歐立 OU Li;陳義 CHEN Yi
(中交二航局成都城市建設(shè)工程有限公司,成都 610000)
當(dāng)橋梁跨越城市主干道或高速公路時(shí),由于下方的道路較寬,為保證下方的通車安全,減少對(duì)下方的交通影響,一般采用整跨形式直接跨越下方交通。而連續(xù)梁是上述情況下的理想橋型,在一般情況下多采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)連續(xù)梁,但該類型連續(xù)梁在施工時(shí)對(duì)下方通車限高有嚴(yán)格要求,連續(xù)梁采用掛籃施工時(shí)對(duì)下方交通有較大影響,并且預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁無(wú)論是支架法還是懸臂法施工周期較長(zhǎng),對(duì)周邊的交通影響時(shí)間持續(xù)較長(zhǎng)。若采用連續(xù)鋼箱梁可以很好的解決上述問(wèn)題,連續(xù)梁鋼箱梁可在工廠進(jìn)行分節(jié)制作,只需運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)大噸位起重設(shè)備安接焊裝即可,大大減少了施工作業(yè)周期。通過(guò)設(shè)置在梁體下方的臨時(shí)支墩,可以保證連續(xù)鋼箱梁吊裝時(shí)的安全性,同時(shí)也保證了梁體焊接后的質(zhì)量和線性。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用,該類型支架在天府農(nóng)博園美麗鄉(xiāng)村示范長(zhǎng)廊(一期)項(xiàng)目跨第二繞城高速路施工中取得很好的效果。
天府農(nóng)博園美麗鄉(xiāng)村示范長(zhǎng)廊(一期)項(xiàng)目規(guī)劃快速路在K3+628.715 處跨越既有成都第二繞城高速路,由于二者之間斜交角度為55.5°,因此橋梁兩幅橋采用正交錯(cuò)孔布置??缭礁咚俟分鳂虿捎?0+85+44m 的連續(xù)鋼箱梁,其余部分采用30m 跨徑為主的簡(jiǎn)支小箱梁形式。(圖1)
圖1 橋位平面圖
本項(xiàng)目單幅鋼箱梁采用50+85+44m 變截面連續(xù)單箱五室鋼箱梁,最大凈高4.25m,單箱室凈寬3.5m,左右幅兩側(cè)懸臂翼緣均外挑1.85m,懸臂根部高度為0.33m。左、右幅鋼箱梁橋面寬度均為20m。橋梁頂板寬度20m,底板寬度16.34m。鋼箱梁頂板厚18mm,底板厚18mm,腹板厚20mm,橫隔板厚12mm,橫隔板布置縱向間距3m 布置,頂板設(shè)置U 肋,底板設(shè)置板肋,U 肋板厚8mm,板肋板厚14mm。主橋全長(zhǎng)179m;單幅橫向分段為5 段,縱向?yàn)?段,共計(jì)分40 段。
①根據(jù)構(gòu)件尺寸及重量,運(yùn)輸鋼箱梁擬采用一臺(tái)大型平板拖車進(jìn)行,鋼箱梁運(yùn)輸盡量在夜晚進(jìn)行,由于鋼箱梁超長(zhǎng)、超寬,因此在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)在構(gòu)件四方邊界位置設(shè)置信號(hào)燈或反光貼條,并加以警示燈示意。當(dāng)運(yùn)梁車經(jīng)過(guò)橋梁時(shí),運(yùn)梁車經(jīng)橋梁旁邊輔道通行。
②鋼箱梁擱在枕木上,其中梁尾部的枕木應(yīng)比梁頭部的枕木略高一些以防止梁體向后位移,梁體尾部伸出車體不得超過(guò)6m 已確保梁體穩(wěn)定。為保證梁體運(yùn)輸中的橫向穩(wěn)定性,需在梁體兩側(cè)安裝連接擋板,連接擋板焊接在車廂內(nèi)側(cè)。
