武文清
(冀中能源峰峰集團 孫莊采礦公司,河北 邯鄲056201)
對九龍礦野青工作歷次突(出) 水進行綜合分析,其突(出) 水發(fā)生機理主要是隔水巖體在水與采動應力影響力共同作用下發(fā)生變形,最終在薄弱區(qū)發(fā)生失穩(wěn)破壞而產生集中突水通道。當采掘擾動后,應力狀態(tài)發(fā)生變化,隔水巖體開始變形,巖體變形破壞是其中裂隙裂縫發(fā)生發(fā)展的過程,在隔水層上部和下部都產生新裂隙;隔水層下部巖體由于與承壓含水層相連,產生新裂隙后,壓力水隨即滲入,對巖層進行軟化,水壓力也加劇了裂隙裂縫的發(fā)生、發(fā)展,形成了遞進導升理論中的遞進導升帶;巖體變形反過來又影響其中水滲流狀態(tài),壓力水又繼續(xù)影響巖體變形,如此相互作用、相互影響,直到形成某種平衡狀態(tài)。而在節(jié)理發(fā)育區(qū),由于巖層的力學參數(shù)低,裂隙較完整地段發(fā)育更高,當遞進導升帶和底板破壞帶溝通時,發(fā)生突水。在小斷層帶和大斷層帶,力學性質相對于節(jié)理帶薄弱,減小了隔水層厚度,從而引發(fā)突水。綜上所述,奧陶系灰?guī)r含水層水通過導水裂隙、導水斷層、導水陷落柱和采動裂隙等導水通道,對上伏各含水層形成了垂向或側向補給,導致突水事故發(fā)生。對奧灰含水層頂部進行注漿加固改造,增強工作面煤層底板巖層的隔(阻) 水層能力,從根源上治理,綜合有效防治導含水裂隙、斷裂和隱伏陷落柱等水害問題,是九龍礦防治水工作的重點。
九龍礦自1998 年10 月開采4 號煤以來,多個野青工作面均發(fā)生過突水,主要突水水源為大青和奧灰含水層。
1999 年1 月27 日九龍礦在回采15413 野青工作面時遇小斷層,導致山伏青灰?guī)r水從工作面底板突出,初期水量36 m3/h,3 d 后減為15 m3/h,由于采區(qū)排水能力不足造成工作面被淹和停產,至2 月16 日恢復生產共影響21 d。出水后九龍礦在北翼1號總回風巷施工了2 個鉆孔放水,至2002 年3 月該地區(qū)山伏青灰?guī)r水被疏干。
15421N 工作面在回采的過程中多次發(fā)生底板突水事故,總體來說突水點主要沿與工作面走向接近的2 條小斷層分布,突水后工作面最大涌水量達150 m3/h。2002 年11 月6 日工作面底板初次突水,突水點呈約75 mm 的圓洞狀,水發(fā)渾,乳白色,有臭味,最大時涌水量達30 m3/h,穩(wěn)定后水量為12 m3/h。至2003 年2 月工作面老空區(qū)以里又多次突水,工作面涌水量一度增加至60 m3/h。2003 年2 月工作面沿煤層走向俯斜推進后又先后發(fā)生6 次大的突水,特別是2003 年3 月10 日突水后工作面最大涌水量達150 m3/h。通過水質分析和含水層水壓力觀測可以基本確定15421N 工作面出水水源為大青灰?guī)r含水層。
15431N 工作面里塊回采時未發(fā)生突水現(xiàn)象,外塊工作面在推進200 m 時,回采面積24 725 m2,于2005 年4 月29 日煤層底板第一次出水,最大水量90 m3/h,最小水量9 m3/h,穩(wěn)定水量30 m3/h。
15423N 工作面里塊回采時,下順槽推進170 m 時,上順槽推進105 m,回采面積19 000 m2,于2007 年9 月27 日23 時煤層底板第一次出水,最大水量132 m3/h,10 月1 日至10 月21 日10 點,水量穩(wěn)定在90.0 m3/h 左右。第一次突水后工作面大青觀測孔(D3) 水壓由5.0 MPa 降為1.7 MPa。10 月21 日16 點30 分15423N 工作面底板發(fā)生第二次突水,初期水量峰值720 m3/h 以上,奧灰孔水位由+97.46 m 下降到+82.67 m,水位下降14.79 m,但工作面3 號大青孔水壓仍高達6.5 MPa 不降,突水水源為奧灰含水層水。
