朱亞超,梁 魁,蘭萬里,余 濤,溫振洲,陳 宜
(中國核動力研究設計院,四川成都 610213)
反應堆作為一個復雜高效的能量發(fā)生系統(tǒng),在能源、軍工、科研等方面承擔著重要角色,應用前景廣闊。反應堆一回路冷卻劑系統(tǒng)作為導出反應堆堆芯熱能的關鍵,在反應堆長期運行中發(fā)揮著不可替代的作用,必須引起足夠的重視。設備冷卻水系統(tǒng)作為反應堆一回路的輔助系統(tǒng)之一,主要用來冷卻一回路中的設備,發(fā)揮著舉足輕重的作用。該系統(tǒng)主要由設備冷卻水泵、波動箱、熱交換器以及其他閥門、管道、儀表等器件組成,在正常運行工況下向接觸一回路帶放射性介質(zhì)的設備提供除鹽冷卻水,與相應設備發(fā)生熱交換,將熱量傳送至最終熱阱。另外,本系統(tǒng)屬于閉式循環(huán)回路,介于被冷卻設備和環(huán)境原生冷源之間,是防止放射性物質(zhì)向環(huán)境泄漏的重要屏障。設備冷卻水系統(tǒng)長時間循環(huán)冷卻后,會出現(xiàn)水質(zhì)污染、離子過飽和,進而形成大量晶核吸附于換熱器表面,時間一長就會出現(xiàn)結垢,影響設冷水與設備之間的熱交換效率,甚至會產(chǎn)生設備管道腐蝕、漏水等現(xiàn)象,不利于反應堆的長時間穩(wěn)定運行。因此,監(jiān)測設備冷卻水系統(tǒng)水質(zhì),確保設備冷卻水水質(zhì)合格就顯得尤為重要。
2015 年,蔣大東[1]針對田灣核電站設備冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)異?,F(xiàn)象,分析了造成水質(zhì)異常的具體原因,并詳細地介紹了技術改造和優(yōu)化的過程,為我國核電廠在控制核島設備冷卻水水質(zhì)方面提供了一定經(jīng)驗。2019 年,金益強[2]等人對核電廠設備冷水結垢、造成腐蝕等水質(zhì)問題進行了一一分析,并分享了其公司在pH 值控制、氯離子控制、微生物控制等方面的方法。2013 年,楊廷[3]等人分析了重要廠用水系統(tǒng)(SEC)水力學設計和RRI/SEC換熱計算的邊界條件和設計輸入,計算了熱負荷區(qū)的邊界值為低溫場址條件下,RRI/SEC 傳熱運行方式提供了重要的設計參考。2020 年,歸東偉[4]針對秦山核電站設備冷卻水系統(tǒng)在冬季運行中遇到的問題做了充分的分析與探討,并最終給出了合理的運行方案。截至目前,關于核電等商用反應堆設備冷卻水系統(tǒng)的研究已有很多,但是針對研究堆的設備冷卻水系統(tǒng),卻鮮有報告。因此,總結研究堆水質(zhì)問題,優(yōu)化水質(zhì)問題解決方案,就顯得尤為必要。
根據(jù)研究堆水質(zhì)監(jiān)督運行規(guī)程,每月都會有取樣人員在現(xiàn)場對本系統(tǒng)水質(zhì)進行檢測。而現(xiàn)場人員測得的設備冷卻水水質(zhì)檢測分析單表明,設備冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)經(jīng)常出現(xiàn)電導率偏高等情況,見表1。
表1 設備冷卻水水質(zhì)檢測分析單
電導率的大小主要取決于溶質(zhì)鹽在水中的離解度及離子的遷移速度,而離解度及遷移速度會受溫度的影響,電解質(zhì)溶液不變的情況下,溫度越高,電導率越大。
