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        微型發(fā)光二極管修復(fù)技術(shù)綜述

        2022-03-24 22:42:13付瑩
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2022年10期
        關(guān)鍵詞:晶片基板二極管

        付瑩

        (國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查協(xié)作江蘇中心 江蘇蘇州 215000)

        隨著科技的發(fā)展,顯示屏已進(jìn)入大眾生活的方方面面。但是目前,顯示器在功耗及亮度方面還不能滿足需求,一是手機(jī)、穿戴設(shè)備等智能設(shè)備的續(xù)航能力有待提升,而顯示屏的耗電占這些智能設(shè)備80%以上的能耗;二是智能設(shè)備在強(qiáng)環(huán)境光下泛白,無法看清楚。因此,需要研究新的滿足高亮度以及低功耗的顯示技術(shù)。Micro LED在亮度及功耗方面具有明顯優(yōu)勢,是目前最熱門的顯示技術(shù)。

        1 Micro LED顯示技術(shù)

        顯示技術(shù)經(jīng)歷了陰極射線管(CRT)、液晶顯示(LCD)、有機(jī)電致發(fā)光二極管(OLED)等發(fā)展歷程。目前,CRT 已基本退出市場,LCD 和OLED 是兩大主流。LCD 在大屏顯示以及成本方面優(yōu)勢明顯,但是隨著手機(jī)全面屏以及柔性折疊屏的流行,OLED 的市場占有額越來越大[1-3]。自從2000年美國首次制備出基于Ⅲ族氮化物的Micro LED,索尼、三星、蘋果等顯示巨頭都在致力于Micro LED 的研究,并相繼推出了Micro LED顯示屏。2019年5月中旬,主動發(fā)光顯示和量子點技術(shù)委員會把基于Micro LED 顯示為核心的高度集成半導(dǎo)體信息顯示寫入技術(shù)指南。2019年,Micro LED顯示在全球的市場約為6 億美元,預(yù)期到2025年將增加至20.5億美元[4]。

        Micro LED 技術(shù)是指在晶片上集成高密度微尺寸的LED 陣列,像素點距離達(dá)到微米級,能夠集驅(qū)動、發(fā)光及信號傳輸為一體的高發(fā)光效率、低功耗器件,可實現(xiàn)超大規(guī)模集成發(fā)光單元的顯示器件。作為自發(fā)光顯示技術(shù),Micro LED具有傳統(tǒng)LED高亮度、高效率、高可靠性以及響應(yīng)速度快的優(yōu)點;與OLED相比,Micro LED具有超高的解析度和色彩飽和度,同時功耗更低、壽命更長[5-6]。Micro LED作為新一代顯示技術(shù),已逐漸成為了國際顯示行業(yè)競爭的焦點。

        2 Micro LED修復(fù)技術(shù)

        Micro LED通常先生長于藍(lán)寶石基底上,然后通過巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)將LED 晶片放置在顯示基底上,再進(jìn)行粘連。由于LED 晶片顆粒及晶片之間的間距都很小,在單位顯示面積上需要安裝的LED晶片的數(shù)量成倍增加,因此,Micro LED 產(chǎn)品轉(zhuǎn)移封裝過程中因為晶片損壞、移位、漏裝等導(dǎo)致壞點存在的概率也成倍增加。為了保證大量微晶片都轉(zhuǎn)移至目標(biāo)區(qū)域,就必須進(jìn)行壞點檢查并進(jìn)行壞點修復(fù)。因此,修復(fù)對Micro LED產(chǎn)品的良率及生產(chǎn)成本的控制都至關(guān)重要。

