何鳳奎HE Feng-kui
(沈陽地鐵集團有限公司,沈陽 110011)
皇姑屯地鐵車站位于皇姑區(qū)的景山路與淮河街的交叉口處,車站與淮河街的方向一樣呈南北向布置?;使猛偷罔F車站的結構為地下雙層雙跨,采用PBA 洞樁法暗挖施工。本地鐵車站起點里程為DK2+720.7~DK2+898.0,車站的有效站臺中心里程DK2+824.1,車站總長177.3m,標準段總寬19.7m,底板埋深約24.1m,頂板覆土約8.2m。
皇姑屯地鐵車站采用暗挖法(洞樁法)施工,頂縱梁采用模板支架施工。頂縱梁模板支架工程具有如下特點:①本工程模板支架工程設置在暗挖導洞內(nèi),不需要考慮風荷載對模板支架的影響;②承重支架均在導洞初期支護C25混凝土上,立桿及水平桿支撐地基基礎強度很高,不存在地基的不均勻沉降問題;③場地作業(yè)條件狹小,結構梁高度較大,模板支架搭設難度大。頂縱梁結構各混凝土構件設計情況如表1 所示,頂縱梁結構刨面圖如圖1 所示。
圖1 頂縱梁結構刨面圖
表1 頂縱梁結構混凝土構件設計情況
皇姑屯地鐵車站所在地域地勢平坦,地貌類型屬于第四系渾河老扇。地層由第四系全新統(tǒng)人工填土層、第四系全新統(tǒng)渾河高漫灘及古河道沖積層、第四系全新統(tǒng)渾河新扇沖洪積層以及第四系上更新統(tǒng)渾河老扇沖洪積層組成。
沈陽市的地下主要含水層位于沖洪積扇的上部,巖性主要是礫砂和圓礫,地貌類型屬于渾河沖洪積扇?;使猛偷罔F車站的地下水以孔隙潛水為主,部分地段存在承壓水,局部存在上層滯水。
根據(jù)施工組織,頂縱梁結構分為7 段進行施工,3 號臨時豎井南北側各3 段,分段長度在24~32m 之間,北段頂縱梁由最北側向南側進行施工,南段頂縱梁首先施工中間段,然后兩側頂縱梁可同時進行施工。3 號橫通道位置頂縱梁待兩側拱部二襯施工完成后進行施工。分段位置為縱梁長度的1/4 處,施工縫垂直于頂縱梁。
頂縱梁施工方案流程為:底縱梁施工→鋼管柱安裝及混凝土澆注→導洞底板找平→腳手架平臺搭設→防水板及其保護層鋪設→頂縱梁鋼筋綁扎(鋼筋加工)→監(jiān)理檢查(合格則繼續(xù)下一個步驟,不合格需重新進行頂縱梁鋼筋綁扎)→側模與堵頭封堵安裝→監(jiān)理檢查(合格則繼續(xù)下一個步驟,不合格需重新進行側模與堵頭封堵安裝)→混凝土澆注。
模板側模采用定型組合鋼模板+鋼拱架,底板用18mm 厚膠合板,局部封模與導洞初支面不密貼部位用5cm 木板和泡沫板密封,防止漏漿。腳手架采用φ48 鋼管配置頂、底托和100mm×100mm 方木、120mm×120mm 方木進行施工。模板支撐體系需要的材料以及主要的性能要求見表2。
表2 模板支撐體系主要材料及材料性能
各種材料的要求和配置要符合以下規(guī)定[1]:①模板和木方的強度、剛度等材料性能要滿足規(guī)范要求;②嚴禁各種不合格的材料進場,如材質(zhì)、截面尺寸不合格等;③鋼管在使用過程中要定期檢查校直,扣件在使用過程中也要定時上油清洗;④木方根據(jù)需要進行刨邊,務必確保木方與模板的接觸面平整,不能使用彎曲、腐朽的木方;⑤模板使用之前需要先刷一層脫模劑,當模板在使用過程中出現(xiàn)破損時,要盡快修補,若不能修補要換新模板。
本工程采用扣件式滿堂鋼管腳手架,其力學性能符合國家現(xiàn)行標準《碳素結構鋼》GBT700-2006 中Q235A 鋼的規(guī)定[2]??奂褂蒙a(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品,并持有產(chǎn)品合格證,對使用的扣件要全數(shù)進行檢查,沒有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷[3]??奂c鋼管的貼合面要嚴格整形,保證與鋼管扣緊的接觸良好,扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離不小于5mm,旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小于1mm,扣件螺栓的擰緊力距達到65N·m 時扣件不破壞。
木膠板的受力方式為為單向板受力,采用100×100mm 木方作為次龍骨間隔200mm 布置,跨間距L=100mm=0.10m,取c=1m 作為計算單元,按三跨連續(xù)梁為計算模型進行驗算。計算單元簡圖如圖2 所示。
圖2 板面模板計算簡圖
①荷載計算。
頂縱梁鋼筋混凝土:G1K=26×3.5=91kN/m2;
模板自重:G2K=0.2×G1K=18.2kN/m2;
振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載:Q2K=4.0kN/m2
永久荷載分項系數(shù)取γi=1.2;可變荷載分項系數(shù)取γQi=1.4。
均布線荷載:
恒載:
②模板計算。
1)模板強度計算。
M—最不利彎矩設計值;W—木膠板截面模量。
2)模板剛度計算。
由此可知,板模板剛度符合要求。
①荷載計算。
②穩(wěn)定性計算。
根據(jù)λ=34 查相關技術規(guī)范,得穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.906
