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        沙河抽水蓄能機(jī)組動(dòng)平衡試驗(yàn)

        2022-03-25 07:08:48郁謝棟李德敏
        水電站機(jī)電技術(shù) 2022年3期
        關(guān)鍵詞:振動(dòng)

        郁謝棟,李德敏

        (江蘇沙河抽水蓄能發(fā)電有限公司,江蘇 溧陽(yáng) 213333)

        1 基本概述

        沙河抽水蓄能電站(簡(jiǎn)稱沙河電站)由兩臺(tái)50 MW的可逆式水泵水輪機(jī)組成,采取機(jī)變單元接線方式,通過(guò)220 kV正母線、由單回沙茶4 576線路經(jīng)溧陽(yáng)茶亭變接入江蘇電網(wǎng)。1號(hào)機(jī)組轉(zhuǎn)輪生產(chǎn)廠家為哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司,發(fā)電機(jī)生產(chǎn)廠家為法國(guó)ALSTOM,額定轉(zhuǎn)速為300 r/min,發(fā)電電動(dòng)機(jī)額定容量為50 MW,設(shè)計(jì)最高水頭121 m,設(shè)計(jì)最低水頭100.5 m,額定水頭97.7 m,機(jī)組安裝高程為-8 m,單臺(tái)機(jī)組發(fā)電額定流量為60.8 m3/s,單臺(tái)機(jī)組最小揚(yáng)程抽水流量53.7 m3/s。

        沙河電站機(jī)組軸系由轉(zhuǎn)子支架、發(fā)電電動(dòng)機(jī)主軸、水泵水輪機(jī)軸和轉(zhuǎn)輪組成。軸系在徑向方向上受到上導(dǎo)、下導(dǎo)和水導(dǎo)三部導(dǎo)軸承的束縛。上導(dǎo)、下導(dǎo)和水導(dǎo)單邊安裝間隙為0.23 mm,活動(dòng)導(dǎo)葉數(shù)為20只,轉(zhuǎn)輪葉片數(shù)為7個(gè)。

        振動(dòng)、擺度特性是評(píng)價(jià)抽水蓄能機(jī)組運(yùn)行性能的重要指標(biāo),也是機(jī)組設(shè)計(jì)、制造和安裝質(zhì)量?jī)?yōu)劣的最直觀體現(xiàn)。動(dòng)平衡試驗(yàn)是水電機(jī)組調(diào)試過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),是為了解決機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的機(jī)械振動(dòng)問(wèn)題,以提高試驗(yàn)機(jī)組的穩(wěn)定性。本文主要講述了在沙河抽水蓄能電站1號(hào)機(jī)組更換轉(zhuǎn)輪后,轉(zhuǎn)子軸系動(dòng)平衡發(fā)生變化,可能造成轉(zhuǎn)子重量失衡,需重新開(kāi)展動(dòng)平衡配重。通過(guò)動(dòng)平衡配重,精準(zhǔn)找出平衡點(diǎn),在經(jīng)動(dòng)平衡配重之后,1號(hào)機(jī)組振動(dòng)、擺度等主要運(yùn)行參數(shù)得到了大幅改善,綜合運(yùn)行水平優(yōu)于投產(chǎn)初期及上一輪A修后水平,達(dá)歷史最優(yōu),對(duì)機(jī)組長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行意義重大。

        2 試驗(yàn)概述

        2.1 試驗(yàn)?zāi)康?/h3>

        為解決1號(hào)機(jī)組更換轉(zhuǎn)輪后不平衡引起機(jī)組振擺超標(biāo)的問(wèn)題,科學(xué)評(píng)價(jià)1號(hào)機(jī)組A修效果。

        2.2 試驗(yàn)方法

        動(dòng)平衡配重基于轉(zhuǎn)子徑向振動(dòng)幅值與不平衡離心力成正比的原理,通過(guò)測(cè)量轉(zhuǎn)子徑向擺度和相位計(jì)算并確定轉(zhuǎn)子不平衡離心力的大小和相位,依此對(duì)轉(zhuǎn)子立筋進(jìn)行配重。現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡計(jì)算方法采用影響系數(shù)法,該方法思想基于轉(zhuǎn)子激勵(lì)與響應(yīng)在一定范圍呈線性,其激勵(lì)和響應(yīng)是純數(shù)學(xué)關(guān)系。

