肖鼎

摘? 要： 隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，裝備制造型企業(yè)作為傳統(tǒng)第二產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)面臨挑戰(zhàn)，企業(yè)轉(zhuǎn)型與產(chǎn)業(yè)升級(jí)已成為傳統(tǒng)裝備制造型企業(yè) 發(fā)展的大勢(shì)所趨。這種轉(zhuǎn)型既體現(xiàn)在生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更體現(xiàn)在經(jīng)營(yíng)管理層面，精益生產(chǎn)管理作為一種集約高效的生產(chǎn)管理模式，對(duì)傳統(tǒng)裝備制造型企業(yè) 的轉(zhuǎn)型升級(jí)具有頂層設(shè)計(jì)的指導(dǎo)作用，應(yīng)該受到企業(yè)管理人員的廣泛關(guān)注。

關(guān)鍵詞： 裝備制造業(yè);精益生產(chǎn);研究

引言：精益生產(chǎn)管理思路作為一種管理方式，能夠改變企業(yè)的思維和 生產(chǎn)方式，能夠梳理企業(yè)作業(yè)流程，為裝備制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量 發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)，是適合當(dāng)前條件下裝備制造企業(yè)需要的管理工具，具備良 好的推廣前景。裝備制造業(yè)實(shí)行精細(xì)化管理，不但對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理具有一 定效應(yīng)，而且能夠有效提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。因此，精益生產(chǎn)管理應(yīng)成為裝 備制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程的重要抓手和首要選擇。

1 精益生產(chǎn)的含義概述

1950 年，豐田榮治（ Toyota Eiji Toyota）結(jié)合其公司的生產(chǎn)形式，親 自參觀了美國(guó)福特汽車(chē)廠，然后提出了 JIT 生產(chǎn)概念，即按時(shí)生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí) 生產(chǎn)、守時(shí)生產(chǎn)，總稱(chēng)為精益生產(chǎn)。豐田根據(jù)自身的生產(chǎn)特性開(kāi)發(fā)了符合 公司實(shí)際發(fā)展情況的生產(chǎn)管理模式，所以，豐田創(chuàng)立的生產(chǎn)管理模型是精 益生產(chǎn)最早的表現(xiàn)方式。結(jié)合即時(shí)（ JIT ）生產(chǎn)形式，后世人在不斷地豐富 和加強(qiáng)精益生產(chǎn)管理模式[1]。眾所周知，“精益”是指精細(xì)化和準(zhǔn)確性，? 而“效益”是指經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。通過(guò)最大可能的規(guī)避生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的浪費(fèi)，最 大可能的有效利用生產(chǎn)管理資源，因此有必要保持公司生產(chǎn)與銷(xiāo)售的零庫(kù) 存，減少生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題。然后將其應(yīng)用于制造行業(yè)，可以快速而 有效地實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)控制。精益生產(chǎn)的管理模式具體也體現(xiàn)在公司所要生 產(chǎn)的產(chǎn)品的研發(fā)與買(mǎi)賣(mài)過(guò)程中，精益生產(chǎn)這種生產(chǎn)管理模式作為現(xiàn)如今最 為先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式，也是裝備制造行業(yè)的主流方向。

2 我國(guó)裝備制造業(yè)的目前面臨困境

2.1? 設(shè)備利用率低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重

裝備制造型企業(yè)作為從事大型機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、加工制造的重工業(yè)企 業(yè)，機(jī)械設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的核心要素之一。目前，一家企業(yè)擁有上百 臺(tái)車(chē)床設(shè)備已成常態(tài)，然而在不少公司的生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)銑床、鉆床、沖床排 列位置與工作機(jī)制并不夠集約，因此生產(chǎn)設(shè)備在零部件精細(xì)化加工組裝環(huán) 節(jié)發(fā)揮作用耗時(shí)更長(zhǎng)，影響了后續(xù)生產(chǎn)工序的效率。對(duì)于裝備制造型企業(yè) 來(lái)說(shuō)，由于所應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備體積巨大，重量也相對(duì)較為沉重，如果設(shè)備 擺放的位置和發(fā)生作用的次序不夠合理，就有可能影響生產(chǎn)效率的提升，? 挫傷工人和技術(shù)人員的生產(chǎn)積極性。同時(shí)，中途產(chǎn)生的運(yùn)輸費(fèi)用、時(shí)間的 消耗甚至機(jī)床的二次運(yùn)轉(zhuǎn)造成的用電用水能源消耗，都無(wú)形之中增加了企 業(yè)的生產(chǎn)成本，造成設(shè)備利用率不夠高以及資源浪費(fèi)出現(xiàn)的局面。