2009 年1 月8 日12 時25 分,15423N 工作面采空區(qū)內發(fā)生滯后突水,初始突水量約900 m3/h 左右,1 月11 日凌晨1 點40 分突水量突然增大,且突水量呈波動上升趨勢,11 日20 時突水量最大達到7 200 m3/h,突水量超過礦井中央泵房的最大排水能力,礦井被迫全部停產。根據(jù)水文觀測資料及水質監(jiān)測資料,確定突水水源為奧灰水,突水通道為隱伏導水陷落柱。15423N 工作面陷落柱突水剖面如圖1 所示。
圖1 九龍礦15423N 工作面陷落柱突水剖面Fig.1 Collapse column sudden water profile in 15423N working face of Jiulong Mine
根據(jù)突水案例分析可知,4 號煤開采突水水源主要為4 號煤底板山伏青、大青及奧灰水。其中,山伏青和大青灰?guī)r突水水量較小,對礦井危害較小。當奧灰突水時,突水水量急劇增大,容易造成淹井事故。
15449N 工作面為九龍礦北翼4 煤野青工作面,工作面自2019 年7 月1 日開始試采,至2020 年7月15 日停采。該工作面位于九龍礦井田北五采區(qū)下部,工作面南部為北五采區(qū)3 條下山,西北部為北二下部疏水巷,東部及東南部為F40 斷層,北部為3 條下山,工作面走向長度825~875 m,傾斜長度84~130 m,工作面地面標高+125—+136 m,井下標高-760—-860 m。
15449N 工作面煤層賦存較穩(wěn)定,上順槽煤厚為1.8~2.1 m,切眼煤厚為2.0~2.1 m,下順槽煤厚為2.0 ~ 2.2 m,平均煤厚為2.0 m,煤層傾角16°~ 20°,開采面積102 120 m2,可采儲量約30.1 萬t。15449N 工作面頂板為2.2 m 厚堅硬野青灰?guī)r,直接底板為1.1 m 厚粉砂巖。工作面開采過程中實際揭露的斷層6 條,其中5 條斷層位于工作面外圍,對工作面回采無影響,包括F10(H=17 m,∠75°)、F40-1(H=2.5 ~7.0 m,∠75°)、f01(H=1.2 m,∠75°)、f02(H=1.2 ~4.0 m,∠80°)、f03(H=1.0 m,∠80°);F40 斷層(H=3.0~7.0m,∠75°) 由工作面外圍向工作面延伸并尖滅,對工作面回采有一定影響,工作面附近斷層情況見表1。
表1 15449N 工作面附近斷層情況Table 1 Fault situation near 15449N working face
15449N 工作面布置范圍內有1 個向斜地質構造,位于上順槽經306 點處,下順槽經78 點前42 m,向斜軸走向北偏東100°,向北五采區(qū)下部延伸,對工作面回采有一定影響。
15449N 工作面水文地質情況復雜,工作面頂?shù)装搴畬又饕? 號煤層頂部的石炭系野青灰?guī)r,煤層底板的山伏青灰?guī)r、大青灰?guī)r等薄層灰?guī)r含水層。
(1) 野青灰?guī)r含水層。
野青灰?guī)r為4 號煤直接頂板,野青灰?guī)r平均層厚2.2 m,經野青巷道實際揭露證實,該含水層水量較小,主要以滴、淋水形式涌入工作面,對工作面回采影響很小。
(2) 山伏青灰?guī)r含水層。
伏青灰?guī)r上距4 號煤底板間距33 m 左右,山青灰?guī)r平均層厚1.0 m,伏青灰?guī)r平均層厚3 m 左右,該含水層富水性較弱,經實際鉆探揭露證實,單孔涌水量為0.01 ~ 0.02 m3/min,水位標高為-550.6—-674.3 m,對工作面回采影響很小。
(3) 大青灰?guī)r含水層。
大青灰?guī)r為大青煤直接頂板,層位和厚度均穩(wěn)定,厚度5 m 左右。根據(jù)各底板驗證孔實際揭露情況分析,大青灰?guī)r頂上距4 煤底板間距72 m 左右,該含水層富水性不均一,單孔涌水量為0.01~0.15 m3/min,水位標高為-300.6—-620 m。整體富水性相對較弱,對工作面影響很小。
(4) 奧陶系灰?guī)r含水層。
奧陶系灰?guī)r含水層為煤系地層基底,奧灰含水層總厚度500~600 m,根據(jù)地面施工各分支水平孔和井下底板驗證孔(1-1 孔、2-1 孔、3-1孔、3-2 孔、4-2 孔、5-5 孔、6-1 孔、10-2 孔)揭露情況,含水層頂面上距4 號煤底板間距105 m 左右,水質類型為Cl·SO4-Ca·Na 型,近3 a 水位標高+111.07—+117.92 m。由于該含水層分布面積廣、厚度大,具有一定的動、靜水儲量,局部富水性相對較強,威脅工作面安全開采,為該工作面煤層底板防治水的主要對象。