        2.3 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

        1號(hào)機(jī)組的振動(dòng)測(cè)試數(shù)據(jù)采用ISO 7919-5標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià),該標(biāo)準(zhǔn)下,300 r/min的水輪機(jī)組在穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)的軸系振動(dòng)等級(jí)分區(qū)見(jiàn)表1。

        表1 300 r/min水輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)考核標(biāo)準(zhǔn)(峰-峰值)

        2.4 試驗(yàn)工況

        對(duì)1號(hào)機(jī)組的主要測(cè)試工況為空轉(zhuǎn)工況、空載工況、發(fā)電帶負(fù)荷工況、SFC拖動(dòng)工況和抽水工況。

        2.5 測(cè)點(diǎn)位置

        振動(dòng)測(cè)試對(duì)象為1號(hào)機(jī)組。振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)為1號(hào)機(jī)組的上導(dǎo)、下導(dǎo)及水導(dǎo)處兩個(gè)互相垂直的X、Y水平方向共6個(gè)測(cè)點(diǎn)的大軸相對(duì)振動(dòng),鍵相信號(hào)1個(gè),所有測(cè)試點(diǎn)信號(hào)均來(lái)自于電站已有的機(jī)組振動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

        3 振動(dòng)和擺度測(cè)試結(jié)果分析和處理

        (1)1號(hào)機(jī)組A修回裝完成后,于2021年5月31日機(jī)組首次轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的5%后,對(duì)1號(hào)機(jī)組各部位進(jìn)行聲音監(jiān)聽(tīng)以及外觀檢查,無(wú)任何異常后,運(yùn)行約3 min后停機(jī)。

        (2)機(jī)組停穩(wěn)后,再次發(fā)電方向手動(dòng)啟動(dòng),轉(zhuǎn)速逐漸上升,最后到達(dá)100%額定轉(zhuǎn)速,稍后進(jìn)行過(guò)速試驗(yàn),轉(zhuǎn)速最高到達(dá)130%額定轉(zhuǎn)速后停機(jī)。

        (3)以上兩次啟機(jī)期間,對(duì)機(jī)組振動(dòng)擺度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明,1號(hào)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件雖然存在一定量的不平衡,但其在發(fā)電空轉(zhuǎn)工況下振動(dòng)和擺度幅值并不是非常大,完全可以滿足機(jī)組稍后的電氣試驗(yàn)要求。因此,經(jīng)調(diào)試組研究決定,暫時(shí)不做動(dòng)平衡,先將電氣試驗(yàn)完成,待機(jī)組在抽水方向旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)和擺度數(shù)據(jù)均完成采集后,結(jié)合轉(zhuǎn)子正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的數(shù)據(jù),綜合考慮動(dòng)平衡試驗(yàn)。

        (4)6月1日進(jìn)行了發(fā)電機(jī)開(kāi)路試驗(yàn)和短路試驗(yàn)后,進(jìn)行發(fā)電空載試驗(yàn)??辙D(zhuǎn)和空載試驗(yàn)期間,各測(cè)點(diǎn)擺度和振動(dòng)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。

        (5)從表2中的擺度數(shù)據(jù)可以看出,機(jī)組空載比空轉(zhuǎn)工況下稍微穩(wěn)定一些,但1倍頻幅值相差不大;無(wú)論是空轉(zhuǎn)還是空載工況,機(jī)架和頂蓋的振動(dòng)無(wú)明顯區(qū)別,但機(jī)架和頂蓋振動(dòng)通頻值比較大,其振動(dòng)主要成分是高倍頻所致,1倍頻幅值并不是很大。對(duì)機(jī)架1倍頻幅值進(jìn)行換算,無(wú)論是空轉(zhuǎn)還是空載工況下,其1倍頻幅值最大約為23μm。對(duì)上導(dǎo)和下導(dǎo)擺度進(jìn)一步分析,發(fā)現(xiàn)上導(dǎo)和下導(dǎo)擺度存在非常大的反向不平衡量,即存在比較大的力偶不平衡。

