蔡志成

(鯉城區(qū)住房保障與房地產(chǎn)服務(wù)中心，福建 泉州 362000)

1 工程概況

某工程包括建設(shè)1#～6#樓、幼兒園和配套房屋，總建筑面積39 398.63 m2，建筑1#和3#樓為預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)。使用的預(yù)制構(gòu)件主要為疊合板和樓梯。該工程中最大重量預(yù)制構(gòu)件為2.354 t疊合板、1.915 t樓梯和1.165 t疊合梁。吊具和吊索重量約0.3 t。

2 整體施工前準(zhǔn)備

1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織吊裝組長、質(zhì)檢員、安全員、PC廠技術(shù)人員組建PC施工項(xiàng)目技術(shù)團(tuán)隊(duì)。

2)將依據(jù)PC強(qiáng)化的圖紙和強(qiáng)化設(shè)計(jì)研究院供應(yīng)的工程技術(shù)材料進(jìn)行集合，完善PC結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案。

3)施工技術(shù)員詳細(xì)研討PC深化圖紙后，針對出現(xiàn)的各種問題實(shí)時結(jié)合圖紙審核。

4)核實(shí)施工前工作內(nèi)容，包含材料采購、預(yù)制PC構(gòu)件及臨時安裝支架、防水接縫材料等。

3 疊合板安裝施工

3.1 工藝流程

工藝流程：預(yù)制疊合板安裝準(zhǔn)備→控制線拋出復(fù)核→剪力墻、現(xiàn)澆梁、疊合板支撐架安裝并復(fù)核→疊合板吊裝→疊合板就位、校正→疊合板現(xiàn)澆層管道埋設(shè)、鋼筋綁扎、斜撐螺桿埋設(shè)→現(xiàn)澆混凝土澆筑。

3.2 疊合板施工準(zhǔn)備和線位控制

充分掌握并熟知圖紙內(nèi)容，審核構(gòu)件的編碼，按安裝順序?qū)⒌跹b依次編碼。

安裝前鋪設(shè)好疊合板的水平控制線，在疊合板上標(biāo)出安裝方向(用三角形標(biāo)識)，檢查預(yù)留的水暖、消防孔位置。鋪設(shè)標(biāo)高控制線(構(gòu)造+500 mm平行于水平面)，并明確預(yù)制板底部高度。

3.3 疊合板支撐

在疊合板的下部安裝支撐頂，將預(yù)制疊合板以下相關(guān)的結(jié)構(gòu)鋁模拼裝至板底標(biāo)高，設(shè)置預(yù)制疊合板的支撐支架，將支架調(diào)平作為預(yù)制疊合板的支點(diǎn)。一個可調(diào)節(jié)的千斤頂放置在支架的頂部，并確定可以對其調(diào)整。

3.4 安裝位置標(biāo)高校正

標(biāo)高控制線的檢驗(yàn)根據(jù)疊合板標(biāo)高控制，安裝誤差值為5 mm。對于高出安裝標(biāo)高的地方，應(yīng)及時調(diào)整結(jié)構(gòu)墻、連梁頂部和底部支撐的標(biāo)高。在一般工程中，梁、結(jié)構(gòu)墻混凝土與樓板一起進(jìn)行混凝土澆筑，因此，預(yù)制板、墻、梁的連接點(diǎn)設(shè)置在側(cè)模頂端，而且必須確保梁、結(jié)構(gòu)墻側(cè)模以及垂直鋁孔道連接的標(biāo)高與板底標(biāo)高一致，誤差掌控在許可范圍內(nèi)，并保證底壁的平坦度和側(cè)模的高度符合要求。

3.5 構(gòu)件安裝

1)根據(jù)圖紙要求選定構(gòu)件并按照編碼順序?qū)嵤┢鸬醢惭b。為了工程井然有序進(jìn)行，依照具體施工流程從一邊向另一邊進(jìn)行，先安裝緊挨墻邊的疊合板，再安裝其余部位。

2)由于預(yù)制構(gòu)件又大又重，為了安全考慮，在起吊疊合板時的速度應(yīng)緩慢，同時塔吊人員和指揮人員具備良好有效的溝通通信設(shè)備，塔吊人員必須聽從指揮人員的指揮。

