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        燈泡貫流式機(jī)組低負(fù)荷協(xié)聯(lián)優(yōu)化與實(shí)踐

        2022-04-08 00:33:52湖南五凌電力科技有限公司時(shí)志能五凌電力有限公司姚佳軒劉立平
        電力設(shè)備管理 2022年6期
        關(guān)鍵詞:振動(dòng)優(yōu)化

        湖南五凌電力科技有限公司 時(shí)志能 五凌電力有限公司 姚佳軒 劉立平

        1 前言

        某電站由右岸廠房、船閘、溢洪道等樞紐建筑物組成,工程以發(fā)電為主,兼顧航運(yùn)等綜合效益。廠房內(nèi)安裝有4臺18.5MW燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量為74MW,水庫正常蓄水位87.5m,死水位86.5m,水輪機(jī)額定出力19.07MW,最大水頭9.5m、最小水頭3.5m、額定水頭6.1m,額定轉(zhuǎn)速93.75r/min,額定流量351.5m3/s。

        電廠自投運(yùn)以來,機(jī)組水導(dǎo)軸承振動(dòng)超標(biāo)問題尤為突出,尤其當(dāng)機(jī)組運(yùn)行在高水頭、導(dǎo)槳葉小開度的低負(fù)荷工況,具體表現(xiàn)在:協(xié)聯(lián)關(guān)系曲線缺少40%以內(nèi)導(dǎo)葉開度的相關(guān)數(shù)據(jù),直接造成低負(fù)荷工況下水輪機(jī)因協(xié)聯(lián)關(guān)系不佳、機(jī)組穩(wěn)定性狀況差,隨著運(yùn)行時(shí)間的推移,轉(zhuǎn)輪室伸縮節(jié)固定螺栓斷裂、轉(zhuǎn)輪室伸縮節(jié)漏水等問題日益凸顯;因流域性枯水期的周期長、下游生態(tài)流量要求,機(jī)組經(jīng)常處于高水頭低負(fù)荷運(yùn)行工況,運(yùn)行條件短期內(nèi)無法更改,其安全運(yùn)行受到嚴(yán)峻挑戰(zhàn),常規(guī)運(yùn)維工作逐漸增多,間接影響到電廠的綜合效益。

        2 機(jī)組低負(fù)荷振動(dòng)原因分析

        水力干擾、機(jī)械干擾和電磁干擾是引發(fā)水電機(jī)組振動(dòng)超標(biāo)的主要原因[1],根據(jù)振動(dòng)產(chǎn)生的特性,機(jī)械干擾主要由振動(dòng)部分的質(zhì)量不平衡力產(chǎn)生,一般可通過機(jī)組變轉(zhuǎn)速測試進(jìn)行判定,常表現(xiàn)為軸線不對中、質(zhì)量不平衡等;電磁干擾則主要由不平衡的磁拉力產(chǎn)生,一般可通過機(jī)組變勵(lì)磁測試查找原因,常表現(xiàn)在定轉(zhuǎn)子間隙不均勻、圓度不達(dá)標(biāo)等方面;水力干擾是目前困擾水電機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的主要因素,常見的如尾水管低頻渦帶、過流部件的不均勻流動(dòng)、卡門渦列等。

        從變轉(zhuǎn)速和變勵(lì)磁的測試結(jié)果來看,機(jī)組主要部件的振動(dòng)、擺度增幅不明顯,造成機(jī)組不穩(wěn)定運(yùn)行的主要原因?yàn)樗Ω蓴_。結(jié)合電廠實(shí)際運(yùn)行情況,當(dāng)機(jī)組處于高水頭、低負(fù)荷運(yùn)行區(qū)時(shí),主要振動(dòng)測點(diǎn)的頻率為一倍轉(zhuǎn)頻,而卡門渦多引發(fā)高頻振動(dòng)、尾水管渦帶多引發(fā)1/6~1/3轉(zhuǎn)頻的低頻壓力脈動(dòng),基本可排除卡門渦列、尾水管渦帶是誘發(fā)的機(jī)組振動(dòng)超標(biāo)的主要因素。

