常振,鐵磊磊,李翔,喬奇琳,王浩頤,冀文雄
(中海油田服務股份有限公司,天津 300459)
海上油田油氣處理量大,平臺空間不足,一般采用不可逆吸收的液體除硫劑對H2S進行治理。目前海上常用的除硫劑為三嗪除硫劑[1]。由于海上油田采用混相流的傳輸方式,H2S含量高,除硫劑反應時間短。瞬時高濃度H2S吸收會促使除硫劑進行多級反應,產(chǎn)生大量沉淀,嚴重影響油水處理流程。在三嗪除硫劑沉淀機理研究及性能改善方面,唐婧亞等[2]提出三嗪除硫劑和硫化氫發(fā)生開環(huán)親核取代反應,生成噻嗪沉淀。Taylor等[3]發(fā)現(xiàn)三嗪除硫劑的三級反應可能為分子間反應,產(chǎn)生多硫聚合物。劉亮等[4]通過改變均三嗪除硫劑端基基團來延緩沉淀產(chǎn)生。喬奇琳等[5]通過分子間作用力構(gòu)建含氮雜環(huán)類離子液體型除硫劑來解決除硫劑多級反應產(chǎn)生沉淀。
為解決海上油田除硫劑應用中沉淀問題,筆者利用基團占位原理,以“鍵橋”鍵將吸收基團與增容基團連接,合成一種“鍵橋”型防沉淀液體除硫劑CQW-2。
多元醇胺、多聚甲醛、氯化膽堿、無水乙醇、多元有機胺,分析純,上海晶純試劑有限公司(阿拉丁);H2S(>99.99%)、H2S/N2混合氣體(H2S體積分數(shù)分別為2×10-3,4×10-3,6×10-3,10×10-3,20×10-3),大連光輝氣體。
IRAffinity-1S型傅里葉紅外光譜儀,日本島津公司;AVANCE AV-500型核磁共振波譜儀,德國布魯克公司;KP810型硫化氫測定儀,河南中安電子探測技術(shù)有限公司;氣體吸收裝置(見圖1),自制。
圖1 自組裝氣體吸收裝置
1.2.1 三嗪除硫劑沉淀表征
利用紅外光譜儀對三嗪除硫劑沉淀進行表征與分析,得出三嗪除硫劑反應機理。
1.2.2 “鍵橋”型除硫劑合成與表征
將多元醇胺、多聚甲醛、氯化膽堿等主反應物放入反應釜中,逐步滴加多元有機胺,選取主反應物配比、反應pH值、反應溫度和反應時間為反應影響因素,設計四因素三水平正交實驗。選取“鍵橋”型除硫劑合成合成最優(yōu)條件,并通過紅外光譜儀、核磁共振波譜儀對反應產(chǎn)物進行表征。
1.2.3 “鍵橋”型除硫劑除硫效率測定
利用紅外光譜儀、核磁共振波譜儀測定不同吸收程度的除硫劑,判定除硫劑沉淀趨向;利用自制氣體吸收裝置,測定反應溫度、反應時間、反應物有效濃度等因素下的除硫效率。
對極限吸收后的三嗪除硫劑沉淀進行紅外表征,測定結(jié)果如圖2所示。
圖2 三嗪除硫劑沉淀紅外光譜
從圖2可以看出,3 500~3 200 cm-1處沒有強的寬吸收峰,說明三嗪除硫劑中的羥基消失;1 173 cm-1處為C—N鍵吸收峰,1 652 cm-1波數(shù)范圍內(nèi)的峰為C—N鍵的彎曲振動吸收峰,說明該沉淀中尚存在C—N鍵。2 500~2 000 cm-1沒有明顯吸收峰,證明三嗪除硫劑中雙鍵消失;705 cm-1處為C—S鍵的吸收峰。根據(jù)該三嗪除硫劑沉淀既不溶于水也不溶于油的性質(zhì),結(jié)合紅外光譜推斷,該垢樣為含硫聚合物,特征結(jié)垢片段推測如下所示。
三嗪除硫劑沉淀的主要成分為含有二噻嗪為端基、以—CH2S—為重復單元的聚合物。聚合反應機理可以描述為以巰基為親核性基團的親核取代縮合機理,生成聚合物沉淀反應的機理推測如圖3所示。根據(jù)沉淀生成機理,為了預防沉淀生成,需要改變除硫劑空間結(jié)構(gòu),提升除硫劑空間穩(wěn)定性。
圖3 三嗪除硫劑沉淀生成機理
2.2.1 “鍵橋”型除硫劑合成
“鍵橋”型除硫劑CQW-2合成條件為:反應溫度50~70 ℃,反應時間2~4 h。如表1所示,以L12(43)進行正交實驗,根據(jù)產(chǎn)物性狀、合成產(chǎn)率等來確定最優(yōu)反應條件。
表1 “鍵橋”型除硫劑合成正交實驗安排
根據(jù)正交反應結(jié)果,對各水平和因素對“鍵橋”型除硫劑合成得分影響的加權(quán)平均值(k)和極差(R)進行計算,得出合成影響因素分析。
由表2可見,合成產(chǎn)物影響因素依次為主反應物摩爾比>pH值>反應時間>反應溫度,“鍵橋”型除硫劑最佳合成工藝條件為:多元醇胺、多聚甲醛、氯化膽堿摩爾比為1∶2∶1,反應溫度60 ℃,反應pH值為8,反應時間4 h。
表2 正交實驗因素分析
2.2.2 “鍵橋”型除硫劑表征
對合成的“鍵橋”型除硫劑進行紅外表征,結(jié)果見圖4。
圖4 “鍵橋”型除硫劑紅外光譜
