張博
摘要:在鐵礦的開采生產(chǎn)過程中,機(jī)電設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用,有效提高了鐵礦生產(chǎn)的效率。但鐵礦機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過程中,可能存在一些故障問題,不僅會(huì)影響鐵礦生產(chǎn)效率,還會(huì)給工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全帶來嚴(yán)重隱患。本文分析了鐵礦機(jī)電設(shè)備故障成因,并明確其診斷步驟與技術(shù)分類,最后就如何在實(shí)際檢修中合理化運(yùn)用相應(yīng)故障診斷技術(shù)提出具體策略,旨在維護(hù)好鐵礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
關(guān)鍵詞:鐵礦;機(jī)電設(shè)備;檢修;故障診斷
引言
近年來,社會(huì)發(fā)展對(duì)礦產(chǎn)資源需求量不斷增加,使人們愈發(fā)重視礦產(chǎn)資源的開采工作。與此同時(shí),在礦產(chǎn)開采作業(yè)過程中,必須要將安全生產(chǎn)放在第一位,確保開采人員的人身安全。在鐵礦安全管理過程中,機(jī)電設(shè)備的故障管理至關(guān)重要,其不僅對(duì)整個(gè)開采工作的順利開展產(chǎn)生著直接影響,而且關(guān)系到開采人員的生命安全。因此,在鐵礦機(jī)電設(shè)備的管理過程中,必須要充分運(yùn)用故障診斷技術(shù),以防止機(jī)電設(shè)備故障的發(fā)生,最大限度地降低機(jī)電設(shè)備故障給鐵礦企業(yè)造成的不利影響。
1鐵礦機(jī)電設(shè)備故障形成因素分析
1.1超負(fù)荷運(yùn)行
鐵礦開采的風(fēng)險(xiǎn)較大,機(jī)電設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下需要做好故障檢修工作,在做好定期的維護(hù)和整理工作后,及時(shí)對(duì)這些機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。這樣即便設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷下也不會(huì)發(fā)生較大的安全問題,延長(zhǎng)機(jī)電設(shè)備的使用壽命[1]。如果鐵礦開采時(shí)或者檢修過程中沒有對(duì)故障進(jìn)行診斷,機(jī)電設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力沒有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)等,會(huì)使機(jī)電設(shè)備承受不住較高的負(fù)荷,產(chǎn)生機(jī)電設(shè)備燒壞或者停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。
1.2機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)
近年來,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)日益繁榮,這使企業(yè)在發(fā)展過程中能夠獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益,但這也促使企業(yè)為了追求更多的經(jīng)濟(jì)效益而忽視了對(duì)機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng),致使許多機(jī)電設(shè)備經(jīng)常存在超負(fù)荷運(yùn)行情況。而在對(duì)這些鐵礦機(jī)電設(shè)備進(jìn)行后期維護(hù)與保養(yǎng)時(shí),卻存在明顯的滯后性,這在很大程度上增加了鐵礦機(jī)電設(shè)備的故障發(fā)生幾率,并由此使鐵礦機(jī)電設(shè)備的使用壽命受到了很大影響??茖W(xué)技術(shù)的應(yīng)用,使智能化技術(shù)被應(yīng)用到鐵礦企業(yè)的機(jī)電設(shè)備之中,使機(jī)電設(shè)備在出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行情況時(shí),能夠通過智能系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警,并采取措施來啟動(dòng)備用機(jī)電設(shè)備,以此在不影響正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,延長(zhǎng)機(jī)電設(shè)備的使用壽命,使鐵礦機(jī)電設(shè)備在使用過程中具備較高的安全性和穩(wěn)定性。
1.3設(shè)備內(nèi)部零部件間的配合關(guān)系發(fā)生改變
在鐵礦機(jī)電設(shè)備中,每個(gè)零件都有其對(duì)應(yīng)的功能,在對(duì)這些零件進(jìn)行安裝時(shí),需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試,以確保這些零件能夠在安裝以后進(jìn)行良好的協(xié)調(diào),從而使鐵礦機(jī)電設(shè)備發(fā)揮其應(yīng)有的使用性能[2]。不過,鐵礦機(jī)電設(shè)備在經(jīng)過長(zhǎng)期使用后,其內(nèi)部零部件的環(huán)境因素及運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)了較大變化,這也促使零部件自身的物理狀態(tài)發(fā)生改變,從而影響到零部件之間的內(nèi)在配合關(guān)系,使得零部件在與其他零件進(jìn)行配合時(shí),無法達(dá)到良好的配合度,并由此引發(fā)機(jī)電設(shè)備故障。
2鐵礦機(jī)電設(shè)備檢測(cè)中故障診斷技術(shù)的具體應(yīng)用
2.1儀器診斷技術(shù)和變頻器通信模塊的診斷
