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        企業(yè)標準化管理現(xiàn)狀及改善策略

        2022-03-28 12:38:12
        大眾標準化 2022年3期
        關鍵詞:標準化標準生產

        周 謐

        (哈爾濱電機廠有限責任公司,黑龍江 哈爾濱 150040)

        企業(yè)標準化是一項綜合性工作,也是企業(yè)管理中必不可缺的基礎性工作,企業(yè)標準化最根本的目標即提高經濟效益,最主要的內容是其生產經營的整個過程,是一項有組織地制定并貫徹標準的一項活動。企業(yè)是帶動國家經濟發(fā)展的主力軍,做好企業(yè)標準化工作對增強國家綜合經濟實力、促進企業(yè)高效生產經營、提供社會就業(yè)、促進企業(yè)經濟發(fā)展方面有著重要意義,《企業(yè)標準化管理辦法》中提到企業(yè)標準化工作最基本的任務即貫徹國家有關法律法規(guī),制定企業(yè)標準并嚴格按要求執(zhí)行,應當將企業(yè)標準化工作納入企業(yè)發(fā)展規(guī)劃。因此,面對新的發(fā)展環(huán)境以及激烈的市場競爭,企業(yè)應不斷提高標準化能力,以此來適應時代發(fā)展需求,促進自身穩(wěn)步發(fā)展。

        1 企業(yè)標準化內涵及組成

        1.1 企業(yè)標準化管理內涵

        標準即在協(xié)商的基礎上,綜合科學技術與實踐經驗,以特定的程序和形式對企業(yè)管理、技術等各種相關的重復性事務制定統(tǒng)一規(guī)定,企業(yè)標準化是一種非常有效的管理方法,是新時代企業(yè)發(fā)展的基礎,是企業(yè)制度化的最高表現(xiàn)形式,可應用于企業(yè)的生產、技術等多個方面。企業(yè)標準化管理旨在為企業(yè)獲得最佳效益,必須貫穿企業(yè)生產經營管理的全過程,國家在完善市場經濟制度的同時也一直重視并強調企業(yè)標準化,企業(yè)標準化是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基礎,標準化工作的開展能有效幫助企業(yè)提升生產經營效率。標準化管理是企業(yè)在生產經營與實踐中逐步總結出的結果,其作用必須體現(xiàn)在生產實踐中,這樣才能使企業(yè)獲得健康穩(wěn)定的發(fā)展。

        此外,企業(yè)在執(zhí)行先進標準的過程中,要注重利用技術和經驗來推動企業(yè)的進步,標準化還有效提升企業(yè)的質量管理,企業(yè)在產品生產以及質量檢測的過程中要制定規(guī)范的程序,嚴格按照標準打造優(yōu)質產品。在標準化的實施過程中,企業(yè)還可以找出影響產品質量的因素,從而不斷改進,提升產品質量。在激烈的市場競爭環(huán)境下,企業(yè)必須提升自身的標準化能力,科學合理地控制產品成本投入,促進產品多元化發(fā)展,幫助企業(yè)樹立品牌,實現(xiàn)長期穩(wěn)定與健康發(fā)展。

        1.2 企業(yè)標準化活動組成

        根據(jù)GJB/Z 180-2015要求,企業(yè)的標準化活動可以分為內部標準化管理、型號(產品)標準化、行業(yè)標準化。其中,企業(yè)內部標準化管理是最基礎的部分,關聯(lián)了企業(yè)的所有部門,主要是對企業(yè)標準化工作進行統(tǒng)一策劃、實施、監(jiān)督、管理與持續(xù)改進;型號(產品)標準化是企業(yè)標準化工作在工程項目中的應用及實施,可以實現(xiàn)企業(yè)產品研發(fā)的降本增效、規(guī)?;a、降低產品研發(fā)的風險;行業(yè)標準化是企業(yè)為加強參與各級標準化研究與修訂工作力度,所積極參與的標準化活動。企業(yè)標準化活動的組成及其關系見圖1:

