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        焊接施工質(zhì)量管理及風(fēng)險控制

        2022-04-04 03:10:04郝先進(jìn)江昆王世峰湯伯熬
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2022年23期
        關(guān)鍵詞:工藝智能質(zhì)量

        郝先進(jìn) 江昆 王世峰 湯伯熬

        (中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司秦山分公司 浙江嘉興 314300)

        質(zhì)量是一個企業(yè)的立足之本,是未來高質(zhì)量發(fā)展的保證,關(guān)系到公司的生存。根據(jù)國際、國內(nèi)各大企業(yè)的發(fā)展趨勢可以發(fā)現(xiàn),沒有質(zhì)量就沒有市場,沒有質(zhì)量就沒有效益,沒有質(zhì)量就沒有發(fā)展。任何企業(yè)間的競爭都離不開產(chǎn)品質(zhì)量的競爭,沒有過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,就沒有企業(yè)的生存??梢钥隙ǖ氖牵|(zhì)量是貫穿公司發(fā)展的生命線,只有進(jìn)一步完善和健全質(zhì)量管理體系,提升全員質(zhì)量意識和質(zhì)量素質(zhì),筑牢質(zhì)量底線,才能為公司高質(zhì)量發(fā)展提供堅強保障。

        1 焊接技術(shù)質(zhì)量管理的意義

        質(zhì)量管理是提倡以質(zhì)量為一切工作的核心,加上必要的管理方式和科技創(chuàng)新成果的落地推廣作為輔助,以全過程質(zhì)量管控和全員參與為基礎(chǔ),從而提高工程焊接質(zhì)量。質(zhì)量管理的關(guān)鍵在于確保焊接工程各主體、各施工環(huán)節(jié)、各階段的全面過程管理,主要以“人、機、料、法、環(huán)”五大要素進(jìn)行管理[1]。

        2 焊接技術(shù)質(zhì)量管理分析

        2.1 人員管理

        人員是生產(chǎn)管理中最大的難點,也是所有管理理論中討論的重點。根據(jù)近些年各施工項目數(shù)據(jù)分析結(jié)果可知,人因失誤是導(dǎo)致NCR(不符合項)的重要因素,也是影響工程施工進(jìn)度、工程驗收等的重要因素。人的性格不同,對待工作的態(tài)度和對質(zhì)量的理解也不同,應(yīng)發(fā)掘性格特點的優(yōu)勢,充分認(rèn)識人因失誤造成的不合格項對工程質(zhì)量的影響,提升施工現(xiàn)場全體員工的防人因失誤工作意識,強化質(zhì)量過程管理,提高員工的質(zhì)量意識,形成“人人重視質(zhì)量、人人創(chuàng)造質(zhì)量、人人享受質(zhì)量”的濃厚氛圍,讓“質(zhì)量意識深入人心、質(zhì)量管理深入人心、質(zhì)量提升深入人心”[2]。

        2.1.1 焊接技術(shù)人員的能力培養(yǎng)

        通過開展專業(yè)集訓(xùn)、每周一課等方式,強化理論知識和質(zhì)量管理要求的培訓(xùn),提高焊接技術(shù)人員的技術(shù)能力。在技術(shù)準(zhǔn)備階段,焊接技術(shù)人員要按照圖紙和標(biāo)準(zhǔn)編制焊接工藝規(guī)程和焊接材料選擇,對設(shè)備性能、母材和焊材的性能、焊接設(shè)備的選擇等方面要做到清晰了解。

        2.1.2 焊工焊接操作工的技能培養(yǎng)

        加強焊工焊接操作工技能培訓(xùn),始終堅持理論和實踐操作相結(jié)合的原則。通過技能培訓(xùn),完成不同階段的技能考試,來達(dá)到焊縫質(zhì)量的提高,可通過技能等級考試和資格考試來測試焊工技能水平。焊接施工中,焊工焊接操作工要取得相應(yīng)的資格證書,才可按照圖紙和焊接工藝進(jìn)行焊接工作。

        組織質(zhì)量業(yè)務(wù)培訓(xùn),通過加強質(zhì)量管理知識、質(zhì)量檢查先進(jìn)工具方法、崗位知識技能培訓(xùn)、質(zhì)量文化宣傳、STAR 明星自檢、SAFER 工前會等,有針對性地開展工程建設(shè)各層級人員的培訓(xùn)工作,不斷提高人員質(zhì)量素質(zhì)和技能,質(zhì)量意識強,專業(yè)技能更是防止和預(yù)防質(zhì)量事件的關(guān)鍵。

