0 前 言

隨著油氣開發(fā)技術(shù)及采油工藝的不斷創(chuàng)新，我國(guó)不斷加大低滲透、 超低滲透油田及頁巖油的開發(fā)， 斜井、 水平井等日漸增多。 目前我國(guó)采油井舉升技術(shù)主要以有桿泵舉升方式為主， 有桿泵采油約占機(jī)械采油井?dāng)?shù)的90%

。 有桿泵采油具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 可靠性好、 技術(shù)成熟等優(yōu)點(diǎn)， 但其耗電高， 效率低， 桿管偏磨嚴(yán)重， 作業(yè)費(fèi)用高。 根據(jù)相關(guān)資料顯示， 2019 年中石油機(jī)采井23.6 萬口， 年耗電109.8 億kW·h，其中日產(chǎn)小于10 t 的機(jī)采井超過17 萬口， 占總開井?dāng)?shù)的70%以上， 平均系統(tǒng)效率17.1%；桿管偏磨因素占檢泵作業(yè)量的43%， 檢泵周期低于300 天的油井占24%， 低于600 天的油井占56%。

電動(dòng)潛油泵采油 （electrical submerside pump， ESP）， 采用 “潛油電泵+常規(guī)油管+外綁縛鎧裝電纜” 的無桿舉升技術(shù)， 能夠?qū)⒌孛骐娔苤苯油ㄟ^電纜傳遞給電動(dòng)潛油泵， 把井液舉升到地面。 該技術(shù)具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 效率高、 排量大、 自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)， 平均產(chǎn)液量和效率是常規(guī)有桿泵采油量的2 倍以上

。但電動(dòng)潛油泵采油作業(yè)中需將電纜與油管捆綁操作， 電纜易發(fā)生磨損， 從而限制了電潛泵采油工藝的應(yīng)用。

“‘二孩’政策全面放開后，我鎮(zhèn)2017年新生兒達(dá)1760人，比2016年多生643人，請(qǐng)問我鎮(zhèn)將采取哪些措施保證學(xué)齡前兒童享受優(yōu)質(zhì)學(xué)前教育？”

敷纜連續(xù)管是一種內(nèi)嵌了動(dòng)力電纜、 輔熱電纜、 信號(hào)線或光纖的連續(xù)管， 用于建立地下油氣層到地表的流體、 動(dòng)力和信號(hào)通道。 敷纜連續(xù)油管與電潛泵無桿采油技術(shù)結(jié)合， 可以避免電動(dòng)潛油泵采油過程中捆綁電纜的工序， 大大減少了工人勞動(dòng)量， 減少設(shè)備磨損， 提高了設(shè)備的安全性和可靠性， 基本實(shí)現(xiàn)采油系統(tǒng)智能控制、 節(jié)能降耗的目的， 具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值， 將成為電潛泵采油技術(shù)的一個(gè)發(fā)展方向。

1 敷纜連續(xù)管電潛泵采油系統(tǒng)簡(jiǎn)介

電潛泵采油系統(tǒng)中， 敷纜連續(xù)管不但要提供油、 氣、 液等流體通道， 還需要提供電力和信號(hào)傳輸通道， 要求敷纜連續(xù)管起下作業(yè)方便快捷， 管材特別是線纜無損傷。 因此， 連續(xù)管結(jié)構(gòu)性能設(shè)計(jì)必須滿足內(nèi)壓、 外壓、 抗拉伸斷裂和柔性的要求， 并能夠適應(yīng)井下高溫和井液的腐蝕環(huán)境。 目前， 敷纜連續(xù)管按照管材區(qū)分， 可分為金屬基敷纜連續(xù)管和非金屬敷纜連續(xù)管， 結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

