和側(cè)傾穩(wěn)定性。
根據(jù)國標(biāo)GB/T 6323—2014,試驗(yàn)開始時,試驗(yàn)車速應(yīng)該為基準(zhǔn)車速二分之一并四舍五入為10的整數(shù)倍,往后逐步提高試驗(yàn)車速,但不超過80 km/h[8]。根據(jù)賽車情況,選取65 km/h為基準(zhǔn)車速,且樁間距為30 m。在Adams中生成B級路面,設(shè)置好驅(qū)動事件,開始仿真。仿真得到橫擺角速度隨時間變化曲線、方向盤轉(zhuǎn)角隨時間變化曲線如圖10、圖11所示。
圖10 橫擺角速度隨時間變化
圖11 方向盤轉(zhuǎn)角隨時間變化
根據(jù)QC/T 480—1999,蛇形試驗(yàn)按基準(zhǔn)車速下的平均橫擺角速度峰值τ與平均方向盤轉(zhuǎn)角峰值θ進(jìn)行評價計(jì)分[9]。由圖10、圖11可得平均橫擺角速度峰值τ為15.795°/s,平均方向盤轉(zhuǎn)角峰值θ為7.183°。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)得蛇形試驗(yàn)評分如表5所示。
表5 蛇形試驗(yàn)評分
本文主要通過Adams對賽車各子系統(tǒng)建模,并在裝配組合成整車模型后,對其進(jìn)行 操縱穩(wěn)定性的穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向試驗(yàn)仿真和蛇形駕駛試驗(yàn)仿真,得到穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向試驗(yàn)仿真和蛇形駕駛試驗(yàn)仿真的綜合評分分別為90.95分和89.70分,為后續(xù)優(yōu)化賽車操縱穩(wěn)定性提供了對比依據(jù),有效降低賽車研發(fā)成本。