高亞龍
(陽城國際發(fā)電有限責(zé)任公司,山西晉城 048000)
電能現(xiàn)如今已經(jīng)成為社會發(fā)展中不可或缺的基礎(chǔ)能源,隨著電能需求的持續(xù)增加,電力企業(yè)也在緊跟趨勢進行變革。發(fā)電機組的容量逐步擴大,工作模式也實現(xiàn)了積極轉(zhuǎn)變,機組功能配置的完善化要求更高。不僅要保證基礎(chǔ)功率消耗,還應(yīng)與電網(wǎng)頻率調(diào)制、高峰頻率調(diào)制相契合,而且發(fā)電機組應(yīng)在電網(wǎng)某部分出現(xiàn)故障后,仍能保持穩(wěn)定運行。因此,要想實現(xiàn)大容量發(fā)電機組的種種功能,就需做到以下兩點:(1)機組具備動態(tài)變化屬性,能夠結(jié)合實際負荷量進行自身狀態(tài)的自動調(diào)整,滿足電網(wǎng)運行期間的要求,即使負荷承載系數(shù)低,也要維持常態(tài)化的運行能力;(2)電網(wǎng)調(diào)頻調(diào)峰大負荷區(qū)間內(nèi),機組的核心變量都要保持穩(wěn)定。而上述這兩點需求配置的實現(xiàn),離不開汽輪機、鍋爐及相關(guān)輔助設(shè)備的功能作用。要想提高單元機組在系統(tǒng)中的實際操控能力,就應(yīng)保證基礎(chǔ)負荷匹配到位,增強運行期間的平穩(wěn)性,將鍋爐與汽輪機組相互協(xié)調(diào),打造為具有綜合功能的集控系統(tǒng)。
在火力發(fā)電廠運行期間,基于DCS 集控系統(tǒng)功能配置,主壓力擬定、汽輪機、鍋爐主控制、復(fù)合指令處理都屬于系統(tǒng)中的重要組成部分。在系統(tǒng)運行中發(fā)揮協(xié)調(diào)控制作用時,需基于已經(jīng)發(fā)布的頻率參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)之間的差額指令、鍋爐指令及調(diào)度指令,形成對向控制,其中的負荷指令能夠?qū)崿F(xiàn)對回路的接收、執(zhí)行及計算,而后結(jié)合電站輔助設(shè)備,基于工作信息的高度整合將機組的負荷指令發(fā)出,汽輪機及鍋爐主控制回路通過對這類信息進行接收,就能夠?qū)﹂y門開啟程度及鍋爐燃燒速率進行動態(tài)調(diào)整,實現(xiàn)對關(guān)鍵運行參數(shù)的優(yōu)化;在主壓力擬定回路中,其要點在于維持機組穩(wěn)定運行,應(yīng)由工作人員對變化率等信息參數(shù)進行優(yōu)化處理,確定最適宜的機前壓力設(shè)定點。因此,鍋爐與汽輪機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的特點為:
(1)協(xié)調(diào)控制中要保證系統(tǒng)中鍋爐與其他設(shè)備之間的協(xié)調(diào)性,最為重要的是鍋爐與電站輔機(水泵、送風(fēng)機等)保持協(xié)調(diào),促使鍋爐與輔機能夠協(xié)同穩(wěn)定運行。
(2)汽輪機組應(yīng)與電網(wǎng)需求保持默契度,其核心在于AGC 控制應(yīng)與電網(wǎng)一次頻率調(diào)制之間保持協(xié)調(diào)性,在電網(wǎng)負荷需求出現(xiàn)變化的過程中,機組也要在第一時間做出反應(yīng),并進行參數(shù)的對應(yīng)調(diào)整。
(3)鍋爐與汽輪機組之間要相互協(xié)調(diào)。二者運行期間應(yīng)形成較強的關(guān)聯(lián)性,不僅要提高汽輪機組的運行效率及速度,更應(yīng)保證其平穩(wěn)性,能夠跟隨電網(wǎng)負荷調(diào)度變化進行動態(tài)反應(yīng)。在協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)中,雖然直流鍋爐與汽包鍋爐的控制理念基本一致,卻因發(fā)電廠汽水循環(huán)方式的差異性,而在控制系統(tǒng)中形成對鍋爐的不同協(xié)調(diào)方式。