電潛泵采油技術(shù)自20 世紀(jì)50 年代誕生以來得到了長(zhǎng)足發(fā)展， 前蘇聯(lián)是電潛泵采油量最大的國(guó)家， 其產(chǎn)量達(dá)到了總產(chǎn)量的56%。 1992 年，美國(guó)的阿拉斯加油田首次實(shí)現(xiàn)了連續(xù)管電潛泵作業(yè)。 此后， 隨著電潛泵作業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展， 以及敷纜連續(xù)管制造技術(shù)的不斷進(jìn)步， 敷纜連續(xù)管在電潛泵采油技術(shù)中得到了大量應(yīng)用。 1998 年，美國(guó)Fiberspar 公司為連續(xù)油管鉆井系統(tǒng)設(shè)計(jì)并制造了帶動(dòng)力供給和數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆墙饘購(gòu)?fù)合材料敷纜連續(xù)油管， 連續(xù)長(zhǎng)度超過6 400 m。 該產(chǎn)品在管體內(nèi)植入了6 個(gè)20

AWG 導(dǎo)線， 并在熱塑性塑料內(nèi)襯管外部添加玻璃纖維耐磨層， 提高了管體的抗外壓能力。 管體最外部使用的黏合聚丙烯材料具有優(yōu)良的耐磨性， 在保護(hù)導(dǎo)線的同時(shí)， 解決了復(fù)合管外部碰撞及腐蝕問題。 基于現(xiàn)有技術(shù)成果，F(xiàn)iberspar 公司還在持續(xù)開發(fā)適合不同井況的非金屬?gòu)?fù)合敷纜連續(xù)油管， 以及適用于大斜度井和深井的新型管材

。

（4） 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)問題。 國(guó)內(nèi)還沒有專門的敷纜連續(xù)管作業(yè)服務(wù)隊(duì)伍和作業(yè)車， 在前期油田起下井過程中出現(xiàn)了接頭脫開、 工具掉井和管材損壞等故障， 由于作業(yè)服務(wù)水平的欠缺， 個(gè)別案例已經(jīng)給油田造成了較大損失。

2 敷纜連續(xù)管電潛泵采油技術(shù)的發(fā)展

2.1 國(guó)外發(fā)展情況

在五大森工重點(diǎn)國(guó)有林區(qū)的895個(gè)國(guó)有林場(chǎng)中，已通硬化路國(guó)有林場(chǎng)602個(gè)、占67.3%，已通硬化路里程7153公里；在除林場(chǎng)場(chǎng)部以外的1576個(gè)主要旅游景點(diǎn)或林下產(chǎn)業(yè)基地中，已通硬化路景點(diǎn)或林下產(chǎn)業(yè)基地140個(gè)、占8.9%，已通硬化路里程1544公里。

（2） 加大對(duì)金屬基敷纜連續(xù)管產(chǎn)品的開發(fā)力度， 特別是優(yōu)化工藝， 解決生產(chǎn)成本高的問題，加大產(chǎn)品推廣， 與非金屬敷纜管形成產(chǎn)品互補(bǔ)。

2.2 國(guó)內(nèi)發(fā)展情況

1981 年， 我國(guó)從美國(guó)引進(jìn)了1 000 余套電潛泵和800 套散件， 主要用于常規(guī)電潛泵采油，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)， 在國(guó)內(nèi)各大油田推廣使用， 取得了一定成效。 但該技術(shù)主要適用于50 m

/d 以上的高產(chǎn)井

， 隨著國(guó)內(nèi)油田單井日產(chǎn)液逐年下降， 該技術(shù)的應(yīng)用規(guī)模也在逐年縮小。結(jié)合低排量、 大斜度井、 水平井開采的需要，2008 年起， 國(guó)內(nèi)開始對(duì)井下低速電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿泵技術(shù)進(jìn)行研究。 中石油成立了采油及井下作業(yè)新技術(shù)新裝備重大科技專項(xiàng)， 聯(lián)合相關(guān)單位開發(fā)了潛油永磁同步低速電機(jī)， 實(shí)現(xiàn)了電潛螺桿泵采油， 這項(xiàng)技術(shù)適用油井排量5～50 m

