程燕燕

（中海瀝青股份有限公司，山東 濱州 256600）

近年來，我國石油煉制技術取得了驕人的成績，除了煉油能力位居世界前列，煉油技術在全球也是數(shù)一數(shù)二的先進水平。但是，保護環(huán)境也是當前經(jīng)濟發(fā)展中的重中之重，而且能推動石油煉制工業(yè)開發(fā)新工藝、新技術、制作新產(chǎn)品。國家將保護環(huán)境作為一項基本國策，隨著國家對環(huán)境保護工作的重視，煉油廠的環(huán)保管理工作應該被重視，否則，將會影響我國的整體生態(tài)環(huán)境。

1 煉油廠環(huán)保工作的重要性

國際原油市場的影響，造成了國內成品油市場的壓力，這就使得一些煉油廠想方設法地降低成本，尤其減少了對環(huán)保的投資。但是，近幾年國家開始重視環(huán)保工作，修訂了環(huán)境保護相關的法律法規(guī)，并制定了相關的標準規(guī)范，煉油廠的環(huán)保工作迫在眉睫，并且直接影響著企業(yè)的生存發(fā)展。所以，國內煉油廠必須重視環(huán)保工作，積極地適應市場形勢，落實國家的環(huán)保政策，實現(xiàn)節(jié)約資源和保護環(huán)境的目標，這就需要環(huán)保工作的管理水平進一步提高，降低成本的辦法要科學合理，而且要做到污染物的排放符合國家環(huán)保標準，實現(xiàn)節(jié)能減排的目標。[1]

2 目前我國煉油廠環(huán)保的現(xiàn)狀

2.1 成品油品質低、含油污泥量大、難處理

目前我國煉油廠環(huán)保方面的問題之一就是成品油的品質不高，從而造成了汽車尾氣排放的不達標和對環(huán)境的污染。綠色低碳一直是我國極力提倡的，但是據(jù)相關調查數(shù)據(jù)顯示，機動車尾氣的排放是出現(xiàn)霧霾的主要原因之一，除了機動車數(shù)量的增加，還有一個重要原因就是汽車燃油，也就是成品油的質量低。造成成品油質量低的關鍵原因是煉油技術上的問題。另外，煉油廠煉油的過程還會產(chǎn)生大量的含油污泥，主要有浮渣、活性污泥、池底含鎘油泥等，對環(huán)境造成了污染，雖然煉油廠會處理這些污染物，但是采用的是土壤填埋的方式，效果并不好，不能實現(xiàn)保護環(huán)境的目的，而且還會污染到地下水。

2.2 煉油生產(chǎn)過程中廢氣的排放

首先，煉油產(chǎn)生的廢氣中含有較多的污染物，種類也很多，而且具有復雜的物理和化學性質，還含有不同的毒性。燃料燃燒還會排出SO2等有害物質。不同的工藝和原料還會排放出不同的廢氣，廢氣中會有酸性物質、重金屬等。如果這些廢氣處理的過程不達標就排放到大氣中，就會影響大氣的質量，嚴重危害人們的身體健康，也會造成一定的經(jīng)濟損失。

2.3 油氣的揮發(fā)和泄漏對大氣造成污染

因為油氣中的物質很多都會揮發(fā)，所以如果在煉油廠的生產(chǎn)、運輸儲存過程中操作不當，就很容易發(fā)生泄漏，而碳氫化合物是石油的主要成分，而且由于較小的分子量，更容易揮發(fā)，再加上采用的是灌裝工藝，揮發(fā)就更嚴重了，這就造成了對大氣的污染。

2.4 煉油廠生產(chǎn)過程中廢水的排放

煉油廠生產(chǎn)過程中排放的廢水成分主要有硫化物、懸浮物、揮發(fā)酚等。而且有些廢水的氣味還相當難聞，造成對空氣的污染，如果沒有經(jīng)過合格的處理就排放到水源里，就會污染水源，假如滲入到土壤中，就會造成對土壤的污染?？傊?，廢水的不合格排放會對整個生態(tài)環(huán)境造成污染。

