歐 科
(中核陜西鈾濃縮有限公司,陜西 漢中 723000)
串級間管道是級聯(lián)結構中不可分割的部分,對級聯(lián)而言,串級間管道分供料、精料與貧料三種,當串級間管道有空氣進入時,勢必會對級聯(lián)產(chǎn)生影響。輕雜質是影響級聯(lián)安全穩(wěn)定運行的重要因素之一,其主要來源于供料、水蒸氣與物料的反應、空氣。當串級間管道系統(tǒng)中有漏點時,空氣進入管道后,由于空氣中含有水,不僅會與UF反應產(chǎn)生氟化氫等輕雜質,還會生成粉末狀的氟化鈾酰,對級聯(lián)造成影響。
某級聯(lián)是層架級聯(lián),其在運行過程中,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品豐度波動突然變大,對產(chǎn)品質量控制產(chǎn)生了較大影響。經(jīng)找漏后,發(fā)現(xiàn)是層架中間精料流有兩處漏點,對其進行截斷并處理。
為了得到兩處漏點一天的空氣漏量,需要對兩處漏點空氣漏率進行計算。本文中,主要用截斷管道處壓力與理想狀態(tài)氣體方程進行計算。實際操作中,為保證級聯(lián)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,不允許漏點處壓強大于3mmHg(1mmHg=133Pa),當截斷管道處壓強大于3 mmHg就需要對其抽空,兩處漏點24h內的壓強變化見表1。

表1 兩處漏點的壓力變化表
為了更直觀的觀察漏點1與漏點2兩處漏點的壓強變化趨勢,將漏點壓強數(shù)據(jù)轉換成折線圖。從圖2-1中,可以看出漏點1處壓強上升還是比較快的,漏點2處壓強上升趨勢較為緩慢。為了計算24小時內漏點區(qū)的總壓強,設空氣壓強P與時間χ的變化函數(shù)為:

圖2 漏點1與漏點2的壓力變化圖

由理想狀態(tài)氣體方程PV=nRT,可推出管道中氣體質量m與壓強P的關系:

漏點截斷區(qū)間的體積V=πrL,r是管道半徑,L是管道長度,代入(2)中:

其中k為斜率,x為時間,M為空氣相對分子質量,V是管道體積,R是常數(shù)(8.314),T為開爾文溫度,在正常運行時管道中默認是沒有空氣的,所以b為0。
除去漏點的抽空時間,漏點1在觀測時間內有3個斜率,14:00到17:00為k,21:00到1:00為k,6:00到9:00為k,通過計算得到k=0.785,k=0.55,k=0.535.取平均斜率得k=0.625。代入(1)中,設漏點1處的壓強為P,P隨時間的變化函數(shù)為:

設漏點2處壓強為P,經(jīng)計算,P隨時間的變化函數(shù)為:

根據(jù)漏點1與漏點2處截斷管道長度L、管道半徑r,計算出P為15mmHg,P為1.5mmHg。將其代入(3)中得到漏點1與漏點2在24小時總的空氣漏量分別為m=0.85g,m=0.085g,兩漏點總的空氣漏量m為0.935g。核對日均空氣漏量數(shù)據(jù),消漏前后相差0.79g,與計算值基本吻合。
層架精料流有漏對級聯(lián)最直觀的影響主要有豐度波動,以工況豐度為參考值,在消漏前后,隨機選取其中連續(xù)3天的產(chǎn)品豐度作為觀測對象,得到每天實際豐度的絕對誤差(見表2與表3)。

表2 消漏前連續(xù)三天產(chǎn)品豐度絕對誤差

表3 消漏后連續(xù)三天產(chǎn)品豐度絕對誤差
從表2中可以看出,消漏前的最大豐度與最小豐度的極差為0.073,波動區(qū)間大,偏離工況豐度比較大。有資料顯示,級聯(lián)中存在一定量的輕雜質會使產(chǎn)品豐度高于工況值。消漏后的極差為0.023,波動區(qū)間較消漏前已經(jīng)很小,與工況豐度只有微小偏差。將消漏前后產(chǎn)品實際豐度與工況豐度的絕對誤差與時間的變化做成點線圖(見圖3)??梢钥闯?,消漏前其偏差折線較陡,絕對偏差值較大,說明實際豐度在工況豐度附近跳變較大。消漏后絕對誤差斜率折線較為平緩,豐度變化趨勢比較緩。根據(jù)統(tǒng)計結果,消漏前絕對誤差的絕對值的算術平均值為0.017,消漏后為0.004,僅為消漏前的23.5%。

圖3 消漏前后產(chǎn)品實際豐度與工況豐度的絕對誤差

消漏前的絕對誤差
由于空氣中有水蒸氣,六氟化鈾極易與水發(fā)生反應,當空氣進入管線后,就會立即發(fā)生反應,主要產(chǎn)物是氟化鈾酰和氟化氫,如下面化學反應式:

在級聯(lián)大廳中,空氣相對濕度低于50%,其每千克空氣中含水量低于7.45g,根據(jù)上述中24小時的空氣漏量可得每天因為空氣中的水而產(chǎn)生的氟化鈾酰有0.064g,氟化氫有0.017g。
由于層架間的精料流是下一層架的供料流,管線中因為進入空氣而生成的UOF,可能會隨供料進入供料點機組主機。經(jīng)過計算,雖然每天因為空氣中的水產(chǎn)生的氟化鈾酰量很少,但是如果漏點不消除,日積月累也會沉積在料管內壁使料管堵塞或在轉子內壁不均勻沉積,對主機性能造成影響。當沉積物在主機轉子內部不均勻沉積時,會造成主機損壞。供料管堵塞時,會使主機不做功。精料管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,其精料流量減小,分離性能下降。如果一臺主機的精料料管完全堵死,則該主機從供料管進入的物料全部通過貧料管流出,因此不僅完全不做功,還相當于增加了一個供料與貧料之間的通道,增大了混合損失,貧料取料管如果全堵則情況類似。其中的氟化氫以及其他氣體則會進入層架精料流供料點機組,對機組產(chǎn)生影響,同時輕雜質向層架端部富集,導致精料端部機組摩擦功逐步上漲,威脅主機安全運行。
對于層架級聯(lián)而言,當層架中間精料流有漏時,會增大產(chǎn)品豐度波動,對產(chǎn)品質量控制影響較大,損失分離功。少量空氣進入管道后,雖然會與六氟化鈾生成氟化鈾酰和氟化氫,但是生成量很少,短時間內氟化鈾酰不會堵塞管道,生成的輕雜質氟化氫量很少,對主機性能影響也不太明顯。