        2.2 焊接設(shè)備管理

        隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,從之前以手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊和埋弧焊為主的傳統(tǒng)焊接方法,到目前陸續(xù)出現(xiàn)自動焊、熔化極氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、螺柱焊、激光焊等焊接方法。企業(yè)要加大對科技創(chuàng)新的投入,開發(fā)新材料新工藝,加大自動焊焊接技術(shù)的投入力度,將過去的依靠焊工技能就可完成優(yōu)質(zhì)焊接的思想轉(zhuǎn)變?yōu)楣に嚭图妓囅嘟Y(jié)合的思想。通過改進(jìn)焊接工藝,實現(xiàn)自動焊使用規(guī)?;⒆詣踊?,采用自動化生產(chǎn)設(shè)備和數(shù)字化管理系統(tǒng),推動焊接過程精益化、自動化,降低人因因素導(dǎo)致的焊接質(zhì)量問題。

        2.2.1 智能焊接設(shè)備應(yīng)用

        針對目前焊接施工作業(yè)時出現(xiàn)超出工藝卡規(guī)定的焊接參數(shù)和焊接參數(shù)記錄不及時的情況,無法真實地反映焊接參數(shù)和焊接過程質(zhì)量控制。為了加強焊接過程控制,避免施焊記錄中人為因素,可采用市面上的智能焊接設(shè)備,該類型設(shè)備具有焊接參數(shù)控制和焊接參數(shù)實時采集的功能。施工前,由焊接技術(shù)人員預(yù)設(shè)發(fā)布的工藝卡,焊工在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)焊接,通過對焊接參數(shù)的限制,達(dá)到無法超范圍施焊。焊接完成后,該系統(tǒng)可實時記錄焊接過程的工藝參數(shù),控制器將焊接參數(shù)儲存在數(shù)據(jù)庫中,數(shù)據(jù)記錄中包含焊接時間、實際焊接參數(shù)、焊工號、工藝卡編號、熱輸入等參數(shù),可供檢查人員調(diào)閱,有效保證焊接參數(shù)的真實性,避免了人因因素造成的焊接質(zhì)量不受控的情況,所有數(shù)據(jù)形成電子數(shù)據(jù)庫,使焊接生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)具有可追溯性,還可使焊接施工管理實現(xiàn)智能化和標(biāo)準(zhǔn)化[3-4]。

        2.2.2 先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用

        通過科研成果、專利、工法、技術(shù)革新成果、先進(jìn)施工裝備應(yīng)用等先進(jìn)技術(shù),促進(jìn)焊接質(zhì)量的不斷提高。由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層牽頭成立企業(yè)自動化創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組,明確人員職責(zé),明確工作任務(wù)和目標(biāo),持續(xù)推動企業(yè)自動焊推廣應(yīng)用,從企業(yè)發(fā)展的總體考慮,形成體系,統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)一實施,按照先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用的緊急程度逐步推進(jìn)。根據(jù)需求變化,動態(tài)調(diào)整推進(jìn)實施,逐步將先進(jìn)技術(shù)推廣應(yīng)用于施工中,以科技創(chuàng)新手段提升產(chǎn)品質(zhì)量。

        2.2.3 智能化生產(chǎn)建造

        淘汰和優(yōu)化現(xiàn)有神生產(chǎn)設(shè)備和工藝,規(guī)劃建設(shè)高效、高質(zhì)、安全、智能的數(shù)字化工廠,實現(xiàn)管理精益化、設(shè)備智能化、生產(chǎn)自動化、車間數(shù)字化,探索構(gòu)件智能化生產(chǎn)制造,以優(yōu)化工藝、提升質(zhì)量管理水平。

        2.2.4 智能焊接云管理

        在公司焊接管理方面,采用智能焊接云管理系統(tǒng),將公司焊接設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)化,實現(xiàn)統(tǒng)一的實時在線監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)采集和分析,提前對焊接設(shè)備進(jìn)行故障預(yù)警,對焊接數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲,以備查證,最大限度地減少人工操作導(dǎo)致的質(zhì)量問題。焊接云管理系統(tǒng)概念思路見圖1。

        圖1 焊接云管理系統(tǒng)概念圖

        2.3 材料管理

        焊接材料(包含焊絲、焊條、焊劑等)一定要滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,焊接材料生產(chǎn)符合質(zhì)量保證要求。

