范家偉,袁野,李紹華,王彥秋,黃蘭,尚鉦凱,李君,陶正武
(中國石油塔里木油田分公司,新疆 庫爾勒 841000)
非常規(guī)油氣藏地質(zhì)工程一體化模擬技術(shù)(建模及數(shù)模技術(shù))在國內(nèi)油氣田仍處于探索階段。隨著老油氣田開發(fā)逐步邁向中后期,致密油氣等難動用儲量日益受到重視。地質(zhì)工程一體化技術(shù)作為高效開發(fā)復(fù)雜油氣藏的必要手段,在項目全過程的綜合研究中起到非常重要的支撐作用。一體化建模數(shù)模技術(shù)是地質(zhì)工程一體化研究的核心內(nèi)容之一,主要涵蓋了地球物理儲層預(yù)測、構(gòu)造及地質(zhì)建模、地質(zhì)力學(xué)建模、水力壓裂建模和數(shù)值模擬的全方位及全過程。由于該技術(shù)涉及的學(xué)科交叉較多,參數(shù)復(fù)雜多變,各種關(guān)鍵參數(shù)的獲取比常規(guī)油氣藏困難,不確定性因素多,在理論和技術(shù)上面臨巨大挑戰(zhàn)。
為此,本文從地質(zhì)工程一體化建模及數(shù)模的角度,嘗試在塔中12油田運用地質(zhì)工程一體化的思路及相關(guān)技術(shù),以解決在壓裂一體化耦合數(shù)值模擬過程中面臨的具體問題。
研究區(qū)塔中12油田位于塔里木盆地塔中隆起塔中10號構(gòu)造帶東段。構(gòu)造主體走向為北西—南東向,圈閉面積24 km2,主要含油層系為志留系柯坪塔格組,埋深4 300 m,屬于深層特低滲—致密砂巖儲層,為典型的潮坪相沉積體系。儲層砂體厚度為1~2 m,平面延展性好,砂體延伸長度達2 km。巖性以細砂巖為主,粉砂巖次之。儲集空間以粒間溶孔為主,少量粒內(nèi)溶孔、微孔隙及微裂縫。油層平均孔隙度11.4%,滲透率15.6×10-3μm2。原油較稠,50 ℃原油黏度 110~3 000 mPa·s,地面原油密度 0.90~0.96 g/cm3。 地層原始壓力51.2 MPa,地層溫度 113 ℃,屬高壓壓力系統(tǒng)[1-4]。受流體、儲層分布的影響,塔中12油田油井產(chǎn)量平面分布差異大。目前油田天然能量不足,采用衰竭式開發(fā)采收率低,亟需開展新工藝新技術(shù)現(xiàn)場試驗,探索高效開發(fā)方式。針對研究區(qū)采用常規(guī)方式開采產(chǎn)能非常低、油藏難動用等特點,初步確定“水平井+體積壓裂”的開發(fā)思路;然而在油田開發(fā)實踐中,受到高溫、高壓、高鹽、儲層薄、隔夾層發(fā)育等多重因素影響,油田開發(fā)效果一直不太理想,亟需對地質(zhì)工程一體化技術(shù)進行攻關(guān)研究。
本研究主要通過整合工程、科研單位技術(shù)力量,組建包括地質(zhì)建模、地應(yīng)力建模、油藏數(shù)值模擬及儲層改造等跨專業(yè)技術(shù)小組;通過跨學(xué)科技術(shù)融合建立一維到三維的一體化共享模型。在共享模型的基礎(chǔ)上,根據(jù)塔里木在致密油氣開發(fā)建設(shè)過程中的探索實踐,對地質(zhì)工程一體化模擬技術(shù)及其在工程中的應(yīng)用進行了概括和總結(jié)[5-7]。
針對油田開發(fā)中存在的砂泥巖薄互層發(fā)育、動用儲層有限,單井穩(wěn)產(chǎn)難度大和體積壓裂效果仍需提高等難題,借鑒國外地質(zhì)工程一體化理念,在儲層預(yù)測、測井評價等技術(shù)基礎(chǔ)上,完善地質(zhì)工程一體化建模技術(shù)[8-9],建立涵蓋構(gòu)造、儲層、地質(zhì)力學(xué)、人工裂縫等要素的一體化地質(zhì)模型,實現(xiàn)致密油藏特征多維可視化(見圖1。圖中黑線為開發(fā)井井軌跡)。模型還可指導(dǎo)鉆井優(yōu)化設(shè)計,輔助提升儲層鉆遇率和鉆井效率。
