陳澤峰

（佛山市恒潔衛(wèi)浴有限公司，佛山 528137）

1 前言

衛(wèi)生陶瓷作為常見(jiàn)的日用品，給人們帶來(lái)了較大的生活便利，在一定程度上提升了人民的生活質(zhì)量[1]。而在現(xiàn)代工藝、技術(shù)等要素支撐下，相關(guān)廠家或技術(shù)人員除了要重視消費(fèi)者的需求，需要重視石膏模具的配置，關(guān)注其中存在的問(wèn)題，并采取適應(yīng)性應(yīng)對(duì)措施，以在提升衛(wèi)生陶瓷質(zhì)量的同時(shí)，提升自身專業(yè)素養(yǎng)。

2 衛(wèi)生陶瓷工藝中石膏模具基本應(yīng)用

2.1 衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)工藝包含多種方式，流程如圖1 所示。結(jié)合產(chǎn)品功能、坯體含水量、形狀以及規(guī)格等，其工藝流程主要為：第一，進(jìn)行泥漿配料。將水+水玻璃+白泥等原料混合攪拌，并泥漿成型時(shí)間應(yīng)控制在8h[2]；第二，注漿。需注意，注漿前應(yīng)保障模具干凈，即要進(jìn)行擦模、灑粉、合模、緊固模等程度；第三，檢測(cè)坯體是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行修坯；第四，進(jìn)行干燥處理。即利用風(fēng)干+烘干的處理方式，前者一般要進(jìn)行5-7d 的自然晾曬，后者要進(jìn)行13h 的烤干；第五，檢測(cè)坯體，即利用煤油檢測(cè)坯體是否存在裂紋，如打孔處、表面以及其他連接處等。同時(shí)，為避免脫釉等，要擦灰塵、平振度、線條等；第六，基于實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)備的釉料噴釉。最后，燒制成功。

圖1 衛(wèi)生陶瓷工藝流程

2.2 石膏磨具的基本特征分析

受到成本、性能、工藝需求等要素的影響，當(dāng)前建筑石膏作為陶瓷模具的主要材料，其特征主要有以下表現(xiàn)：第一，具有呼吸功能和一定的環(huán)保效果。一方面由于石膏擁有較低的放射性危害，無(wú)論是生產(chǎn)過(guò)程還是其實(shí)際應(yīng)用，均不會(huì)產(chǎn)生危害，且其擁有飽滿、光滑的表面，因此具有較強(qiáng)的親和力，較好的使用感受。另一方面由于其結(jié)構(gòu)性能較好，擁有適量的微細(xì)孔，能動(dòng)態(tài)吸濕、解潮，具有較好動(dòng)態(tài)維系效果[3]；第二，其可加工性能較好。主要是指石膏的可塑性強(qiáng)，幾乎能滿足衛(wèi)生陶瓷所有形狀、規(guī)格需求，即能被做成任意需求的形狀；第三，線條清晰、尺寸穩(wěn)定。基于建筑石膏而制成的衛(wèi)生陶瓷模型，在干燥、硬化后，其尺寸非常穩(wěn)定，如β 型半水石膏等；第四，擁有較為合理的吸水性。在注入60%～80%的水量后，石膏磨具中多余的水分會(huì)在自然曬干或烤箱烘干的措施下蒸發(fā)，此時(shí)會(huì)形成一定量的孔隙，并形成一定量的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，繼而提升整體模具的吸水率；第五，凝結(jié)硬化的效果較好?；谀Y(jié)時(shí)間和衛(wèi)生陶瓷模具的效益，石膏模具的凝結(jié)時(shí)間為6～25min；第六，成本較低、來(lái)源較廣。由于我國(guó)擁有較大量的石膏儲(chǔ)備，年產(chǎn)量極為豐富，且分布較廣，因此其成本較低，具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效果。