3)實(shí)操人員站在牢固的工作臺上手扶疊合板，擺正位置后利用手動葫蘆控制構(gòu)件的高度和位置。疊合板吊裝示意見圖1。

圖1 疊合板吊裝

4)使用撬棍校準(zhǔn)，每一邊疊合板構(gòu)件坐落在支撐底座上，構(gòu)件的控制點(diǎn)位允許有5 mm左右的誤差，預(yù)制構(gòu)件的安裝準(zhǔn)備就緒。

5)構(gòu)件完成初步安裝就位后利用千斤頂進(jìn)行水平微調(diào)，保證微調(diào)后的構(gòu)件和支撐底座緊密連接。預(yù)制板在誤差范圍內(nèi)出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象時，利用控制線調(diào)整校正并與板頂標(biāo)高相同。

3.6 現(xiàn)澆工程施工要點(diǎn)

1)在鋼筋工程中，現(xiàn)場組裝澆筑模板和預(yù)制樓梯的短肢處按設(shè)計(jì)需求與標(biāo)準(zhǔn)將兩根上面鋼筋交插綁扎，留意交插部位在箍筋內(nèi)，并捆綁在箍筋兩上角。預(yù)制構(gòu)件上部現(xiàn)澆樓板，依據(jù)圖紙要求當(dāng)場配置鋼筋，在構(gòu)件相關(guān)位置鋪設(shè)并捆綁[1]。

2)預(yù)埋管線工程有兩種，分別是電纜管和水暖管的埋設(shè)。管線埋設(shè)是在沒有澆筑混凝土的預(yù)制構(gòu)件樓板上進(jìn)行。預(yù)埋水暖管是和提前放置的水暖管接口銜接，接口處嚴(yán)實(shí)密封，并利用專業(yè)設(shè)備檢測，從而達(dá)到國家行業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3)混凝土工程的后澆帶?；炷翝仓皯?yīng)再次檢查模板、鋼筋和箍筋是否符合規(guī)范要求。此外，控制線和控制點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀或連接管制作，以便在混凝土澆筑過程中控制樓板和梁的設(shè)計(jì)標(biāo)高。在混凝土澆筑過程中時刻注意漏漿等突發(fā)事故，一旦發(fā)生應(yīng)緊急處理。疊合板變形是混凝土澆筑過程中需重點(diǎn)關(guān)注的問題，主要控制方法如下：澆筑前復(fù)檢底部支座的支撐架，澆筑時觀察，避免支撐架變形引起結(jié)構(gòu)過度變形。由于現(xiàn)澆層比較薄(70 mm左右)，所以復(fù)合層應(yīng)澆筑同等級的細(xì)石混凝土。

4 預(yù)制樓梯安裝施工

施工工藝流程：預(yù)制樓梯安裝準(zhǔn)備→拋出控制線并審核→樓梯吊裝→樓梯就位、校正→樓梯上下端平臺鋼筋綁扎→預(yù)制樓梯安裝保護(hù)→樓梯平臺澆筑。

1)預(yù)制樓梯施工準(zhǔn)備。檢驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件的編碼，熟知并依據(jù)設(shè)計(jì)圖確定安裝位置，將起吊構(gòu)件按順序編排。本工程中的樓梯采取延后一層的辦法，在下一層鋁模拆掉后才開始樓梯起吊安裝。

2)彈控制線。按照工程圖紙，用墨彈出樓梯安裝的定點(diǎn)位置，檢查控制線及標(biāo)高。因本工程預(yù)制樓梯的首層和頂層立面均為建筑立面，與樓梯平臺成品表面平齊。構(gòu)件樓梯水平提升，并通過特制的鴨嘴懸掛器和樓梯提前安裝好的吊釘銜接。吊裝之前進(jìn)行檢驗(yàn)，明確樓梯安裝穩(wěn)固后再慢慢吊裝。吊裝后將樓梯的傾斜角度調(diào)整到位。在施工過程中，樓梯必須從樓梯井的側(cè)面緩慢傾斜，樓梯的上下兩端用錨固固定[2]。

