王 亮

太原市萬柏林區(qū)城市建設(shè)管理中心（030000）

0 前言

墻體裂縫是現(xiàn)階段工民建施工中常見的一種工程病害，對建筑整體質(zhì)量的影響較大，具體的影響程度需要根據(jù)裂縫的形態(tài)來判斷，但無論何種規(guī)模的墻體裂縫，都必然會引起工民建筑整體質(zhì)量下降。因此，在當代人群對生活環(huán)境質(zhì)量要求日益嚴格的背景下，工民建工程施工單位需要切實重視墻體裂縫問題的專項整治，從早期施工方案設(shè)計，到中期施工、后期施工驗收的每一個環(huán)節(jié)，都要嚴密采用針對性的預(yù)防和整治措施。同時，考慮到人工操作的不穩(wěn)定性，也要進一步加強對施工人員的全面管理，更好地控制墻體裂縫問題的發(fā)生概率。

1 混凝土墻體裂縫的成因

1.1 混凝土墻體收縮應(yīng)力導(dǎo)致的裂縫

混凝土墻體出現(xiàn)不均衡失水，混凝土墻體容易產(chǎn)生干燥收縮和自收縮裂縫。干燥裂縫是在混凝土墻體養(yǎng)護完成后，內(nèi)部和外部硬化程度不同，水分蒸發(fā)不平衡造成應(yīng)力差所導(dǎo)致的。自收縮裂縫則是由于內(nèi)部水分流失導(dǎo)致體積發(fā)生變化而逐漸形成的裂縫。在混凝土墻體還沒有凝結(jié)硬化時，水泥有很大的活性。由于混凝土有較高的水化熱反應(yīng)溫度，減少了溢出的水分，受到諸如高溫、大風等環(huán)境因素的影響，水泥表面蒸發(fā)的水分不能得到及時補充，則會產(chǎn)生不規(guī)則的龜裂。

1.2 施工材料質(zhì)量未達到要求

工民建筑所使用的施工材料，倘若質(zhì)量無法達到工程建設(shè)要求的標準，則勢必會提升墻體裂縫產(chǎn)生的概率。引發(fā)工民建施工材料質(zhì)量不達標的誘因極具多樣化特征，其核心包括以下兩個方面:首先，施工材料的選購流程存在著明顯紕漏；其次，施工材料進入施工現(xiàn)場的檢驗工作開展不到位。

1.3 施工現(xiàn)場的環(huán)境對混凝土墻體產(chǎn)生較大影響

如果工民建工程混凝土墻體的施工環(huán)境比較復(fù)雜，會對混凝土的施工過程及后續(xù)的養(yǎng)護工作造成較大的影響。施工現(xiàn)場環(huán)境對混凝土墻體產(chǎn)生的影響主要體現(xiàn)在環(huán)境溫度及環(huán)境濕度的不斷變化，尤其是天氣因素對混凝土墻體施工過程的影響更是屬于人為不可控因素。因此，技術(shù)人員無法完全避免施工環(huán)境對混凝土墻體施工過程帶來的諸多影響[1]。

1.4 初期設(shè)計缺乏科學性

針對于工民建筑而言，在正式開展工程建設(shè)前期，需要結(jié)合工程建設(shè)的具體需求與場地情況開展有針對性的工程施工方案設(shè)計。合理規(guī)范的設(shè)計便是工民建筑可以如期且高質(zhì)量完工的基礎(chǔ)保障。目前仍然有部分施工單位在設(shè)計環(huán)節(jié)，專業(yè)化的規(guī)劃匱乏，造成工程施工設(shè)計方案的科學性不足，這也進一步導(dǎo)致工民建筑墻體產(chǎn)生裂縫的概率大幅增加。某些工民建施工單位在施工方案設(shè)計階段，太過追求建設(shè)周期的縮減與投入支出的控制，也對工程建設(shè)場地缺乏深入的全面勘察，所以，最終的工程施工方案設(shè)計并不能充分結(jié)合實際的工程建設(shè)環(huán)境情況，雙方之間形成了較大的落差。