針對此種情況,現(xiàn)場運行人員多次進行排查分析驗證,主要包括:①設備冷卻水溫度干擾;②與一次屏蔽水系統(tǒng)的連接閥門內(nèi)漏導致設備冷卻水被污染;③逆變電源應急冷卻水的銅質(zhì)管路腐蝕等。
針對設備冷卻水的溫度影響因素,現(xiàn)場工作人員分別測量了不同負荷狀態(tài)下設備冷卻水的電導率情況,通過查閱記錄發(fā)現(xiàn),不同負荷狀態(tài)下設備冷卻水溫度變化不大,并且檢測結果表明溫度對設備冷卻水電導率的影響并不明顯。
針對一次屏蔽水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏的可能性,考慮到一次性屏蔽水中添加了鉻酸鉀作為系統(tǒng)水的緩蝕劑,如果閥門內(nèi)漏,那么設備冷卻水中的CrO42-必將大幅超標,現(xiàn)場工作人員通過檢測設備冷卻水中鉻酸根離子,發(fā)現(xiàn)其含量微乎其微,這表明鉻酸根離子并不是影響電導率的主要原因,見表2。
表2 設備冷卻水水質(zhì)檢測結果
設備冷卻水系統(tǒng)銅質(zhì)管路腐蝕因素對電導率的影響,根據(jù)水質(zhì)分析結果,銅離子含量與設備冷卻水電導率關系無明顯對應關系,見表3。
表3 設備冷卻水水質(zhì)檢測結果
若無法判斷是何原因引起的設備冷卻水電導率超標,就要對整個冷卻水系統(tǒng)進行換水:根據(jù)該系統(tǒng)設計指示,此時應該先打開去反應堆放射性廢水箱閥門,將系統(tǒng)水排放至此;然后,通過引入二回路備用水艙的備用水源,為系統(tǒng)重新充滿水。根據(jù)現(xiàn)場實際操作情況,這種操作存在以下缺點。
(1)換水耗時過長。設備冷卻水排放過程中,為保證系統(tǒng)管路不合格的冷卻水完全排空,不僅要打開放射性廢水貯存箱手動閥門,還要打開各個被冷卻設備的低點放水閥。在確保不合格冷卻水放空后,逐一關閉低點放水閥,再打開各被冷卻設備的高點放氣閥,才能將二回路備用水艙的水引入系統(tǒng)進行補水。當各被冷卻設備的高點放氣閥有連續(xù)水流出時再將其對應放氣閥關閉,直至最高處控制棒驅(qū)動機構的高點放氣閥有水流連續(xù)溢出,關閉其對應高點放氣閥,此時系統(tǒng)管路已充滿水,關閉系統(tǒng)充水閥。然后需要將兩臺設備冷卻泵輪流啟動,使系統(tǒng)內(nèi)冷卻水沿管道循環(huán)流動,并間隔打開系統(tǒng)各高點放氣閥排放管路殘余氣體,然后再次充水至高點放氣閥出水為止。之后還需對設備冷卻水波動箱充氣建壓,以便維持系統(tǒng)運行壓力,調(diào)節(jié)設備冷卻水體積波動,整個操作下來耗費大量時間。
(2)耗費項目資金。此系統(tǒng)管道內(nèi)不合格的冷卻水排放至反應堆放射性廢水箱,并將按照放射性廢水進行處理,而放射性廢水處理成本相比普通廢水要高很多??紤]到管道內(nèi)充水量大,并且放射性并沒有超標,因此,這將耗費大量放射性廢水處置資金。
(3)存在放射性危害。整個再充水過程,操作人員需要在反應堆放射性區(qū)域和非放射性區(qū)域內(nèi)觀察各個被冷卻設備的排氣情況,考慮到放射性區(qū)域系統(tǒng)布局復雜,操作人員在里面來回走動,會受到放射性照射。
針對以上設備冷卻水系統(tǒng)的再充水方案,運行組相關人員結合本系統(tǒng)及相關聯(lián)系統(tǒng)的設備和管道的實際布局情況,提出了利用補水系統(tǒng)串洗設備冷卻水系統(tǒng)的解決方案。
