高文樂(lè),段耀奎,柳鵬輝,方昌華,李傳水,吳 超
(1.山東科技大學(xué) 土木工程與建筑學(xué)院,青島 266590;2.山東同利爆破有限公司,濰坊 262400; 3.棗莊市金星爆破有限公司,棗莊 277116)
近年來(lái),國(guó)內(nèi)爆破拆除煙囪的高度不斷增大,高煙囪具有長(zhǎng)細(xì)比大、自重大、壁厚與半徑比小等特點(diǎn),故容易傾倒,爆破拆除此類煙囪會(huì)出現(xiàn)壓潰、下坐、碰撞、偏轉(zhuǎn)等復(fù)雜現(xiàn)象,國(guó)內(nèi)普遍使用基于支撐部破壞失穩(wěn)的靜固中性軸“塑性鉸”模型的切口設(shè)計(jì)原理。王宇等對(duì)180 m高鋼筋混凝土煙囪爆破拆除過(guò)程中的下坐和空中斷裂現(xiàn)象研究得,減速運(yùn)動(dòng)使煙囪受到強(qiáng)烈的慣性力,產(chǎn)生較高的豎向動(dòng)荷載,導(dǎo)致空中斷裂[1];孫金山等對(duì)拆除爆破數(shù)值模擬中鋼筋混凝土構(gòu)件的建模及參數(shù)取值方法研究得,采用應(yīng)變率相關(guān)的本構(gòu)模型時(shí),應(yīng)變率的強(qiáng)烈波動(dòng)導(dǎo)致材料性能變化過(guò)于復(fù)雜[2];王云茂等對(duì)薄壁式傘形水塔爆破拆除傾倒失穩(wěn)驗(yàn)算得,爆破切口圓心角取值越大,越有利于水塔的順利倒塌[3];任江等對(duì)兩座150 m高鋼筋混凝土煙囪同時(shí)爆破拆除研究分析[4];費(fèi)鴻祿等對(duì)切口形狀對(duì)高煙囪拆除爆破傾倒后坐的影響研究得,合理減小切口圓心角,可以有效減小高煙囪的后坐范圍等[5]。
在前人研究的基礎(chǔ)上,針對(duì)120 m高鋼筋混凝土排氣塔爆破拆除工程進(jìn)行數(shù)值模擬研究,隨著爆破煙囪高度不斷增加,在爆破拆除倒塌過(guò)程中煙囪斷裂現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生,為此結(jié)合有限元分析軟件ANSYS/LS-DYNA對(duì)排氣塔爆破傾倒過(guò)程進(jìn)行預(yù)演,并對(duì)結(jié)構(gòu)頂部、折斷部位、底部支撐部位的運(yùn)動(dòng)問(wèn)題進(jìn)行探討分析,并探究煙囪倒塌和斷裂過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和倒塌過(guò)程中斷裂緣由,為以后類似工程的爆破拆除提供一定參考[6-13]。
新材料排氣塔位于濰坊市寒亭區(qū),實(shí)體圖見(jiàn)圖1。塔高120 m,結(jié)構(gòu)為鋼筋砼結(jié)構(gòu),底部直徑10 m,壁厚0.4 m,離地10 m處有排氣管道連接口,排氣塔上口直徑為6.4 m,壁厚0.25 m,在70 m位置出現(xiàn)截面突變。排氣塔在廠區(qū)東北方,距北院墻約110 m,距禹王路150 m;距東院墻約120 m,南距廠區(qū)內(nèi)道路約150 m,西距待拆除廠房50 m,西北距待拆除配電所70 m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,擬向正南方向整體放倒后破碎。周邊環(huán)境如圖2所示。
圖1 新材料排氣塔立體圖Fig. 1 Three-dimensional view of new material exhaust tower
圖2 排氣塔周圍環(huán)境示意圖(單位:m)Fig. 2 Schematic diagram of the surrounding environment of the exhaust tower(unit:m)
本工程兩側(cè)導(dǎo)向窗與定向窗提前用機(jī)械破碎,中間部分鉆孔爆破。以排氣塔塔基地表為基準(zhǔn)面,在排氣塔南側(cè)塔身0.5 m以上開(kāi)設(shè)定向窗和導(dǎo)向窗,保證兩側(cè)定向窗在同一高程,確保倒塌方向按指定方向傾倒,提前將排氣塔內(nèi)的底部一小部分內(nèi)襯拆除以防影響倒塌。
