施艮梅
摘要:在社會經濟不斷發(fā)展的時代背景下,各行各業(yè)均迎來了飛速發(fā)展時期,同樣,化工行業(yè)也得到了更為全面的發(fā)展,化工工藝的設計水準也得到了極大程度的提升,對化工企業(yè)單位生產工作的開展質量和效率起到了十分重要的作用,但同時也存在較多的安全問題。在化工企業(yè)生產經營中,從原材料的采集到加工以及生產的過程中均存在較高的危險性,對化工工藝生產的安全控制提出了較高的要求。為進一步保障生產加工安全、有效降低安全問題出現的概率,對化工工藝設計安全的控制極為關鍵。因此,對于化工工藝設計中的安全問題,需要進行更為高效的管理以及控制,有效避免同類問題重復出現,對安全問題出現的主要原因進行進一步解析,進而有效推進化工企業(yè)單位穩(wěn)定、長遠發(fā)展?;诖耍槍すに囋O計中存有的安全問題及相關控制措施進行了深入解析,以期進一步推進我國化工企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。
關鍵詞:化工工藝設計;安全問題;控制措施
近年來,我國的社會經濟體系出現了極大程度的轉變,化工行業(yè)對我國工業(yè)經濟的不斷增長起到了極為關鍵的作用,在國民經濟中占據較大比例。與其他行業(yè)相比,化工行業(yè)的生產過程對相關從業(yè)人員的身體危害較大,為了有效降低安全問題出現的概率以及對工作人員身體的損害程度,科學的化工工藝設計極為重要,若工藝設計不科學、不合理,就會埋下較大的安全隱患,使安全問題出現的概率得到極大程度的提高,對化工企業(yè)單位自身的可持續(xù)發(fā)展造成十分嚴重的影響。在對化工工藝的設計過程中,需要進一步結合實際生產狀況,不斷優(yōu)化和調整化工工藝流程,盡可能減少危險操作,為化工工藝設計工作的正常開展提供進一步的安全保障。
1 化工工藝的概念解析
1.1 化工工藝的概念
化學工藝指將化學原料通過復雜的工藝進行一系列的加工,最終形成工藝品的過程,其具有步驟煩瑣以及設施繁多的特點。在化工工藝的實際加工過程中,需要綜合考慮化學原料的安全、特點與材質等方面,評估化學原材料在實際生產過程中會發(fā)生的物理轉變以及化學轉變,從經濟效益等方面進行解析,從中挑選出最適當的化學原料,再根據所挑選的化學原料搭配最為適當的設施進行加工。其中,需要對整個過程中所觸及的生產流程、物理化學反應、設施儀器以及準備工作進行進一步的控制與管理,不斷完善和調整化工工藝流程,進一步提升化工工藝的安全性,有效降低安全問題發(fā)生的概率[1]。
1.2 化工工藝的設計
化工工藝設計作為一項十分繁雜的工作,對化學工藝的條件要求極為嚴苛,若化工工藝設計中存在問題,很容易殘留各種安全隱患,對化工工藝加工生產過程造成十分嚴重的影響,進而提高安全問題出現的概率,因此,精細化工工藝設計是其中極為關鍵的環(huán)節(jié)。由于化工工藝設計工作自身具有的繁雜性,相關設計工作人員難以獨立完成。因為一個人的設計思路存在局限,所以參與的設計人員相對較多,而制作過程又極為繁雜,失誤的概率就會相應提高。因此,必須嚴格把控各個環(huán)節(jié),更為合理地對人員進行分配,進一步增強對化工工藝設計的審核,進而對安全問題進行更為高效的管理和控制[2]。
2 化工工藝設計工作中存在的主要安全問題解析
2.1 化工原料問題
在實際開展化工工藝生產工作的過程中,一般會用到很多化學原料,不同種類的化工產品所用到的化工原料的類別以及數量都有較大差別,而在實際運用中所造成的危害也大不相同。在對其進行運輸、儲存以及生產的過程中,若沒有對相應的化工工藝產品進行更為科學、合理的處理,很容易引發(fā)安全問題,進而造成十分嚴重的安全事故。因此,在實際開展化工工藝設計工作時,需要根據所采用的原料提前做好后續(xù)的應對措施,對各個環(huán)節(jié)進行更為嚴格的把控。另外,在化工原料轉變?yōu)榛すに嚠a品的過程中,會經過非常多的物理反應和化學反應,其中,化學反應的危險性較高,在實際生產過程中,若處理不當,很容易引發(fā)安全事故。
2.2 化工工藝設計人員的水平參差不齊