腸道菌群參與人體營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的轉(zhuǎn)化與吸收，并與多個(gè)組織、器官存在密切的相互作用，如果腸道菌群的組成成分發(fā)生變化，不僅會(huì)產(chǎn)生多種胃腸道疾病，還可誘發(fā)肥胖、糖尿病、多發(fā)性硬化癥(MS)等慢性疾病[10]。這些疾病可能直接作用于下丘腦-垂體-性腺軸，可通過(guò)影響人類生殖器官結(jié)構(gòu)、生殖細(xì)胞發(fā)育和成熟、激素水平改變及對(duì)子代健康等方面，進(jìn)而在生殖健康中發(fā)揮重要作用。

2.3 衛(wèi)生陶瓷石膏模具存在的不足

匯總陶瓷注漿成型過(guò)程發(fā)現(xiàn)，其流程為：第一，注漿工藝，即在事先準(zhǔn)備好的石膏模型中注入泥漿；第二，吃漿工藝，即通過(guò)石膏模型自帶的吸水功能，處理泥漿中存在的水分，促使其快速成為坯體；第三，回漿工藝，即倒出多余的泥漿；第四，拆模工藝，即依據(jù)產(chǎn)品連接、形狀等依次拆除石膏模，繼而得到相關(guān)胚體[4]；最后，干燥，即將模型烘干處理，如放置在55℃的環(huán)境中干燥。而匯總上述流程要素，石膏整個(gè)表現(xiàn)存在以下問(wèn)題：

（7）用膠粘帶撕扯網(wǎng)格區(qū)漆膜。膠粘帶的中心放在網(wǎng)格上方，與一組切割線平行。用手指把網(wǎng)格區(qū)上的膠粘帶壓平，指尖用力蹭膠帶使其接觸良好。在貼上膠帶5分鐘內(nèi)，拿住懸空的一端，并盡可能與剝離方向接近60°的夾角的方向，在1秒內(nèi)平穩(wěn)撕離膠粘帶。特別注意環(huán)境溫度是否在20℃～25℃，溫度對(duì)膠帶的粘結(jié)力影響很大。

3 檢測(cè)衛(wèi)生陶瓷石膏模具基本性能

檢測(cè)石膏模具基本性能，能進(jìn)一步挖掘材料性能，避免后期陶瓷模型出現(xiàn)各種問(wèn)題，因此需對(duì)其予以一定重視。而結(jié)合其石膏模型的具體結(jié)構(gòu)、性能等要素，其檢測(cè)內(nèi)容主要包含以下幾個(gè)方面：

3.1 檢測(cè)石膏材料細(xì)度

衛(wèi)生陶瓷石膏模具初凝時(shí)間主要是指在水中加入石膏粉后，其漿液的流動(dòng)性逐漸變?nèi)酰敝梁笃诘酿こ?，最終用小刀割試樣品，其切開(kāi)部分不再恢復(fù)所消耗的時(shí)間。依據(jù)《陶瓷模用石膏粉》（QB/T1639-2014）標(biāo)準(zhǔn)，若測(cè)試樣品為α-半水石膏，那么其初凝時(shí)間應(yīng)大于8min，若測(cè)試樣品為β-半水石膏，那么其初凝時(shí)間應(yīng)大于7min，需注意應(yīng)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求控制初凝時(shí)間。

（2）終凝時(shí)間。

3.2 測(cè)試吸水率

（1）初凝時(shí)間。

改善沿海地區(qū)人居環(huán)境，打造賦予優(yōu)美、和諧又具有地域特色的濱海公共空間，一方面可以提高整個(gè)島嶼的景觀形象和競(jìng)爭(zhēng)力，另一方面又可以提升島民的宜居環(huán)境，提高大家的生活品位。環(huán)境的改變，休閑娛樂(lè)場(chǎng)所的建造，現(xiàn)代化地域文化景觀的設(shè)計(jì)，都能從側(cè)面反映島上居民生活理念的轉(zhuǎn)變，島民傳統(tǒng)生活模式的變化。