        修復(fù)時,可以從修復(fù)時機(jī)的選擇以及修復(fù)手段兩大方面著手提升修復(fù)成功率。

        2.1 修復(fù)時機(jī)——轉(zhuǎn)移和修復(fù)同步進(jìn)行

        對于壞點的檢測,通常是對晶片封裝后得到的成品通電,然后通過探頭檢測壞點,這就意味著要在完成轉(zhuǎn)移和固晶焊線后才能進(jìn)行檢測,耗時較長;而且在芯片和基板綁定后再修復(fù),需要先把壞點處的晶片取下,然后安裝新的LED 晶片?;诖?,有人提出了巨量轉(zhuǎn)移和檢測修復(fù)同步進(jìn)行的技術(shù)方案。例如,天馬微電子在CN201810972545中提出,在像素定義層的開口內(nèi)層疊設(shè)置導(dǎo)電層、光敏導(dǎo)電鍵合層及Micro LED 結(jié)構(gòu)層,在將Micro LED 轉(zhuǎn)移至襯底基板的光敏導(dǎo)電鍵合層后,給LED晶片的兩個電極施加電信號,檢測晶片能否正常發(fā)光,正常發(fā)光則進(jìn)行鍵合,不能正常發(fā)光則不進(jìn)行鍵合,并替換新LED晶片檢測正常發(fā)光后再鍵合,使得Micro LED的鍵合和檢測修復(fù)同時進(jìn)行。

        2.2 修復(fù)手段

        雖然轉(zhuǎn)移和修復(fù)同步進(jìn)行能夠提升修復(fù)的效率,降低成本,但是對于由封裝造成的壞點以及在使用過程中出現(xiàn)的壞點則無能為力。因此,目前主流的修復(fù)技術(shù)還是在封裝之后進(jìn)行。主要的修復(fù)方法包括壞點轉(zhuǎn)移替換、冗余結(jié)構(gòu)設(shè)計以及從視覺上弱化壞點區(qū)域。

        2.2.1 壞點轉(zhuǎn)移替換

        修復(fù)時,先檢查Micro LED 背板確定壞點的位置,再將壞點處的晶片取下,然后拾取新的晶片并安裝在需要修復(fù)的壞點處,進(jìn)行焊接。在整個修復(fù)過程中,可以從壞點定位、壞點去除、取晶置晶補(bǔ)晶等過程著手提升修復(fù)成功率。

        (1)壞點定位檢測。目前,常用的Micro LED 芯片壞點檢測技術(shù)包括光致發(fā)光掃描繪圖技術(shù)和電致發(fā)光技術(shù)[1],PL能在無接觸的情況下快速掃描檢測其發(fā)光波長、亮度,且不會損壞LED 芯片,但對于芯片的電學(xué)性能無法檢測。EL 檢測需要對LED 芯片加電進(jìn)行測試,檢測參數(shù)比較全面、準(zhǔn)確度高,但工藝復(fù)雜?;诖?,對于壞點的檢測,大部分利用相機(jī)等光學(xué)模塊對基板進(jìn)行光學(xué)檢查以獲得壞點的位置坐標(biāo),確保壞點定位的準(zhǔn)確性,從而提高壞點去除的精度。只有找準(zhǔn)壞點的位置,才能精準(zhǔn)去除壞點,確保整個修復(fù)過程順利進(jìn)行。

        (2)壞點去除。找準(zhǔn)壞點位置是第一步,找到壞點之后,需要將有缺陷的芯片去除,由于缺陷芯片已經(jīng)封裝焊接固定,因此,需要熔解缺陷處的焊接材料。由于Micro LED 芯片的尺寸很小,傳統(tǒng)的電烙鐵技術(shù)肯定無法適用,因此,一些申請人提出了通過激光、研磨、加熱等方式去除壞點處的芯片。例如,韓國的QMC INC 公司在KR20200052221A中公開了利用激光束去除有缺陷的芯片??导压驹贑N202010604494中公開了利用研磨的手段來消除壞點上的芯片。深圳市聯(lián)得自動化在CN202010934417 中公開了光照加熱使得缺陷晶片與基板分離,由于光照加熱的光斑大小可控,因此能夠進(jìn)行精確定位。南京中電熊貓公司在CN201910687499 中公開了在顯示背板襯底上設(shè)置凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置微型加熱電阻絲,微型加熱電阻絲部分位于顯示襯底上,凹槽內(nèi)的微型加熱電阻絲下方設(shè)置底部電極;當(dāng)微型發(fā)光二極管損壞時,微型加熱電阻絲對鍵合材料進(jìn)行加熱熔融后,即可轉(zhuǎn)移走損壞的微型發(fā)光二極管。