圖1 ZG511,TZ122等井區(qū)地質(zhì)工程一體化地質(zhì)模型
2.2.1 壓裂流程優(yōu)化
提高壓裂改造效果的關(guān)鍵是如何實現(xiàn)工程技術(shù)與儲層條件的最佳匹配,但傳統(tǒng)方法無法滿足這一要求。塔里木油田按照地質(zhì)油藏工程一體化思路,建立了針對超深高溫高壓致密油藏的壓裂設(shè)計流程,并結(jié)合研究區(qū)地質(zhì)認識、地應(yīng)力建模、壓裂模擬及工程實踐,以能否實現(xiàn)致密油藏有效動用為標準,對壓裂改造設(shè)計參數(shù)進行合理性評價和優(yōu)化,進一步強化對油氣藏的適用性[10-14]。
2.2.2 大排量、穿層體積壓裂
塔中12油田志留系儲層天然裂縫不發(fā)育,巖石偏塑性,水平最大、最小兩向主應(yīng)力差大于10 MPa,形成復(fù)雜縫網(wǎng)的難度較大。為達到人工裂縫控制儲層改造體積的目的,按照“逆向論證、正向設(shè)計”的原則,確定采用大排量、穿層體積壓裂技術(shù)。
通過對比壓裂模擬實驗與礦場試驗的結(jié)果,對人工裂縫設(shè)計進行了優(yōu)化,裂縫條數(shù)由初期的22條優(yōu)化為19條,裂縫間距、簇間距分別優(yōu)化為51~78,15~57 m。施工方面,選用橋塞+射孔聯(lián)作分段改造工藝及低濃度低傷害超級胍膠壓裂液體系,且針對儲層低滲、致密的特點,壓裂參數(shù)設(shè)計采用“兩高三大”的原則,即:前置液比例高,砂比高,加砂量大,入井液量大,排量大。這充分溝通天然裂縫,進一步提高儲層改造體積。
2.2.3 體積壓裂縫網(wǎng)建模及數(shù)值模擬
體積壓裂縫網(wǎng)建模及數(shù)值模擬工作流主要基于全三維的天然裂縫模型及地質(zhì)力學(xué)模型。本研究創(chuàng)新性地采用有限元網(wǎng)格描述人工裂縫,在人工裂縫差分網(wǎng)格收斂性的同時保證了計算精度和效率,同時還可表征比較復(fù)雜的裂縫形態(tài)。在此基礎(chǔ)上,擬合水力壓裂施工曲線,自動生成非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格模型(UFM),利用微地震監(jiān)測數(shù)據(jù)進行校正,最后預(yù)測壓裂改造前、后產(chǎn)能與生產(chǎn)動態(tài)。
工作步驟為:1)通過地震、測井解釋以及巖心分析手段,獲得必要的巖石力學(xué)參數(shù)、地應(yīng)力參數(shù)以及天然裂縫的分布范圍,建立離散裂縫、地質(zhì)力學(xué)等三維地質(zhì)模型;2)基于已經(jīng)建立的三維地質(zhì)模型,采用UFM,輸入壓裂施工參數(shù)和巖石力學(xué)參數(shù),生成縫網(wǎng)系統(tǒng);3)應(yīng)用Kinetix軟件生成高精度UFM,與INTERSECT數(shù)值模擬器無縫耦合并進行計算(即一體化壓裂數(shù)值模擬)。
在體積壓裂數(shù)值模擬基礎(chǔ)上,將油藏地質(zhì)參數(shù)、地質(zhì)力學(xué)參數(shù)、巖石力學(xué)屬性參數(shù)及內(nèi)置儲層模型組裝,利用建模數(shù)模一體化工作流實現(xiàn)體積壓裂模型與油藏數(shù)值模擬模型之間的耦合(見圖2。圖中彩色線為開發(fā)井井軌跡,密集的短線段均為目的層壓裂后形成的人工裂縫,下同)。本研究建立的耦合模型僅針對單井模擬。近幾年,由于致密油氣藏開發(fā)過程中井間干擾現(xiàn)象越發(fā)受關(guān)注,同時,拉鏈式壓裂和井工廠作業(yè)得到推廣應(yīng)用,因而基于多井模型的非常規(guī)油氣藏數(shù)值模擬技術(shù)必將成為未來油氣田開發(fā)技術(shù)發(fā)展的重點[15]。
圖2 TZ12-H7井耦合模型壓力分布