為保證排氣塔不發(fā)生后坐并按照預(yù)定方向傾倒,爆破切口形成后,排氣塔前傾產(chǎn)生的壓應(yīng)力遠(yuǎn)大于切口內(nèi)的鋼筋抗壓屈服強(qiáng)度,預(yù)留支撐面需提供足夠的支撐能力,來(lái)保證排氣塔按設(shè)計(jì)方向傾倒。鋼筋混凝土抗壓強(qiáng)度為7.2 MPa,在離地面0.5 m處對(duì)應(yīng)爆破下切口弧度為20.9 m,預(yù)留支撐面截面面積為4.02 m2,排氣塔重量引起壓應(yīng)力為3.66 MPa,說(shuō)明爆破切口形成時(shí),余留截面有足夠支撐力確保排氣塔不產(chǎn)生后坐。
切口高度決定切口范圍內(nèi)混凝土被炸離鋼筋骨架后豎向鋼筋的穩(wěn)定性,也是衡量排氣塔爆破切口上下面閉合時(shí)排氣塔重心偏移距離能否大于切口處排氣塔外半徑的重要指標(biāo),為保證倒塌根據(jù)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程實(shí)際情況排氣塔切口高度取3.5 m。排氣塔爆破切口參數(shù)表見(jiàn)表1,排氣塔切口布置圖見(jiàn)圖3。本工程最小抵抗線W=0.2 m,炮孔孔距0.4 m,炮孔排距0.3 m,孔深0.3 m,炸藥單耗3.2 kg/m3,單孔藥量150 g,布孔方式采用正方形布孔,從離地高0.5 m處布孔,炮孔排數(shù)取13,共鉆鑿234個(gè)孔。
表1 排氣塔爆破切口參數(shù)Table 1 Blasting incision parameters of exhaust tower
圖3 爆破切口布置圖(單位:m)Fig. 3 Layout of blasting cuts(unit:m)
鋼筋混凝土排氣塔有限元模型按照排氣塔實(shí)際尺寸建立,為了能體現(xiàn)鋼筋和混凝土在定軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中各自受力狀態(tài),采用分離式共節(jié)點(diǎn)模型。混凝土和地面均采用SOLID164單元,共建立四個(gè)part,分別為地面、排氣塔主體、爆破部分及鋼筋,鋼筋混凝土模型采用96號(hào)模型材料MAT_BRITTT LE_DAMAGE見(jiàn)表2,這是一種比較理想的鋼筋混凝土材料模型,這種材料模型可以支持鋼筋截面配筋率的設(shè)定和混凝土失效定義。
表2 96號(hào)材料鋼筋混凝土的材料模型參數(shù)選取Table 2 Selection of material model parameters for material No.96 reinforced concrete
地面單元尺寸設(shè)置為10 m,排氣塔主體爆破失效部分模型單元尺寸為0.1 m,運(yùn)用sweep掃掠網(wǎng)格,網(wǎng)格劃分保證計(jì)算結(jié)果的精確性,排氣塔主體結(jié)構(gòu)共劃分144660個(gè)單元,地面共劃分100個(gè)單元,爆破失效部分共劃分1506個(gè)單元,通過(guò)關(guān)鍵字*MAT_ADD_OSION控制排氣塔爆破切口形成,材料失效通過(guò)定義材料的Fs參數(shù)控制,選取Fs值為0.11。
在倒塌過(guò)程中建筑物與地面的接觸非常復(fù)雜,爆破切口形成后,排氣塔在自重作用下支撐部位發(fā)生脆性斷裂,排氣塔底部一般不會(huì)發(fā)生破壞,因此,建模時(shí)選用CONTACT_ERODING_SINGLE_SURFACE定義混凝土單元之間以及混凝土單元和地面的接觸,通過(guò)向節(jié)點(diǎn)組元施加重力加速度,施加重力載為9.8 m/s2,對(duì)結(jié)構(gòu)距地面0.5 m以下位置施加xyz方向的約束,模擬時(shí)設(shè)定的靜摩擦系數(shù)為0.5,動(dòng)摩擦系數(shù)為0.4。