        貫流式水輪機(jī)因其槳葉可根據(jù)導(dǎo)葉出流角的變化變換角度,使水輪機(jī)盡可能的處于高效運(yùn)行區(qū)域,當(dāng)水輪機(jī)的協(xié)聯(lián)關(guān)系破壞或設(shè)置不合理時(shí),常會(huì)惡化機(jī)組的運(yùn)行狀況[2],如:某貫流式機(jī)組因協(xié)聯(lián)曲線不正確導(dǎo)致水導(dǎo)振動(dòng)超過標(biāo)準(zhǔn)要求的4倍;某軸流轉(zhuǎn)槳式機(jī)組因槳葉操作結(jié)構(gòu)部分失靈,協(xié)聯(lián)關(guān)系破壞導(dǎo)致其主要振動(dòng)、擺度峰峰值超過歷史記錄平均值的2倍,最終被迫采用定槳運(yùn)行方式度過主汛期,不僅限制了電廠當(dāng)年度的發(fā)電效益,也縮短了機(jī)組的大修周期[3]。

        3 協(xié)聯(lián)優(yōu)化評價(jià)策略

        模型試驗(yàn)確定的協(xié)聯(lián)關(guān)系主要考慮水輪機(jī)的能量特性[4-5],工程實(shí)踐表明,機(jī)組在實(shí)際運(yùn)行過程中往往存在著穩(wěn)定性與出力相互矛盾的現(xiàn)象,如經(jīng)協(xié)聯(lián)關(guān)系優(yōu)化后,機(jī)組出力可能明顯提升,但其穩(wěn)定性卻進(jìn)一步惡化;機(jī)組穩(wěn)定性得以改善,但其出力、效率下降明顯。鑒于此,因機(jī)組振動(dòng)超標(biāo)主要集中在高水頭的低負(fù)荷運(yùn)行區(qū)域,此時(shí)上游的流域來水相對有限,在兼顧效率、出力和穩(wěn)定性的同時(shí),優(yōu)先考慮機(jī)組的穩(wěn)定性。

        4 水輪機(jī)協(xié)聯(lián)關(guān)系優(yōu)化實(shí)踐

        4.1 協(xié)聯(lián)關(guān)系對比

        “原始”曲線為主機(jī)廠根據(jù)模型試驗(yàn)結(jié)果提供的數(shù)據(jù),“投運(yùn)”曲線為電廠運(yùn)行人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)修正后的實(shí)際運(yùn)行曲線,“實(shí)測”曲線為機(jī)組運(yùn)行工況下的試驗(yàn)測試數(shù)據(jù)。由圖1可知,實(shí)測8m水頭下協(xié)聯(lián)曲線與其“投運(yùn)”協(xié)聯(lián)曲線趨勢基本一致,但在給定導(dǎo)葉開度下,其槳葉開度之間存在明顯差異,實(shí)測槳葉開度明顯大于當(dāng)前投運(yùn)協(xié)聯(lián)曲線數(shù)值。由圖2可知,實(shí)測9m水頭下協(xié)聯(lián)曲線與其“投運(yùn)”協(xié)聯(lián)曲線趨勢基本一致,給定導(dǎo)葉開度下槳葉開度之間誤差較小,考慮調(diào)速器的死區(qū)等固有特性,兩者數(shù)據(jù)基本吻合。