        2.3.1 焊材智能化、數(shù)字化、模塊化管理

        在焊材管理方面,焊材的儲存、管理、烘干、發(fā)放、回收等環(huán)節(jié)采用智能管理系統(tǒng)進(jìn)行,向著智能化、數(shù)字化、模塊化方向進(jìn)行,以“少人干預(yù)、少人值守”為目標(biāo),降低密集型勞動力的依賴,最大限度減少人工干預(yù)造成的錯誤。焊材智能倉儲系統(tǒng)是集成焊材從入庫至發(fā)放回收的一體化管理系統(tǒng),實現(xiàn)無需人工參與的智能貯存和出入庫管理,依托物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),以焊材原有標(biāo)簽或輔助標(biāo)簽識別,將出入庫焊材進(jìn)行分析,實現(xiàn)動態(tài)數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計;對焊材庫房的溫/濕度進(jìn)行實時監(jiān)控,并將數(shù)據(jù)反饋至管理系統(tǒng),系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定溫/濕度,進(jìn)行自動監(jiān)控和調(diào)節(jié)。針對多項目施工活動,可將智能焊材庫建成模塊化型式,形成標(biāo)準(zhǔn)智能焊材庫,實現(xiàn)多項目系統(tǒng)管理。最大限度規(guī)避錯用焊接材料的現(xiàn)象,從而提高焊接技術(shù)質(zhì)量,主要技術(shù)路線如下。

        (1)焊材智能倉儲,實現(xiàn)智能貯存和出入庫。來料后,在理貨區(qū)進(jìn)行理貨(貼碼、檢驗、核對、譯碼等)。理貨后,通過手持PDA 進(jìn)行信息掃碼,放置入庫輸送端口位置,下達(dá)入庫任務(wù)后,進(jìn)行自動入庫。出庫時,根據(jù)需求量,在系統(tǒng)中輸入焊材量,AGV 小車將所需焊材取出放置接口輸送平臺,由輸送平臺運送至操作站。

        (2)智能監(jiān)測:對焊材庫房的溫/濕度進(jìn)行實時監(jiān)測,并將數(shù)據(jù)反饋至管理系統(tǒng),系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定溫/濕度,進(jìn)行自動監(jiān)控和調(diào)節(jié),保證焊材存儲的溫濕度滿足規(guī)定要求。

        (3)智能烘干:利用烘干箱和控制系統(tǒng),后臺根據(jù)焊材種類自動調(diào)節(jié)烘干溫度。

        通過智能管理系統(tǒng),在焊材入庫、儲存、出庫、運輸、烘干等環(huán)節(jié),全過程無需人員干預(yù),避免人員失誤導(dǎo)致的質(zhì)量問題。

        2.3.2 焊材使用管理

        針對傳統(tǒng)焊材領(lǐng)用過程繁瑣、容易出錯的情況,可嘗試引入二維碼掃描技術(shù)。二維碼作為當(dāng)今最流行的一種信息存儲、傳遞和識別技術(shù),具有存儲量大、可追溯性強、成本低等特點,普遍應(yīng)用于超市、物聯(lián)網(wǎng)倉儲、貨運管理、工業(yè)自動化方面??蓪⒍S碼技術(shù)在焊材管理及使用方面進(jìn)行推廣應(yīng)用,焊材在驗收完成入庫后,焊材管理員將每種焊材進(jìn)行編碼,把焊材的型號、牌號、規(guī)格、爐批號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等信息進(jìn)行錄入,由管理系統(tǒng)生成二維碼。利用AGV小車和送料平臺等工具,將指定的焊材運送到指定區(qū)域,焊材在領(lǐng)用時,通過手持掃碼器對焊材進(jìn)行掃描,這樣既可避免了焊材領(lǐng)錯,又降低成本[5]。

        2.4 工藝、規(guī)章制度、創(chuàng)新管理

        2.4.1 焊接工藝管理

        在焊接施工中,焊接工藝的內(nèi)容包括產(chǎn)品焊接技術(shù)條件、焊接標(biāo)準(zhǔn)的制定、施工圖紙的工藝性分析、焊接工藝方案的編訂及焊接材料、焊接設(shè)備、焊接工藝參數(shù)的驗證。通過焊接工藝評定,驗證焊接接頭性能。隨著焊接機構(gòu)向著重型化、精密化等方向發(fā)展,對焊接工藝必然會提高到更高的層面。

