魏緯,張瑞華 ,張云廣,卞維鋒,許浩天
(1.中國海外宏洋集團(tuán)有限公司,廣東 深圳 518000;2.南京長江都市建筑設(shè)計股份有限公司,江蘇 南京 210001;3.安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計院,安徽 合肥 230031)
2020年9月22日,習(xí)近平總書記在第75屆聯(lián)合國大會上的講話中鄭重承諾,中國將加強國家自主貢獻(xiàn)力度,采取更加有力的政策和措施,力爭于2030年前達(dá)到碳排放量峰值,于2060年前實現(xiàn)碳中和。
面對全球氣候變化的挑戰(zhàn),減少溫室氣體排放和化石能源消耗成為當(dāng)務(wù)之急,而建筑行業(yè)一直以來都是能源消耗和碳排放的主要行業(yè),節(jié)能減排任務(wù)當(dāng)為重中之重[1]。據(jù)中國建筑節(jié)能協(xié)會發(fā)布的《2020年中國建筑能耗研究報告》數(shù)據(jù),2018年全國建筑全過程碳排放總量為49.3億噸,占全國碳排放比重約51.3%,其中建材生產(chǎn)階段及建筑運行階段碳排放強度最高,分別占建筑全過程排放總量的55.2%及42.9%[2]。
圖1 2018年我國建筑全過程碳排放數(shù)據(jù)分析[2]
以改善人居環(huán)境品質(zhì)以及人民群眾的幸福感和獲得感為前提,建筑行業(yè)如何快速實現(xiàn)碳排放達(dá)標(biāo)并進(jìn)行深度減排,是我國應(yīng)對氣候變化目標(biāo)中的重要議題[3]。因此,在建筑行業(yè)中如何采取有效的減碳措施,形成一種可復(fù)制、可推廣的減碳優(yōu)化解決方案是我們目前面臨的一個重大課題與挑戰(zhàn)。
合肥中海尚錦花園項目位于安徽省合肥市經(jīng)開區(qū),是總用地面積約9.6萬㎡,總建筑面積約26.8萬㎡的中大型住宅項目,項目正處于施工階段。項目響應(yīng)國家節(jié)能減碳的號召,應(yīng)用國家先進(jìn)施工建造技術(shù)(裝配式技術(shù)),落實國家綠色節(jié)能相關(guān)要求,并形成了一套有效、可復(fù)制、可推廣的節(jié)能減碳措施。具體分析及措施如下。
建筑行業(yè)的全生命周期包括建材的生產(chǎn)運輸、建筑的施工建造、建筑的拆除廢棄、建筑的運營使用,上述各階段均會產(chǎn)生資源和能源的消耗,從而直接或間接造成CO2排放。參照《建筑碳排放計算標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 51366-2019)中有關(guān)碳排放總量計算公式中得知:建筑全壽命周期單位面積CO2總排放量(C)為建材生產(chǎn)及運輸階段(CJC)、建造階段(CJZ)、建筑的廢棄及拆除階段(Ccc)、建筑的運營階段(CM)[4]四個階段的總和。計算公式如下:
其中建材生產(chǎn)運輸階段、施工建造階段和建筑運營階段的碳排放量一般占總排放量的95%以上。因此,控制這三個階段的碳排放量成為控制碳排放總量的關(guān)鍵[5]。
裝配式技術(shù)是指把傳統(tǒng)建造方式中的大量現(xiàn)場作業(yè)工作轉(zhuǎn)移到工廠進(jìn)行,在工廠加工制作好建筑用構(gòu)件和配件(如樓板、墻板、樓梯、陽臺等),運輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場,通過可靠的連接方式在現(xiàn)場裝配安裝而成,從而大大減少材料浪費及能源消耗。
本文以該項目中G06#樓棟作為樣本,并采用裝配式建造技術(shù)探討如何在設(shè)計、生產(chǎn)運輸及施工建造中進(jìn)行節(jié)能減排。主要措施如下。
圖2 某樓棟平面
依據(jù)合肥市裝配式建筑技術(shù)綠色節(jié)能設(shè)計規(guī)則要求,合肥中海尚錦花園項目保溫設(shè)計采取夾心保溫做法。其做法較傳統(tǒng)做法具有工業(yè)化程度高、保溫集成性好、保溫性能優(yōu)異、施工工期縮短、能源消耗降低,材料浪費減少等多處優(yōu)勢,從而達(dá)到建筑生產(chǎn)及施工過程中的節(jié)能減碳的目標(biāo)。
裝配式拆分設(shè)計是一種對原有土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆分再重新組裝的設(shè)計技術(shù)。在本項目中,基于裝配式少規(guī)格、多組合的原則,通過優(yōu)化豎向構(gòu)件種類及尺寸、歸并同類型構(gòu)件等措施,從而達(dá)到節(jié)約能源,控制碳排放的目標(biāo)。具體措施如下。
2.2.1 預(yù)制剪力墻優(yōu)化