2.5 清洗用水和雨水對水體的污染

煉油廠中的生產(chǎn)和運輸設備都需要清洗，大量的含油污水會在清洗的過程中產(chǎn)生。另外，運輸設備還會出現(xiàn)被雨水沖刷的情況，也能由此產(chǎn)生含油污水。如果不經(jīng)過處理就把這些污水排放到地表中，就會嚴重污染水體，甚至滲透到地下污染地下水。除此之外，如果不嚴格管理生產(chǎn)過程，出現(xiàn)直接排放廢油品的情況，也會造成水體的嚴重污染。

2.6 危險廢物的排放

煉油廠排放危險廢物是煉油廠廢物排放中無法避免的，小型煉油廠的規(guī)模小，污染物的排放量比較小，但是，大型煉油廠的規(guī)模大，廢物的排放量也大，其中就包括不同類別、不同種類的危險廢物排放，每年的排放量驚人。如果不妥善處理這些危險廢物，除了破壞生態(tài)環(huán)境，還會嚴重危害到人們的身體健康。

2.7 揮發(fā)性有機物的排放

揮發(fā)性有機物是存在于大氣中化合物的一種，它可以產(chǎn)生光化學反應，并且轉化成顆粒物和臭氧，從而使霧霾情況加重。如果人們長期在高濃度的揮發(fā)有機物環(huán)境中工作，就會增加癌癥的發(fā)病率。而煉油廠中的揮發(fā)性有機物揮發(fā)的主要途徑有：設備發(fā)生泄漏、油品裝卸過程等。

2.8 有毒氣體和化學物質的排放

許多的有毒氣體會在煉油的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生。比如原油加工中主要有毒氣體之一的硫化氫，它無色，但是有臭雞蛋味兒，這種氣體會刺激人的呼吸道和眼睛。另外，還會在加工原油的過程中，產(chǎn)生甲苯、苯等化學物質，這些化學物質都是有毒的，如果不能妥善地處理，就會使人們的身體健康受到影響。除此之外，生產(chǎn)過程中，還需要使用催化劑，而這些催化劑含有金屬元素，這些金屬元素在發(fā)生反應時產(chǎn)生的有害氣體或化合物也會造成對人體的傷害。

2.9 噪聲問題

在煉油廠生產(chǎn)過程中噪聲的產(chǎn)生主要有兩個原因：第一，機械設備產(chǎn)生的噪聲，這些設備主要包括壓縮機、風扇、機泵等。第二，是因為生產(chǎn)工藝產(chǎn)生了噪聲，如果出現(xiàn)對流體高速流動的情況，就會產(chǎn)生噪聲，突然發(fā)生變化的氣體和液體壓力也會導致出現(xiàn)噪聲。所以，煉油廠噪聲污染嚴重，而且長時間的噪聲還會損壞到工作人員的聽力，甚至出現(xiàn)神經(jīng)衰弱。

2.10 火災爆炸的問題

因為煉油廠相當一部分原料和產(chǎn)品具有易燃易爆的性質，所以，如果發(fā)生操作不當、設備損壞等現(xiàn)象，就會出現(xiàn)油氣的泄漏，極有可能發(fā)生火災。另外，由于在密閉的原料和產(chǎn)品保存環(huán)境中，空氣不能很好地流通，一旦火災發(fā)生，就很有可能導致爆炸。還有密閉的蒸餾系統(tǒng)和超負荷的設備運行都有造成火災和爆炸情況發(fā)生的可能性。[2]

3 煉油廠環(huán)保管理水平的相關提高措施

3.1 生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化

煉油的生產(chǎn)工藝流程如果不合理、不科學，也會導致安全隱患的出現(xiàn)。據(jù)相關調查數(shù)據(jù)顯示，煉油廠大概百分之五十的安全事故都是因為工作人員不當?shù)牟僮骱蜕a(chǎn)工藝不科學造成的。經(jīng)過相關數(shù)據(jù)分析得出的結論是，大部分正規(guī)的煉油廠，工藝流程完整，操作規(guī)范，管理員工的操作行為嚴格，所以很少發(fā)生安全事故，這就使得危險事故的發(fā)生率減少了，所以，煉油廠的生產(chǎn)工藝流程需要優(yōu)化。