        表2 動(dòng)平衡前1號(hào)機(jī)組發(fā)電空轉(zhuǎn)和空載工況下各測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)

        (6)1號(hào)機(jī)組在完成電氣試驗(yàn)后,于6月1日由SFC拖動(dòng),轉(zhuǎn)速正常上升,轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值后,保持該狀態(tài)約5 min后停機(jī)。期間,對(duì)1號(hào)機(jī)組擺振進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。SFC拖動(dòng)期間,1號(hào)機(jī)組振擺幅值見(jiàn)表3,各測(cè)點(diǎn)趨勢(shì)見(jiàn)圖1所示。

        圖1 1號(hào)機(jī)組動(dòng)平衡前SFC拖動(dòng)額定轉(zhuǎn)速下各測(cè)點(diǎn)擺度趨勢(shì)

        表3 動(dòng)平衡前1號(hào)機(jī)組SFC拖動(dòng)工況下各測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)

        (7)從圖1和表3中的數(shù)據(jù)可以看出,SFC拖動(dòng)機(jī)組時(shí),擺度時(shí)大時(shí)小,并不是非常穩(wěn),而且表3中的數(shù)據(jù)也顯示機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件1倍頻分量和發(fā)電空轉(zhuǎn)、空載時(shí)差不多,存在一定的不平衡量。由于SFC拖動(dòng)時(shí),擺度幅值時(shí)高時(shí)低,而且相差比較大,因此,其計(jì)算出來(lái)的相位也極其不穩(wěn)定,以至于無(wú)法判斷其相位的大致范圍。

        (8)為此,在對(duì)1號(hào)機(jī)組進(jìn)行動(dòng)平衡時(shí),主要以發(fā)電方向空轉(zhuǎn)和空載的數(shù)據(jù)作為依據(jù)。6月2日,1號(hào)機(jī)組開(kāi)展動(dòng)平衡試驗(yàn),基于歷史數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計(jì),并參考機(jī)組具體結(jié)構(gòu),決定在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子11號(hào)磁極處上部加20.4 kg配重塊。配重塊安裝完畢且機(jī)組隔離恢復(fù)后,1號(hào)機(jī)組發(fā)電工況自動(dòng)啟動(dòng)空載運(yùn)行,轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值300 r/min后穩(wěn)定運(yùn)行約5 min后停機(jī)。期間,對(duì)1號(hào)機(jī)組各擺度振動(dòng)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),各擺度和振動(dòng)幅值見(jiàn)表4。

        表4 第一次動(dòng)平衡后1號(hào)機(jī)組空載工況下各測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)

        (9)對(duì)比動(dòng)平衡前1號(hào)機(jī)組空載時(shí)的數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)上導(dǎo)擺度略微變小的同時(shí)下導(dǎo)擺度增大得比較多,究其原因,是因?yàn)槠胶鈮K質(zhì)量比較大所致。經(jīng)再次計(jì)算,將原位置的20.4 kg配重塊更換為7.8 kg。配重塊安裝完畢,且隔離措施恢復(fù)后,自動(dòng)開(kāi)機(jī),1號(hào)機(jī)組發(fā)電至空載操作,達(dá)到額定轉(zhuǎn)速300 r/min后進(jìn)入空載工況,該工況下連續(xù)運(yùn)行約5 min后停機(jī)。機(jī)組運(yùn)行期間,對(duì)1號(hào)機(jī)組各擺度振動(dòng)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),各擺度和振動(dòng)幅值見(jiàn)表5。

        (10)從表5中的數(shù)據(jù)得知,上導(dǎo)、下導(dǎo)和水導(dǎo)擺度1倍頻幅值(除上導(dǎo)Y方向外)均比較小,而且都差不多大小。對(duì)比動(dòng)平衡前各測(cè)點(diǎn)擺度幅值,上導(dǎo)擺度1倍頻幅值有大幅度降低,下導(dǎo)擺度1倍頻幅值略微降低。對(duì)其數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,發(fā)現(xiàn)上導(dǎo)與下導(dǎo)擺度的相位基本呈相反,也就是說(shuō)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上下呈力偶不平衡狀,鑒于目前1號(hào)機(jī)組的結(jié)構(gòu)以及目前上導(dǎo)和下導(dǎo)1倍頻幅值數(shù)值,動(dòng)平衡試驗(yàn)達(dá)到預(yù)期效果。