        圖1 企業(yè)標準化活動組成及關系圖

        2 企業(yè)標準化的作用

        2.1 實現(xiàn)企業(yè)的科學管理

        標準化可以為企業(yè)各管理功能的實現(xiàn)提供指導方針與科學依據(jù),企業(yè)要想有效組織生產經營活動中的各個要素和環(huán)節(jié),就必須借助標準化來使各部門職責明確、分工明確,實現(xiàn)高效、合理、科學的企業(yè)管理,先進標準是企業(yè)先進技術與經驗的成果,企業(yè)執(zhí)行標準的過程即推廣先進技術與經驗的過程。因此,做好標準化工作能夠進一步提高企業(yè)的生產技術與管理水平。

        2.2 全面提高企業(yè)經濟效益

        標準化能夠全面提升企業(yè)經濟效益,良好的標準化不僅可以使企業(yè)在生產過程中節(jié)省勞動力,還能使生產流程與管理活動得到優(yōu)化,實現(xiàn)產品的精益生產與標準化管理,企業(yè)的經濟效益往往隨著標準化程度的增高而提升。標準化工作能提升企業(yè)產品研發(fā)的設計水平、質量、效率與研發(fā)產品的能力,在生產產品的過程中可以利用標準化來規(guī)范生產流程,提高生產效率,以此來使生產更專業(yè)、更安全,使產品質量達到最優(yōu)。在使用與銷售產品的過程中利用標準化提升服務質量,樹立良好的品牌形象。

        2.3 全面提升企業(yè)質量

        企業(yè)在產品生產與檢驗等方面必須嚴格按照標準規(guī)定去執(zhí)行才能有效保障產品質量,使企業(yè)生產出更多的優(yōu)質產品。通過標準化還能發(fā)現(xiàn)產品質量的差距,從而使企業(yè)能夠積極采取相應措施去除這些影響產品質量的因素,不斷提高產品質量,企業(yè)標準化的貫徹越全面有效,越能保障產品的質量。在激烈的市場競爭環(huán)境中,企業(yè)若想獲得一定的市場份額,就必須做好標準化工作,擴大產品銷售渠道,提升市場占有率。

        3 企業(yè)標準化發(fā)展現(xiàn)狀

        3.1 標準體系建設脫離現(xiàn)實

        在實施標準化管理中,大多數(shù)企業(yè)在引進先進的標準化理念后,并未與公司實際相結合,便制定一套方向大且空的標準體系目標,制定完后也僅僅當作擺設,不具體規(guī)劃、不落實,只是在年終匯報或者進行對外工作交流時,才又將其搬出來,宣告公司實施標準化管理模式,這種方式使得企業(yè)制定的目標可操作性低,缺乏科學合理性,使標準化工作難以推進。這種脫離現(xiàn)實、空泛的標準化體系建設往往會忽視實際需求,為得到更準確的結果,標準化工作人員需進行大量文件審查工作,不僅耗時耗力,還會導致系統(tǒng)規(guī)劃建設和專業(yè)知識投入精力不夠及人力資源短缺,從而制約了企業(yè)的健康發(fā)展。

        3.2 標準化工作未得到貫徹落實

        部分企業(yè)在標準化工作的開展與實施中,局限于引入標準化的概念,未結合企業(yè)實際發(fā)展情況對標準化體系進行制定,且未對標準化工作進行貫徹落實,標準化工作僅停留在表面,使得標準化工作的開展脫離現(xiàn)實,標準缺乏可執(zhí)行性。有些企業(yè)雖在標準化實施方面取得了一些進展,但標準化實施短期效果難以滿足企業(yè)的長遠發(fā)展需求,部分企業(yè)領導看到短期效果后也開始逐漸松懈,逐步放寬標準化建設標準,力爭可視經濟效益最大化,簡化標準化實施程序,致使標準化工作的落實受到一定的阻礙,標準化建設的作用未得到充分地發(fā)揮。

