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        煤礦井下鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器研制

        2022-03-18 06:29:30
        煤田地質(zhì)與勘探 2022年2期
        關(guān)鍵詞:光程氣室瓦斯

        叢 琳

        (中煤科工集團(tuán)西安研究院有限公司,陜西 西安 710077)

        瓦斯災(zāi)害是影響煤礦安全生產(chǎn)的重大災(zāi)害之一,嚴(yán)重威脅著工作人員的生命安全和煤炭行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。要實(shí)現(xiàn)瓦斯災(zāi)害的防范與治理,需開(kāi)采前將賦存于煤層內(nèi)的瓦斯進(jìn)行抽采,消除瓦斯事故發(fā)生的根源[1-2]。瓦斯抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)作為瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)的一種重要評(píng)價(jià)手段,起到了關(guān)鍵作用[3-4]?,F(xiàn)階段,礦方瓦斯監(jiān)測(cè)大多在匯流管出氣端安裝監(jiān)測(cè)設(shè)備,對(duì)群孔(百個(gè)鉆孔或多個(gè)鉆場(chǎng))的抽采效果進(jìn)行監(jiān)測(cè),或在孔口布置監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)單鉆孔進(jìn)行瓦斯抽采效果整體監(jiān)測(cè)。但這些監(jiān)測(cè)方式只能反映整個(gè)孔或者群孔的瓦斯抽采效果,由于煤層中的瓦斯賦存不均勻,各鉆孔抽采效果各不相同[5-6],即使單孔孔內(nèi)各個(gè)區(qū)段的瓦斯抽采效果也存在差異,傳統(tǒng)的瓦斯抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)無(wú)法滿足實(shí)際的應(yīng)用需求,如果能夠在孔內(nèi)對(duì)整個(gè)孔中任意區(qū)間的瓦斯抽采效果進(jìn)行監(jiān)測(cè),利用這些數(shù)據(jù)可以判斷鉆孔每百米的瓦斯貢獻(xiàn),進(jìn)而為鉆孔的最佳長(zhǎng)度、位置的布置與鉆進(jìn)工藝等參數(shù)的確定提供科學(xué)依據(jù)。

        現(xiàn)階段,我國(guó)煤炭領(lǐng)域瓦斯監(jiān)測(cè)技術(shù)主要有催化燃燒式、熱導(dǎo)式和電化學(xué)式。催化燃燒式傳感器基于熱效應(yīng)原理,長(zhǎng)時(shí)間工作其鉑絲電阻存在老化現(xiàn)象,需要頻繁調(diào)校才能正常測(cè)量,對(duì)于瓦斯抽采孔內(nèi),無(wú)法頻繁送入取出傳感器,該方式無(wú)法滿足孔內(nèi)瓦斯監(jiān)測(cè)需求;熱導(dǎo)式傳感器利用瓦斯與空氣熱導(dǎo)率的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦斯?jié)舛鹊臋z測(cè),但其受CO2和濕度影響較大,故該監(jiān)測(cè)方式也不適用于孔內(nèi);電化學(xué)式傳感器通過(guò)檢測(cè)電極間產(chǎn)生的電流變化反映瓦斯?jié)舛茸兓?,但該監(jiān)測(cè)方式容易受到其他氣體的干擾,而瓦斯抽采孔內(nèi)常常包含多種復(fù)雜氣體,該監(jiān)測(cè)方式測(cè)量誤差大。