采用LS-PrePost對(duì)數(shù)值模擬結(jié)果進(jìn)行后處理,爆破切口形成后,鋼筋混凝土排氣塔切口支撐部位變形破壞狀態(tài)數(shù)值模擬如圖4,對(duì)應(yīng)實(shí)際倒塌過(guò)程圖5進(jìn)行對(duì)比,排氣塔筒體倒塌過(guò)程數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果分別取2 s、4 s、6 s、8 s、10 s、11 s時(shí)的倒塌狀態(tài)如圖4所示。
圖4 鋼筋混凝土排氣塔數(shù)值模擬倒塌過(guò)程Fig. 4 Numerical simulation collapse process of reinforced concrete Exhaust tower
為實(shí)際觀測(cè)爆破切口形成后筒體定向倒塌過(guò)程,對(duì)筒體倒塌過(guò)程進(jìn)行拍攝。爆破切口形成后,筒體開(kāi)始下座定向偏轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)經(jīng)歷約4.5 s左右的應(yīng)力重分布后,定向窗角混凝土壓碎,在第6 s左右破壞貫穿整個(gè)支撐截面,在8.5 s左右在結(jié)構(gòu)約70 m位置出現(xiàn)斷裂,隨后筒體分離成兩部分,下筒體繞塑性鉸緩慢傾倒,上半筒體做自由落體運(yùn)動(dòng),直至倒塌觸地結(jié)束,倒塌過(guò)程共約11.8 s。選取倒塌過(guò)程中的第2 s、4 s、6 s、8 s、10 s,11 s的倒塌狀態(tài)見(jiàn)圖5。
圖5 鋼筋混凝土排氣塔爆破拆除倒塌過(guò)程Fig. 5 The collapse process of reinforced concrete Exhaust tower demolition by blasting
圖4與圖5對(duì)比分析得,數(shù)值模擬筒體的倒塌過(guò)程姿態(tài)與實(shí)際爆破的倒塌過(guò)程姿態(tài)高度一致,其中數(shù)值模擬計(jì)算的排氣塔整體觸地時(shí)間為12 s,實(shí)際爆破的排氣塔整體觸地時(shí)間約11.5 s,模擬時(shí)間與實(shí)際倒塌大致相同;根據(jù)模擬計(jì)算與實(shí)際爆破的結(jié)果,可把結(jié)構(gòu)倒塌過(guò)程分為切口形成階段(0.2 s)、大偏心受壓脆性斷裂傾倒階段(0.2~4.7 s)、下坐階段(4.7~5.6 s)、空中下落傾倒階段(5.6~11.4 s)以及觸地階段(11.3~12 s)。由模擬得,結(jié)構(gòu)在9 s時(shí)在結(jié)構(gòu)約75 m位置出現(xiàn)裂隙,觀察得在8.5 s時(shí),在結(jié)構(gòu)約70 m位置出現(xiàn)斷裂跡象,數(shù)值模擬與實(shí)際筒體斷裂位置大致相符,模擬效果較理想。
為研究排氣塔頂部單元運(yùn)動(dòng)情況,更好的分析建筑物爆破倒塌的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),在排氣塔頂部選取一個(gè)混凝土A單元。
在排氣塔整體下坐減速階段,在結(jié)構(gòu)中部發(fā)生混凝土壓縮破壞,斷裂位置發(fā)生在距地面75 m左右高度處。斷裂發(fā)生后,下半筒體沿倒塌方向繼續(xù)傾倒,上半筒體與下半筒體分離,繞斷裂面旋轉(zhuǎn)做自由落體運(yùn)動(dòng),對(duì)其斷裂面進(jìn)行分析,為更好的分析建筑物爆破倒塌過(guò)程中的斷裂原因,選取排氣塔斷裂部位B單元。
爆破切口高度是保證排氣塔穩(wěn)定倒塌的重要參數(shù),確定切口高度要確保切口形成后切口內(nèi)裸露的豎向鋼筋失穩(wěn),還要考慮切口上下沿閉合線相撞時(shí),結(jié)構(gòu)傾倒角度能防止相撞時(shí)使傾倒方向不發(fā)生偏離。爆破切口形成后,混凝土抗拉強(qiáng)度低很快失效,切口內(nèi)縱筋失穩(wěn)退出工作,預(yù)留支撐面作用則由重力壓縮產(chǎn)生的壓應(yīng)力和重力矩,對(duì)支撐面中性軸的彎曲所產(chǎn)生的拉應(yīng)力。切口形成后開(kāi)始下坐,為研究結(jié)構(gòu)底部支撐部位單元運(yùn)動(dòng)情況,在結(jié)構(gòu)底部選取一個(gè)混凝土C單元,輸出豎向速度曲線圖6。