        3.3 標準化人才缺失

        在愈演愈烈的市場環(huán)境中,市場競爭對標準化人才的要求逐漸提高,標準化人才的缺乏是制約企業(yè)標準化發(fā)展與產品質量提升的重要因素。國內大多企業(yè)在標準化人才方面都較為缺失,尤其是部分中小企業(yè)甚至未配置專業(yè)標準化人才,造成了企業(yè)標準化人才的嚴重缺乏。部分企業(yè)領導不直接參與企業(yè)產品的生產和研發(fā)過程,對標準化知識了解較少,過分關注短期效益,將企業(yè)大量的人力資源投入了生產、銷售等環(huán)節(jié),忽視了標準化建設方面的人力資源投入,導致企業(yè)人才結構失衡,標準化工作開展進度緩慢。此外,部分企業(yè)雖具標準化部門,但對其重視程度不足,未依據(jù)企業(yè)的實際發(fā)展情況與市場環(huán)境對標準化從業(yè)人員進行定期的培訓與考核,造成企業(yè)內部標準化人員素質相對較低,企業(yè)整體標準化能力提升緩慢。

        4 企業(yè)標準化能力提升改善對策

        4.1 結合實際開展標準化工作

        首先,要提升高層領導對標準化的認識素質,加強其意識培訓,企業(yè)管理層應當統(tǒng)籌規(guī)劃,從企業(yè)長遠生存發(fā)展、開拓市場以及技術進步等方面來全面意識到標準化的引導作用,嚴格落實企業(yè)標準化,而非只注重貫徹標準化的形式理念,要深入學習充分了解標準化法的內涵與精髓,將企業(yè)標準化體系運行貫穿于企業(yè)的整個生命周期;其次,企業(yè)應開展各類有關標準化體系建設宣傳培訓工作,轉變企業(yè)員工的標準化觀念,并對相關工作人員進行專業(yè)培訓,使其具備制定標準的能力;最后,在企業(yè)制定標準后,若不執(zhí)行,就會形同虛設,使產品質量不能得到真正管控,因此,企業(yè)應結合自身實際發(fā)展運營情況,建立標準化監(jiān)督檢查管理的要求,確保標準化工作可以得到有效地實施。

        4.2 引入PDCA落實標準化實施

        PDCA是一種常見的管理思想與方法,其中包含計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)、改進(Act),通過周而復始與階梯式上升的方法有效促進工作活動的開展。在標準化工作開展中,其過程主要分為制定標準、實施標準、監(jiān)督標準、改進標準。為了更好地落實企業(yè)標準化的實施,可以將質量管理的PDCA法引入并應用到標準化工作中,通過制定基于PDCA法的企業(yè)標準化工作實施程序,確保企業(yè)標準化工作實施的規(guī)范化與科學合理化,以此達到統(tǒng)一使用的效果。具體實施程序見表1。

        表1 基于PDCA的企業(yè)標準實施程序

        4.3 增強標準化人才隊伍建設

        標準化人才是企業(yè)標準化工作與標準化體系建設開展的關鍵因素,應提升對標準化人才培養(yǎng)的高度重視。首先,企業(yè)管理層應對企業(yè)標準化員工整體素質進行整體分析,制定科學合理且適合自身企業(yè)發(fā)展的標準化人才培養(yǎng)方案,大力推進對標準化人才的培養(yǎng);其次,企業(yè)應積極與各大高校、社會培訓結構等進行合作,開展標準化知識培訓,提升員工的標準化知識、技術水平與實際應用能力。通過多種渠道,培養(yǎng)出全面掌握技術、熟悉企業(yè)生產經營、充分了解標準化工作開展的復合型標準化人才,成立標準化機構,提升企業(yè)的標準化建設能力,確保企業(yè)標準化工作的順利推進。

        5 結語

        經濟全球化發(fā)展背景下,企業(yè)標準化的重要性日益凸顯,我國大力倡導與推進標準化建設,但企業(yè)在標準化建設的實際運作中仍存在許多的困難,標準化實施效果不夠理想,制約了企業(yè)的長遠發(fā)展,通過增強標準化人才隊伍建設、引入PDCA落實標準化實施等方法,使標準化管理成為企業(yè)內部管理的準則、提高企業(yè)競爭力的重要途徑。

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