在診斷鐵礦機(jī)電設(shè)備采礦機(jī)故障時(shí),主要借助采礦機(jī)故障診斷系統(tǒng)進(jìn)行診斷,這一系統(tǒng)會(huì)根據(jù)變頻器通信模塊獲取更加精準(zhǔn)的采礦機(jī)運(yùn)作參數(shù),將參數(shù)信號(hào)輸送到模塊的顯示屏幕后,操作人員在該系統(tǒng)中可以直接獲取采礦機(jī)運(yùn)作效率和變頻器電壓、運(yùn)作電流等。另外,變頻器通信模塊具有過載保護(hù)、過流保護(hù)等功能,通過故障診斷模塊探測(cè)采礦機(jī)的故障,在觀看顯示屏幕中的相關(guān)信息后,操作人員能夠了解故障點(diǎn)和故障原因,從而快速解決故障問題。此外,鐵礦電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行的過程中也經(jīng)常出現(xiàn)故障,如放電故障、定子繞組故障,這些故障在診斷過程中采用相對(duì)應(yīng)的故障檢測(cè)儀器進(jìn)行檢測(cè)(如高頻檢測(cè)儀器、電流互感機(jī)等),可以獲取故障參數(shù)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),這些檢測(cè)儀器會(huì)顯示電流增大的狀況,以便相關(guān)人員能夠直接了解、判斷故障原因。
2.2故障診斷技術(shù)在高壓異步電機(jī)故障診斷中的應(yīng)用
在目前我國(guó)鐵礦生產(chǎn)過程中,異步電機(jī)是鐵礦機(jī)電設(shè)備中比較容易發(fā)生故障的設(shè)備。在異步電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,非常容易出現(xiàn)機(jī)械部件的損傷,這就容易導(dǎo)致絕緣部件的老化脫落,將嚴(yán)重影響設(shè)備的安全性能,無法進(jìn)行正常的開采工作,所以對(duì)異步電機(jī)的故障診斷是不容忽視的。高壓異步電機(jī)常用的故障診斷技術(shù)是部位放電故障診斷技術(shù),當(dāng)異步電機(jī)發(fā)生故障時(shí),接線頭會(huì)產(chǎn)生放電現(xiàn)象,并且放電現(xiàn)象會(huì)隨著故障發(fā)生的時(shí)間增加而增加。
2.3紅外線溫度檢測(cè)診斷
鐵礦機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過程中的溫度有所升高,通過紅外線測(cè)溫診斷技術(shù)則可有效判斷出機(jī)電設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)鐵礦機(jī)電設(shè)備內(nèi)部管路出現(xiàn)堵塞、零部件發(fā)生磨損、電路短路等故障時(shí),設(shè)備溫度會(huì)出現(xiàn)異常升高的情況,此時(shí)便可采取紅外測(cè)溫診斷技術(shù)來進(jìn)行分析,通過該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵礦機(jī)電設(shè)備的溫度參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量,以此對(duì)其環(huán)境溫度變化及工作狀態(tài)進(jìn)行客觀反映,并判斷出故障類型[3]。當(dāng)然,在應(yīng)用該技術(shù)時(shí),必須要對(duì)外界環(huán)境溫度帶來的影響予以考慮,適當(dāng)修正測(cè)量數(shù)據(jù),并由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來監(jiān)測(cè)機(jī)電設(shè)備,通過對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)來判斷溫度是否異常升高。
2.4機(jī)電設(shè)備維修措施
在實(shí)際工程中,借助于所提取到的故障信號(hào)特征,可針對(duì)機(jī)電設(shè)備做科學(xué)故障診斷,隨后通過大量實(shí)驗(yàn)研究和仿真,構(gòu)建故障數(shù)學(xué)力學(xué)模式,深入分析故障原因,在此基礎(chǔ)上維修相關(guān)機(jī)電設(shè)備。鐵礦機(jī)電設(shè)備多樣性明顯,維修人員應(yīng)當(dāng)明確不同設(shè)備特性,并結(jié)合機(jī)電設(shè)備診斷情況,實(shí)施相應(yīng)的維修策略。而且,根據(jù)維修動(dòng)機(jī)與時(shí)機(jī)的不用,可區(qū)別為預(yù)防性、周期性、計(jì)劃性以及事后維修等方式,相關(guān)內(nèi)容如下:①當(dāng)涉及到預(yù)防性維修時(shí),通常是指在事故未發(fā)生或者影響較小時(shí),及時(shí)處理事故,在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備監(jiān)測(cè)和診斷的過程中,一旦檢測(cè)到故障預(yù)兆,能夠快速進(jìn)行維修,起到一定的預(yù)防效果。②當(dāng)涉及到周期性維修時(shí),通常是指結(jié)合故障診斷結(jié)果,分析設(shè)備運(yùn)行是否異常,并每隔一段時(shí)間就采取監(jiān)測(cè)和維護(hù)措施,避免出現(xiàn)故障發(fā)展的情況[4]。③當(dāng)涉及到計(jì)劃性維修時(shí),通常是指利用先進(jìn)故障診斷措施,合理分析機(jī)電設(shè)備故障,通常需要考慮以下幾個(gè)方面:時(shí)間、地點(diǎn)和原因等。預(yù)測(cè)設(shè)備發(fā)生故障的概率,并采取針對(duì)性措施進(jìn)行設(shè)備維修,及時(shí)將安全隱患排除,提高設(shè)備工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。④當(dāng)涉及到事后檢修時(shí),通常是指當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),借鑒先前診斷內(nèi)容,找出故障發(fā)生原因,進(jìn)而采取切實(shí)有效的維護(hù)措施。
3結(jié)束語
綜上所述,出于鐵礦開采效益與安全考量,需借助于故障診斷技術(shù),輔助開展機(jī)電設(shè)備檢修,有效改善其設(shè)備狀況,更好的服務(wù)于鐵礦開采。而在智能技術(shù)發(fā)展推動(dòng)下,涌現(xiàn)出多種適用于鐵礦機(jī)電設(shè)備的診斷技術(shù),但要發(fā)揮其優(yōu)勢(shì),需結(jié)合鐵礦及設(shè)備特點(diǎn),掌握故障診斷基本思路,了解故障特征信號(hào)提取方法,并以此為基礎(chǔ),科學(xué)制定檢修策略,保障機(jī)電設(shè)備性能。
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