近年來,隨著我國市場經濟飛速發(fā)展,很多化工企業(yè)也得到了極大程度的發(fā)展,對化工工藝設計人員的需求量不斷增多,極大程度地提高了對優(yōu)質化工工藝設計人員的要求?,F如今,由于我國大部分的優(yōu)質化工工藝設計人員都集中在國有企業(yè)或者大型集團中,其他類型化工企業(yè)中化工工藝設計人員的職業(yè)素質和專業(yè)技能等相對較低,再加上化工工藝設計相對復雜,對化工工藝設計人員的要求非常高,必須經過系統(tǒng)化的教育以及培訓,還要對化工原料十分熟悉,并且具備較強的安全意識才可以參與相關工作。因此,很多化工企業(yè)對優(yōu)質化工工藝設計人員的招聘難度非常高,導致化工企業(yè)中化工工藝設計人員的水平參差不齊[3]。
2.3 相關工作人員缺少安全意識
由于化工工藝產品的實際生產和加工過程中產生的化學反應大多存在較高的危險性以及嚴重的安全隱患,并且有些化工企業(yè)的化工工藝設計人員在對化學工藝產品進行設計的過程中,沒有充分考慮和重視化學反應所引發(fā)的安全隱患問題,很容易導致化工工藝產品在實際生產過程中因化學反應而頻繁發(fā)生安全事故,進而對化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展造成十分嚴重的影響。另外,在對化工工藝產品進行加工以及生產的過程中,會不可避免地產生較多的污染物以及廢棄物,若沒有及時、有效地處理,不僅會對人的身體健康造成嚴重的危害,還會對周圍的自然生態(tài)環(huán)境造成嚴重的損害[4]。
3 針對化工工藝設計中安全問題的控制措施
3.1 加強對化工原料的控制
在化工工藝的實際生產過程中,加強對化工原料的控制以及管理,制定科學、系統(tǒng)的監(jiān)督管理制度,組織化工工藝產品檢測人員對化工原材料以及整個生產加工過程進行解析,讓其提前了解化工原材料自身的特性,預測實際生產加工過程中可能會產生的安全隱患,進而制定更加科學的生產加工計劃,有效降低安全問題出現的概率。另外,需進一步加強對化工產品以及化工原材料的分類、存儲和管控,提前了解各種類型的化工原材料可能存在的安全隱患問題,并更細致和高效地記錄,制定相應的緊急應對措施,降低安全問題發(fā)生后對化工企業(yè)造成的影響,有效推進化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[5]。
3.2 加強對化工工藝設計人員的培訓
化工工藝設計工作開展的安全性對化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展極為關鍵,因此,對化工工藝設計人員的要求非常高,除了需要具備較為豐富的工作經驗和相對過硬的專業(yè)能力之外,還需要具備充足的安全意識,可以對工藝品實際生產加工過程中可能存在的安全隱患問題進行更有效的評估,并且要求相關設計人員具備較為優(yōu)異的職業(yè)素質。因此,化工企業(yè)在招聘化工工藝設計人員的過程中,需要對其專業(yè)能力進行考核[6]。還需定期組織相關設計人員開展安全教育以及安全培訓工作,對以往存在的安全問題進行解析,并對問題發(fā)生的主要原因進行探究,防止此類問題再次發(fā)生。另外,還應制定相應的獎懲機制,對于自身表現優(yōu)異且沒有出現失誤的設計人員,需要予以相應的精神激勵以及物質激勵;對于自身表現較差且常常出現安全問題的設計人員,需要予以相應的處罰,嚴重時需將其調離工作崗位,降低化工工藝設計工作開展過程中安全問題出現的概率[7]。
3.3 強化化工工藝設計人員的安全意識
化工企業(yè)需要定期組織工作人員學習化工工藝相關的安全知識,進一步強化員工的安全意識,將安全問題與自身利益相結合,使其認識到化工工藝生產安全的重要性,從根源上轉變不良觀念,營造良好的工作氛圍。同時,應建立科學合理的污染物以及廢棄品處理機制,有效處理化工工藝產品實際生產過程中產生的污染物以及廢棄品,降低長期存放對人體健康造成的影響,同時降低對周圍自然生態(tài)環(huán)境造成的影響。
4 結語
對于化工工藝設計中的安全問題,可通過增強對化工原料的管理與控制、強化工作人員的安全意識、加強對化工工藝設計人員的培訓來控制,促進化工企業(yè)穩(wěn)定長久健康的發(fā)展。
[參考文獻]
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