3.2 加強控制管理廢水源頭、工業(yè)廢水的處理

為了達到在檢修中有效收集油品和化學物品的目的，就需要在相關設備中配備接油桶和接油盒，還需要在廢水排放之前進行化驗，并且根據(jù)化驗結果統(tǒng)一的由生產(chǎn)調度安排，再進行排放，以此防止太集中的污水排放沖擊到污水處理場。

含油污水是在煉油廠生產(chǎn)的過程中由許多的設備中產(chǎn)生的，處理這些污水，需要先將它們都收集起來，然后先做隔油處理，再進入污水處理車間，通過在調節(jié)罐中靜置完成初步的分離收油，然后把分離出來的廢水放到隔油池，通過隔油池中的協(xié)管段處理大部分的浮油和粗分散油，接著，通過積油管和刮油泥設備對含油污水進行二次刮油，隨后，經(jīng)過一系列處理的污水會進入氣浮池，在氣浮池中，通過一系列操作，最終使細分散油和乳化油被去除。

在一系列的除油工作完成后，還要進行深度的處理。主要是在經(jīng)過上述處理之后將污水按順序排入集水池、多介質過濾器 -臭氧催化氧化塔中，之后進入氧化緩沖穩(wěn)定池，最后進入內循環(huán)生物濾池中，做進一步的生化處理。完成這些處理后，含油污水得到了凈化，而且水質比較好。由于經(jīng)過這一系列污水處理過的水中，已經(jīng)去除了氮氧、石油類等污染物，所以水質良好，能夠反復利用。這一工藝的使用，不僅能節(jié)約水，還不會造成環(huán)境的污染。

3.3 加強管理危險廢物的排放

煉油廠應該建立所有危險廢物的臺賬，然后在年初上報危險廢物產(chǎn)生計劃，而且還要對比分析計劃和實際產(chǎn)生情況的差距，對于實際排放量嚴重超出計劃的，要制定出減少排放量的相關措施。另外，還應該統(tǒng)一地收集危險廢物，并且通過危險廢物標簽的懸掛來實現(xiàn)信息的準確。除此之外，危險廢物檔案的建立也有助于加強危險廢物的管理。

3.4 綜合整治揮發(fā)性有機物

對揮發(fā)性有機物的治理主要有檢測修復相關設備和管閥件、改造采樣密閉系統(tǒng)、回收芳烴罐區(qū)的油氣、在污水處理場新建立回收揮發(fā)性有機物的設備等。通過一系列的治理措施，能將揮發(fā)性有機物的排放量降低，把揮發(fā)性有機物改變成產(chǎn)品，從而降低物料的損失，使產(chǎn)品回收率增加，提高經(jīng)濟效益，也能使工藝生產(chǎn)中的可靠安全性得到提高，從而減少維修的費用。

3.5 提高煉油原料的質量

為了煉油工藝節(jié)能環(huán)保的實現(xiàn)，應該在加工油品這一環(huán)節(jié)采用環(huán)保的煉油工藝，并且優(yōu)化煉油工藝，所以，在以后的工作中，應該采用減壓蒸餾設備和技術，從而使煉油焦化的問題能夠延緩，以此達到減少剩余量的目的。另外，應當對渣油加氫這一系列技術在煉油工藝布局階段進行強化，從而使原材料的質量提高，而且還能進一步使煉油工藝得到優(yōu)化，最終使原油的綜合品質得到全面的提升。因此，國家也應當加大對環(huán)境的保護力度，并且督促煉油廠使用煉油的新技術、新工藝，以此降低煉油廠污染物的排放量，減少對生態(tài)環(huán)境的污染，進而使我國的生態(tài)環(huán)境實現(xiàn)好轉。

