李 杰

（晉能控股集團有限公司云崗礦， 山西 大同 037000）

引言

刮板輸送機作為煤礦工作面運輸設備，不僅擔負著運煤的任務，而且還是采煤機的運行軌道、液壓支架的推移支點。所以刮板輸送機的可靠、穩(wěn)定、高效運行將直接影響著礦井的生產能力和煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益，尤其是刮板輸送機機頭推移裝置，其故障率高，維修不方便，直接影響生產效率。因此，為了更好地適用于煤礦井下工礦條件，提高刮板輸送機品質，方便井下維護，某礦設置了推移裝置于千斤頂支架和刮板輸送機中間。

1 推移裝置在輸送刮板機中的原理和結構

1.1 結構分析

1）推移裝置在輸送刮板機中包含連接頭還有推移板，助推凸塊安裝于兩側推移板末尾處，后連接耳安裝于兩側的推移板中心處。加強筋加裝于兩側的后連接耳末尾也能起到對抗拉強度提升的作用，間隔的連接孔必須多個均勻地排列于上方后側推移板處。定位板形狀選擇的是“U”型被加裝于連接頭中，滑動連接定位板和推移板，鉆孔施工在定位板上，對接連接孔后即為通孔，對接孔和通孔處連接銷軸進行固定，定位板加裝前連接耳于中前處，具體見圖1。

圖1 5305 工作面刮板輸送機推移裝置結構

2）多個定位柱輔助推移板，固定插接連接孔在兩邊的定位板將定位板進行穩(wěn)固，支撐塊加裝于側上方的定位柱并充分貼合定位板。防脫孔在上下方的定位柱可以幫助穩(wěn)定不滑落，而插接槽安裝于助推凸塊的左右兩面，插接槽和插接柱完成連接插接，擠壓板和插接柱的下一面完成對接。

1.2 工作原理

1）推移裝置應用于輸送刮板機時，得剛性對接銷軸的推移板和溜槽的刮板機，利用耳通連接，前連接耳和推移箱支架利用銷軸連接輔助定位柱，固定插接連接孔時需要選定適合的，并且不斷調整連接位保證最優(yōu)姿勢。定位板和前連接耳共同構成了連接頭[1-2]。

2）倒架傾斜的支架，遇到垂直底座的推移箱下方會出現(xiàn)支架壓死的現(xiàn)象，當推移箱被支架壓死后，施工者不得不拆除推移板及連接頭連接的銷軸，這樣才能平移定位板和前連接耳，然后支架底座完成推移箱的剝離動作，全部完成剝離動作后，施工者針對定位板的位置進行微調推移板，最后重新連接依靠連接孔完成。第一次進行安裝連接新型機構時，施工者針對下方底座的規(guī)避動作可以利用外圍底座的調節(jié)去實現(xiàn)，接著才能對定位板和推移板的固定進行微調，可以減少推移箱被支架壓死的情況。

3）啞鈴銷位于溜槽底部，需配合的助推凸塊位于推移板中，推溜支架時，應力集中銷軸連接位置可以稍微降低。推力傳遞效果的最優(yōu)體現(xiàn)，需將助推凸塊和啞鈴銷之間的寬度利用擠壓板進行補填，擠壓板各個厚度規(guī)格都需要看現(xiàn)場要求去選擇，實時觀測啞鈴銷所需的寬度去選擇擠壓板合適的厚度進行安裝。

4）“U”形定位板進行固定時，需要依靠連接孔和通孔位于定位板實現(xiàn)，對接2 個通孔時，上下貫穿銷軸完成。其次，必須配合使用定位輔助柱一套，于連接孔兩端的定位板進行安裝，應力集中在銷軸的緩解借助的是定位板和支撐塊接觸的側邊支撐。實現(xiàn)穩(wěn)定連接的前提是，通孔結構必須留出來，尤其是位于定位板和推移板中間的銷軸，然后用鐵絲貫穿防脫孔和連接銷軸，可以降低脫落現(xiàn)象。

2 應用效果和結構優(yōu)點

2.1 8305 工作面現(xiàn)場應用效果

某礦8305 工作面設計了2 600 m 走向的工作面長度。回采工作面的2 號煤層，厚度平均可達3.5 m，具備230 m 的傾向長度，傾角平均5°左右，煤層回采時面臨較為復雜的結構，回采的工作面須達到正斷層十四條的揭露，傾角平均為48°且平均為1.4 m的落差斷層。工作面8305 的回采工藝利用的是綜合機械化模式，液壓支架大概有131 臺安裝在工作面內，里面包含5 架過渡支架型號是ZZ10000/20/38 以及1 臺端頭支架型號是ZTZ10000/25/38，另外還有125 架中間支架，工作面割煤的采煤機選擇的型號是SL300，運煤的輸送刮板機型號是SCZ1000/1500，當前已達240 m 的回采工作面進度。通過對8305 工作面進行了實際應用，在該工作面到達240 m 位置時，加裝了推移裝置在液壓支架工作面的輸送刮板機中，根據(jù)2020 年11 月27 日的數(shù)據(jù)顯示[3-4]，6 個月所回采的1 400 m 工作面的現(xiàn)場效果反映，回采后期的工作面累計發(fā)生了4 次千斤頂因支架推移導致的壓死情況，壓死問題在此裝置安裝后得到了有效的控制，減小了長久壓死液壓支架產生的變形了的液壓油缸現(xiàn)象，千斤頂因推移出現(xiàn)的故障率由原來的17%降為3%，后期維修支架費也至少減少了57 萬元，大大提升了回采的效率和安全性。

2.2 結構優(yōu)點

1）推移裝置位于輸送刮板機中結構簡單，制作成本低，其較高的裝置硬度與其制成材質是高錳鋼有關，工作面回采環(huán)境相對復雜時也基本不變形。

2）輸送刮板機利用該裝置連接了推移板和溜槽銷軸，而且輸送刮板機降低集中應力于銷軸時，利用的是助推凸塊產生外力與溜槽啞鈴銷實現(xiàn)了較高的設備使用率。

3）推移箱支架和前連接耳的連接頭利用銷軸實現(xiàn)連接，連接頭與推移板的固定同樣利用的是連接孔的插銷，推移板和連接頭之間的相互距離調節(jié)，利用的是多孔設計間隔均勻實現(xiàn)的，可以幫助推移箱實現(xiàn)微調，減少推移時出現(xiàn)的壓死底座現(xiàn)象。

3 結語

詳細分析了液壓支架8305 工作面出現(xiàn)的千斤頂推移導致壓死情況的因素，并配套制定了推移裝置安裝于輸送刮板機中，通過現(xiàn)場應用發(fā)現(xiàn)該裝置大大降低了千斤頂因推移支架而出現(xiàn)的壓死情況，改進了硬性連接輸送刮板機和千斤頂支架的缺點，提升了輸送刮板機推移工作面的穩(wěn)定安全性，經(jīng)在煤礦大范圍應用后取得了良好的應用效果。