2 混凝土墻體裂縫問題現(xiàn)狀

混凝土墻體結(jié)構(gòu)厚度較大，受現(xiàn)場環(huán)境溫度等因素影響，水化熱較高。同時，熱量輸出緩慢，使內(nèi)外結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的溫差，從而導(dǎo)致混凝土墻體出現(xiàn)裂縫，不僅浪費了大量材料，還嚴重阻礙了工程的有效推進。對混凝土墻體來說，溫度的突然變化，如急劇升高或驟降，都會引起溫度開裂問題，因此，在施工過程中應(yīng)充分注意溫度的影響?；炷翂w長期暴露于陽光下，會造成一定的危害，更嚴重的是混凝土墻體在使用過程中，溫度極易發(fā)生變化。如不嚴格控制澆筑時間，溫度將對混凝土墻體的凝結(jié)時間和凝結(jié)效果產(chǎn)生一定的影響。過快的進料速度，又會引起混凝土墻體的內(nèi)部凝固，從而增加后期發(fā)生混凝土墻體開裂的可能性[2]。

3 混凝土墻體裂縫的治理措施

3.1 做好施工前的籌備工作

工民建筑施工前期的籌備工作也需獲得施工人員的切實關(guān)注。盡管籌備工作所要求的專業(yè)性相對較低，但籌備工作的流程較為復(fù)雜。前期籌備的內(nèi)容包含施工材料的選購、機械設(shè)備使用狀態(tài)的排查、混凝土調(diào)配比設(shè)計等。整體而言，在開展籌備工作階段，施工人員要有針對性檢查所有細節(jié)，完善施工流程。這類工作都極為關(guān)鍵且必要。

為了有效控制建筑內(nèi)部與外部溫度、濕度改變對墻體質(zhì)量帶來的影響，在開展混凝土攪拌過程中，需要運用加入低溫水等方式進行有效的降溫。倘若在室外溫度較高時開展墻體施工，則需要對墻體進行嚴密圍擋，以更好地對集料、砂石等對透光性有嚴格管控要求的材料進行有效防護，待到正式使用前再次進行降溫操作。

3.2 強化工民建地基的穩(wěn)固性

在工民建施工的過程中，設(shè)計師一定要對施工現(xiàn)場進行詳細勘查，以保障對于當?shù)氐牡刭|(zhì)和水文狀況進行充分了解，這樣才可以使得工民建基礎(chǔ)得到強化。與此同時，在施工完成之前同樣需要對建筑物變形的情況作監(jiān)測，并且要充分地使用GPS定位技術(shù)完成建筑物變形情況的實際檢測，這樣才可以保障基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。

3.3 控制好混凝土墻體施工的質(zhì)量控制點

不同的混凝土墻體的施工工藝也不同，其施工質(zhì)量和強度也存在一定的差異。因此在混凝土墻體施工前，應(yīng)選擇合適的混凝土墻體施工工藝，控制好質(zhì)量控制點，并根據(jù)工程的設(shè)計要求，確定具體部位。嚴格控制好砂漿、混合料及水泥質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計要求，及時調(diào)整水泥用量。選擇合適的混凝土墻體澆筑方法，有效提高混凝土墻體的澆筑質(zhì)量。高溫時，使用低溫水和延遲攪拌，保證混凝土墻體正常工作。根據(jù)混凝土墻體的熱量蒸發(fā)規(guī)律，調(diào)節(jié)混凝土墻體的初凝速率。一般而言，在混凝土墻體施工過程中，控制好質(zhì)量控制點，能有效防止混凝土墻體開裂[3]。

3.4 施工方面的預(yù)防措施

施工是混凝土墻體成型質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工質(zhì)量的高低往往決定著現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體結(jié)構(gòu)能否達到設(shè)計要求。因此，要加強對施工人員的施工技術(shù)管理與控制，施工人員在上崗之前要做好技術(shù)交底工作，嚴格遵守施工驗收相關(guān)規(guī)范與技術(shù)規(guī)程來組織施工，充分地掌握施工作業(yè)中的相關(guān)技術(shù)。