        (3)取晶置晶補(bǔ)晶。從基板上去除缺陷芯片后,需要拿取新的LED芯片(即取晶)放至缺陷芯片原本的位置,然后進(jìn)行焊接(即置晶補(bǔ)晶)。由于Micro LED 芯片的尺寸小于50um,無法生產(chǎn)對應(yīng)的吸嘴尺寸,因此,無法利用現(xiàn)有吸嘴實現(xiàn)真空吸附來取晶置晶;同時,補(bǔ)晶時也無法使用現(xiàn)有的加熱方式焊接LED 芯片。目前,通常采用靜電力、磁力或真空吸力等實現(xiàn)取晶置晶,然后采用激光焊接方式補(bǔ)晶。當(dāng)然,也有一些公司提出了不同的取晶置晶補(bǔ)晶方式。例如,東莞市中麒光電在CN202110884883 中公開了用于承載粘貼件的承載件采用激光可穿透材料,借助粘貼件粘起新LED芯片,移至缺陷芯片原來的位置,此時,無需分離新LED 芯片與粘貼件,直接朝承載件的延伸方向照射激光,從而加熱基板上的焊接材料,完成新LED芯片與基板的焊接,焊接完成后,再分離芯片轉(zhuǎn)移結(jié)構(gòu),如此可以防止在焊接材料熔融過程中不同區(qū)域的張力差異導(dǎo)致新LED 芯片傾斜或位置偏移。另外,歌爾股份有限公司在CN201711137764 中提出了僅需使用一個襯底即可實現(xiàn)缺失位置的識別以及精準(zhǔn)修補(bǔ)。具體方案為:根據(jù)TFT 背板的表面結(jié)構(gòu),制備倒模層,通過倒模層上形成的凹陷結(jié)構(gòu),反映出TFT 背板上缺失LED 芯片的位置及數(shù)量,將倒模層倒置于去除掉缺陷LED 芯片的襯底上,將倒模層上的凹陷結(jié)構(gòu)倒置形成凸起結(jié)構(gòu)并去除凸起結(jié)構(gòu),從而裸露出TFT 背板上缺失LED的位置,進(jìn)而在裸露出的襯板位置上重新生長新的LED 芯片,最后,去除殘余倒模層,重新鍵合襯板至TFT背板,至此,新的LED芯片被鍵合到TFT背板上。

        2.2.2 冗余修復(fù)

        壞點轉(zhuǎn)移替換修復(fù)技術(shù)需要檢測壞點、去除壞點并放置新的LED芯片。盡管提出了很多提高壞點定位精度、精準(zhǔn)去除壞點以及取晶置晶補(bǔ)晶的技術(shù)以改善Micro LED 修復(fù)的成功率,但是,當(dāng)壞點較多且比較分散時,壞點轉(zhuǎn)移替換修復(fù)技術(shù)需要重復(fù)多次去除壞點,并重復(fù)多次放置新的LED 芯片,而多次操作會增加影響周圍正常顯示的LED 芯片的概率,修復(fù)效率較低。因此,冗余修復(fù)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。冗余修復(fù)是指設(shè)計備用電路、備用焊盤或者備用LED 芯片,這樣,當(dāng)其中一顆LED出現(xiàn)不良,直接啟用備用電路、備用焊盤或者備用LED 芯片,無需去除顯示不良的LED 芯片,只需簡單連接即可實現(xiàn)壞點修復(fù)。

