王順山,汪建華,胡 益
(武漢工程大學(xué) 湖北省等離子體化學(xué)與新材料重點實驗室,湖北 武漢 430073)
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步發(fā)展,微波技術(shù)被廣泛應(yīng)用到各個高新技術(shù)領(lǐng)域,微波等離子體技術(shù)也在最近幾十年的發(fā)展中逐漸走向成熟。如今,微波已進入材料化學(xué)、物理、半導(dǎo)體、電子科學(xué)等專業(yè)領(lǐng)域[1]。湖北省等離子體化學(xué)與新材料重點實驗室主要通過等離子體化學(xué)氣相沉積技術(shù)合成金剛石薄膜材料,而大功率微波電源是制備金剛石薄膜的主要能量來源,為此,需要研制一種能夠達到工業(yè)化使用標準的大功率微波電源[2]。在這種微波電源控制系統(tǒng)中,新型磁控管采用對稱型諧振腔環(huán)形磁帶和輸出回路耦合電路,這樣可以抑制模間串擾,增強輸出耦合。大功率微波電源的額定功率可以達到10 kW,它的穩(wěn)定性好,反應(yīng)速度快,可靠性高,能量轉(zhuǎn)換效率高,為工業(yè)制備高質(zhì)量單晶金剛石和單晶硅等新材料行業(yè)領(lǐng)域提供了技術(shù)支持[3-4]。
微波電源主要由兩部分組成,一部分是微波發(fā)生器,即本文使用的磁控管,另一部分是為磁控管供能的微波源。為了研制微波電源,首先要通過Altium Designer軟件設(shè)計出各個部分的電路圖,再根據(jù)電路圖制備出一臺完整的微波電源,最后通過全面的檢測和調(diào)試,使其達到工業(yè)生產(chǎn)的實用要求。
本文使用的磁控管型號是CK-619,這種連續(xù)波磁控管常常作為工業(yè)用微波功率設(shè)備微波電源的首選器件。它具有轉(zhuǎn)換效率高、輸出功率大、壽命長等特點[5]。該磁控管是金屬陶瓷的外包結(jié)構(gòu),直熱式純鎢陰極,磁場由外加環(huán)形磁鐵提供,能量從軸向天線輸出。CK-619型磁控管的實物如圖1所示。
圖1 磁控管實物圖
磁控管由管芯和磁鋼組成。管芯由陽極、陰極、能量輸出器及磁路系統(tǒng)4部分組成。磁控管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 磁控管內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
磁控管的陽極由導(dǎo)電良好的金屬材料構(gòu)成,周圍設(shè)有諧振空腔,靠近中心側(cè)有一個槽,將磁控管內(nèi)部分為多個獨立空間,且在陽極腔內(nèi)構(gòu)成一個個并聯(lián)的LC電路。如果一個諧振腔起振,必將帶動臨近的諧振腔起振。由于內(nèi)部的閉環(huán)結(jié)構(gòu),諧振腔起振會在槽附近形成高頻場,并輻射出微波。磁控管的陰極由鎢絲繞成螺旋形狀,通電流加熱到一定的溫度后具有發(fā)射電子的能力。電子在內(nèi)部諧振腔做螺線擺運動,最終打在陽極上,通過連接在陽極上的能量輸出天線將微波能量輸出[6]。
為了使磁控管能夠持續(xù)穩(wěn)定地輸出微波能量,需要微波電源的控制系統(tǒng)足夠穩(wěn)定,并能源源不斷地為磁控管輸送穩(wěn)定的高壓電。為此,本文將微波電源硬件電路設(shè)計為4個部分,包括電場電源、勵磁電源、燈絲電源以及單片機控制電路。
1.2.1 電場電源
首先利用工頻變壓器將380 V的三相交流電進行升壓處理,其次使用整流電路將交流電轉(zhuǎn)換成直流電,最后再串聯(lián)一個10 H的電感進行濾波處理,最終得到所需要的高壓直流電。
