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        淺談BRW630/37.5型高端乳化液泵站在煤礦的應(yīng)用

        2022-04-10 02:48:56羅小輝
        科技創(chuàng)新導報 2022年22期
        關(guān)鍵詞:供液乳化液柱塞

        羅小輝

        (陜西彬長孟村礦業(yè)有限公司 陜西咸陽 713600)

        乳化液泵站的作用是形成高壓乳化液,利用管道向液壓支架提供高壓乳化液,并控制液壓支架,實現(xiàn)提升、框架位移、框架調(diào)整、護壁支持和其他支持行動[1]。液壓支架是綜采工作面高產(chǎn)、高效的重要設(shè)備之一,在不同的動力作用下,支撐液具有不連續(xù)性和流體體積差異大的特點,流體供給壓力和流量直接影響支架的初始支撐力和前端推進速度,作為重要的液壓支架供電單元,乳化液泵站采用基于前端流量對應(yīng)的變頻送液方式,控制送液流量和壓力。隨著智能化、機械化采煤工作面水平的不斷提高,遠程供液系統(tǒng)在采煤工作面得到了廣泛應(yīng)用。如何更好地實現(xiàn)遠程供液,減少人員和物資的投入,提高供液質(zhì)量,減少保障性維護,已成為衡量遠程供液系統(tǒng)的重要指標。BRW630/37.5型高端乳化液泵站具有使用壽命長、維護簡單、供液質(zhì)量高的優(yōu)勢,具有廣闊的應(yīng)用前景[2]。

        1 乳化液泵站概述

        乳化液泵站是煤礦綜采設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備之一,其主要功能是為液壓支架提供動力源,進而提升液壓支架的功能提升,其工作性能的穩(wěn)定性直接影響到液壓支架的使用安全。目前,乳化液泵站設(shè)計的總體思路實現(xiàn)了高端乳化液泵站系統(tǒng)的積極意義,具有大功率泵站、多功能儲液罐、自動控制系統(tǒng)、組合開關(guān)、多級保護系統(tǒng)等優(yōu)勢,已得到用戶認可。通過對乳化液泵總體設(shè)計方案的比較,可以選擇曲軸連桿機構(gòu)作為傳動方式的結(jié)構(gòu)形式,將曲線運動轉(zhuǎn)化為直線運動,根據(jù)流體力學和流體力學原理,對傳動端的結(jié)構(gòu)形狀進行模擬、分析和選擇。BRW630/37.5 型高端乳化液泵站與常規(guī)泵站設(shè)備參數(shù)功能分析分別見表1和表2[3]。由于乳化液泵站在國產(chǎn)化過程中涉及的零部件種類較多,技術(shù)覆蓋范圍也比較廣,為了縮短國產(chǎn)化周期,提高國產(chǎn)化效率,應(yīng)根據(jù)乳化液泵站的運行特點,首先分析其技術(shù)難點,選擇關(guān)鍵部件進行設(shè)計和技術(shù)改造,以突破選址、分區(qū)、試驗的技術(shù)瓶頸;也應(yīng)根據(jù)不同型號乳化泵站的生產(chǎn)要求,將所需的備件和附件系列化,使用時可根據(jù)型號直接選擇相應(yīng)的配件,從而縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率和國產(chǎn)化產(chǎn)量[4]。

        表1 高端泵站設(shè)備參數(shù)功能分析

        表2 常規(guī)泵站設(shè)備參數(shù)功能分析

        2 BRW630/37.5 型高端乳化液泵站設(shè)計優(yōu)點與特點

        2.1 BRW630/37.5型高端乳化液泵站設(shè)計優(yōu)點

        BRW630/37.5型高端乳化液泵站主要為英國進口的大流量油泵,在使用中,可以對所有運動部件都采用強迫潤滑。其設(shè)計中的進口鍛造曲軸能夠一次性沖壓成型,進口6 個滾子軸承(全部進口SKF 軸承)可以保證終身質(zhì)保;進口陶瓷柱塞壽命要超過碳鋼材料的5倍,進口防彈材料制成的盤根密封圈(保證至少9個月不換),獨特的柱塞保護頭,減少后期維護維修成本;進口蒂芬巴赫電磁閥,設(shè)計高性能電磁卸載和機械卸載相結(jié)合的新型卸載閥,穩(wěn)定性更強,壽命更長;進口外置油冷卻散熱裝置,充分保證泵的運行溫度控制要求;強迫吸液設(shè)計,并采用進口吸液微壓開關(guān),防止泵站吸空;泵上所有O 形密封、油封、彈簧等易損件采用進口產(chǎn)品,使用壽命長;閥芯閥座等液壓部件采用進口材料加工,高性能熱處理工藝,使用壽命長[5]。

        本文所使用的BRW630/37.5型高端乳化液泵站已經(jīng)在煤礦企業(yè)正式投入使用。在實際應(yīng)用期間,通過提出變頻控制新理念,可以確保所有乳化液泵均為變頻泵,在運行期間,各臺變頻泵同時升頻來滿足速度響應(yīng)要求,與此同時,也可以在一定程度上完成降頻,不僅可以減少供液流量,還可以節(jié)約能耗。簡單來說,乳化液泵自動切換工/變頻運行,延長泵的使用壽命30%,節(jié)能50%以上,而整機實現(xiàn)智能操作,無人值守,變頻調(diào)速,實現(xiàn)綠色開采。其供液能力:高壓遠程供液半徑3km,進口配件比例占30%以上,平均無故障時間大于9個月,密封、盤根及柱塞易損件更換周期9~12個月,整機大修壽命3年,使用壽命15年,節(jié)約電能≥20%,噪音低于95dB,具有發(fā)明專利設(shè)計的獨特結(jié)構(gòu),保證泵使用的可靠性和穩(wěn)定性,同時配件更換簡單、維護方便。