針對塔中12油田綜合遞減率大、開井率低、天然能量不足、油井產(chǎn)量平面分布差異大、油藏開發(fā)難度大等問題,亟需形成提高采收率的配套技術(shù)對策。利用地質(zhì)工程一體化模擬技術(shù),首次在塔里木油田嘗試建立了三維地質(zhì)模型、體積壓裂模型和油氣藏動態(tài)全耦合數(shù)值模型,在此基礎(chǔ)上開展開發(fā)效果分析以及提高采收率措施的探討。
通過壓裂改造后的一體化壓裂數(shù)值模擬與壓裂改造前的常規(guī)結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格模型對比發(fā)現(xiàn):壓裂改造后,儲層滲透率普遍增大,物性趨好(見圖3。圖中水平井TZ12-H7井注氣、直井NEW Well1井采油);壓裂改造后,壓力波及面積比改造前增大近6倍(見圖4)。
圖3 2口井壓裂改造前、后儲層滲透率對比
圖4 2口井壓裂改造前、后壓力波及范圍對比
由圖4可以看出:壓裂改造前,儲層物性差,井底流壓過大,天然氣基本無法注入;壓裂改造后,縫網(wǎng)內(nèi)部儲層滲透率變大,導(dǎo)流能力增強,可注入氣量增多,增產(chǎn)效果顯著。這說明體積壓裂耦合數(shù)值模型可以準確表征復(fù)雜縫網(wǎng)系統(tǒng)。因此,模擬指標也更加滿足非常規(guī)儲層提高采收率研究的需要。
3.2.1 周期注二氧化碳吞吐
對于大規(guī)模壓裂改造后的井間剩余油,周期注氣是挖掘剩余油潛力、提高油田采收率的手段之一[16-21]。如TZ12-H7井高部位剩余油地質(zhì)儲量為20×104t,采用注二氧化碳吞吐的方法,參考目前設(shè)備現(xiàn)有的注氣能力,設(shè)計注氣量為 600×104m3/a,注氣20 d,燜井30 d,開井180 d為1個輪次,日注氣60 m3。耦合模型模擬結(jié)果顯示,4個輪次注氣、采油后,塔中12油田預(yù)計增油0.8×104t,提高采收率9百分點。
3.2.2 地質(zhì)導(dǎo)向水平井加密、側(cè)鉆
由于低滲—致密儲層受物性夾層的影響,注氣波及范圍受限,可采用加密、側(cè)鉆地質(zhì)導(dǎo)向水平井進行剩余油挖潛。如ZG51,TZ12-H7,TZ122及TZ12-4等中高產(chǎn)井區(qū),由于低滲透層的存在,井與井之間彼此不連通。若注氣吞吐無效,建議采用隨鉆自然伽馬地質(zhì)導(dǎo)向水平井側(cè)鉆進行剩余油挖潛,以促進地質(zhì)工程一體化模擬技術(shù)在油氣勘探開發(fā)中發(fā)揮更大的作用[22-37]。
1)塔里木油田首次嘗試在深層致密油藏開發(fā)中應(yīng)用地質(zhì)工程一體化模擬技術(shù),并形成了具有塔里木特色的深層地質(zhì)工程一體化建模數(shù)模技術(shù)體系,為后續(xù)工作奠定基礎(chǔ),為目標區(qū)塊大規(guī)模建產(chǎn)提供先決條件,同時也為類似油氣藏開發(fā)提供借鑒和技術(shù)支撐。
2)一體化建模及數(shù)模是地質(zhì)工程一體化研究的核心內(nèi)容之一。在塔中12油田大規(guī)模壓裂的背景下,通過一體化模擬工作流,綜合應(yīng)用地質(zhì)研究和壓裂優(yōu)化設(shè)計等技術(shù)手段對體積壓裂水平井中的復(fù)雜縫網(wǎng)進行表征,建立高精度UFM。在此基礎(chǔ)上,開展體積壓裂與油藏數(shù)值模擬模型耦合工作,取得良好的效果。
3)針對塔中12油田綜合遞減率大、開井率低、天然能量不足、油藏開發(fā)難度大等問題,在一體化建模及數(shù)模實踐的基礎(chǔ)上,制定了注氣吞吐和加密、側(cè)鉆地質(zhì)導(dǎo)向水平井的技術(shù)對策,為塔里木盆地其他致密油氣藏的有效開發(fā)提供了技術(shù)經(jīng)驗。