火力發(fā)電廠DCS 集控系統(tǒng)的作用發(fā)揮基于機組的安全穩(wěn)定運行,同時需確保系統(tǒng)具備機組開啟與停機的運行環(huán)境,在發(fā)出控制指令的同時,能夠?qū)㈠仩t運行期間的負荷基于平穩(wěn)要求加以改變。因此,DCS集控系統(tǒng)設(shè)計中應(yīng)遵循以下原則:
(1)系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有多個可獨立運行的子系統(tǒng),不僅要保證信息數(shù)據(jù)的互通,更要提高能量轉(zhuǎn)化的可行性,從整體上減少能耗。
(2)DCS 集控系統(tǒng)中應(yīng)增設(shè)無價值信息的去除模塊,以免故障發(fā)生時機組仍難以快速接收到有用信息,改變原有的負荷承載模式,為人工作業(yè)減負,同時降低人為操作誤差。
(3)DCS 集控系統(tǒng)應(yīng)強化聯(lián)鎖維護功能,降低系統(tǒng)運行期間的誤差率,提高系統(tǒng)運行中的安全性,為鍋爐輔助設(shè)備的運行提供安全保障。一旦認(rèn)定系統(tǒng)局部出現(xiàn)異常情況,該部位就會被排除在系統(tǒng)外,難以實現(xiàn)自動化運行,或者是由系統(tǒng)進行控制改變其運行方式。
(4)系統(tǒng)運行中應(yīng)始終保證穩(wěn)定性,無論是采取何種協(xié)調(diào)控制方式,都不能降低穩(wěn)定性這一關(guān)鍵指標(biāo),整個過程可自動化實現(xiàn),無需進行人工調(diào)整。
(5)當(dāng)系統(tǒng)正常運行中受到不良干擾時,應(yīng)及時做出反應(yīng),并在滋擾完畢后,以最快的速度恢復(fù)常態(tài)化運行標(biāo)準(zhǔn),只要是被協(xié)調(diào)控制的設(shè)備,都能規(guī)避誤差或延遲問題,而故障發(fā)生時,還能第一時間發(fā)出警報,便于相關(guān)工作人員掌握故障情況及原因。
鍋爐與汽輪機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)是保證火力發(fā)電廠平穩(wěn)發(fā)電的基礎(chǔ)保障,因協(xié)調(diào)控制能力突出,其發(fā)展空間也在逐步拓展,現(xiàn)如今已經(jīng)成為多個發(fā)電廠優(yōu)先升級及配備的主要系統(tǒng)。基于系統(tǒng)的控制能效,可提高鍋爐燃燒速率,充分保證鍋爐運行效率及安全性,實現(xiàn)持續(xù)發(fā)電目標(biāo)。但是汽輪機組發(fā)電中,其響應(yīng)能力有待進一步提高,這就需由專人負責(zé)對鍋爐燃燒情況進行觀察及調(diào)整,而且鍋爐運行中的信息要想傳遞出去,期間也會消耗時間,致使信息傳遞的及時性無法得到保證,極易埋下隱患。為了改善此種情況,升級其反應(yīng)速率,就需以鍋爐為原點,就近安裝控制系統(tǒng),縮短信息傳遞路徑及時間,降低系統(tǒng)延遲幾率。
在發(fā)電機組實際運行期間,系統(tǒng)對鍋爐的控制作用在于,明確鍋爐運行情況,及時了解其變化參數(shù),并將這種動態(tài)變化及時傳遞到協(xié)調(diào)控制器上,實現(xiàn)指令之間的無障礙傳遞,便于控制器快速做出反應(yīng),并進行指令處理,完成對控制器的對向管理。在對鍋爐運行中形成的汽壓進行測量時,常規(guī)模式下主汽壓都會處于標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間內(nèi)變化,一般可基于前饋修正實現(xiàn)整體控制,確保鍋爐中的氣壓值始終都處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