由圖6得,排氣塔在t=4.7 s之前豎向速度沒(méi)有明顯變化,故此為應(yīng)力重分布階段。由折線A知在4.7 s左右之后,結(jié)構(gòu)豎向塌落速度明顯加快,在9 s時(shí)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)斷裂豎向加速度出現(xiàn)短暫為零,結(jié)構(gòu)勻速下降持續(xù)時(shí)間約0.15 s,在11.3 s時(shí)排氣塔上半筒體頂部位置單元速度達(dá)最大值。數(shù)值模擬計(jì)算得,結(jié)構(gòu)最大觸地速度約為46 m/s,在11.3 s時(shí)上半筒體底部觸地,之后做減速運(yùn)動(dòng)直至倒塌結(jié)束,其他單元觸地后彈起該單元速度有所波動(dòng),12 s時(shí)倒塌運(yùn)動(dòng)結(jié)束。
圖6 排氣塔所選部位單元豎向速度曲線圖Fig. 6 The vertical velocity curve of selected parts of the exhaust tower
由折線B知,4.7 s左右之后結(jié)構(gòu)豎向傾倒速度明顯加快,在5.6 s至9 s時(shí)結(jié)構(gòu)加速度幾乎為零,說(shuō)明在該時(shí)間段內(nèi)結(jié)構(gòu)下半筒體底部觸地處于破碎狀態(tài)。9 s之后下半筒體破碎部分與完整部分脫離結(jié)構(gòu)繼續(xù)做緩慢傾倒運(yùn)動(dòng),速度開(kāi)始逐漸加快,結(jié)構(gòu)在10.8 s時(shí)速度達(dá)最大為29 m/s,之后速度突減持續(xù)0.15 s左右清零,故在10.8 s時(shí)下半筒體底部部分觸地,在11.2 s時(shí)下半筒體頂部觸地。在11.2~12 s之間,速度持續(xù)波動(dòng)是由于結(jié)構(gòu)組合復(fù)雜內(nèi)附鋼筋等原因,該單元觸地后被連續(xù)彈起,故速度有所波動(dòng)。
由折線C知,0~4.7 s之間速度稍有波動(dòng)是因爆破區(qū)域震動(dòng)的影響,支撐部混凝土受拉區(qū)在拉應(yīng)力作用下開(kāi)始產(chǎn)生一些微小裂紋,4.7 s左右之后結(jié)構(gòu)豎向塌落速度明顯加快,即整個(gè)底部支撐區(qū)域的裂紋貫通并斷裂,在5.6 s時(shí)排氣塔底部支撐位置單元速度達(dá)到最大。數(shù)值模擬計(jì)算得,所選結(jié)構(gòu)單元最大速度約為7.6 m/s,之后經(jīng)過(guò)0.4 s左右減速運(yùn)動(dòng)速度恢復(fù)零值,即所選支撐位置單元觸地,之后經(jīng)1.5 s左右的速度波動(dòng)穩(wěn)定下來(lái)是因其他單元觸地對(duì)該單元引起震動(dòng)?,F(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)支撐部位數(shù)值模擬受力變形破壞過(guò)程圖,分別取0.2 s、1.1 s、4.7 s、5.6 s的倒塌狀態(tài),如圖7所示。
圖7 支撐部位數(shù)值模擬受力變形破壞過(guò)程Fig. 7 Numerical simulation of the deformation and failure process of the support part
由數(shù)值模擬觀察可得,在0.2 s時(shí)結(jié)構(gòu)爆破部分失效,在切口頂角出現(xiàn)應(yīng)力集中,在1.1 s時(shí)底部支撐開(kāi)始出現(xiàn)裂隙。有應(yīng)力云圖得,在切口底角處出現(xiàn)應(yīng)力集中,4.7 s時(shí)裂隙貫通整個(gè)結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)主體與基礎(chǔ)部分完全分離,結(jié)構(gòu)做自由落體運(yùn)動(dòng),在5.6 s時(shí)爆破切口閉合,結(jié)構(gòu)做傾倒運(yùn)動(dòng)。