鋼筋綁扎時，應(yīng)確保鋼筋的種類、直徑、長度、間距以及鋼筋保護層等參數(shù)滿足設(shè)計要求。鋼筋綁扎應(yīng)采用定位件固定鋼筋位置，并采用專用定位件。鋼筋定位件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。定位件的數(shù)量、間距和固定方式應(yīng)能保證鋼筋的位置偏差符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。板類構(gòu)件表層鋼筋豎向間隔件宜按陣列式放置在鋼筋的交叉點位置。

混凝土墻體澆筑前要做好鋼筋驗收工作。要求施工人員不得觸碰保護層墊塊，混凝土澆筑時要做好對鋼筋的保護，嚴禁撬、拆鋼筋，保證鋼筋位置正確。澆筑樓板混凝土墻體時，必須鋪設(shè)操作平臺,防止施工人員直接踩踏負彎矩鋼筋。在澆筑過程中，要有鋼筋綁扎人員時刻注意鋼筋、墊塊是否出現(xiàn)偏移，并及時進行修復(fù)，保證鋼筋位置及保護層厚度的準確性。

3.5 混凝土墻體配合比要科學合理

在混凝土墻體施工中需要合理配置材料。從工民建工程的實際情況出發(fā)，綜合分析施工現(xiàn)場的各種影響因素，及時調(diào)整混凝土配合比，充分考慮砂石在混凝土墻體中的比例。如果混凝土墻體的強度等級超過C60，需要選擇Ⅰ類砂。如果混凝土墻體的強度等級在C30～C60，而且要求混凝土墻體有抗凍、抗?jié)B性以及其他要求，可以選擇Ⅱ類砂。如果混凝土墻體的強度等級小于C30，可以選擇Ⅲ類砂。在選擇砂的時候，需要有效控制其含泥量、氯離子含量。如果混凝土墻體的強度≥C60，要求含泥量要控制在2.0%以內(nèi)。如果混凝土的強度為C55～C30，要求含泥量要控制在3.0%以內(nèi)。如果混凝土墻體的強度低于C30,要求含泥量控制在5.0%以內(nèi)。在鋼筋混凝土中，砂的氯離子含量要控制在0.06%以內(nèi)。如果為預(yù)應(yīng)力混凝土墻體，應(yīng)控制在0.02%以內(nèi)。

3.6 混凝土墻體裂縫當中的溫度控制

在混凝土墻體澆筑施工中，降低混凝土墻體中的水泥用量，會使得骨料級配比得到提升，并保障澆筑混凝土的比例得到增加?？梢园逊勖夯姨砑拥綕仓幕炷廉斨校@樣混凝土墻體的致密性非常利于混凝土墻體抗?jié)B性的改善，混凝土墻體破裂的情況也會得到改善，并使得混凝土墻體的最終收縮值得到降低。在混凝土墻體澆筑的過程中，可以將粉煤灰作為混凝土墻體的外加劑，這樣可以使得混凝土墻體的后期強度和抗開裂性得到提升。

3.7 粘剛、碳纖維加固法

粘剛、碳纖維加固法使用黏結(jié)劑，把粘剛或者碳纖維與裂縫進行緊密黏結(jié)，從而提升混凝土墻體結(jié)構(gòu)的承載力。這種技術(shù)對施工場地空間要求低，加固效果良好，而且具有施工時間短、工藝簡單等優(yōu)點，在混凝土墻體裂縫修補工程中得到廣泛應(yīng)用。其中，黏結(jié)質(zhì)量的高低決定了裂縫修補的效果。裂縫修補包括以下流程。