        (1)冗余電路與冗余焊點。Micro LED 顯示屏包括多個呈陣列排布的子像素,通過給每個子像素設(shè)置備用驅(qū)動電路、備用焊盤,或者將多個子像素劃分為組,每組子像素設(shè)置一個共用的備用驅(qū)動電路、備用焊盤,正常使用時,LED 芯片與主驅(qū)動電路、主焊盤連接,當(dāng)與主驅(qū)動電路連接的LED 芯片出現(xiàn)損壞時,斷開LED 芯片與主驅(qū)動電路的連接,轉(zhuǎn)而與備用驅(qū)動電路連接,以快速實現(xiàn)對Micro LED 壞點的修復(fù)。三星在CN202080016350 中公開了設(shè)置多個與驅(qū)動電路具有相同電路結(jié)構(gòu)并且并聯(lián)的冗余驅(qū)動電路,設(shè)置附加布線連接多個冗余驅(qū)動電路與驅(qū)動器以及多個像素電路,若某個微型LED 組成的像素出現(xiàn)異常,則斷開微型LED 芯片與對應(yīng)的驅(qū)動電路的連接,改為從多個冗余驅(qū)動電路中對應(yīng)的驅(qū)動電路接收驅(qū)動信號。昆山國顯光電在CN201820440383 中公開了設(shè)置兩對電極,正常使用時,僅在一對電極上焊接LED 芯片,當(dāng)有LED 芯片出現(xiàn)異常時,將正常的LED 芯片焊接在剩余的一對電極上,從而達(dá)到修復(fù)的目的。福州大學(xué)在CN202010535556 中公開了在LED 芯片電極和背板電極設(shè)置連接區(qū)域和備用區(qū)域,采用噴墨打印等非Au-In互連方式和原位修復(fù)方式,對電極進(jìn)行互連以及對缺陷像素進(jìn)行修復(fù)。

        (2)備用LED芯片。除了設(shè)置備用驅(qū)動電路、備用焊盤等備用方式,還可以為每個LED 芯片設(shè)置一個備用LED芯片,正常顯示時,只有主LED芯片點亮,當(dāng)主LED芯片出現(xiàn)異常時,再點亮備用LED芯片。例如,華星光電在CN202010312409 中公開了設(shè)置備用LED 芯片,當(dāng)主LED 芯片成為壞點時,備用LED 芯片替代主Micro LED芯片正常發(fā)光??导压驹赪O2019CN130 524 中公開了每個像素包括兩個發(fā)光區(qū)域,兩個發(fā)光區(qū)域相鄰設(shè)置,且兩個區(qū)域中分別設(shè)置兩個發(fā)光顏色相同的微型發(fā)光二極管,當(dāng)存在壞點時,將存在缺陷的發(fā)光二極管短接,另一個微型發(fā)光二極管正常發(fā)光。一般主LED 芯片和備用LED 芯片并排設(shè)置,對此,南京中電熊貓在CN202011369969 中提出了主LED 芯片和備用LED芯片上下疊置,事先設(shè)置好修復(fù)孔,當(dāng)存在壞點時,無需對壞點處的芯片做任何處理,僅僅通過普通的切斷線和連接線路修補(bǔ)手段即可實現(xiàn)壞點處的再顯示,簡化了修補(bǔ)手法。LED 芯片發(fā)光缺陷包括不發(fā)光缺點和亮點缺陷,對于亮點缺陷帶來的顯示異常,還可以在每個子像素中均串聯(lián)設(shè)置兩個LED 芯片,正常顯示時,兩個LED芯片均發(fā)光,修復(fù)后,兩個LED芯片中僅一個發(fā)光?;蛘哒业搅咙c缺陷區(qū)域,采用激光將亮點子像素短接,使其不發(fā)光,從而消除亮點缺陷。

        為每個LED 芯片均設(shè)置備用芯片,能大大提高修復(fù)的成功率,但是一個顯示面板上包含眾多LED 芯片,出現(xiàn)缺陷的畢竟只是少數(shù),因此,為每個LED 芯片設(shè)置備用芯片會造成資源浪費(fèi),成本較高。對此,可以將多個LED芯片劃為一組,組內(nèi)的多個LED芯片共用一個備用多個LED 芯片,如此,不僅可以提高顯示面板的良率,同時可以降低成本。例如,友達(dá)光電在CN201910874200 中公開了在顯示面板中設(shè)置多個包括第一發(fā)光二極管的第一區(qū)域和被第一區(qū)域圍繞的、包括第二發(fā)光二極管的第二區(qū)域,正常顯示時,僅第一區(qū)域的第一發(fā)光二極管顯示,第二區(qū)域的第二發(fā)光二極管不顯示;當(dāng)檢測到第一發(fā)光二極管異常時,將異常的第一發(fā)光二極管的控制信號線連接至第二發(fā)光二極管,使得第二發(fā)光二極管取代異常的第一發(fā)光二極管顯示。