本項目在滿足裝配率(裝配率50%)的前提下,豎向主體構(gòu)件的拆分通過優(yōu)化調(diào)整剪力墻墻支長度為一種規(guī)格,減少工廠模具成本,提高共模率,減少構(gòu)件數(shù)量。如圖4所示。
圖3 預(yù)制構(gòu)件示意圖
圖4 預(yù)制剪力墻優(yōu)化設(shè)計
在運輸車輛類型不變和運輸距離不變的情況下,參照《建筑碳排放計算標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 51366-2019)中建材運輸過程的碳排放計算公式,即
式中:Cys——建材運輸過程碳排放(kgCO2e);
Mi——第i種主要建材的消耗量(t);
Di——第i種建材平均運輸距離(km);
Ti——第i種建材的運輸方式下,單位重量運輸距離的碳排放因子[kg CO2e(/t·km)]。
可知:對預(yù)制剪力墻的模數(shù)優(yōu)化設(shè)計可以提高構(gòu)件共模率,減少模具總數(shù),節(jié)約模具材料成本,同時模數(shù)優(yōu)化設(shè)計可以減少構(gòu)件生產(chǎn)的數(shù)量,在運輸車輛類型(載重等)及運輸距離不變的情況下,減少車輛運送趟數(shù)(即總運輸距離減少),從而在建筑生產(chǎn)和運輸階段中減少碳排放,在本項目中此階段碳排放量減少0.25kgCO2/m2。
2.2.2 預(yù)制凸窗優(yōu)化
本項目凸窗構(gòu)件立面造型較為復(fù)雜,其生產(chǎn)便捷性、施工可操作性兩方面因素互相制約,通過對多種構(gòu)件設(shè)計組合和每塊構(gòu)件成本單價綜合分析后,最終優(yōu)選出整體預(yù)制凸窗做法方案,具體如圖5所示。
預(yù)制剪力墻優(yōu)化減排量計算 表1
圖5 預(yù)制凸窗優(yōu)化設(shè)計
相比分開預(yù)制,凸窗整體預(yù)制具有節(jié)省現(xiàn)場吊裝次序、節(jié)約安裝時間、窗框可以整體集成等優(yōu)點,一塊構(gòu)件可節(jié)省三次吊裝時間(節(jié)約3/4的吊裝時間),在標(biāo)準(zhǔn)層施工過程中可減少75%的吊裝費用和吊裝所需的人工費用和機(jī)械使用費。
在運輸車輛類型不變的情況下,采用與預(yù)制剪力墻相同的計算方式,見表2。
預(yù)制凸窗優(yōu)化減排量計算 表2
可知:通過預(yù)制凸窗優(yōu)化設(shè)計,采用凸窗整體預(yù)制方案可以減少凸窗構(gòu)件數(shù)量及車輛運送趟數(shù),從而減少在建筑生產(chǎn)和運輸階段中的碳排放。本項目中減少碳排放量0.13kgCO2/m2。
在完成拆分設(shè)計的基礎(chǔ)上,深化設(shè)計將構(gòu)件分為七大類:疊合板、空調(diào)板、樓梯板、凸窗板、豎向墻板、PCF板、異型構(gòu)件,每一種類型構(gòu)件采用國內(nèi)先進(jìn)設(shè)計理念,并結(jié)合遠(yuǎn)大住工生產(chǎn)工藝,細(xì)致打磨出一套符合工廠生產(chǎn)的構(gòu)件深化圖紙,并在圖紙繪制過程中保持鋁膜廠家、外掛架單位、總包單位、設(shè)計單位之間的緊密溝通。避免施工與設(shè)計不交圈所帶來的生產(chǎn)過程中材料資源的浪費等問題。
本項目裝配式樓棟較普通現(xiàn)澆住宅整棟搭建懸挑式鋼管腳手架相比,其活動式鋼材外掛架可以隨著樓棟施工進(jìn)度重復(fù)使用。以本項目G06#樓棟(27F)住宅為例,合計可節(jié)約20層鋼材腳手架(每層1000m),合計減少鋼材使用量約266.4t,相應(yīng)二氧化碳減排量368.1t(折合 9.1kgCO2/m2)。
另,裝配式住宅能夠加快施工周期(僅外墻裝飾工程的工期進(jìn)度就能加快約2/3),顯著減少現(xiàn)場人工工時。同一樓棟(27F住宅)采用裝配式結(jié)構(gòu)共節(jié)約鋼筋工432人/天、瓦工1368人/天,能夠有效減少施工過程中的其余碳排放量。
綠色節(jié)能技術(shù)要求在建筑的全壽命周期內(nèi)節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、減少污染,為人員提供健康、適用、高效的使用空間,從而最大限度地實現(xiàn)人與自然的和諧共生。綠色建筑的高質(zhì)量發(fā)展在創(chuàng)造宜居環(huán)境的同時,助力實現(xiàn)“雙碳目標(biāo)”。項目定位為《綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50378-2019)三星級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,本項目綜合采用以下綠色技術(shù),并根據(jù)《建筑碳排放計算標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 51366-2019)中規(guī)定:運行階段的碳排放計算中采用的建筑設(shè)計使用壽命按50年計算,具體分析及措施如下。