在本設(shè)計中,先將380 V交流電用變壓器進行升壓處理,電場電源變壓器實物如圖3所示,變壓器副邊一個以星型連接,一個以三角形連接。將二者的輸出端串聯(lián)在一起,可以提供10 kV的高壓電??紤]到磁控管所需要的直流電的電壓過高,在進行整流處理時,可以采用多個三相橋式整流電路串聯(lián)的方法來設(shè)計整流電路,這樣既可以增加直流電的輸出功率,又可以改善輸出波形。串聯(lián)12脈波整流電路如圖4所示,兩個三相整流橋其中的一個共陰極組與另一個的共陽極組串聯(lián)在一起,然后從未連接在一起的共陽極組與共陰極組一端輸出。此電路一般應(yīng)用在高電壓輸出的設(shè)備中。由于電場電源部分需要產(chǎn)生10 kV的高壓電,故選擇此電路作為電場電源部分的整流電路,實際工作中可以滿足實驗和工業(yè)要求[7]。
圖3 電場電源變壓器實物圖
圖4 串聯(lián)12脈波整流電路
1.2.2 勵磁電源
按照實際的設(shè)計要求,勵磁電源需要提供一個穩(wěn)定的30 V直流電壓,來保證電磁鐵能夠提供穩(wěn)定的磁場。另外,還要能夠調(diào)節(jié)輸入電磁鐵的電流大小。使用開關(guān)電源模塊來設(shè)計勵磁電路,以滿足勵磁電源的設(shè)計要求。設(shè)計的勵磁電源框圖如圖5 所示。
圖5 勵磁電源設(shè)計框圖
從設(shè)計框圖可以看出,功率校正模塊將220 V交流電轉(zhuǎn)變?yōu)?80 V直流電,降壓模塊將380 V直流電降壓獲得40 V直流電,串聯(lián)穩(wěn)壓電路給電磁場提供一個穩(wěn)定的電壓,最后的輸出調(diào)節(jié)模塊通過調(diào)節(jié)線圈電流的大小來調(diào)節(jié)磁場的大小。
功率校正模塊電路選擇UCC28051作為主要校正器件?;赨CC28051的功率因素校正模塊電路原理如圖6所示。這種電路可以很好地完成對功率的校正,還可以避免諧波對電流的干擾,防止畸變的電流影響電路的正常運行,能夠完全解決功率校正的問題[8]。
圖6 功率校正模塊電路
本文采用UC3843芯片為控制芯片作為降壓模塊電路的主控芯片,降壓模塊電路如圖7所示[9]。
圖7 降壓模塊電路圖
降壓模塊電路可以將功率校正模塊電路輸出的高電壓通過Buck型降壓電路進行降壓分流,通過其中的反饋電路對高電壓和高電流逐次處理,反復(fù)進行降壓分流,最后得到一個穩(wěn)定的30 V電壓。
1.2.3 燈絲電源
在常溫下,磁控管燈絲的電阻為0.25 Ω,隨著溫度升高電阻也會略微增大,電阻值約為0.33 Ω。按照磁控管的參數(shù)要求,需要為磁控管的陰極燈絲提供一個有效值為12 V、47 A的正弦交流電。但是在預(yù)熱一段時間后,陰極燈絲會發(fā)射出電子,并且會有部分電子回轟燈絲,使其溫度升高,電阻增大。為此,需要將流過燈絲的電流降低到36 A。燈絲電源模塊設(shè)計如圖8所示。
圖8 燈絲電源模塊設(shè)計圖
在正常運行過程中,燈絲電阻在預(yù)熱階段不斷增大,并且工頻交流電的幅值也在不斷變化。為了使流經(jīng)燈絲的電流保持穩(wěn)定,設(shè)計了燈絲電源控制電路來保證電流的穩(wěn)定性。燈絲電源控制電路如圖9所示。該電路主要將220 V工頻市電降壓處理獲得12 V交流電,將燈絲變壓器一次側(cè)的電流數(shù)值進行多次取樣檢測,之后用TRIAC(即雙向可控硅)調(diào)節(jié)二次側(cè)導(dǎo)通角的大小,從而完成對電流的 調(diào)整。
圖9 燈絲電源控制電路圖