3.3 測(cè)試強(qiáng)度

衛(wèi)生陶瓷的石膏模具強(qiáng)度會(huì)直接影響其使用時(shí)間。當(dāng)前，企業(yè)主要用抗張強(qiáng)度、45℃干抗折強(qiáng)度以及2h 濕抗折強(qiáng)度等方式進(jìn)行檢測(cè)。以h 濕抗折強(qiáng)度測(cè)試為例，結(jié)合《陶瓷模用石膏粉》（QB/T1639-2014），若為α-半水石膏，那么壓強(qiáng)≥4.5MPa，為一等品，若壓強(qiáng)≥4.0MPa，為合格品。若為β-半水石膏，壓強(qiáng)≥3.2MPa，為一等品，壓強(qiáng)≥2.7MPa，為合格品[7]。其具體的方式為，將測(cè)試石膏置于水中兩小時(shí)后，利用抗折儀檢測(cè)樣品強(qiáng)度。

3.4 測(cè)試吸水速度

結(jié)合各個(gè)企業(yè)吸水速度測(cè)試方式，主要有：①密封檢測(cè)樣品（高度應(yīng)≤5cm），然后將其置于2cm 水中。計(jì)算測(cè)試樣品達(dá)到5cm 所耗費(fèi)的時(shí)間，需注意為提升觀察效果，一方面可在密封材料上標(biāo)記刻度，另一方面可在水中加入顯色劑；②在被測(cè)試樣品上方放置一個(gè)圓環(huán)（φ30mm），然后往加入10ml 水，記錄樣本全部吸收水所耗費(fèi)的時(shí)間，這就是樣本的吸水速度。

1）針對(duì)集卡定位系統(tǒng)在使用過(guò)程中，由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量相對(duì)較差，粉塵較多，并且CPS掃描感知系統(tǒng)比較敏感，位于橋吊鞍梁上的掃描鏡被粉塵干擾，導(dǎo)致掃描分析出現(xiàn)誤差的情況，定期對(duì)CPS系統(tǒng)的掃描鏡進(jìn)行清潔，同時(shí)尋找抗粉塵粘附性更強(qiáng)的硬件設(shè)施，使得CPS系統(tǒng)的掃描及數(shù)據(jù)分析更有效、更可靠。

3.5 測(cè)試初凝、終凝時(shí)間

基于衛(wèi)生陶瓷對(duì)石膏模具的具體需求，吸水率的檢查非常重要，其能直觀反映模具吃漿效果。結(jié)合石膏加水反應(yīng)原理、過(guò)程“3/2H2O+CaSO4·1/2H2O=熱量+CaSO4·2H2O”[6]，整個(gè)加水過(guò)程實(shí)際僅需加入18.6%的水量，但由于澆筑過(guò)程中需要加入70%～80%的水量，這些水分干燥或蒸發(fā)后，會(huì)形成一定量的縫隙，且具有一定強(qiáng)度和吸水性。若空隙越多，那么其吸水率就越好。但其強(qiáng)度會(huì)有所降低。綜上，為保障檢測(cè)效果，可采用以下方式：①把檢測(cè)樣本置于45℃左右的烤箱，并將其烤到恒重。取出后，置于水中，記錄不同時(shí)間下樣本的吸水率，如1min、2min、1h 等；②把檢測(cè)樣本置于45℃左右的烤箱，并將其烤到恒重。取出，將其浸泡置水中，待其達(dá)到恒重后。結(jié)合[（g1-g0）/g0×100%]的公式，得到最終檢測(cè)結(jié)果。

目前，大部分生產(chǎn)企業(yè)主要圍繞《陶瓷模用石膏粉》（QB/T1639-2014）相關(guān)規(guī)定檢測(cè)材料細(xì)度，即其測(cè)定方式主要包含目測(cè)、物理性能測(cè)試以及化學(xué)性能測(cè)試等方式，其中QB/T1640 為物理性能測(cè)試，化學(xué)性能主要為QB/T1641，其篩選標(biāo)準(zhǔn)為：若孔徑為0.15mm，無(wú)對(duì)應(yīng)[5]；而若1≥0.09mm 篩余量，那么為合格品和一等品。當(dāng)然，部分企業(yè)僅測(cè)試殘余量，部分企業(yè)兩者均會(huì)進(jìn)行測(cè)定。