3.6 處理含油污泥

一般情況下，煉油廠是通過熱萃取脫水的方式來處理含油污泥的，使污染濃度低的有機物從含油污泥中脫離出來，然后再把這些有機物排放到污水處理場中。另外，使溶劑油和固態(tài)物質從污泥中脫離，然后放到工業(yè)燃料中進行二次利用，既科學又環(huán)保，從而達到節(jié)能環(huán)保的目的。除此之外，還應該重視萃取劑的選取，應當使用萃取效果好的，對萃取劑的萃取比例也要合理地進行配置，從而提高污泥的處理水平。

3.7 油氣回收治理的加強

煉油廠一般都是使用油氣回收系統(tǒng)對煉油過程中產(chǎn)生的油氣進行回收再利用。油氣回收系統(tǒng)一般設置在油氣裝車區(qū)域，方便對裝卸車時揮發(fā)的油品進行回收。還可以建立揮發(fā)有機物處理設備，用來回收再利用油品儲罐內揮發(fā)的氣體，從而達到降低對大氣污染的目的。與此同時，還應該經(jīng)常檢測生產(chǎn)設備中揮發(fā)有機物泄漏的情況，一旦出現(xiàn)泄漏能夠及時地進行處理。

3.8 預防火災爆炸

煉油廠預防火災爆炸事故是生產(chǎn)過程中的重中之重，因為這不僅關系到煉油廠的經(jīng)濟利益，還關系到員工的生命安全，這就需要煉油廠有針對性地制定防范措施。第一，安全管理制度要完善，這樣才能規(guī)范員工的行為。第二，對生產(chǎn)工作的監(jiān)督要加強，監(jiān)控危險的源頭，以此能及時地預測判斷出可能會發(fā)生的危險，從而能及時地實行阻止危險發(fā)生的相關措施。第三，要求員工必須嚴格按照相關的使用規(guī)范和制度進行工作，避免因為員工操作不當導致出現(xiàn)火災爆炸的情況，從而使生產(chǎn)過程中的安全有保障。

3.9 環(huán)保系統(tǒng)的完善

完善的環(huán)保系統(tǒng)的建立，能大大降低煉油廠污染物的排放量。建立完善的環(huán)保系統(tǒng)需要做到以下幾點：第一，物料需要在進行生產(chǎn)之前儲備好，避免出現(xiàn)原材料發(fā)生揮發(fā)和泄漏的情況。第二，生產(chǎn)過程中，嚴格執(zhí)行規(guī)范的操作流程，防止在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)污染物擴散的情況，并且進一步使生產(chǎn)流程得到優(yōu)化，從而使物料的利用率提高，減少對環(huán)境的污染。第三，煉油完成后，產(chǎn)品的儲藏和運輸都要做好保護，防止發(fā)生泄漏。還要保證在煉油廠生產(chǎn)過程中排放的廢水廢氣等污染物達到環(huán)保排放的標準，從而減少排放污染物污染環(huán)境的程度。

3.10 對員工開展安全環(huán)保培訓

對員工定期地開展安全環(huán)保培訓，以此使員工安全環(huán)保的意識得到提高。與此同時，加強員工知識技能的培訓工作，使員工的專業(yè)技能和知識水平獲得提升，從而使員工的整體素質也得到提升，能保質保量地完成自己的本職工作。還要在培訓結束后，考核參加了培訓的員工，以此實現(xiàn)良好的培訓效果，如果考核不達標，那就需要這些員工再次進行培訓學習。另外，還需要在安全生產(chǎn)方面制定考核制度，給員工分配安全環(huán)保的責任，加強這方面的管理，從而減少生產(chǎn)中安全環(huán)保隱患出現(xiàn)的概率。[3]

4 結語

綜上所述，本文主要介紹了煉油廠環(huán)保管理工作的重要性，目前煉油廠環(huán)保管理的現(xiàn)狀，結合煉油廠環(huán)保管理的實際情況，研究出了提高煉油廠環(huán)保管理的相關措施，以此論述了提高煉油廠環(huán)保管理水平的必要性。