該電源設(shè)計要求對流過陰極燈絲的電流進行持續(xù)調(diào)整,通過采樣電路就能實時獲得電流值,再將模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量傳遞給控制芯片。控制芯片將得到的電流信號進行周期內(nèi)的計算,求出平均數(shù)值,之后與給定的電流數(shù)據(jù)進行對比,將誤差值傳遞到TRIAC上,以此控制TRIAC導(dǎo)通角的大小調(diào)整[10]。
1.2.4 單片機控制與顯示電路
單片機控制與顯示電路主要由控制芯片部分和一些外圍電路組成。本文采用ATmega 16L控制芯片為整個微波電源系統(tǒng)的控制核心。該控制芯片能夠利用按鍵和數(shù)碼管進行可視化控制。在電路中,按鍵起到暫停啟動和設(shè)定功率的作用,LED數(shù)碼管用于冷卻水流量和功率參數(shù)的實時設(shè)定和顯示。單片機控制和顯示電路如圖10所示[11]。
圖10 單片機控制和顯示電路圖
微波電源的調(diào)試主要用到萬用表和示波器。調(diào)試檢測之前,首先要熟悉硬件原理圖和PCB元器件布局,之后對各個元器件進行檢測,最后對各個電路模塊進行相關(guān)調(diào)試。
電路板的焊接工作在電源安裝的過程中完成,焊接好的電路板還不能直接投入使用,需要對電路板進行系統(tǒng)性的檢測和調(diào)試。這里使用示波器驗證其功能是否正常。調(diào)試檢測時,需要對電路板上各個模塊內(nèi)的元器件進行檢測,主要內(nèi)容包括元器件是否存在缺焊、漏焊、焊接不牢、極性元器件焊接方向錯誤、元器件管腳存在短路等問題。若發(fā)現(xiàn)電路板存在不正?,F(xiàn)象,應(yīng)分析具體原因并排除故障,反復(fù)進行調(diào)試,直到達到設(shè)計要求。使用萬用表測量電路板上各個電源端點對地阻抗并記錄下來。
完成對PCB電路板的調(diào)試后,還需要完成對其他電路的檢測調(diào)試過程,圖11為通過示波器對勵磁電源部分進行調(diào)試后的波形圖,圖12為燈絲電源輸出波形圖。從圖中可以看出勵磁電源的輸出電壓是直流30 V,其幅值波動較??;燈絲電源的輸出是交流電壓,其波形符合雙向可控硅的導(dǎo)通角度,用萬用表測量,其幅值在12 V。兩者都滿足設(shè)計 要求。
圖11 勵磁電源輸出波形圖
圖12 燈絲電源輸出波形圖
實驗室和工業(yè)制造往往需要電源能夠保持輸出功率在6 kW的條件下長時間穩(wěn)定運行,保險起見,將微波電源的功率設(shè)置為7.5 kW進行開機測試。微波電源的實物安裝以及上機調(diào)試現(xiàn)場如圖13所示,在實際調(diào)試過程中,令微波電源運行10 h,每隔1小時記錄一次實際功率。記錄的實際功率波形如圖14所示。
圖13 微波電源上機調(diào)試現(xiàn)場圖
圖14 微波電源實際功率波形圖
通過實際功率波形圖可以看出,盡管微波電源的功率出現(xiàn)了輕微波動,但是波動在可以接受的范圍內(nèi),微波電源的輸出功率基本處于穩(wěn)定狀態(tài)。這說明這臺微波電源已經(jīng)達到了最初的設(shè)計預(yù)期。
基于對電源全方位的了解,對電源電路進行設(shè)計,經(jīng)過實際的實物安裝和對電源的反復(fù)檢測調(diào)試,本文研制出了滿足實驗室和工業(yè)要求的微波電源。如今,隨著科技的迅速發(fā)展,要研制出一臺微波電源仍需要很多專業(yè)人才的共同努力,所以后續(xù)的實驗研究工作意義重大,日后還需要對微波電源進行全方位的改進和優(yōu)化,以期將微波電源做得更加 實用。