        表5 第二次動(dòng)平衡后1號(hào)機(jī)組空載工況下各測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)

        (11)6月5日,1號(hào)機(jī)組在甩100%負(fù)荷前,滿負(fù)荷發(fā)電工況運(yùn)行,期間對(duì)其擺度和振動(dòng)進(jìn)行了連續(xù)監(jiān)測(cè)。各擺度和振動(dòng)幅值見(jiàn)表6、表7。

        表6 第二次動(dòng)平衡后1號(hào)機(jī)組滿負(fù)荷發(fā)電工況下各測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)

        表7 第二次動(dòng)平衡后1號(hào)機(jī)組滿負(fù)荷抽水工況下各測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)

        續(xù)表7

        (12)從以上數(shù)據(jù)來(lái)看,1號(hào)機(jī)組無(wú)論是發(fā)電工況還是泵工況下運(yùn)行非常平穩(wěn),機(jī)組擺度通頻幅值整體處于ISO7919-5標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的A區(qū)振動(dòng)水平,“可不加限制地運(yùn)行”。至此,1號(hào)機(jī)組A修后動(dòng)平衡試驗(yàn)正式結(jié)束,動(dòng)平衡試驗(yàn)達(dá)到預(yù)期效果。

        4 振動(dòng)、擺度特性評(píng)價(jià)

        1號(hào)機(jī)組經(jīng)A修后,機(jī)組雖存在比較大的不平衡力,但經(jīng)動(dòng)平衡后,各測(cè)點(diǎn)擺度均大幅度下降。無(wú)論是發(fā)電工況運(yùn)行還是抽水工況運(yùn)行,機(jī)組擺度1倍頻幅值整體處于ISO7919-5標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的A區(qū)范圍,“可不加限制地運(yùn)行”。修后上導(dǎo)擺度分別比投產(chǎn)初期、首輪A修后、本次A修前降低19%、24%、43%;下導(dǎo)擺度分別降低35%、39%、54%;水導(dǎo)擺度變化不大,與修前基本持平;頂蓋振動(dòng)分別降低37%、58%、21%;尾水管振動(dòng)分別降低75%、30%、60%;A修后在機(jī)組100%甩負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)發(fā)電機(jī)層蓋板上豎立一元硬幣不倒。由此可見(jiàn),機(jī)組振動(dòng)、擺度等主要運(yùn)行參數(shù)得到了大幅改善,綜合運(yùn)行水平優(yōu)于投產(chǎn)初期及上一輪A修后水平,達(dá)歷史最優(yōu),對(duì)機(jī)組長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行意義重大。

        5 結(jié)論

        通過(guò)沙河抽水蓄能電站1號(hào)機(jī)組動(dòng)平衡試驗(yàn)以及相關(guān)振動(dòng)、擺度問(wèn)題的分析和處理,總結(jié)如下:

        (1)SFC拖動(dòng)時(shí),擺度幅值時(shí)高時(shí)低,相差比較大,其計(jì)算出來(lái)的相位也極其不穩(wěn)定,以至于無(wú)法判斷其相位的大致范圍。因此,在對(duì)1號(hào)機(jī)組進(jìn)行動(dòng)平衡時(shí),主要以發(fā)電方向空轉(zhuǎn)和空載的數(shù)據(jù)作為依據(jù)。

        (2)通過(guò)兩次試配,上導(dǎo)擺度1倍頻幅值有大幅度降低,綜合判斷機(jī)組結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子上下呈力偶不平衡現(xiàn)狀和配重后上導(dǎo)、下導(dǎo)1倍頻幅值大小,配重達(dá)到預(yù)期效果。

        (3)發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),需考慮到配重塊的固定,避免在轉(zhuǎn)子磁極處上部焊接配重塊。

        (4)目前抽水蓄能機(jī)組沒(méi)有專門的安裝規(guī)范,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的安裝、軸線的調(diào)整應(yīng)結(jié)合設(shè)備制造廠和相關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求。

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