        上述3 種檢測(cè)方式均需要對(duì)傳感器進(jìn)行本安認(rèn)證,且傳感器長(zhǎng)期放置在瓦斯孔內(nèi)供電監(jiān)測(cè)存在風(fēng)險(xiǎn),可考慮利用氣體的光學(xué)特性來(lái)檢測(cè)瓦斯?jié)舛取?烧{(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜(Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy,TDLAS) 技術(shù),主要利用半導(dǎo)體激光波長(zhǎng)的可調(diào)諧特點(diǎn)來(lái)檢測(cè)光譜,半導(dǎo)體激光光源的光譜線寬遠(yuǎn)小于待測(cè)氣體單根吸收譜線的線寬,頻率掃描范圍可避開(kāi)其他氣體吸收譜線,有效避免了多種氣體的交叉干擾,具有高靈敏、高響應(yīng)和高分辨等優(yōu)點(diǎn),該技術(shù)目前在環(huán)境監(jiān)測(cè)和石油管道監(jiān)測(cè)等方面有著重要應(yīng)用[7-8]?;谠撛?,筆者設(shè)計(jì)孔內(nèi)瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器,通過(guò)多芯光纜可同步并聯(lián)多個(gè),實(shí)現(xiàn)鉆孔內(nèi)多區(qū)段同時(shí)在線監(jiān)測(cè),并同時(shí)保證孔內(nèi)無(wú)源,實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全,從而最大限度地保證了人員的生命安全。

        1 TDLAS 瓦斯測(cè)量基本原理

        瓦斯氣體分子一般處于基態(tài),當(dāng)受到某段波長(zhǎng)范圍的光譜照射時(shí),氣體分子的偶極矩發(fā)生變化,那些和分子能極差相等能量的光被分子吸收,這種被吸收后的光譜組成吸收光譜。瓦斯氣體分子的吸收光譜中有上萬(wàn)條吸收譜線,在選擇時(shí),需要選擇較強(qiáng)的吸收譜線,不與其他氣體吸收譜線重合,且滿足激光器易實(shí)現(xiàn)的波長(zhǎng)[9]。通過(guò)高精度遷移分子吸收數(shù)據(jù)庫(kù)HITRAN(High-resolution Transmission Molecular Absorption Database)[10-11]可發(fā)現(xiàn),瓦斯氣體吸收譜線中心波長(zhǎng)在1 653.722 nm 附近,吸收線的吸收較強(qiáng),如圖1 所示,在該波長(zhǎng)處吸收譜線重合較少,且所處波長(zhǎng)接近光通訊光纖的低損耗區(qū)(1 550 nm),故本文選用該波段作為激光光源。

        圖1 瓦斯吸收光譜Fig.1 Methane absorption spectrum

        根據(jù)比爾?朗伯定律[12-15],激光入射光源的光強(qiáng)為I0(υ),光經(jīng)過(guò)傳感器后,瓦斯氣體在1 653.722 nm 波長(zhǎng)附近吸收光能并使得光強(qiáng)產(chǎn)生衰減,那么,輸出光強(qiáng)I(υ)與輸入光強(qiáng)I0(υ)和濃度C之間滿足:

        式中:υ為激光器頻率;P為氣體壓強(qiáng);L為傳感器內(nèi)光束被瓦斯吸收所經(jīng)過(guò)的有效長(zhǎng)度;α(υ)為瓦斯吸收系數(shù)。

        進(jìn)一步,瓦斯氣體濃度C可表示為:

        2 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器設(shè)計(jì)

        瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯暮诵慕Y(jié)構(gòu)為氣室,常用的氣室有GRIN 氣室、White 氣室和Herriott 氣室。GRIN 氣室兩端準(zhǔn)直鏡采用自聚焦透鏡,光耦合率較高,可增強(qiáng)光信號(hào)傳輸強(qiáng)度;White 氣室兩端共安裝3 個(gè)曲率半徑相同的凹面鏡,通過(guò)調(diào)節(jié)角度改變反射次數(shù)從而增加光程;Herriott 氣室采用的是2 個(gè)結(jié)構(gòu)相同的球面鏡,通過(guò)設(shè)置焦距增加光程長(zhǎng)度[16]。White 氣室和Herriott 氣室價(jià)格昂貴,準(zhǔn)直鏡安裝難度較大,適合吸收系數(shù)α(υ) 較小的氣體檢測(cè),而瓦斯氣體吸收系數(shù)較大,因此本文采用GRIN 氣室結(jié)構(gòu),但GRIN 氣室總光程較小,考慮到孔內(nèi)傳感器尺寸限制,為了不影響瓦斯抽采效率,將GRIN 氣室一端的透鏡改為反射鏡,變?yōu)榉瓷涫紾RIN 氣室,可增加一倍光程。