        施工前,技術(shù)人員需要對該工程所用的全部母材型號與設(shè)計文件規(guī)定使用的焊接材料等進(jìn)行嚴(yán)格審查,判斷施工單位是否具有合格的焊接工藝評定。根據(jù)合格的焊接工藝評定,確定合理的焊接工藝,并提前判斷工程施工可能出現(xiàn)的設(shè)計變更,制定針對性的焊接方法,從而提高施工技術(shù)水平,節(jié)約焊接成本,提高焊接效率與質(zhì)量。除此之外,焊接需制定質(zhì)量計劃,保證施工各工序受控。

        2.4.2 規(guī)章制度管理

        健全與完善管理制度,以此提升質(zhì)量管理的實效性。施工質(zhì)量管理的前提就是管理制度,也只有健全與完善的管理制度才是保證工程項目質(zhì)量的關(guān)鍵所在。

        建立與落實培訓(xùn)機制,質(zhì)量管理人員的管理能力是管理工作得以質(zhì)量保證的重點。在建立與落實培訓(xùn)機制的過程中,不僅要結(jié)合工程項目的實際情況提升質(zhì)量管理人員的管理能力,還要結(jié)合既有的施工質(zhì)量管理經(jīng)驗,對在施工過程中的出現(xiàn)的質(zhì)量管理問題加以全面分析,以此提升質(zhì)量管理工作人員的管理水平與能力。

        落實責(zé)任與加強考核質(zhì)量管理,應(yīng)當(dāng)按照“誰施工誰負(fù)責(zé)和質(zhì)檢審查負(fù)責(zé)”的要求,健全質(zhì)量管理體系,建立質(zhì)量責(zé)任獎懲制度,確保責(zé)任落實到人,確保出了問題能夠追究到人。制定防弄虛作假手冊和質(zhì)量獎懲管理程序。與此同時,還應(yīng)當(dāng)加強考核力度,充分發(fā)揮和調(diào)動全員的質(zhì)量管理意識[6]。堅持獎罰并重,加大質(zhì)量獎懲力度,嚴(yán)肅質(zhì)量管理記錄,對質(zhì)量工作貢獻(xiàn)突出的組織和個人,實施獎勵;對違反規(guī)定的組織和個人,加大追責(zé)力度。嚴(yán)懲違規(guī)違紀(jì)造假行為不手軟,嚴(yán)格黑名單制度不留情,對不盡責(zé)引發(fā)的質(zhì)量問題嚴(yán)厲追責(zé),形成不敢違規(guī)、不能違規(guī)、不想違規(guī)的有效機制,從要我遵守到我要遵守的轉(zhuǎn)變,堅持落實兩個“零容忍”,即“違規(guī)操作零容忍,弄虛作假零容忍”[7]。

        2.4.3 創(chuàng)新管理

        提升公司科技創(chuàng)新工作水平,推廣科技創(chuàng)新成果,積極將科技創(chuàng)新過程在施工中落地應(yīng)用,勇于革新,勇于改進(jìn)自身的短板,積極運用新工藝、新設(shè)備、新材料,提升公司自動化、智能化水平。通過開展合理化建議、技術(shù)攻關(guān)小組、“五小四新”等工作,激發(fā)員工創(chuàng)新熱情。

        2.5 環(huán)境管理

        焊接的質(zhì)量不僅受焊工焊接水平、焊接工藝參數(shù)、焊接設(shè)備的影響,還受焊接施工環(huán)境的影響。根據(jù)焊接施工技術(shù)條件要求,在焊接施工時,工件溫度不得低于5℃,環(huán)境溫度不得低于-10℃。氣體保護(hù)焊、鎢極氬弧焊、氣體保護(hù)自動焊等焊接時的風(fēng)速應(yīng)當(dāng)小于2m/s,手工電弧焊等其他焊接方法進(jìn)行焊接時則風(fēng)速不能大于8m/s,環(huán)境相對濕度不得大于90%。焊縫及焊縫兩側(cè)至少15mm 的范圍內(nèi)清理干凈,如果焊縫處比較潮濕或者表面有冰雪,則不得進(jìn)行焊接施工。

        3 結(jié)語

        綜上所述,在工程施工中,為保證焊接質(zhì)量,加強“人、機、料、法、環(huán)”管理模式的創(chuàng)新,加強對施工技術(shù)的探索,充分運用數(shù)字化、智能化、模塊化的創(chuàng)新方式,提高焊接質(zhì)量。新時期,全體員工要牢固樹立“人人都是質(zhì)量的最后一道屏障”的理念,要堅持質(zhì)疑的態(tài)度,牢固每一道質(zhì)量管口,堅持落實兩個“零容忍”,把質(zhì)量工作落實到實際工作中。

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