藝術(shù)修養(yǎng)是“對(duì)于各種藝術(shù)形態(tài)的認(rèn)知、分析、判斷、情意與創(chuàng)作，這些藝術(shù)形態(tài)包含設(shè)計(jì)美感的人類活動(dòng)及其產(chǎn)品”以及“個(gè)人對(duì)于藝術(shù)的解析、判斷與表現(xiàn)能力的綜合體?！盵2]藝術(shù)修養(yǎng)體現(xiàn)在思想、知識(shí)、情感、藝術(shù)等四個(gè)方面。

目前，一般采用維卡儀法、捺按法測(cè)試終凝時(shí)間：

②捺按法。本方式主要是指在三塊樣本上按捺印記，即用5Kg 左右的力連續(xù)操作2 次，然后對(duì)比記錄1-3塊樣本按捺情況，若按捺位置無(wú)水分，那么就這一過(guò)程所耗費(fèi)的時(shí)間就是終凝時(shí)間。

①維卡儀法?；赒B/T1639-2014 選擇測(cè)試儀器，然后測(cè)試樣本置入水中后，測(cè)試針插入樣本＞1mm 所耗費(fèi)的時(shí)間，該時(shí)間就是樣本終凝時(shí)間；

第一，石膏模具的光潔度較差。其主要是指在工藝流程中，石膏在電解質(zhì)溶解以及水分等因素的影響下，會(huì)有肉眼可見(jiàn)的不平整問(wèn)題，或其它空隙等，不僅會(huì)降低坯體質(zhì)量，還會(huì)加大工藝難度；第二，吸漿性能不高。由于石膏模具在作用過(guò)程中，會(huì)直接與泥漿作用，在長(zhǎng)期反應(yīng)下，會(huì)出現(xiàn)泥漿顆粒堵塞、電解質(zhì)腐蝕以及水份溶解等情況，影響整個(gè)模具的空隙，繼而加長(zhǎng)了吃漿時(shí)間，影響整體工作效益；第三，機(jī)械損壞。由于脫模、組裝乃至吸注漿等工藝環(huán)節(jié)均會(huì)給模具機(jī)械壓力，導(dǎo)致其出現(xiàn)漏漿等情況，繼而影響最終的成形使用。

③需注意，在測(cè)試終凝時(shí)間時(shí)，需要關(guān)注《陶瓷模用石膏粉》（QB/T1639-2014）指標(biāo)參數(shù)，即α-半水石膏和β-半水石膏的終凝時(shí)間均需＜30min。結(jié)合本人工作經(jīng)驗(yàn)，最佳時(shí)間應(yīng)控制在20～25min。

4 衛(wèi)生陶瓷模具石膏強(qiáng)化措施分析

基于上述分析結(jié)果，結(jié)合石膏模具的測(cè)試結(jié)果，可選擇針對(duì)性強(qiáng)、可靠性高的加強(qiáng)措施，來(lái)提升石膏模具的強(qiáng)度，提升其使用壽命，為衛(wèi)生陶瓷工藝生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)。當(dāng)前，基于衛(wèi)生陶瓷石膏模具的具體應(yīng)用，其加強(qiáng)方式主要有塑化劑、增強(qiáng)劑、消泡劑等外加劑，或高爐礦渣、水泥等無(wú)機(jī)膠材料，或石墨、石英砂等耐磨材料等，這些材料均能提升石膏的耐溶蝕性、耐磨性等。

1.游客對(duì)于大峽谷村游客中心的感知價(jià)值具有層次關(guān)系，即屬性層的價(jià)值感知顯著影響結(jié)果層的價(jià)值感知，結(jié)果層價(jià)值感知顯著影響目的層價(jià)值感知。