/d 的舉升需求。 “十三五” 期間， 我國(guó)進(jìn)行了1 800 m 井深的電潛螺桿泵舉升工藝與配套技術(shù)的研究， 將電機(jī)的耐溫水平、 內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化， 并研制出高速、 低啟動(dòng)扭矩的螺桿泵， 大大加快了電潛泵采油技術(shù)的發(fā)展。

推薦理由:教育的終點(diǎn)不是高分和名校，而是用正確的教育去影響孩子找到內(nèi)生的自驅(qū)力，從而實(shí)現(xiàn)人生態(tài)度與繁復(fù)世界的高度連結(jié)，讓孩子在不久的將來，擁有真正選擇人生的權(quán)利。書中圍繞高效能養(yǎng)育的教養(yǎng)觀念，從原生家庭、媽媽情緒管理、親子關(guān)系、為孩子立規(guī)矩、能力培養(yǎng)和孩子社會(huì)化等方面入手，層層深入，條分縷析，打造了一套科學(xué)的高效養(yǎng)育思維導(dǎo)圖。

2019 年， 國(guó)內(nèi)某公司以金屬連續(xù)管作為內(nèi)管， 在其外側(cè)擠出高分子材料作為功能集成層（敷設(shè)電纜）， 等效實(shí)現(xiàn)了非金屬?gòu)?fù)合連續(xù)管的功能， 在長(zhǎng)慶油田莊163-57 井完成了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。 2019 年6 月15 日， 長(zhǎng)慶油田采用黏接型非金屬敷纜管建成了首個(gè)敷纜連續(xù)管無桿泵采油平臺(tái)， 累計(jì)實(shí)施4 口井， 平均泵深1 900 m。與試驗(yàn)前機(jī)采系統(tǒng)對(duì)比， 單井輸入功率降至3 kW左右， 單井平均泵效由原來的35.5%提高到78.6%， 單井平均日耗電量由109 kW·h 下降至64 kW·h

。 2020 年3 月， 新疆油田公司準(zhǔn)東采油廠吉祥作業(yè)區(qū)吉7 井區(qū)5 號(hào)大平臺(tái)建成國(guó)內(nèi)首個(gè)高效生產(chǎn)的無桿泵采油示范區(qū)以及節(jié)能采油示范區(qū)

。

3 敷纜連續(xù)管應(yīng)用中存在的問題和建議

3.1 存在的問題

（1） 非金屬敷纜管的強(qiáng)度問題。 敷纜連續(xù)管內(nèi)部油液通道與動(dòng)力、 信號(hào)線纜集于一體， 在電潛泵采油過程中頻繁起下， 進(jìn)行采油、 泵檢、 洗井等一體化作業(yè)， 因此對(duì)管材的強(qiáng)度提出了更高要求。 自2016 年起， 新疆油田非金屬敷纜連續(xù)管電潛泵作業(yè)已應(yīng)用了180 口井， 敷纜管試用深度約1 900 m， 直徑為DN40 mm， 要求管體的抗拉強(qiáng)度為15～30 t， 抗外壓擠毀強(qiáng)度為15～20 MPa， 熱洗井口溫度90 ℃， 洗井時(shí)反壓差3～25 MPa。 非金屬敷纜連續(xù)管抗外壓能力限制了其應(yīng)用井況， 拉伸強(qiáng)度限制了下井深度， 若考慮到井下溫度的影響， 非金屬材料的力學(xué)性能不足問題更為突出

。

（1） 非金屬敷纜連續(xù)管需要進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 改進(jìn)增強(qiáng)材料， 提高管材抗拉強(qiáng)度和抗擠強(qiáng)度， 以滿足油田作業(yè)需求。

（3） 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)問題。 目前無桿泵采油用非金屬敷纜連續(xù)管沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， SY/T 6662.6—2014