設備冷卻水系統(tǒng)如圖1 所示,若從S1 閥門引入補水系統(tǒng),將會有5 個放水位置,分別為閥門S2、S4、S7、S10、S12 處,考慮到應盡可能使補水系統(tǒng)進水流經(jīng)設備冷卻水管道替換原有不合格水質(zhì),且不向放射性廢水貯存箱排放沒必要的廢水,所以最終提出關閉S11 閥門,從S7 閥門處排放不合格水質(zhì),這樣補水系統(tǒng)來水先后經(jīng)S1、設備冷卻水泵、設備冷卻水熱交換器、被冷卻設備,最后從S7 排到非放射性廢水箱,整個換水過程除了設備冷卻水波動箱,幾乎全部不合格水質(zhì)都將被排換。所以為更加全面地排換不合格水質(zhì),最終排換水方案確定為:首先排換設備冷卻水波動箱內(nèi)不合格水質(zhì),即先打開S10 閥門,排放波動箱內(nèi)不合格水質(zhì)到非放射性廢水箱,一邊排放一邊觀察波動箱內(nèi)壓力下降情況,待波動箱內(nèi)壓力達到0.1 MPa,關閉S10,打開S1 并啟動補水駁運系對系統(tǒng)進行補水,待波動箱內(nèi)壓力上漲到0.2 MPa,關閉S1 并停止補水駁運泵,繼續(xù)打開S10 進行波動箱排換水。如此重復2 到3 次,確保波動箱內(nèi)水合格,然后開后S7 閥門,將S6 和S8 管道間的存水放干凈,關閉S11 打開S6 閥門,同時打開S1 閥門引入補水系統(tǒng)水流,并啟動補水系統(tǒng)的補水駁運泵,開始對循環(huán)管路進行排換水作業(yè),換水過程同樣注意將波動箱內(nèi)氣壓控制在0.1~0.2 MPa即可。
圖1 設備冷卻水系統(tǒng)
考慮在此過程中,S7 閥門排水速率慢于S1 閥門補水速率,因此,當波動箱壓力達到0.2 MPa 時,應該關閉補水駁運泵和S1 閥門,波動箱壓力會在排換水過程不斷下降,而當波動箱壓力快要到達0.1 MPa 時,打開閥門S1 并啟動補水駁運泵送水至波動箱壓力再達到0.2 MPa。如此反復4~5 次,即可將設備冷卻水排換完成。換水過程需要注意,設備冷卻水泵和設備冷卻水熱交換器都為一備一用設備,因此,換水過程中在某一路水質(zhì)合格后,要切換至另外一路設備。
優(yōu)化后方案的設冷水電導率隨換水時間變化關系如圖2 所示,換水25 min 后,設冷水電導率下降明顯且已合格,之后電導率上升,是因為此時將管路切換至備用設備冷卻水泵和設冷水熱交換器。而后設冷水電導率快速下降至合格。
圖2 優(yōu)化后方案的設冷水電導率隨換水時間變化關系
與之前排放水方案相比較,該方案具有以下優(yōu)點:①節(jié)約時間,原來方案換水可能需要14 h 才能完成,該優(yōu)化方案整個換水過程只需要2 h,每次可以省去不少處置時間,為項目工程節(jié)約了一定時間;②減少向放射性廢水貯存箱的排水量,節(jié)省放射性廢液處置資金;③該方案操作簡單,節(jié)約人工成本,可操作性更強;④操作人員不用進放射性區(qū)域進行操作,不用穿防護服,減少了職工受放射性輻射劑量,保護職工人身安全。
通過對設備冷卻水異常水質(zhì)前后解決方案對比,可以看到,相比之前解決方案,優(yōu)化后的方案明顯減少了處理時間,避免了繁瑣的操作步驟,減少了不必要的放射性廢水產(chǎn)生量,節(jié)省了大量放射性廢水處置資金,運行人員也不用進入反應堆放射性區(qū)域操作,避免了不必要的放射性照射。因此,有理由相信優(yōu)化后方案是值得肯定與執(zhí)行的。