梁體臨時(shí)支撐架的設(shè)計(jì)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,確保在承受鋼箱梁重量情況下不變形、不垮塌,以及在滿足鋼箱梁安全吊裝的前提下設(shè)計(jì),以本次工程所使用最高處支架設(shè)計(jì),對(duì)此支架施加本次工程支架荷載中最大的荷載,驗(yàn)算支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。詳見(jiàn)圖2。
圖2 臨時(shí)支撐立面圖
①鋼箱梁吊裝前在鋼箱梁底板和支座上找出支座設(shè)計(jì)中心位置并畫(huà)出沿長(zhǎng)線且在支撐上畫(huà)出鋼箱梁橫向分段線邊緣位置,并設(shè)置限位擋塊。
②鋼箱梁安裝順序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和不發(fā)生永久變形,并能保持或及時(shí)校正結(jié)構(gòu)的預(yù)拱度和平面位置。
③測(cè)量人員需對(duì)梁體頂部標(biāo)高及中心位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)及時(shí)匯報(bào),超過(guò)允許偏差的梁體不得安裝。
④測(cè)量人員需實(shí)時(shí)對(duì)梁體落梁就位全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)。
⑤鋼箱梁吊裝時(shí)應(yīng)緩慢松鉤,以確保安全。
⑥各梁段拼裝焊接作業(yè)完成之后,及時(shí)修補(bǔ)涂裝。
⑦鋼箱梁各段固定需牢固,防止變形和失穩(wěn)。
①焊接順序:先兩側(cè)腹板——加勁板——下翼緣——上翼緣——后蓋板。外露焊縫均需要打磨順滑。
②梁體焊接采用對(duì)稱焊接,每個(gè)焊接處安排兩名焊工進(jìn)行對(duì)稱焊接。焊接時(shí)首先對(duì)焊接腹板處,然后焊接翼緣板處,最后實(shí)行包角焊接。[1]
③焊接前需打好坡口,焊接時(shí)需多層進(jìn)行。每層焊道接頭不得處于同一位置,應(yīng)間隔3-5cm。不同焊工焊接的焊道接頭也需嚴(yán)格注意接頭位置,每個(gè)焊道焊接完畢后需及時(shí)清理焊渣和碎屑,焊接時(shí)要注意控制兩層焊道的溫差,焊接完畢后要及時(shí)進(jìn)行檢測(cè),若有缺陷需及時(shí)處理。
履帶吊對(duì)地基承載能力計(jì)算:
400 噸履帶吊起重機(jī)數(shù)據(jù):
G1——履帶吊基礎(chǔ)自重330 噸;
G2——超起桅桿(48m 臂架)和超起裝置20 噸;
G3——超起配重120 噸;
G4——200 噸級(jí)吊鉤自重5.7 噸;
G5——吊裝用鋼絲繩自重3 噸;
G6——鋼箱梁自重163.8 噸;
每個(gè)履帶的受力[2]
履帶吊履帶面積:S 面積=長(zhǎng)×寬=12m×2.2m=28.8m2
根據(jù)“1+1”理論計(jì)算,履帶吊對(duì)地面壓力要求為:
本次吊裝最大構(gòu)件重量約為163.8 噸,當(dāng)鋼箱梁起重重量固定不變時(shí),鋼絲繩豎向夾角越大,吊索所收到的拉力也越大;或者說(shuō),當(dāng)?shù)跛魉芾Σ蛔儠r(shí),隨著起吊重量會(huì)隨著鋼絲繩豎向夾角的增大而減小。
本工程所吊裝的所有鋼箱梁鋼絲繩與水平面的夾角在45°~60°范圍內(nèi),以鋼絲繩與水平面的夾角為60°計(jì)算(最重箱梁),動(dòng)荷載系數(shù)取1.2 計(jì),采用四根鋼絲繩同時(shí)起吊,安裝最不利3 繩受力考慮,則單根鋼絲繩所受的拉力P 為:
選擇鋼絲繩直徑時(shí),一般可根據(jù)鋼絲繩受到的拉力(即許用拉力P),求出鋼絲破斷拉力總和ΣS0,再查表找出相應(yīng)的鋼絲繩直徑。如所用的是舊鋼絲繩,則以上所求得的許用拉力P 應(yīng)根據(jù)繩的新舊程度,乘以0.4~0.7 的系數(shù)。鋼絲繩的容許拉力可按下式計(jì)算:
式中:P——鋼絲繩的容許拉力(kN);
ΣS0——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);
α——考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù),對(duì)6×19、6×37、6×76 鋼絲繩,α 分別取0.85、0.82、0.80;
K——鋼絲繩使用安全系數(shù)。
所以P=αΣS0/(K×100%)中,α 取值0.82、K 取值8。得:
ΣS0=K×100%×P/α=8×757/0.82≈7385kN
本工程采用雙繩吊裝,單繩破斷拉力為3693kN,查詢《重要用途鋼絲繩》(GB8918-2006)規(guī)范,選擇直徑為80mm 的公稱抗拉強(qiáng)度1770MPa 的6×37 的纖維芯鋼絲繩,破斷拉力為3740*2=7480kN>7385kN 完全滿足施工要求。
本工程臨時(shí)支架采用MIDAS GEN2017 進(jìn)行驗(yàn)算。箱梁支撐區(qū)域按最重段鋼測(cè)算是平均重量進(jìn)行驗(yàn)算,最重鋼箱梁為163.8 噸,考慮動(dòng)載系數(shù)為1.1,163.8*1.1≈180 噸,箱梁考慮平均受力計(jì)算,則箱梁支撐區(qū)域結(jié)構(gòu)受力為900kN,計(jì)算結(jié)果如圖3 所示。
圖3 位移等值線圖及應(yīng)力圖
鋼管立柱最大計(jì)算長(zhǎng)度10m,λ=10000/219=46,按照b類構(gòu)取的穩(wěn)定系數(shù)查表可得為0.87,穩(wěn)定性計(jì)算如下:
滿足要求[4]。
①當(dāng)?shù)踯嚻鸬鯐r(shí),吊索需保持垂直,起吊距離不得超過(guò)起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑從而對(duì)吊物產(chǎn)生拖拉,以免造成起重質(zhì)量超負(fù)荷使得鋼絲繩損壞或滑落。起橋時(shí)吊物應(yīng)設(shè)置牽拉繩防止其產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)[3]。②起重機(jī)的臂桿升降及回轉(zhuǎn)需均勻緩慢平穩(wěn),不得將吊物在空中進(jìn)行搖晃,同時(shí)要防止緊急制動(dòng)和沖擊振動(dòng),防止對(duì)臂桿產(chǎn)生較大扭動(dòng)。起重機(jī)使用前應(yīng)取得相關(guān)部門的檢驗(yàn)批準(zhǔn)證書(shū),嚴(yán)禁無(wú)證上崗操作。起重重量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),堅(jiān)決杜絕超負(fù)荷起吊。③作業(yè)區(qū)不得有易燃、易爆物品,并按現(xiàn)場(chǎng)消防要求辦理動(dòng)火證,下方派專人監(jiān)護(hù),防止火災(zāi)事故的發(fā)生。④電焊機(jī)每次使用后需及時(shí)關(guān)閉,有專人進(jìn)行檢查,焊接后電焊頭要及時(shí)清理,焊鉗要懸掛在專業(yè)掛鉤上并做好絕緣措施,防止與金屬構(gòu)件接觸。
通過(guò)對(duì)連續(xù)鋼箱梁進(jìn)行分節(jié)制作和安裝,從而很好的解決了大跨度連續(xù)鋼箱梁上跨超寬高速公路的難題,不但保證了連續(xù)鋼箱梁的吊裝安全,同時(shí)也確保了下方高速公路通車的安全性。通過(guò)設(shè)立在下方的臨時(shí)支墩,使得梁體吊裝后的焊接安裝更加精確,避免了由于梁體自身影響所產(chǎn)生的施工偏差,保證了梁體成型后的線性質(zhì)量。此方法為后續(xù)類似施工提供了借鑒和參考。