3)預(yù)制樓梯就位。當(dāng)樓梯提升到相應(yīng)工作臺面上時稍作停頓，按照樓梯走向調(diào)節(jié)并慢速操縱將樓梯就位，放置樓梯時要緩慢，確保樓梯不因過速放置而導(dǎo)致斷裂或毀壞。樓梯初步安置后，用撬棍根據(jù)定點(diǎn)位置的界限對其調(diào)節(jié)和修正。

4)預(yù)制樓梯安裝保護(hù)。預(yù)制構(gòu)件入場擺放限高四層，下面由墊木鋪設(shè)并安置在起吊位置下面。預(yù)制構(gòu)件起吊前用復(fù)合板對臺階及樓梯側(cè)面進(jìn)行裝訂，以起到穩(wěn)固和保護(hù)的作用。為保證構(gòu)件灌漿液的品質(zhì)良好，在起吊構(gòu)件時把灌漿預(yù)定口周邊雜質(zhì)清理干凈。

5 質(zhì)量控制要點(diǎn)

預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件由工廠預(yù)制，精度要求高，因此，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格掌控施工精度，否則會為后續(xù)的起吊施工造成阻礙，并強(qiáng)化施工人員的管制。同時，調(diào)度測量專家領(lǐng)導(dǎo)測量小組，對裝配的精確性采取動靜檢驗(yàn)及實(shí)時調(diào)節(jié)，避免樓層積累的偏差而不利于后期作業(yè)中對偏差的調(diào)節(jié)。按時檢驗(yàn)和校準(zhǔn)施工中使用的各類測量儀器配置，保證測量數(shù)據(jù)精確且無誤，嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行測量作業(yè)[3]。

5.1 施工測量的精度要求

1)大樓測量控制點(diǎn)之閉合差：高程閉合差<1 mm，距離閉合差<2 mm，角度閉合差<20°。

2)測量控制線要求：在大樓邊緣周遭擬定軸線為1 m的定位設(shè)置點(diǎn)，便于后期軸線放樣、樓層之間應(yīng)掌握外墻豎向面的精確度。當(dāng)樓高超過50 m時，于50 m高度附近樓層，將大樓外四柱1 m軸線控制點(diǎn)投影至該樓層樓板面或陽臺上，當(dāng)作新的控制點(diǎn)。

3)放樣線之精度誤差不得大于控制點(diǎn)精度的1.5倍。

4)各部位構(gòu)件組裝后，精度須控制在10 mm。

5)樓板中央部與兩端高程差<5 mm，板片與板片之縫寬偏差<3 mm。

5.2 吊裝、安裝質(zhì)量保證措施

1)在底層構(gòu)造開工前，布置上層構(gòu)造動工所需的中心線限制點(diǎn)，并將設(shè)置的參考點(diǎn)形成緊閉線進(jìn)行組合和校對。

2)對樓板觀測孔實(shí)行放樣時，底部中心線限制點(diǎn)布置好后，用鋼絲錘將底板中心線絕對高程引導(dǎo)至頂端樓板工作面，以正確預(yù)留觀察孔的位置，保證工程質(zhì)量。

3)鋼直尺作業(yè)時，校正鋼直尺識別和測溫的誤差，清除對準(zhǔn)、傾斜、張力不勻稱、找正、讀數(shù)等誤差。

4)各層中心線間及層與層間的豎向偏差為±2 mm。所勘測值由計(jì)算人員和審核者列出并簽名。在儀器作業(yè)時，控制網(wǎng)點(diǎn)運(yùn)用到測量站和后向方位，以防止由站轉(zhuǎn)移而引起的累積誤差[4]。固定點(diǎn)勘測要預(yù)防縱向角度>45°。使用前檢查容易發(fā)生位移的限制點(diǎn)。于規(guī)定時間內(nèi)檢查控制點(diǎn)，防止由季節(jié)變化造成的誤差。在工程作業(yè)時，強(qiáng)化樓層高程、中心線和凈空面積的勘測及審查核對工作。

6 結(jié)束語

總而言之，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的建筑形式運(yùn)用到現(xiàn)代建筑行業(yè)不僅提高了建設(shè)效率，也節(jié)約了人力成本，在保障建筑工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上使建筑施工更加工廠化、規(guī)?；１疚膶ζ涫┕ぜ记蛇M(jìn)行了詳細(xì)論述，為今后類似工程提供參考。

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