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        雙動(dòng)組合斜楔結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案

        2022-03-25 11:41:00趙子海王建華
        模具制造 2022年2期
        關(guān)鍵詞:雙動(dòng)斜楔回程

        趙子海,繳 平,王建華,呂 穎,宋 琦,黃 璞

        (吉利汽車(chē)集團(tuán)有限公司ME中心,浙江寧波 315336)

        1 引言

        雙動(dòng)組合斜楔因其占用空間小,加工及裝配工藝性好,所以,被廣泛應(yīng)用在汽車(chē)覆蓋件側(cè)翻邊/側(cè)整形模具上,如翼子板前燈尖角處側(cè)翻邊包角,背門(mén)外板上段頂部側(cè)翻邊等,都優(yōu)先采用雙動(dòng)組合斜楔機(jī)構(gòu)。傳統(tǒng)的雙動(dòng)組合斜楔機(jī)構(gòu)因?yàn)楣ぷ鲿r(shí),活動(dòng)凸模后側(cè)懸空,造成做功時(shí)受力強(qiáng)度差,該處強(qiáng)度對(duì)側(cè)翻邊或者較小的側(cè)整形影響不大,對(duì)較大區(qū)域的側(cè)整形就會(huì)強(qiáng)度不足,造成大滑車(chē)容易變形而影響尺寸精度,甚至大滑車(chē)開(kāi)裂問(wèn)題。

        2 傳統(tǒng)的雙動(dòng)組合斜鍥結(jié)構(gòu)及其缺點(diǎn)

        2.1 傳統(tǒng)的雙動(dòng)組合斜楔結(jié)構(gòu)

        某車(chē)型前門(mén)外板水切處采用雙動(dòng)組合斜楔結(jié)構(gòu)如圖1所示,具體結(jié)構(gòu)原理如下:

        圖1 傳統(tǒng)的雙動(dòng)組合斜楔結(jié)構(gòu)剖面圖

        (1)通過(guò)推拉氣缸把大滑車(chē)及其上的活動(dòng)凸模推到做功位置。

        (2)車(chē)門(mén)外板前工序件由機(jī)械手放置到凸模上。

        (3)上插刀下行與大滑車(chē)斜楔鑲板處接觸,把大滑車(chē)位置固定。

        (4)上滑塊下行完成側(cè)翻邊做功。

        (5)側(cè)翻邊做功完成后,上模、上插刀及上滑塊先回程,讓后大滑車(chē)通過(guò)推拉氣缸驅(qū)動(dòng)回程。

        (6)最后車(chē)門(mén)外板本工序件用機(jī)械手抓走。

        2.2 傳統(tǒng)的雙動(dòng)組合斜楔結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)

        (1)大滑車(chē)活動(dòng)凸模做功區(qū)域后部懸空,如圖1、圖2中I處,造成進(jìn)行側(cè)翻邊做功時(shí)大滑車(chē)受力易變形,如果為側(cè)整形且側(cè)整形區(qū)域較大時(shí),大滑車(chē)此處有開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。

        圖2 傳統(tǒng)的雙動(dòng)組合斜楔結(jié)構(gòu)I處局部放大圖

        (2)如果上插刀處斜楔鑲板組件有磨損,氣缸把大滑車(chē)推到做功狀態(tài)時(shí),上插刀下行到位會(huì)與大滑車(chē)斜楔鑲板處有間隙,做功時(shí),大滑車(chē)活動(dòng)凸模處位置就有活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn),與固定凸模型面產(chǎn)生臺(tái)階,影響制件精度和外觀質(zhì)量。

        3 改進(jìn)后的雙動(dòng)組合斜鍥結(jié)構(gòu)及其優(yōu)點(diǎn)

        3.1 改進(jìn)后的雙動(dòng)組合斜鍥結(jié)構(gòu)

        某車(chē)型翼子板頂部對(duì)應(yīng)機(jī)罩匹配處側(cè)整形,采用改進(jìn)后的雙動(dòng)組合斜楔機(jī)構(gòu)如圖3所示。具體結(jié)構(gòu)改進(jìn)如下:

        圖3 改進(jìn)后的雙動(dòng)組合斜楔

        (1)通過(guò)推拉氣缸把大滑車(chē)及其上的活動(dòng)凸模推到做功位置。

        (2)翼子板前工序件由機(jī)械手放置到凸模上。

        (3)Z向雙作用氣缸向上推動(dòng)主動(dòng)楔型塊與被動(dòng)楔型塊接觸,上插刀下行與大滑車(chē)斜楔鑲板處豎直面接觸,把大滑車(chē)做功方向位置固定。

        (4)讓后上插刀繼續(xù)下行推動(dòng)小滑車(chē)及活動(dòng)凸模完成側(cè)整形做功。

        (5)側(cè)整形做功完成后,上模、上插刀先回程,讓后小滑車(chē)通過(guò)氮?dú)飧淄苿?dòng)回程,接著Z向雙作用氣缸向下拉動(dòng)主動(dòng)楔型塊與被動(dòng)楔型塊分離。

        (6)大滑車(chē)通過(guò)推拉氣缸驅(qū)動(dòng)回程。

        (7)最后翼子板本工序件用機(jī)械手抓走。

        3.2 改進(jìn)后的雙動(dòng)組合斜鍥結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)

        (1)大滑車(chē)與活動(dòng)凸模后側(cè)增加Z向雙作用氣缸驅(qū)動(dòng)的楔型塊,進(jìn)行剛性支撐,有效提高了雙動(dòng)斜楔大滑車(chē)做功時(shí)的受力強(qiáng)度。

        (2)大滑車(chē)與活動(dòng)凸模后側(cè)增加Z向雙作用氣缸驅(qū)動(dòng)的楔型塊,進(jìn)行剛性支撐,避免了由于上插刀與大滑車(chē)接觸的斜楔鑲板的磨損,造成的活動(dòng)凸模與固定凸模處做功時(shí)產(chǎn)生臺(tái)階,影響制件質(zhì)量。

        4 結(jié)語(yǔ)

        本文主要針對(duì)汽車(chē)覆蓋件模具常用的雙動(dòng)組合斜楔結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究,根據(jù)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn),通過(guò)理論與實(shí)際集合,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)來(lái)優(yōu)化模具結(jié)構(gòu),從而滿(mǎn)足高質(zhì)量的覆蓋件外板沖壓件穩(wěn)定保質(zhì)生產(chǎn)。

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