        2.2 BRW630/37.5型高端乳化液泵站設(shè)計特點

        BRW630/37.5型高端乳化液泵站的柱塞采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼制造,并經(jīng)氮化處理后的硬度可達HV900 以上,既具有很高的耐磨性,又具有優(yōu)良的防腐與防銹性能;其吸排液閥的閥芯與閥座均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,并經(jīng)熱處理,因而具有良好的耐磨與防銹能力;曲軸及齒輪均采用高級合金鋼制成,經(jīng)調(diào)質(zhì)、氮化處理,既具有較高的硬度,又具有很高的強度;柱塞密封采用特制的矩形斷面的軟密封結(jié)構(gòu),為進口材料,該種密封既具有壽命長的特點,又具有不損壞柱塞的優(yōu)點。通過采用五柱塞三支承結(jié)構(gòu),從而改善了曲軸的受力情況,提高了曲軸的承載能力。

        3 BRW630/37.5 型高端乳化液泵站與常規(guī)泵站相比的優(yōu)勢

        BRW630/37.5型高端乳化液泵站所使用的五柱塞六支承結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效減少曲軸撓度,減輕曲軸上的應(yīng)力和應(yīng)變,提高曲軸的強度和剛度,并減少變形及斷裂,從而提高泵的使用壽命;采用強迫潤滑系統(tǒng),確保各運動部件主動潤滑,減少各運動部位的磨損及事故的發(fā)生,提高泵的使用壽命;通過卸載閥采用電液相結(jié)合的新型卸載閥(配進口電磁閥),準確性更高,穩(wěn)定性更高,壽命更長。

        BRW630/37.5型高端乳化液泵站的主要進口零部件如下:曲軸采用鍛造工藝加工處理,保持原來的金屬纖維組織,提高了強度和剛度;連桿采用鑄鋼,強度高,柔性好,不易折斷;軸瓦采用耐磨材料,承載能力大,耐磨性高,壽命長;齒輪作硬化處理,研磨達到高精度,傳動效果可靠,噪音低;泵頭設(shè)計更加合理,無需使用起重裝置就能快速對各種密封圈、閥和彈簧進行檢查及維修,延長柱塞壽命;柱塞采用進口陶瓷柱塞,耐磨損、耐高溫及耐腐蝕性能好,壽命是碳鋼材料的5倍以上;柱塞密封采用進口防彈材料制成的盤根密封圈,耐磨性好,壽命長,密封效果更佳,整體上又增加了柱塞保護頭,經(jīng)多年使用后,只需要更換柱塞保護頭即可,改變了傳統(tǒng)整體式換柱塞維護維修成本高、不方便的問題[6]。

        4 BRW630/37.5 型高端乳化液泵站在煤礦的應(yīng)用

        4.1 乳化液泵在煤礦應(yīng)用中的社會效益

        BRW630/37.5型高端乳化液泵站在煤礦中可以確保工作面壓力,提高安全生產(chǎn)水平。在生產(chǎn)過程中,通常由于工作面用液量不確定,泵站壓力不足,導致頂板事故,支護動作緩慢,影響工作面安全生產(chǎn)。而使用該控制系統(tǒng)后,上述問題得以解決。與普通乳化液泵站相比,BRW630/37.5 型高端乳化液泵站主要根據(jù)支架下降、提升和移動過程中支架載荷的動態(tài)變化,提供連續(xù)穩(wěn)定的進液壓力,可將事故率降低20%以上。在節(jié)能方面,實現(xiàn)了節(jié)能降耗。

        4.2 乳化液泵在煤礦應(yīng)用中的經(jīng)濟效益

        BRW630/37.5型高端乳化液泵站在煤礦中可以有效減少泵站司機的數(shù)量,集中供液泵站可同時向3 個工作面供液,可實現(xiàn)遠程控制、無人值守。對比現(xiàn)在每班減少3 名泵站司機,泵站司機工資和管理費每人每月按8000元、集中供液泵站服務(wù)8年計算,節(jié)省泵站司機費用:3×3×8000×12×8=691.2 萬元。同時也可以減少泵站安裝、拆除工作量,因為集中供液安裝在集中供液硐室,服務(wù)時間8年,可服務(wù)大煤工作面13 個,其余工作面6 個,合計19 個,對比每個工作面安裝、拆除一套泵站,可減少泵站安裝、拆除18 次,每次泵站安裝、拆除各用工15個,每個工按300元計算,則節(jié)省泵站安裝、拆除費用:15×2×300×18=16.2 萬元[7]。此外,采用水凈化處理設(shè)備后,工作面液壓支架維護材料費對比14 471 工作面減少50 萬元,早班支架檢修工由3 人減少為1 人。由此看出,集中泵站使用最新型高端乳化泵,可靠性高,設(shè)備維護工作量小,后期維護投入少,設(shè)備維護費用將大幅減少。

        5 結(jié)語

        總之,液壓支架的動力源是乳化液泵站,隨著乳化液泵結(jié)構(gòu)設(shè)計水平的不斷提高、工藝的不斷改進,乳化液自動泵站將得到充分的發(fā)展,這也是現(xiàn)代礦山自動化發(fā)展的需要。目前,BRW630/37.5 型高端乳化液泵站采用先進的微機系統(tǒng),通過多個傳感器,實現(xiàn)更精細的控制。在實際煤礦工作中,BRW630/37.5 型高端乳化液泵站可以實現(xiàn)大功率泵站、控制系統(tǒng)、組合開關(guān)等優(yōu)點,經(jīng)使用后,已得到用戶認可。

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