        圖1 水頭8m聯(lián)數(shù)據(jù)對比

        圖2 水頭9m協(xié)聯(lián)數(shù)據(jù)對比

        4.2 優(yōu)化前、后協(xié)聯(lián)關(guān)系分析

        由圖3和圖4可知,優(yōu)化后8.22m水頭下的協(xié)聯(lián)曲線在導(dǎo)葉開度<35%區(qū)域、65%<導(dǎo)葉開度<90%區(qū)域,相對于“投運(yùn)”數(shù)據(jù)均有所減??;在35%<導(dǎo)葉開度<65%區(qū)域,相對于“投運(yùn)”數(shù)據(jù)有所增大,且優(yōu)化后的協(xié)聯(lián)曲線更為平順。優(yōu)化后9.13m水頭下的協(xié)聯(lián)曲線與“投運(yùn)”曲線基本相同,與“投運(yùn)”數(shù)據(jù)相比,優(yōu)化后的協(xié)聯(lián)曲線在0%~50%區(qū)域、50%~80%導(dǎo)葉開度區(qū)域,其槳葉開度均略有減小。

        圖3 水頭8m優(yōu)化前、后協(xié)聯(lián)數(shù)據(jù)對比

        圖4 水頭9m優(yōu)化前、后協(xié)聯(lián)數(shù)據(jù)對比

        4.3 主要振動(dòng)點(diǎn)數(shù)據(jù)分析

        由表1可知,8m水頭協(xié)聯(lián)優(yōu)化前,其低負(fù)荷區(qū)域(功率<6MW)時(shí),燈泡頭水平振動(dòng)、組合軸承徑向水平振動(dòng)、水導(dǎo)軸承徑向水平振動(dòng)峰峰值隨著負(fù)荷降低而增大;協(xié)聯(lián)關(guān)系優(yōu)化后,各測點(diǎn)的振動(dòng)情況得以改善,均在規(guī)范允許值的范圍內(nèi),特別是水導(dǎo)軸承徑向水平的振動(dòng)幅值由129μm降至64μm左右。

        表1 水頭8m和9m優(yōu)化前、后的主要振動(dòng)點(diǎn)數(shù)據(jù)對比

        9m水頭協(xié)聯(lián)優(yōu)化前,其主要振動(dòng)測點(diǎn)隨負(fù)荷增加先增后降,在6MW附近存在極大值;協(xié)聯(lián)關(guān)系優(yōu)化后,機(jī)組各主要振動(dòng)點(diǎn)峰峰值均有不同程度的降低,燈泡頭水平振動(dòng)由64降低到47μm,水導(dǎo)軸承水平振動(dòng)由145μm降低到88μm,且均滿足規(guī)范的允許要求。此外,針對9m水頭的中低負(fù)荷工況(導(dǎo)葉開度30%~50%),通過優(yōu)化協(xié)聯(lián)關(guān)系,在近似導(dǎo)葉開度工況下,機(jī)組有功得到顯著提高,在30%工況下有功提升約0.58倍,最大功率提升約0.85倍。

        5 結(jié)語

        從轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)的運(yùn)行特性來講,電廠高水頭一般出現(xiàn)在枯水期,此時(shí)機(jī)組為了滿足下游航運(yùn)、用水、生態(tài)流量的要求,常要求機(jī)組在低負(fù)荷區(qū)域運(yùn)行,本文通過兩個(gè)水頭的協(xié)聯(lián)測試、優(yōu)化,不僅改善了主要振動(dòng)測點(diǎn)的振動(dòng)狀況,也使部分工況下的機(jī)組出力達(dá)到最優(yōu)狀況,有效地增加了電廠枯水期的綜合效益。在現(xiàn)有數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,后期可同步考慮其它幾臺機(jī)組的協(xié)聯(lián)優(yōu)化測試,通過若干臺機(jī)組數(shù)據(jù)的橫向?qū)Ρ?,若主要振?dòng)測點(diǎn)、機(jī)組出力的反饋趨勢類似,則可根據(jù)各臺機(jī)組的實(shí)際狀況,對現(xiàn)有協(xié)聯(lián)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。由于水輪機(jī)協(xié)聯(lián)測試需要采集燈泡頭前端、固定導(dǎo)葉(管型座)的差壓數(shù)據(jù),建議電廠結(jié)合每年的年度檢修對測壓管路進(jìn)行疏通,為后續(xù)開展類似的機(jī)組性能研究提供條件。

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