在鍋爐與汽輪機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)中,鍋爐運行主界面具備多種調(diào)節(jié)功能,可調(diào)出鍋爐操作界面,也能夠借助控制器實現(xiàn)對鍋爐運行環(huán)節(jié)的整體監(jiān)督;機組指令操作畫面中,指令控制器、操作按鈕及情況指示燈都是重要組成部分;協(xié)調(diào)主控操作系統(tǒng)則發(fā)揮著協(xié)調(diào)控制的主要作用,壓力控制器及滑壓控制器等都是系統(tǒng)的基本配置,各控制器的功能作用不同,在協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)運行效率較高時,鍋爐及汽輪機組就能夠保持平穩(wěn)狀態(tài);鍋爐燃料控制系統(tǒng)中的主要結(jié)構(gòu)為DEB 控制器及燃料控制器,DEB 控制器是向燃料控制器傳遞指令的載體,而后提供燃料的指令由燃料控制器轉(zhuǎn)化發(fā)出,因此,后者的控制要點為燃料;送風(fēng)控制系統(tǒng)能夠為鍋爐內(nèi)部燃料的充分燃燒提供空氣,一旦鍋爐出現(xiàn)負荷表現(xiàn),就能夠直接傳遞到系統(tǒng)中,由系統(tǒng)進行反應(yīng)及處理,提高燃料燃燒效率,維持鍋爐的高效、安全運行。尤其是在大數(shù)據(jù)技術(shù)廣泛應(yīng)用的背景下,將機組運行系統(tǒng)與新技術(shù)有機結(jié)合,能夠形成對機組運行狀態(tài)的全天候監(jiān)控,明確主蒸汽壓力是否出現(xiàn)偏差,進一步提高響應(yīng)及調(diào)頻效率,提高機組運行的安全性及穩(wěn)定性。
在現(xiàn)代火力發(fā)電廠運行階段,鍋爐及汽輪機組的協(xié)調(diào)控制相當(dāng)重要。要想保證整體控制能力,可采取鍋爐跟隨方式,在實際控制階段,鍋爐跟隨能夠形成對燃燒側(cè)的直接影響,促使其擾動程度發(fā)生明顯變化,汽壓也會隨之呈現(xiàn)大區(qū)間波動表現(xiàn)。而且,采取鍋爐跟隨方式進行協(xié)調(diào)控制,可實現(xiàn)對機組蓄熱性能的最大化利用,增強輸出功率的響應(yīng)能力。將大數(shù)據(jù)技術(shù)運用到系統(tǒng)中,可提高火電機組控制系統(tǒng)與計算機技術(shù)的匹配性,在計算機的優(yōu)勢作用下帶動系統(tǒng)升級,采取數(shù)字化模式,快速精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)化鍋爐跟隨運行中的各類信息,將信息直接傳輸?shù)较到y(tǒng)的控制面板上,按指示完成相關(guān)操作,在原有基礎(chǔ)上簡化運行流程,促使火電機組的響應(yīng)速度得到大幅度提高。
汽輪機跟隨方式應(yīng)用中,可以鍋爐擾動作用為參照,基于關(guān)聯(lián)性的調(diào)節(jié)機組功率變化,促使汽輪機及時響應(yīng),實現(xiàn)對汽壓值的動態(tài)調(diào)整。因此,在整個流程中,需鍋爐發(fā)揮對機組輸出功率的調(diào)整作用,借助汽輪機實現(xiàn)對汽壓的優(yōu)化匹配。因此,汽輪機跟隨方式控制中的汽壓波動并不大,變動區(qū)間小,便于實現(xiàn)對主蒸汽壓力的最優(yōu)化控制。但是因?qū)嶋H運行期間未對鍋爐蓄熱能力進行應(yīng)用,致使負荷變化的敏感度不高,將極易出現(xiàn)信息傳遞的延遲性情況,要想將負荷變化的能力差降到最低,實際難度較大,也正是因為如此,汽輪機跟隨方式在電網(wǎng)調(diào)頻方面的缺陷十分顯著,急需做出優(yōu)化及技術(shù)改善。
雖然目前鍋爐與汽輪機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的整體運行效率高,但是能量信號測量中仍存在技術(shù)空白,難以采取直接方式測得能量信號的準(zhǔn)確數(shù)值,這就采取了以下兩種方式對能量信號進行測量,實現(xiàn)對機爐的協(xié)調(diào)控制。具體為:
(1)運用間接參數(shù)之間的平衡關(guān)系,明確能量信號,實現(xiàn)對間接能量平衡的有效控制。在系統(tǒng)負荷指令發(fā)生變化時,應(yīng)先對汽輪機的汽門開度進行調(diào)整,提高機組輸出功率與指令參數(shù)相同,基于燃燒率變化對鍋爐蓄能進行補償,當(dāng)汽壓偏差達到闕值時,則需停止汽輪機側(cè)的功率調(diào)節(jié)方式,轉(zhuǎn)而應(yīng)用壓力拉回方式,對汽輪機調(diào)門的開大程度進行約束,規(guī)避鍋爐蓄能超負荷利用的情況發(fā)生。通過此種調(diào)節(jié),對鍋爐側(cè)壓力進行控制,促使機組輸出功率能夠與負荷指令保持一致。
(2)自主設(shè)定能量平衡信號,對機組的實際能量輸入進行控制,打造基于能量平衡要素的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。當(dāng)燃燒率上升時,必定帶動主蒸汽壓力的增加,而調(diào)節(jié)級壓力也會同步增加,通過將調(diào)節(jié)級壓力設(shè)定為鍋爐指令的前饋信號,就能夠?qū)㈠仩t指令改變,促使其趨向正向增大表現(xiàn),在原有基礎(chǔ)上提高燃燒率,由此生成正反饋。
在直接能量平衡的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)中,燃燒率及主蒸汽壓力之間存在正相比關(guān)系,燃燒率上升,主蒸汽壓力及調(diào)節(jié)級壓力都會對應(yīng)增加,如果將調(diào)節(jié)級壓力設(shè)定為前饋信號,則會帶動鍋爐指令的增加,同樣能夠?qū)⑷紵噬险{(diào),基于此不難發(fā)現(xiàn),調(diào)節(jié)級壓力能夠?qū)﹀仩t指令形成積極影響。為了彌補協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)中的不足,就可采取以下改進方式:在條件允許時,可直接將調(diào)節(jié)級壓力優(yōu)化,促使前饋信號得到修正;還可將調(diào)節(jié)級壓力及主蒸汽壓力當(dāng)作汽機側(cè)能量的判斷指標(biāo),這是因為在鍋爐側(cè)擾動影響下,主蒸汽壓力與汽輪機調(diào)節(jié)級壓力存在一定的相似性,在燃燒率自主上升時,這兩大壓力會同時出現(xiàn)變化,但是二者之間的比值卻始終保持不變,這就能夠?qū)﹀仩t燃燒率的變化進行抵消。在相關(guān)試驗結(jié)果中也顯示出這樣一條定律:處于定壓運行環(huán)境下,調(diào)節(jié)級壓力與主蒸汽壓力之間的比值,能夠形成與調(diào)門開度的線性關(guān)系,汽輪機能量需求也可通過二者的比值來呈現(xiàn)。但是如果處于滑壓運行中,其線性關(guān)系將被打破,難以借助比值表示能量需求。無論是在定壓,還是滑壓狀態(tài)下,燃燒率與汽輪機側(cè)能量之間都存在一定的影響關(guān)系,要想將汽輪機的承載負荷提高,就需主控制形成強化作用,帶動關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)的正向變動,將汽門開口變大,促使調(diào)節(jié)級壓力隨之上升。
綜上所述,為了推動火力發(fā)電廠的平穩(wěn)運行,更需鍋爐與汽輪機組發(fā)揮協(xié)調(diào)控制作用,提高鍋爐與汽輪機組的運行效率,能夠基于正確指令進行及時高效的各項操作,促使運行系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)相互銜接,充分保障系統(tǒng)安全,增強發(fā)電廠的運行能力,提高能源利用率,從根本上實現(xiàn)對能耗問題的有效控制。因此,火力發(fā)電廠的鍋爐及汽輪機組的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的應(yīng)用價值更為顯著,能夠在保障系統(tǒng)運行能力中發(fā)揮巨大作用,促使發(fā)電廠的經(jīng)濟及社會效益雙向提高,合理縮減發(fā)電廠運行期間的成本。積極探索鍋爐與汽輪機組協(xié)調(diào)控制策略意義重大,需通過加強對新思路及新技術(shù)的應(yīng)用,推動發(fā)電事業(yè)更好的發(fā)展。