        2.1 光程設(shè)計(jì)

        將式(1)轉(zhuǎn)化為:

        式中:I(υ)/I0(υ)為光的透過(guò)率[17],當(dāng)光的透過(guò)率較小時(shí),傳感器吸收光強(qiáng)的能力較大,傳感器靈敏度較高;透過(guò)率較大時(shí),傳感器吸收光強(qiáng)較小,傳感器靈敏度低。

        通過(guò)查詢HITRAN數(shù)據(jù)庫(kù),可知瓦斯吸收譜線中心波長(zhǎng)在1 653.722 nm 附近,其吸收系數(shù)為α(υ)=0.22 cm?1·atm?1(1 atm=101.325 kPa),根據(jù)式(3),在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,可繪制光程長(zhǎng)度L分別為60、80、100、120 mm 的光透過(guò)率與瓦斯體積分?jǐn)?shù)的關(guān)系(圖2)。

        圖2 不同光程長(zhǎng)度下瓦斯體積分?jǐn)?shù)與光透過(guò)率的關(guān)系曲線Fig.2 Relationship curves of methane concentration and transmittance under different optical path lengths

        通過(guò)圖2 可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)瓦斯體積分?jǐn)?shù)一定時(shí),光程越長(zhǎng),光的透過(guò)率越低,傳感器的靈敏度越大,尤其在瓦斯?jié)舛容^大時(shí),增加光程可以有效地提高傳感器的靈敏度,但在實(shí)際應(yīng)用中,光程過(guò)長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)吸收飽和,且光功率衰減嚴(yán)重,所以,傳感器總光程的確定需要綜合理論分析、實(shí)驗(yàn)測(cè)量和精度需求3 方面[18]。

        當(dāng)光源為準(zhǔn)直光時(shí),光強(qiáng)I可表示為:

        式中:W為光功率;S為光斑面積。

        當(dāng)氣體壓強(qiáng)接近一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí),式(1)可簡(jiǎn)化為[19]:

        式中:W0為激光器輸出光功率;W1為經(jīng)過(guò)氣室后輸出光功率。

        式(5)進(jìn)一步可轉(zhuǎn)化為:

        式中:ΔW為光電探測(cè)器的最小分辨率;ΔC為氣體濃度測(cè)量精度。

        本系統(tǒng)解調(diào)儀中激光器輸出功率W0=15mW,光電探測(cè)器最小分辨率為ΔW=5.67×10?3mW,考慮到光在氣室中傳播時(shí)的損耗以及反射時(shí)的衰減,氣體濃度測(cè)量精度ΔC設(shè)為200×10?6,將參數(shù)代入式(6)解算,可計(jì)算得到光程長(zhǎng)約為86 mm。綜合實(shí)驗(yàn)室測(cè)量效果,設(shè)計(jì)氣室透鏡到反射鏡長(zhǎng)度為50 mm,經(jīng)一次反射后總光程長(zhǎng)為100 mm,光程增加了一倍。

        2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        反射式GRIN 氣室主要包括單芯光纖、耦合器、自聚焦透鏡、鍍金反射鏡、氣體吸收池和保護(hù)膜,結(jié)構(gòu)如圖3 所示。氣體吸收池外表面均勻布置透氣孔,兩端對(duì)稱布置自聚焦透鏡和鍍金反射鏡,并對(duì)透鏡和反射鏡進(jìn)行定位,使得返回光信號(hào)盡量最大,光耦合效率最高,定位后利用環(huán)氧樹(shù)脂黏合劑將透鏡、反射鏡與氣體吸收池固定。輸入光源通過(guò)自聚焦透鏡變?yōu)槠叫泄?,?jīng)過(guò)氣體吸收池后到達(dá)反射鏡,光通過(guò)反射可增加吸收光程,反射光到達(dá)自聚焦透鏡,再通過(guò)耦合器到單芯光纖傳出,光路傳輸如圖4 所示。