為更好地分析建筑物爆破倒塌的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),現(xiàn)研究其頂部、斷裂部及底部支撐部橫向位移,輸出單元位移圖8
由圖8所選的頂部A單元的位移為104 m,在4.7~11.3 s階段排氣塔頂部向下速度處于加速過(guò)程,9 s后結(jié)構(gòu)分離頂部單元豎向速度在下坐階段以自由落體的形式進(jìn)行加速,結(jié)構(gòu)截?cái)喱F(xiàn)象對(duì)上半部分結(jié)構(gòu)位移幾乎無(wú)影響。
圖8 排氣塔所選部位單元橫向位移曲線圖Fig. 8 The vertical displacement curve of selected parts of the exhaust tower
由折線B可知4.7 s之后倒塌橫向位移開(kāi)始急速下降,橫向總位移為50 m,底部觸地破碎高度為21 m,其中切口高度為4 m,因塑性鉸原因,故下半結(jié)構(gòu)處于緩慢下落過(guò)程,在9 s時(shí)結(jié)構(gòu)斷裂,對(duì)結(jié)構(gòu)位移幾乎無(wú)影響。由折線C得,所選底部單元在5.6 s時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)微小移動(dòng),產(chǎn)生約2 m后座距離,倒塌范圍為106 m。
結(jié)構(gòu)中間位置出現(xiàn)缺陷主要是因?yàn)殡S著結(jié)構(gòu)高度的增加,結(jié)構(gòu)相應(yīng)的直徑會(huì)減小,從結(jié)構(gòu)底部直徑10 m到頂口直徑6.4 m,又因120 m高排氣塔長(zhǎng)細(xì)比大、自重力大、慣性大更容易傾倒,故排氣塔在傾倒過(guò)程中,中間位置極其容易出現(xiàn)裂隙,還有結(jié)構(gòu)經(jīng)多年的風(fēng)化侵蝕,混凝土本身飽和度低,容易吸水且其抗拉強(qiáng)度低,內(nèi)部鋼筋吸水已銹蝕,故所承受的拉應(yīng)力下降,還可能是施工時(shí)該部位鋼筋搭接不牢固及多次澆筑等多方面原因,造成結(jié)構(gòu)傾倒斷裂現(xiàn)象。
(1)運(yùn)用有限元分析軟件LS-DYNA模擬排氣塔倒塌過(guò)程與實(shí)際倒塌過(guò)程進(jìn)行對(duì)比分析,由模擬計(jì)算可得,排氣塔傾倒的位移時(shí)程曲線和速度曲線與實(shí)際倒塌吻合較好,數(shù)值模擬結(jié)果可靠。
(2)在排氣塔下坐過(guò)程中,沖擊破壞與加速下落相互作用。在結(jié)構(gòu)倒塌過(guò)程中,結(jié)構(gòu)缺陷部位混凝土被破碎,在傾倒過(guò)程中直徑突變部位被折斷,且該部位混凝土風(fēng)化嚴(yán)重,內(nèi)部鋼筋銹蝕抗拉應(yīng)力降低,容易折斷。
(3)通過(guò)對(duì)折斷部位、底部支撐部位單元分析得:在爆破切口形成后結(jié)構(gòu)開(kāi)始下坐,應(yīng)力集中位置隨傾倒角度變化而改變,首先切口角頂先出現(xiàn)應(yīng)力集中,背部裂開(kāi)之后切口底角出現(xiàn)應(yīng)力集中;筒體斷裂后,下半筒體因塑性鉸原因緩慢傾倒,上半筒體做自由落體運(yùn)動(dòng),倒塌結(jié)束破碎長(zhǎng)度為106 m,觸地時(shí)速度達(dá)最大,上筒體最大觸地速度為49 m/s,下筒體速度達(dá)最大為29 m/s;整個(gè)倒塌過(guò)程約12 s,實(shí)際為11.8 s,模擬時(shí)間與實(shí)際倒塌時(shí)間基本相符。
(4)運(yùn)用數(shù)值模擬對(duì)結(jié)構(gòu)速度位移分析,可以有效的確定倒塌范圍和最大沖擊力,來(lái)設(shè)定安全警戒范圍,為以后拆除此類相似工程提供經(jīng)驗(yàn)借鑒,做出合理的設(shè)計(jì)方案。