4.1 加強(qiáng)的原理

①減水加強(qiáng)原理，在模具石膏中摻入減水劑，可以減少拌合用水量，降低水膏比，使石膏硬化過(guò)程中由于水分蒸發(fā)而形成的孔隙大大減少，從而降低石膏硬化體的孔隙率，使孔徑細(xì)化，孔結(jié)構(gòu)得以改善，進(jìn)而提高石膏的強(qiáng)度、耐溶蝕性和耐水性；②耐磨性加強(qiáng)原理，其主要是指在模具石膏中摻入高硬度的石英砂使得其表面硬度增高，當(dāng)用砂紙打磨時(shí)，能夠被壓入表層的磨粒數(shù)減少，壓入深度和磨痕寬度也都減小，進(jìn)而模具石膏磨損率下降，耐磨性提高；③消泡加強(qiáng)原理，事實(shí)證明消泡劑既可抑制泡沫的產(chǎn)生，也可破壞泡沫的穩(wěn)定性，用于消泡。在模具石膏體系中加入消泡劑后，消泡劑分子雜亂無(wú)章地分布在液體的表面，抑制彈性膜，中止泡沫的產(chǎn)生；④緩凝加強(qiáng)原理，在模具石膏中摻入緩凝劑，緩凝劑與石膏發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成的絡(luò)合物或沉淀膜覆蓋在石膏晶核表面，抑制晶核的長(zhǎng)大，達(dá)到緩凝目的。摻入緩凝劑，可改善模具石膏的凝結(jié)時(shí)間和工作性能。

4.2 石膏模具加強(qiáng)方式

①放置增強(qiáng)鋼筋?？稍谀Ｐ蛢?nèi)部放入φ12mm 左右的鋼筋，以避免模具斷裂和變形，以延長(zhǎng)模型使用次數(shù)；②干燥。干燥工藝擁有十分重要的作用，要控制干燥溫度不要超過(guò)50℃;二是干燥時(shí)要注意空氣的流動(dòng);三是模型脫模倒出后應(yīng)最好在常溫下保持24h，再推入干燥室干燥;四是確保干燥的模型上線使用，同時(shí)在模型使用中也要保持干燥；③外加劑，為提升石膏的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)連接效果，可使用桃膠、AST 劑、焦磷酸鈉、腐植酸鈉、硼砂等；④真空脫泡工藝模型在混料、攪拌過(guò)程中，會(huì)帶入許多氣泡。注模操作中采用真空脫泡攪拌工藝是一種提高石膏模強(qiáng)度很有效的方法。因?yàn)橥ㄟ^(guò)真空脫泡處理，排出石膏漿中的氣泡，可使模型結(jié)構(gòu)變得致密，會(huì)明顯提高模型的強(qiáng)度。真空度控制在-0.065～-0.079Mpa，攪拌時(shí)間控制在2～4min；⑤適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間和掌握合理的攪拌速度，一方面適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，可有利于石膏粉與水的充分接觸和反應(yīng)，有利于石膏漿體中氣泡的排出，有利于提高模型的強(qiáng)度。一般情況下控制攪拌時(shí)間應(yīng)在2～4 分鐘。另一方面若攪拌速度過(guò)慢時(shí)，石膏和水不能很好地結(jié)合與反應(yīng)，不會(huì)提高強(qiáng)度;當(dāng)轉(zhuǎn)速過(guò)快時(shí)，也會(huì)降低模型的強(qiáng)度，因此攪拌速度以300～400r/min為宜。

綜上所示，在衛(wèi)生陶瓷工藝生產(chǎn)流程中，石膏模具技術(shù)的控制非常重要，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、形狀、功能等擁有十分重要的作用。因此，相關(guān)技術(shù)人員、廠家，應(yīng)結(jié)合衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)工藝流程，重視石膏模具技術(shù)的把控，并依據(jù)自身實(shí)際情況，選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的控制措施，以提升石膏模具最終的生產(chǎn)效果，以促進(jìn)自身更好的發(fā)展。