        圖3 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器結(jié)構(gòu)Fig.3 Structure design of the methane concentration monitoring sensor

        圖4 傳感器光路傳輸Fig.4 Optical path transmission of the sensor

        2.3 保護(hù)工藝

        在實(shí)際井下應(yīng)用中,瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器所處的環(huán)境往往十分惡劣。鉆孔內(nèi)多粉塵、高濕度環(huán)境下,傳感器的保護(hù)工藝成為設(shè)計(jì)重點(diǎn),粉塵分子、水分子進(jìn)入氣室都會(huì)影響光路的傳輸。因此,針對(duì)此應(yīng)用環(huán)境,傳感器外管采用鋼管封裝,前端采用三層保護(hù)膜可進(jìn)氣。保護(hù)膜最外層采用150 μm 不銹鋼多層燒結(jié)網(wǎng),中層采用50 μm 不銹鋼粉末冶金片,兩層防護(hù)可有效針對(duì)大粉塵顆粒進(jìn)行隔離,內(nèi)層采用高分子濾膜,可以阻擋小于1 μm 的粉塵通過(guò),具有較高過(guò)濾能力,同時(shí)起到有效的防水效果,整體傳感器實(shí)物如圖5 所示,封裝后傳感器直徑40 mm,長(zhǎng)度80 mm,滿足鉆孔內(nèi)小尺寸應(yīng)用需求。

        圖5 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器實(shí)物Fig.5 The methane concentration monitoring sensor

        2.4 孔中操作流程

        井下鉆孔中應(yīng)用時(shí),多個(gè)瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器采用并聯(lián)的形式分布于多芯鎧裝光纜的多個(gè)測(cè)量位置,形成孔中傳感部分,孔中傳感部分利用中空鉆桿送入孔內(nèi),到達(dá)預(yù)定位置后,光纜底部的孔底裝置固定鎖緊,另一端在孔外連接孔口解調(diào)儀。使用時(shí),孔口解調(diào)儀通過(guò)調(diào)制激光器注入電流,使激光波長(zhǎng)周期性地掃描,覆蓋瓦斯氣體的特征吸收譜線,光源通過(guò)多芯鎧裝光纜傳輸?shù)娇變?nèi)各個(gè)傳感器,孔口解調(diào)儀同時(shí)接收從多個(gè)孔中傳感器返回的光信號(hào),通過(guò)分析吸收光譜的強(qiáng)弱變化即可實(shí)現(xiàn)對(duì)孔內(nèi)多個(gè)區(qū)段瓦斯?jié)舛鹊膶?shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

        3 傳感器測(cè)試

        鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器測(cè)試主要包括2 方面,分別為性能測(cè)試和可靠性測(cè)試。性能測(cè)試主要驗(yàn)證傳感器全量程相對(duì)誤差、穩(wěn)定性和響應(yīng)時(shí)間是否滿足現(xiàn)階段煤礦井下瓦斯監(jiān)測(cè)需求(表1);可靠性測(cè)試主要驗(yàn)證傳感器保護(hù)工藝是否適用于井下鉆孔內(nèi)高濕度多粉塵應(yīng)用環(huán)境。

        表1 煤礦井下瓦斯監(jiān)測(cè)需求Table 1 Demand for methane monitoring of coal mines

        全量程相對(duì)誤差測(cè)試選用體積分?jǐn)?shù)為0.5%、8.5%、20%、35%、60% 和85% 的瓦斯標(biāo)準(zhǔn)氣體為測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),由于傳感器的穩(wěn)定性、響應(yīng)時(shí)間和可靠性等參數(shù)的測(cè)試與標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度無(wú)關(guān),為簡(jiǎn)化實(shí)驗(yàn)步驟僅選用體積分?jǐn)?shù)為20% 的瓦斯標(biāo)準(zhǔn)氣體為參照進(jìn)行測(cè)試。