空調(diào)機(jī)組效率的高低直接影響到空調(diào)設(shè)備單位時間內(nèi)的制冷量和制熱量,進(jìn)而影響到空調(diào)能耗的高低。另外,在空調(diào)設(shè)計過程中,合理的設(shè)計室內(nèi)參數(shù),在很好地滿足人員舒適度的條件下也能達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的,且避免出現(xiàn)“夏天過冷、冬天過熱”現(xiàn)象的出現(xiàn)。
本項目戶內(nèi)采用多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng),IPLV值達(dá)到6.6以上,國家規(guī)范節(jié)能要求為4。通過空調(diào)機(jī)組的能效提高,可節(jié)約采暖空調(diào)年耗電量,暖通空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能減排分析如表3。
暖通空調(diào)系統(tǒng)減排計算 表3
可知:通過采用高效空調(diào)機(jī)組,單位面積可節(jié)約采暖空調(diào)年耗電量9.61kW·h/m2·a,建筑設(shè)計使用壽命內(nèi)減碳量共計389kgCO2//m2。
空氣能熱泵熱水機(jī)組是在世界能源日益緊張的形勢下,繼燃?xì)鉄崴?、電熱水器、太陽能熱水器之后,誕生的新一代熱水制取裝置。本項目每戶均采用空氣源熱泵提供生活熱水,空氣源熱泵能效為4.4,與常規(guī)電熱水器(效率為96%)相比,生活熱水系統(tǒng)減排分析如表4。
可知:通過采用高效空氣源熱泵熱水系統(tǒng),單位面積可節(jié)約生活熱水耗年電量13.91kW·h/m2a,建筑設(shè)計使用壽命內(nèi)減碳量共計563.5kgCO2/m2。在建筑行業(yè)中如何采取有效的減碳措施,形成一種可復(fù)制、可推廣的減碳優(yōu)化解決方案是我們目前面臨的一個重大課題與挑戰(zhàn)。
生活熱水系統(tǒng)減排量計算 表4
照明系統(tǒng)消耗著大量的電力資源,對照明系統(tǒng)進(jìn)行有效節(jié)約顯得尤其重要。照明設(shè)計中對于樓梯間、大廳等公共部位則經(jīng)常出現(xiàn)照明燈具無人管理導(dǎo)致日夜長明的現(xiàn)象,造成了大量的能源浪費。
本項目照明光源采用LED,大面積照明配電線路采用分組控制方式,便于現(xiàn)場靈活控制,非工作時間時可關(guān)掉部分燈具,以便減少電能消耗。合理布置燈具,通過控制燈具開啟,充分利用自然光。主要功能房間的照明功率密度值均達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034)規(guī)定的目標(biāo)值要求。
本項目照明功率密度按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)值設(shè)計,與按現(xiàn)行值設(shè)計相比,照明系統(tǒng)的節(jié)能減排分析如表5。
照明系統(tǒng)減排量計算 表5
可知:通過采用節(jié)能照明系統(tǒng),單位面積可節(jié)約照明年耗電量2.31kW·h/m2·a,建筑設(shè)計使用壽命內(nèi)減碳量共計93.5kgCO2//m2。
本文結(jié)合項目實例,分別從裝配式技術(shù)及綠色節(jié)能技術(shù)兩個方面,分析了其減碳措施及相應(yīng)成效,詳見表6。結(jié)果表明:項目通過裝配式技術(shù)優(yōu)化設(shè)計,二氧化碳減排量為9.48kgCO2//m2;項目綜合采用高效空調(diào)、熱水及照明系統(tǒng),在運行使用階段減排量為1046kgCO2//m2。本項目二氧化碳綜合減排量1055.48kgCO2//m2,減排率約 41.5%。具體數(shù)據(jù)如表6。
項目綜合減排量分析 表6
綜上,采取以上相關(guān)減碳技術(shù)手段及措施,本項目二氧化碳排量綜合減少1055.48kgCO2//m2,排放率綜合減少約41.5%。另,其技術(shù)手段及措施容易實現(xiàn),可應(yīng)用于大部分建筑項目。因此,本項目采取的裝配式技術(shù)優(yōu)化設(shè)計及高效空調(diào)、熱水及照明系統(tǒng)等是一種可復(fù)制、可推廣且行之有效的減碳優(yōu)化方案,助力我國實現(xiàn)“雙碳目標(biāo)”。