2.2? 缺乏鼓勵(lì)生產(chǎn)管理創(chuàng)新的機(jī)制

國(guó)內(nèi)的裝備制造企業(yè)比較重視產(chǎn)品技術(shù)的創(chuàng)新，在產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新人 才培養(yǎng)和體制機(jī)制建設(shè)上取得了很好的成績(jī)。很多裝備制造企業(yè)具備國(guó) 外同類(lèi)型產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力，但產(chǎn)品在使用過(guò)程中，可靠性和穩(wěn)定 性與國(guó)外同類(lèi)型產(chǎn)品相比還存在明顯差距。其中一個(gè)重要原因就是生產(chǎn) 過(guò)程控制。原始傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)不能滿(mǎn)足高端裝備的生產(chǎn)需要，在 生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程中，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)生產(chǎn)管理創(chuàng)新的重視程度還需 進(jìn)一步提升。

3 精益生產(chǎn)管理在裝備制造業(yè)的具體應(yīng)用措施

3.1? 基于精益的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)

裝備制造業(yè)最重要的環(huán)節(jié)便是設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，一個(gè)良好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)要滿(mǎn)足 無(wú)缺陷、低成本、快速化的基本要求。采用基于精益生產(chǎn)技術(shù)手段來(lái)進(jìn)行 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)是最合適不過(guò)了。第一，在產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計(jì)的過(guò)程之前就要 對(duì)產(chǎn)品的各個(gè)內(nèi)容進(jìn)行分析：產(chǎn)品的成本、產(chǎn)品的質(zhì)量等等，采用這樣的 方式實(shí)現(xiàn)活動(dòng)的交叉進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的整體化、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。第二，? 裝備制造業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻保證產(chǎn)品的質(zhì)量。良好的工藝水平是保證 產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)流暢的重要保障，在保證產(chǎn)品本身的美觀性和工藝性前提 下，遵循設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的指導(dǎo)原則，可以降低工人的返修工作。第三，降低成本。精益生產(chǎn)的目的就是精簡(jiǎn)生產(chǎn)的各個(gè)過(guò)程，在生產(chǎn)的過(guò)程中強(qiáng)調(diào)杜絕 浪費(fèi)、保證產(chǎn)品的工藝性，這樣可以很好的降低其成本。第四，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā) 的最后階段便是售出，售出的產(chǎn)品要符合客戶(hù)的需求。為了充分了解客戶(hù) 需求方向，可以在研發(fā)之前開(kāi)始調(diào)研，方便調(diào)整計(jì)劃[2]。