        3.1 性能測(cè)試

        為了滿足煤礦安全的應(yīng)用需求,參照AQ 6211?2008《煤礦用非色散紅外甲烷傳感器》對(duì)傳感器的性能進(jìn)行測(cè)試。

        3.1.1相對(duì)誤差測(cè)試

        在干燥無(wú)塵環(huán)境下,分別利用體積分?jǐn)?shù)為0.5%、8.5%、20%、35%、60%、85% 的瓦斯標(biāo)準(zhǔn)氣體對(duì)6 個(gè)濃度監(jiān)測(cè)傳感器通氣,3 min 后,開(kāi)始記錄傳感器的體積分?jǐn)?shù)測(cè)量值,并計(jì)算相對(duì)誤差見(jiàn)表2。

        由表2 可知,瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器測(cè)試數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)氣體一致性較好。在干燥、無(wú)塵環(huán)境下,全量程相對(duì)誤差最大2.8%,小于孔內(nèi)瓦斯體積分?jǐn)?shù)±6%的監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

        表2 全量程相對(duì)誤差測(cè)試Table 2 Full range relative error test

        3.1.2穩(wěn)定性測(cè)試

        將傳感器放入瓦斯體積分?jǐn)?shù)為20%的密封罐內(nèi),每10 min 測(cè)試一次傳感器輸出數(shù)據(jù)并記錄,共測(cè)試100 次,并計(jì)算所有數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)差,即為傳感器的穩(wěn)定性。測(cè)試結(jié)果如圖6 所示,數(shù)據(jù)的波動(dòng)范圍在0.015%,穩(wěn)定性為0.28%,滿足穩(wěn)定性小于1%的標(biāo)準(zhǔn)。

        圖6 穩(wěn)定性測(cè)試曲線Fig.6 Stability test curve

        3.1.3響應(yīng)時(shí)間測(cè)試

        利用體積分?jǐn)?shù)為20%的瓦斯標(biāo)準(zhǔn)氣體對(duì)傳感器通氣,測(cè)試傳感器的響應(yīng)時(shí)間(測(cè)量值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)氣體值的90%所需時(shí)間),結(jié)果如圖7 所示。傳感器的響應(yīng)時(shí)間約為8 s,滿足響應(yīng)時(shí)間小于10 s 的標(biāo)準(zhǔn)。

        圖7 響應(yīng)時(shí)間測(cè)試曲線Fig.7 Response time test curve

        3.1.4與非色散紅外傳感器性能對(duì)比

        利用體積分?jǐn)?shù)為20%的瓦斯標(biāo)準(zhǔn)氣體為參照,選擇現(xiàn)階段煤礦井下常用的DYNAMENT 公司MSHia-P/HRP/5VP 型小尺寸光學(xué)非色散紅外傳感器與本文設(shè)計(jì)的TDLAS 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器進(jìn)行性能對(duì)比,對(duì)比結(jié)果見(jiàn)表3。

        通過(guò)表3 性能對(duì)比可以發(fā)現(xiàn),非色散紅外傳感器的穩(wěn)定性能更強(qiáng),但本文設(shè)計(jì)的TDLAS 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器的相對(duì)誤差和響應(yīng)時(shí)間性能都明顯優(yōu)于非色散紅外傳感器,在煤礦井下孔中監(jiān)測(cè)方面具有更好的應(yīng)用前景。

        表3 傳感器性能對(duì)比Table 3 Performance comparison of the sensors

        3.2 可靠性測(cè)試

        3.2.1防水可靠性測(cè)試

        使用超聲波水霧生成器在瓦斯體積分?jǐn)?shù)為20%的標(biāo)準(zhǔn)密封罐中模擬高濕度環(huán)境,使?jié)穸冗_(dá)到85%,后將傳感器1(有保護(hù)膜)和傳感器2(無(wú)保護(hù)膜)置于密封罐中沉浸30 min 后開(kāi)始測(cè)量,測(cè)量時(shí)間為10 d,每天配置密封罐內(nèi)氣體,使其濕度和濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值,且每天隨機(jī)測(cè)試10 次,共記錄100 組數(shù)據(jù),測(cè)試結(jié)果如圖8 所示。

