張小明,肖高博,劉志國,吳奇文,郭軍,吳永琪
(1.珠海博杰電子股份有限公司技術中心,廣東 珠海 519000;2.北京理工大學珠海學院,廣東 珠海 519085)
該設計是在現(xiàn)有技術參數(shù)前提已經(jīng)完成的假設基礎上,查閱相關資料,對設計平皮帶輸送機模組一端為可自動調(diào)節(jié)(可調(diào)范圍為50~400 mm),一端為固定端的各參數(shù)進行收集與整理,通過理論計算校核分析后運用SolidWorks軟件設計繪制出平皮帶輸送機模組的三維圖形。
(1)平皮帶輸送機模組主要零部件布置方式以及結構形式的確定。
(2)平皮帶的設計計算及校核。
(3)電機的設計計算及校核。
(4)帶輪的設計計算及選型。
(5)齒輪、齒條的設計計算及選型。
(6)SolidWorks繪制裝配圖和零件圖。
主要由固定板、平皮帶、平皮帶滑輪、平皮帶惰輪、控速電機和限位塊模組組成。
集成在自動化設備上應用,用來PCB板、軟板和載具等半導體行業(yè)輸送產(chǎn)品。
(1)固定板材料:45#(鋼)。
(2)外形尺寸:748(L)*15(W)*55(H)mm。
(3)對象工件可兼容:尺寸為W400×D400×H8 mm;托盤質(zhì)量0.5 kg;工件質(zhì)量0.3 kg。
(4)最大搬送負載:40 N。
(5)主要功能部件:
X方向-控速電機+平皮帶+滑輪+惰輪;
Y方向-控速電機+直線導軌+齒輪+齒條,如圖1所示。
圖1 平皮帶模組尺寸
2列平皮帶[1]的托盤搬運用輸送機為了方便加工件的加工、組裝以及維修等,由固定側板、帶輪、平皮帶、驅(qū)動電機和Y軸調(diào)節(jié)利用齒輪齒條組成,利用螺絲將各個部件連接在一起形成一個完整的平皮帶輸送機模組。除各部件的關鍵零件的加工精度要嚴格管控外,部件的裝配精度也有嚴格要求,這樣才能達到高精度、高穩(wěn)定性的要求。
平皮帶輸送機,一端為固定端,另一端為根據(jù)產(chǎn)品大小調(diào)整輸送帶寬度范圍50~410 mm,如圖2所示。
圖2 平皮帶輸送機
本次在輸送機完成的前提下進行設計,其基本參數(shù)見表1。
表1 設計參照數(shù)據(jù)
(1)確定選型的必要條件(工件的最大合計重量、帶輪直徑和傳動動力等)。
(2)核算平皮帶所承載的應力。
(3)選擇應力范圍大于(2)中計算出的應力皮帶。
(4)確定皮帶的耐油性和化學藥品性,并根據(jù)摩擦系數(shù)確認滑動性。
(5)確定皮帶。
表2 平皮帶輪圖例及說明
平皮帶為橫截面是矩形的皮帶,如圖3所示[2]。根據(jù)皮帶材料的特性、層數(shù)、顏色和表面形狀等特征的不同,可傳送食物、電子部件和瓦楞紙板等多種工件,被廣泛運用于各個領域中。
圖3 平帶輪面
如圖4所示,平皮帶用滑輪是傳遞馬達所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動力的機構,通常大量采用平皮帶輪和平皮帶進行設計。
圖4 傳遞馬達
平皮帶用滑輪產(chǎn)品特點[3]:
(1)廣泛用于傳動和輸送設計。
(2)有平常的直柱型和法蘭型、有效抑制跑偏的圓弧型,以及有效防止跑偏的帶肋鍵槽型,適用用于各種設計需求。
(3)具有聚氨酯類產(chǎn)品,適合大多應用環(huán)境。
(4)軸孔尺寸是H7公差,符合行業(yè)標準,如圖5所示[4]。
圖5 平皮帶使用行業(yè)標準
惰輪的選用根據(jù)皮帶寬度,如圖6所示。
圖6 惰輪使用行業(yè)標準
平皮帶用惰輪產(chǎn)品特點:與平皮帶用滑輪前3個特點相似,不同點為使用標準0級軸承,符合行業(yè)標準。
結合表3[5]及圖7、圖8計算控速電機的選型標準。
表3 電機選型計算
圖7 計算公式
圖8 計算公式
本次平皮帶輸送機設計主要按照以下4點步驟嚴格執(zhí)行:
(1)平皮帶輸送機搭配設計,根據(jù)產(chǎn)品大小尺寸,可以在SolidsWork中繪制我們的模擬DUT了,尺寸為400*400*5 mm。
(2)將固定端平皮帶與可調(diào)端模組搭配起來,聯(lián)合DUT-3D來進檢查。
(3)細化設計,根據(jù)裝配起來的模組,調(diào)整、細化一些孔位、尺寸、位置和公差等細節(jié),整理出完整的2/3D圖紙。
(4)本設計結構合理,符合平皮帶輸送機傳送高精度、高穩(wěn)定性的結構要求。制造成本低,維修與保養(yǎng)方便。同時也可以滿足客戶需求。