N—立桿軸心壓力設計值;A—立桿凈截面面積A=489mm2;σ—立桿受壓強度計算值[N/mm2];[f]—鋼管立桿抗壓強度設計值[N/mm2],[f]=205N/mm2;i—計算立桿的回轉半徑;ψ—軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù);a—模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度,取a=140mm。
根據(jù)頂縱梁結構特點,支撐體系設計按照梁底、梁側兩部分分別考慮。支撐體系布置如圖5 所示。梁底:采用扣件式腳手架+方木主、次楞+面板支撐體系。支撐立桿采用φ48 鋼管,橫距在梁寬范圍內(nèi)加密,間距為600(550)mm,縱向間距為600mm,采用上、下雙層φ48 鋼管橫向、縱向連接所有立桿;方木主楞尺寸為120×120mm2,間距是600mm;方木次楞尺寸為100×100mm2,間距是200mm,面板采用18mm 厚的酚醛板。梁側采用鋼拱架+組合鋼模板支撐體系。鋼拱架的預彎使用I14 工字鋼,鋼拱架的間距600mm,拱架之間采用φ48 鋼管連接;組合小塊鋼模板面板采用4mm 鋼板,肋板采用6mm 鋼板,肋高50mm,間距150mm。橫通道處采用φ100×5 鋼管斜撐,每榀拱架設置兩根,鋼管與拱架采用鋼楔子鎖緊,鋼管底部采用地錨螺栓+角鋼固定,側模底部采用對拉桿+雙道鋼管對拉。
4.2.1 安裝規(guī)定
在模板在安裝前,安全技術準備工作是否做好是非常重要的[4]:①應審查模板結構設計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構造和安全措施,設計審批手續(xù)應齊全;②應進行全面的安全技術交底,操作班組應熟悉設計與施工說明書,并應做好模板安裝作業(yè)的分工準備;③應對模板和配件進行挑選、檢測,不合格者應剔除,并應運至工地指定地點堆放;④準備好操作所需的一切安全防護設施和器具。
模板需要滿足承載能力、剛度和穩(wěn)定性的相關要求,在施工過程中模板需要承受新澆混凝土的自重、側壓力以及其他的各種荷載[5]。當豎向模板的拼裝高度超過2m 后,再繼續(xù)拼裝上層模板時,任何人不能站在下層模板上。在安裝時需要設置臨時固定設施以保證安全。
承重焊接鋼筋骨架與模板同時安裝時,需要滿足以下規(guī)定[6]:①梁的側模、底模必須牢牢固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上;②鋼筋模板組合體在拼接安裝時需要注意,吊索需要根據(jù)鋼筋模板組合體設計的吊點位置處進行捆綁吊放。
吊運模板時,必須符合以下規(guī)定[7]:①作業(yè)前需要檢查繩索、卡具以及模板上的吊環(huán)是否是完整有效的,在升降過程中需要有專人進行指揮,指揮人員與操作吊車的人員要做到統(tǒng)一信號,二者密切配合;②吊運大體積塊或整體模板時,豎向吊運時吊點必須設置兩個以上,水平吊運時吊點必須設置四個以上。吊運時必須采用卡環(huán)進行連接,要做到穩(wěn)起穩(wěn)落,等模板就位并且連接牢固后,才能取下卡環(huán);③吊運散裝的模板時,首先要將散裝的模板擺放整齊,用繩子將其捆綁牢固后才能起吊。
4.2.2 支架安裝
立桿的間距和步距要通過模板支撐架實際承受的荷載來確定,底層縱、橫向的水平桿作為掃地桿,距地面的高度必須不大于150mm,立桿的底部需要設置固定底托支撐與導洞,立桿的上端長度(包括可調(diào)螺桿伸出水平桿的長度)必須小于200mm,且不得大于立桿計算長度公式L=h+2a 中a 值。
掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用鋼管的規(guī)格為φ48mm×3.5mm,通過扣件將其與鋼管立柱牢牢扣住。鋼管掃地桿、水平拉桿均通過對接的方式連接,剪刀撐通過搭接的方式連接,搭接長度必須大于500mm,使用兩個旋轉扣件固定,固定的位置分別在離桿端大于l00mm 處。
模板下方應放置次楞和主楞,次楞和主楞根據(jù)受彎桿件的受力類型進行設計,使支架立桿的上端用U 型托,支撐設置在主楞的底部,U 型支托與主楞兩側之間如果存在間隙,必須進行楔緊操作。
模板的支撐架搭設時需要與模板施工配合進行,底模的標高根據(jù)可調(diào)底座或者可調(diào)托撐進行調(diào)整。模板的定位是根據(jù)施工方案彈線的方法進行定位的,放置底座以后需要根據(jù)先立桿、再橫桿、后斜桿的搭設順序依次操作。
4.2.3 模板安裝
在模板安裝時要注意以下幾點:①對梁側模板進行安裝時,利用梁底模板作為安全操作平臺,在安裝過程中操作人員不準站在梁底模支架上操作;②底模和橫楞要拉結好,橫楞與支架、立柱要連接牢固;③安裝梁側模時,要同時與底模進行連接,當側模的高度多于兩塊時,需要運用臨時固定的方式;④起拱應在側模內(nèi)外楞連固前進行。
本文以沈陽地鐵皇姑屯地鐵車站為例,詳細介紹了暗挖法頂縱梁模板支架施工的方案、技術、規(guī)定等,對皇姑屯地鐵車站的頂縱梁的模板支架工程從材料選用、設計計算、模板安裝等方面做了詳細分析。通過實踐檢驗,頂縱梁模板與其支架的施工安全可靠,能夠保證工程施工質(zhì)量和施工安全。此外,本文能夠為以后的類似工程提供理論借鑒和技術參考。