        圖8 防水可靠性測(cè)試曲線Fig.8 Waterproof reliability test curves

        通過(guò)圖8 可以發(fā)現(xiàn),傳感器1 測(cè)試曲線連續(xù),測(cè)量最大誤差為2.91%,傳感器2 無(wú)保護(hù),測(cè)試曲線不連續(xù),頻繁出現(xiàn)中斷現(xiàn)象。說(shuō)明水分子進(jìn)入傳感器2 的氣室影響了光路傳輸造成信號(hào)中斷,傳感器1 保護(hù)工藝可有效防水,傳感器長(zhǎng)時(shí)間處于高濕度環(huán)境中時(shí),其測(cè)量精度并未受到影響,滿足井下孔中高濕度應(yīng)用需求。

        3.2.2防塵可靠性測(cè)試

        首先將傳感器1(有保護(hù)膜)和傳感器2(無(wú)保護(hù)膜)放入沙塵實(shí)驗(yàn)箱進(jìn)行IP5×試驗(yàn),啟動(dòng)試驗(yàn)箱,粉塵濃度設(shè)定為50 mg/m3,試驗(yàn)箱運(yùn)行5 h 后取出傳感器1和傳感器2,分別通入20%的瓦斯標(biāo)準(zhǔn)氣體,傳感器1測(cè)量時(shí)間160 s 時(shí),測(cè)量值趨于穩(wěn)定,測(cè)量值為20.69%,測(cè)量誤差3.45%,傳感器2 測(cè)量時(shí)間160 s 時(shí)顯示仍為0。說(shuō)明傳感器2 在無(wú)保護(hù)的情況下粉塵分子進(jìn)入氣室造成光路中斷,傳感器無(wú)法正常工作。傳感器1測(cè)量誤差滿足要求,說(shuō)明保護(hù)工藝可有效防塵,但響應(yīng)時(shí)間會(huì)增加,針對(duì)鉆孔內(nèi)監(jiān)測(cè)要求,傳感器在孔內(nèi)監(jiān)測(cè)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)月甚至一年,那么,在保證傳感器測(cè)量時(shí)間足夠長(zhǎng)的情況下,系統(tǒng)精度也能滿足應(yīng)用需求。

        4 結(jié)論

        a.通過(guò)對(duì)現(xiàn)有煤礦井下瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器不足之處的分析,提出基于TDLAS 原理設(shè)計(jì)方案,研制了一種孔內(nèi)瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器,設(shè)計(jì)的瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器直徑40 mm,長(zhǎng)度80 mm,結(jié)構(gòu)上能夠很好地適用于煤礦井下鉆孔內(nèi)應(yīng)用;實(shí)驗(yàn)室測(cè)試,驗(yàn)證了其性能參數(shù)能夠很好地滿足孔內(nèi)瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)需求,同時(shí)其可靠性可滿足井下鉆孔內(nèi)實(shí)際應(yīng)用需求。

        b.通過(guò)在孔內(nèi)布置多個(gè)瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器,可實(shí)現(xiàn)孔中任意區(qū)間的瓦斯?jié)舛葘?shí)時(shí)監(jiān)測(cè),進(jìn)一步掌握瓦斯沿鉆孔深度的變化規(guī)律,為鉆孔的最佳長(zhǎng)度、位置的布置與鉆進(jìn)工藝等參數(shù)的確定提供基礎(chǔ)和依據(jù),同時(shí)也是后期建立高瓦斯礦井順煤層定向長(zhǎng)鉆孔抽采評(píng)價(jià)方法的基礎(chǔ),可為高瓦斯礦井大盤區(qū)瓦斯超前治理提供技術(shù)支撐。

        c.由于孔口解調(diào)部分還未完成本安認(rèn)證,瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器現(xiàn)階段還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)井下試驗(yàn)。未來(lái)需進(jìn)一步加快孔口解調(diào)儀本安認(rèn)證,并利用多芯鎧裝光纜并聯(lián)多個(gè)瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)傳感器,送入井下鉆孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)多個(gè)位置的瓦斯實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

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