3.2? 建立供應(yīng)鏈精益管理

庫(kù)存管理是裝備制造業(yè)供應(yīng)鏈管理方面的重點(diǎn)問(wèn)題。物流業(yè)在高速發(fā) 展的同時(shí)，衍生出新的接近于零庫(kù)存管理模式，即 VMI 精益管理模式[3] 。 把 VMI 模式成功運(yùn)用到供應(yīng)鏈的精益管理中，上游供應(yīng)方對(duì)下游需求方進(jìn) 行庫(kù)存管理，可以大量減少需求方庫(kù)存。供應(yīng)商不僅負(fù)責(zé)補(bǔ)貨工作，還負(fù) 責(zé)貨物的準(zhǔn)時(shí)運(yùn)送。它可以有效掌握訂貨的提前期，還可以弄清楚買(mǎi)方的 庫(kù)存量，減少自身庫(kù)存的同時(shí)，也可以和買(mǎi)方實(shí)現(xiàn)信息共享和大量重復(fù)的 補(bǔ)貨，準(zhǔn)確滿(mǎn)足異常需求，解決庫(kù)存積壓現(xiàn)象。針對(duì)部分裝備制造企業(yè)過(guò) 于依賴(lài)供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)，應(yīng)逐步構(gòu)建各類(lèi)零部件存貨標(biāo)準(zhǔn)及供應(yīng)模式，? 提升各類(lèi)零部件齊套率，從而提升企業(yè)訂單交付及時(shí)率。逐步構(gòu)建企業(yè)供 應(yīng)鏈管理水平，增強(qiáng)供應(yīng)鏈管理的競(jìng)爭(zhēng)力，全面提升產(chǎn)品訂單履約率和存 貨周轉(zhuǎn)率，降低供應(yīng)鏈管理成本，提高贏利。

3.3? 明確職責(zé)細(xì)分，信息資源共享

對(duì)于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者和管理者來(lái)說(shuō)，各司其職，各盡其能才能更好地實(shí) 現(xiàn)“人盡其才，物盡其用”的目的，最終實(shí)現(xiàn)“1+1>2”的理想效果。大 型裝備制造業(yè)企業(yè)因其組織機(jī)構(gòu)的龐雜性和人員結(jié)構(gòu)的多元性，更要求不 同部門(mén)在加強(qiáng)聯(lián)系與協(xié)作的同時(shí)，明確自己的職責(zé)細(xì)分，在加強(qiáng)本專(zhuān)業(yè)領(lǐng) 域?qū)W習(xí)的同時(shí)，利用企業(yè)內(nèi)部組織網(wǎng)絡(luò)和信息共享平臺(tái)，資源共享，優(yōu)勢(shì) 互補(bǔ)，共同發(fā)展。

3.4? 優(yōu)化管理人員角色

要實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理模型的有效化，相關(guān)管理人員必須對(duì)自身所在 崗位的職責(zé)有正確的認(rèn)知。從另一角度來(lái)說(shuō)，管理人員的工作定位對(duì)于精 益生產(chǎn)的具體實(shí)施的有效性方面起著決定性的作用。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，不要急 于解決問(wèn)題，要對(duì)問(wèn)題進(jìn)行合理化分析，是否已達(dá)到科學(xué)合理的資源分配 目標(biāo)設(shè)置，是否與實(shí)際發(fā)展情況及其他相關(guān)問(wèn)題不一致。精益生產(chǎn)管理模 式在設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展中起著重要作用，可以幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新性發(fā) 展，能夠幫助企業(yè)創(chuàng)新生產(chǎn)流程、創(chuàng)新管理方法、創(chuàng)新開(kāi)發(fā)運(yùn)營(yíng)方式以及 實(shí)現(xiàn)多種生產(chǎn)方式和多管理方式并行的“緩沖”手法。精益生產(chǎn)要求管理 人員不斷轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換角色并借助不同的角色來(lái)進(jìn)行全面的三維管理，必須利 用合理的資源，降低投入成本，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率以及推動(dòng)企 業(yè)的高速發(fā)展。

結(jié)束語(yǔ)：綜上所述，裝備制造業(yè)與其他制造業(yè)相比具有其自身的優(yōu)勢(shì) 和特點(diǎn)，為了提高生產(chǎn)效率并為企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益，有必要從生產(chǎn)管理模 式著手，不斷完善生產(chǎn)管理方式，從根本問(wèn)題入手，應(yīng)用精益生產(chǎn)管理模 型來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的整體變革。本文從精益生產(chǎn)管理模式的具體應(yīng)用、精益生 產(chǎn)管理模式的發(fā)展現(xiàn)狀和精益生產(chǎn)管理模式的改革創(chuàng)新這三個(gè)方面入手，? 來(lái)將精益管理生產(chǎn)模式更加有效的應(yīng)用于裝備制造業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，以期 對(duì)裝備制造業(yè)的發(fā)展起到積極作用。

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