規(guī)定的產(chǎn)品主要適用于油氣田的高壓注水和污水處理等， 井深不宜超過2 000 m， 并不適用無桿泵采油。 金屬基敷纜連續(xù)管也沒有適用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

敷纜連續(xù)管電潛泵采油系統(tǒng)由敷纜連續(xù)管、接頭、 井下電潛泵、 傳感器、 地面控制設(shè)備和遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)構(gòu)成， 如圖2 所示。 敷纜連續(xù)管內(nèi)壁敷設(shè)動(dòng)力、 信號(hào)及加熱三種電纜， 分別為潛油電泵提供電源動(dòng)力， 傳送壓力溫度傳感器數(shù)據(jù)， 加熱管內(nèi)原油防止結(jié)蠟。 井下采集的數(shù)據(jù)經(jīng)過分析處理， 用于井況檢測(cè)和實(shí)施控制， 為整個(gè)采油系統(tǒng)構(gòu)建智能化控制體系， 實(shí)現(xiàn)采油井的實(shí)時(shí)集中控制和遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)。

在國(guó)內(nèi)低產(chǎn)井電潛泵技術(shù)不斷完善的同時(shí)，敷纜連續(xù)管制造技術(shù)也得到了快速發(fā)展。 2010 年，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)開發(fā)了直徑40～55 mm、 公稱壓力2.5～16 MPa 的非金屬敷纜連續(xù)油管。 2014 年和2016年， 研制出了非黏接非金屬敷纜連續(xù)油管和黏結(jié)型非金屬敷纜連續(xù)油管

。 至今， 非金屬敷纜連續(xù)管采油技術(shù)在新疆油田、 長(zhǎng)慶油田、 大慶油田進(jìn)行了不少于200 口井的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

。

3.2 建 議

（2） 金屬基敷纜管的應(yīng)用問題。 金屬基敷纜連續(xù)管具有較高的抗外壓能力和拉伸強(qiáng)度， 受溫度影響也小， 但目前產(chǎn)品開發(fā)和油田試用滯后，成本較高， 應(yīng)用很少， 發(fā)展面臨諸多不確定因素。

她想要去撿起來，可是過往的車流疾馳而過，濺了她滿身的泥水。公交車已經(jīng)絕塵而去，丸子的鞋子也被碾得不知去向。淋著雨的丸子，大哭起來。

（3） 應(yīng)盡快制定非金屬敷纜連續(xù)管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 以指導(dǎo)生產(chǎn)和油田應(yīng)用。

聲光可調(diào)-近紅外光譜法快速測(cè)定丹參藥材中隱丹參酮的含量 ……………………………………………… 蘇 婷等（8）：1044

（4） 連續(xù)管生產(chǎn)企業(yè)要結(jié)合油田需求， 開發(fā)敷纜管專用作業(yè)車和作業(yè)工具等相關(guān)設(shè)備，為油田用戶提供配套完整的敷纜連續(xù)管電潛泵采油設(shè)備。

（5） 連續(xù)管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)自建或委托敷纜連續(xù)管作業(yè)隊(duì)伍， 為油田提供專業(yè)的作業(yè)服務(wù)和應(yīng)急搶修服務(wù)。

4 結(jié)束語

我國(guó)油田對(duì)于建設(shè)智能化節(jié)能采油井場(chǎng)有著迫切的需求， 應(yīng)加快推進(jìn)敷纜連續(xù)管電潛泵采油技術(shù)的應(yīng)用。 但國(guó)內(nèi)敷纜連續(xù)管產(chǎn)品性能、 作業(yè)裝備、 服務(wù)水平等還不能完全滿足油田的需求， 因此， 要加快敷纜連續(xù)管新產(chǎn)品的研發(fā)和推廣， 不斷提升產(chǎn)品性能， 完善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)服務(wù)水平， 助力電潛泵采油技術(shù)的發(fā)展， 推動(dòng)我國(guó)油田智能化建設(shè)。

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