        (3)覆蓋缺陷區(qū)域。雖然冗余設(shè)計無需去除壞點,但是冗余設(shè)計需要雙倍的LED 芯片及額外的布線,因此,這種修復(fù)方式成本較高,且冗余修復(fù)需要在前期設(shè)計時制定修復(fù)方案,靈活性較差。另外,由于冗余設(shè)計中,正常顯示時,備用LED 芯片不發(fā)光,但是占用了一定的面積,因此影響顯示面板的PPI。對此,有人提出了直接采用修復(fù)基板覆蓋存在缺陷的晶片區(qū)域,無需去除壞點,也無需進(jìn)行冗余設(shè)置,可以簡化修復(fù)工藝,降低修復(fù)成本。例如,LG 公司在KR20190176217A 中提出了將微型LED 芯片堆疊設(shè)置在存在缺陷的微型LED 芯片上,將原本與缺陷LED 芯片連接的電信號連接至堆疊在其上的修復(fù)LED 芯片上。青島海信CN201810469429 中提出了直接通過更換硅基板來修復(fù)缺陷區(qū)域,將微型LED 芯片裝在已經(jīng)預(yù)處理過的硅基板上行,然后將硅基板直接貼附于顯示基板上。

        2.2.3 視覺上弱化缺陷區(qū)域

        針對一些點缺陷,除了采用以上替換壞點芯片、冗余設(shè)計以及直接覆蓋缺陷區(qū)域等改造壞點的修復(fù)方式之外,還可以從視覺上弱化缺陷區(qū)域,使得缺陷點不再明顯,甚至無法察覺。例如,京東方在CN201710686537 中提出了在顯示屏的缺陷區(qū)域噴涂涂層,對涂層加熱固化,隨后將涂層研磨均勻,使得涂層顆粒化,以此從視覺上弱化缺陷區(qū)域,以達(dá)到修復(fù)的目的。中國科學(xué)院在CN202010471609 中公開了設(shè)置運(yùn)動機(jī)構(gòu)帶動具有壞點的微型LED 單元運(yùn)動,利用視覺暫留原理,使人眼無法察覺壞點存在。安徽熙泰在請CN202011492322 中公開了在亮點缺陷對應(yīng)的像素處沉積不透光材料,使亮點像素不透光,同樣可以修復(fù)亮點缺陷。

        3 結(jié)語

        Micro LED 是當(dāng)前最熱門的顯示技術(shù)之一,自2000年美國首次制備出Micro LED 以來,經(jīng)過20 余年的研究,隨著在巨量轉(zhuǎn)移、全彩色等方面的持續(xù)突破,目前,索尼、三星、蘋果都相繼推出了自己的Micro LED顯示屏,國內(nèi)也有雷曼光電、康佳、利亞德等推出了Mi?cro LED 顯示屏。雖然Micro LED 顯示屏還在試驗階段,無法量產(chǎn),但是基于Micro LED 與LCD、OLED 相比的諸多優(yōu)點,Micro LED 顯示技術(shù)必定在將來大放異彩。雖然國外對Micro LED 的研究起步較早,握有很多基礎(chǔ)專利,但是國內(nèi)申請人在近幾年提出了很多新穎實用的技術(shù)方案。隨著Micro LED 顯示逐步產(chǎn)業(yè)化,國內(nèi)提出的這些實操層面的技術(shù)方案將顯得越來越重要,尤其是關(guān)于修復(fù)技術(shù)的實用性技術(shù)方案將會發(fā)揮重要作用。

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