15449N 工作面回采前利用地面區(qū)域治理技術,對工作面及外圍進行綜合探查治理,施工分支孔25 個,鉆探進尺21 437.23 m,探查到明顯漏失點58 個,并對漏失點進行注漿加固,注漿量103 460 t。
水平孔漏失主要是因為巖溶裂隙發(fā)育及斷層、向斜構造影響所致。通過采前地面區(qū)域治理工程,實現(xiàn)了水平分支孔在奧灰含水層中連續(xù)穿行鉆進,增加了鉆孔揭露奧灰?guī)r層、裂隙、巖溶和導含水通道的幾率,提高了探查和治理精度。同時采取即漏即注的技術措施,對導含水構造進行注漿、加固,切斷了奧灰含水層垂向補給上覆巖層的通道,增強了工作面煤層底板巖層的阻隔水性能,將奧灰含水層頂部改造成了相對隔水層,從突水源頭上進行了治理,為工作面安全回采奠定了基礎。
為了監(jiān)測推進過程中工作面頂?shù)装鍘r體破裂情況,在15449N 工作面兩巷布置微震監(jiān)測系統(tǒng)。檢波器采用包圍式布置,分布于工作面兩巷,檢波器間距100~150 m,共布置4 個分站、17 個檢波器(單軸14 個、三軸3 個)、23 個通道。微震事件主要發(fā)生在15449N 工作面切眼、15449N 工作面上順槽及外圍、北五向斜軸部。15449N 工作面回采過程中,利用水平分支孔對工作面構造帶和微震異常區(qū)進行重點加固。15449N 工作面鉆孔注漿情況見表2。
表2 15449N 工作面“采中”鉆孔注漿情況Table 2 Drilling hole grouting in mining of 15449N working face
工作面開采結束后,為減少工作面涌水量,繼續(xù)利用微震監(jiān)測工作面底板能量事件。2020 年8月—2020 年12 月,15449N 工作面底板微震事件統(tǒng)計情況見表3。
表3 15449N 工作面“采后”微震事件統(tǒng)計Table 3 Statistics of microseismic events after mining in 15449N working face
根據(jù)微震監(jiān)測結果,在工作面開采結束后,微震事件主要發(fā)生在15449N 工作面西北部,15449N工作面內部幾乎無微震事件。
由于15449N 工作面北部的15423 工作面曾發(fā)生過底板透水事故造成淹井,同時15449N 工作面底板水是從該工作面北部流入,利用分支孔對15449N 工作面底板北部進行補強加固,同時截斷水流,分支孔注漿情況見表4。
表4 15449N 工作面“采后”鉆孔注漿情況Table 4 Drilling hole grouting after mining in 15449N working face
15449 N 工作面推進期間,工作面涌水量變化情況如圖2 所示。
圖2 15449N 工作面涌水量變化情況Fig.2 Water inflow variation in 15449N working face
由圖2 可知,15449N 工作面回采前、中和后涌水量基本穩(wěn)定在0.46~1.12 m3/min,涌水量都比較小,只有在工作面來壓期間,涌水量才有稍微增大。2020 年7 月份以后,工作面回采結束,工作面涌水量保持在0.5 m3/min。通過全周期水害治理技術的實施,開創(chuàng)了九龍礦深部開采野青工作面涌水量最小水平,同比減少涌水量1.5 m3/min,每年可減少礦井排水費用210 萬元,達到了保水開采的目的,解決了深部開采受水患威脅的局面。
(1) 通過分析九龍礦深部工作面受水害的特點,研究總結出了“采前工作面綜合改造-采中薄弱帶動態(tài)加固-采后出水區(qū)減水治理”的全周期水害治理模式,扭轉深部開采受水患威脅的局面。
(2) 通過開采前改造、開采中加固和開采后治理,進一步提高漿液覆蓋率和注漿質量,保障了礦井的安全生產。
(3) 工作面經全周期水害治理后,有效降低了奧灰含水層大水量突水的風險,大大減少了工作面涌水量,達到了保水開采的目的。