1）表面處理。表面處理是該加固法中的重要工序，先使用毛刷、清潔劑等對混凝土墻體表面油污進行清潔。其次，利用打磨機打磨2～3mm黏合面，然后清除黏合面上的粉粒，并進行擦拭。然后使用鋼絲刷進行二次清潔。最后，使用毛刷和清潔劑進行二次清洗。

2）涂膠處理。工民建結(jié)構(gòu)膠配置要嚴格依照配比和攪拌程序進行，確保結(jié)構(gòu)膠色澤均勻、流動適中。

3）把結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在混凝土墻體新面，并反復(fù)刮抹，確保結(jié)構(gòu)膠充分滲透和浸潤。在涂抹方法上要遵照中間厚邊緣薄的原則，涂抹厚度保持在1～3mm，然后把鋼板貼在裂縫位置。

4）固定和加壓。一般采用膨脹螺栓和卡具進行固定，并有效控制加壓量，確保膠液保持在最佳位置。

5）在20℃的環(huán)境下進行固化，一般需要24h。

6）質(zhì)量檢驗。可采用小錘擊打鋼板，確認結(jié)構(gòu)膠硬化程度，通過肉眼觀察鋼板邊緣結(jié)構(gòu)膠色澤，以確認結(jié)構(gòu)膠的密實程度。

7）依據(jù)施工要求，采用防腐涂料，對黏合面進行防腐處理[4]。

3.8 提高施工人員的專業(yè)水平

施工人員的專業(yè)技能是影響工民建筑整體質(zhì)量的關(guān)鍵，因此對施工人員的培訓是預(yù)防墻體裂縫問題的重要措施。當下建筑單位在對施工人員進行培訓時，重心都放在了理論知識上。對施工人員進行相關(guān)理論知識的培訓固然重要，但是對于工民建行業(yè)來說，實踐經(jīng)驗和技能也是同樣重要的。因此，建筑單位要注重提高施工人員的操作技能，讓其能夠按照一定的標準和規(guī)范進行操作。只有同時具備理論和實踐技能，施工人員才能夠更好地做好自己的工作。

3.9 注意混凝土墻體的后續(xù)養(yǎng)護

混凝土墻體在完成施工之后，需要結(jié)合混凝土墻體的施工要求重點檢查混凝土墻體的施工質(zhì)量，隨后開展混凝土墻體的后續(xù)養(yǎng)護與管理。建筑單位必須派專業(yè)技術(shù)團隊，利用專業(yè)化的施工設(shè)備、器械對混凝土墻體內(nèi)外兩部分結(jié)構(gòu)進行細致檢查，可以利用超聲波探測儀或者是紅外線顯示儀器對混凝土墻體進行全面檢查，一定要注意檢查混凝土內(nèi)部的裂縫問題。

在混凝土墻體投入使用之后，定期檢查混凝土墻體的使用情況，著重檢查混凝土墻體的裂縫，絕對不可以放過任何一個細微的裂紋、裂縫。如果發(fā)現(xiàn)混凝土墻體存在質(zhì)量問題以及裂縫問題，應(yīng)及時與施工人員取得聯(lián)系，以便快速解決混凝土墻體裂縫問題[5]。

4 結(jié)語

在社會經(jīng)濟水平不斷提升的背景下，人們對房屋工民建產(chǎn)生了更大的需求，有效促進了房屋工民建的發(fā)展。在工民建施工過程中，即使建筑單位會制訂一系列的措施預(yù)防現(xiàn)澆混凝土墻體裂縫問題，但有時仍然難以避免，所以施工人員必須全面研究混凝土墻體裂縫原因，以便對混凝土墻體出現(xiàn)裂縫的原因有深刻的認識。建筑單位必須對現(xiàn)澆混凝土墻體的施工裂縫問題加強重視，嚴格管理施工人員，確保整個操作的規(guī)范性，并且全面監(jiān)督整個施工過程，采取合理的措施控制裂縫問題所產(chǎn)生的影響，以從根本上提高房屋工民建混凝土墻體施工質(zhì)量，使我國工民建行業(yè)朝著良好的方向發(fā)展。