從圖4可以看出,3 288.9 cm-1處的寬峰為締合O—H鍵的吸收峰,證明化合物以O—H鍵連接形成“鍵橋”結(jié)構(gòu);1 046.2 cm-1處為C—O鍵的吸收峰,2 937.8 cm-1和2 872.4 cm-1處為飽和的C—H伸縮振動頻率區(qū),較弱的 1 179.9 cm-1處為C—N鍵吸收峰。紅外譜圖表明合成產(chǎn)物具備“鍵橋”型除硫劑基本結(jié)構(gòu)單元。
以氘代二甲亞峰為溶劑,對合成的除硫劑進行核磁氫譜測定,見圖5。圖5中,化學位移4.5處代表CH2—OH中羥基上的活性H,為“鍵橋”結(jié)構(gòu)的形成奠定了物質(zhì)基礎;3.36處代表N—CH2—CH2—OH中靠近N的—CH2上的H。綜上,合成的除硫劑符合預期目標,且存在“鍵橋”結(jié)構(gòu)的基本物質(zhì)基礎(圖6)。
圖5 “鍵橋”型除硫劑核磁氫譜
圖6 “鍵橋”結(jié)構(gòu)示意
2.3.1 沉淀趨向測定
將H2S吸收率為37%、47%、57%的“鍵橋”型除硫劑CQW-2進行紅外和核磁測定,結(jié)果見圖7、圖8。
圖7 不同吸收率下除硫劑紅外光譜
從圖7可以看出,隨著H2S吸收率的不斷增長,以3 288.9 cm-1處締合O—H鍵的吸收峰氫鍵締合的O—H吸收峰都存在;除硫劑吸收了硫化氫之后出現(xiàn)700 cm-1處C—S鍵的伸縮振動;所有紅外譜圖中主要吸收峰以及峰型基本相同,只是吸收峰略位移有變化,反映出吸收硫化氫之后化學環(huán)境發(fā)生變化,而除硫劑的典型吸收結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生根本性變化。
從圖8可以看出,化學位移4.5處為—CH2—OH羥基上的活性H,在吸收過程中位移發(fā)生了0.5~5.5的偏移,可以證明在吸收過程中,“鍵橋”結(jié)構(gòu)一直保持;3.36處的三重峰為N—CH2—CH2—OH中靠近N的—CH2上的H, 3.58處的單峰為N—CH2—N中的H,表明吸收過程中,除硫劑基本結(jié)構(gòu)單元依舊保持;在4.0~4.5區(qū)域吸收峰的數(shù)目增加,比純除硫劑變得復雜,其原因為該區(qū)域出現(xiàn)了—SH上H的吸收?!版I橋”型除硫劑在H2S吸收過程中保持了其原有的結(jié)構(gòu)單元,無沉淀趨向產(chǎn)生。
圖8 不同吸收率下除硫劑核磁譜
2.3.2 除硫效率影響因素
1)反應溫度。由圖9可以看出,隨著反應溫度的升高,除硫劑的除硫效率不斷提高。這是由于溫度升高,H2S氣體分子運動熵增大,除硫劑液體流動性增大,使得兩者的碰撞幾率提升,提升反應速度,從而提高除硫效率。由于“鍵橋”型除硫劑的空間橋聯(lián)結(jié)構(gòu),增強了除硫劑的穩(wěn)定性,抑制除硫劑高溫水解,使除硫劑在90 ℃以上的溫度仍具備高吸收活性。
圖9 反應溫度對除硫效率影響
2)反應時間。由表3可見,隨著反應時間的增長,除硫效率逐步提升。“鍵橋”型除硫劑在吸收時間大于10 min的情況下,除硫效率大于98%。
表3 不同反應時間下除硫效率
3)反應物有效濃度。由圖10可見,除硫效率隨著除硫劑質(zhì)量分數(shù)增大而提高。在質(zhì)量分數(shù)較低時,質(zhì)量分數(shù)的微小變化,將會引起較大的除硫效率的變化。這是因為低質(zhì)量分數(shù)下,H2S氣體與藥劑分子的碰撞幾率為吸收的主導因素;當質(zhì)量分數(shù)高于45%時,除硫效率的影響因素為藥劑分子吸收H2S的能力。
圖10 不同質(zhì)量分數(shù)除硫劑的除硫效率
海上油田A區(qū)塊流程中硫化氫平均含量為260×10-6, A13井單井硫化氫含量為1 800×10-6。屬于超高硫化氫含量油田,處理難度大,常規(guī)液體除硫劑處理效果差。為了解決該區(qū)塊硫化氫綜合治理問題,對A13井進行單井滴注“鍵橋”型除硫劑CQW-2。除硫劑加量大于300 mg/L時,單井除硫效率大于98%,且流程中無任何沉淀產(chǎn)生,應用效果良好,為除硫劑CQW-2的產(chǎn)業(yè)化應用提供了基礎。
a.對海上油田應用的三嗪除硫劑的沉淀進行了表征,探究了沉淀類型及其形成機理。
b.室內(nèi)合成了“鍵橋”型防沉淀除硫劑CQW-2,利用正交分析法得出最佳合成條件為主反應物多元醇胺、多聚甲醛、氯化膽堿摩爾比為1∶2∶1,添加劑多元有機胺,反應溫度60 ℃,反應pH值8,反應時間4 h。
c.除硫劑CQW-2在H2S吸收過程中,保持其主要結(jié)構(gòu)單元,沒有沉淀生成趨向。反應溫度50 ℃,10 min反應條件,除硫劑有效濃度高于55%,除硫劑CQW-2除硫效率≥98%。
d.“鍵橋”型除硫劑CQW-2在海上油田進行了應用,除硫效率大于98%,過程中無沉淀產(chǎn)生,現(xiàn)場應用效果良好。