趙飛霖

（大慶油田工程項(xiàng)目管理有限公司，黑龍江 大慶 163000）

0引言

在石化生產(chǎn)中，儲(chǔ)罐的使用起到關(guān)鍵作用，人們對(duì)該設(shè)備安全關(guān)注度逐漸增加，發(fā)現(xiàn)安全事故產(chǎn)生主要原因是儲(chǔ)罐受到腐蝕，特別是儲(chǔ)罐底板是所有腐蝕中最為關(guān)鍵部分，腐蝕包含內(nèi)部腐蝕和外部腐蝕兩部分，需要技術(shù)人員依據(jù)腐蝕的情況，選擇合適的防腐策略。

1 原油儲(chǔ)罐底板腐蝕分析

原油儲(chǔ)罐底板腐蝕產(chǎn)生的主要原因是原油中的水沉積到石油下層，這部分水與罐底接觸引起腐蝕，除了水以外原油中的一些沉積物隨著時(shí)間的推移，會(huì)沉積到罐底的凹陷位置，讓罐具備一定腐蝕條件。罐底腐蝕需要具備一定條件，首先是各種金屬離子的存在，固溶物和水中氧含量、所處環(huán)境溫度等。有科研機(jī)構(gòu)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，原油罐底部水呈現(xiàn)弱堿性，正是基于此種情況，會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕[1]。較為熟知的是氯化鈉水溶液，具備電導(dǎo)率引起腐蝕性較強(qiáng)。長(zhǎng)期存放原油儲(chǔ)罐，接收原油的次數(shù)較低，罐底部經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間氧化，將氧含量真正的消耗掉，低氧含量情況對(duì)于腐蝕效率會(huì)降低。與之相反，原油儲(chǔ)罐接收次數(shù)增多，會(huì)造成原油流動(dòng)性增加，會(huì)造成氧含量明顯的上升情況加劇罐體腐蝕。國(guó)內(nèi)輸送原油的溫度大多數(shù)控制在40～70℃之間，也會(huì)造成腐蝕加劇的情況。

原油儲(chǔ)罐底板外部腐蝕產(chǎn)生的主要原因是在水汽存在下，形成了外部腐蝕基本條件。罐區(qū)所使用各種金屬接地線(xiàn)會(huì)形成導(dǎo)體，為罐底板腐蝕產(chǎn)生條件。原油儲(chǔ)罐底板不同區(qū)域所接觸的氧含量存在明顯差異，形成電化學(xué)腐蝕類(lèi)型為氧氣濃差類(lèi)型電池，常見(jiàn)各種鐵路設(shè)備附近原油儲(chǔ)罐和一些大型電氣設(shè)備周?chē)蛢?chǔ)罐，因?yàn)殡娏鞯拇嬖诙a(chǎn)生儲(chǔ)罐底板腐蝕情況。

2 原油儲(chǔ)罐底板保護(hù)的主要策略和陰極保護(hù)的策略

2.1 內(nèi)保護(hù)方式選擇

原油儲(chǔ)罐內(nèi)部保護(hù)的方式能避免儲(chǔ)罐被腐蝕，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐安全平穩(wěn)運(yùn)行，如果防腐僅做簡(jiǎn)單涂層，則起不到防腐作用，局部區(qū)域甚至?xí)鸶g加劇情況，對(duì)儲(chǔ)罐的靜電消除產(chǎn)生影響。運(yùn)用電流保護(hù)技術(shù)能將上述問(wèn)題給予解決，但是，需要在陰極保護(hù)系統(tǒng)中能將電流順利導(dǎo)出去。隨著時(shí)間的增長(zhǎng)原油儲(chǔ)罐的底部的水含量會(huì)逐漸增加，但是，原油生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)企業(yè)并不會(huì)將這部分水排出，僅是在原油儲(chǔ)運(yùn)階段和終點(diǎn)階段將水排出。需要特別關(guān)注的是，原油輸送管線(xiàn)在設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)比儲(chǔ)罐底板高出一部分，這部分標(biāo)準(zhǔn)高度約為300mm左右，所設(shè)定的排水點(diǎn)也一般比底板高出一部分。正是基于這種情況下，罐底水不能被徹底排出，陰極對(duì)罐底板的保護(hù)能起到應(yīng)有效果[2]。在原油儲(chǔ)罐剛進(jìn)原油時(shí)，水含量偏低則需要使用底板涂層給予保護(hù)。涂層造具備基本的防腐的基礎(chǔ)上也能對(duì)電流的消耗適時(shí)降低，避免電流分散情況，將防腐涂層和陰極保護(hù)結(jié)合的方式，能保證防腐取得應(yīng)有效果。

2.2 外保護(hù)方式選擇

目前，原油儲(chǔ)罐的底板保護(hù)主要方式將儲(chǔ)罐外表面的涂層上使用瀝青砂，對(duì)底板上涂上防腐涂層。但是，這種方式對(duì)防腐不能取得應(yīng)有的效果，涂層不能完全阻止水滲透。在對(duì)原油儲(chǔ)罐焊接過(guò)程中，對(duì)涂層表面會(huì)造成損害，防腐效率會(huì)出現(xiàn)降低情況。因此，在罐底板的外部保護(hù)選擇使用陰極保護(hù)能獲取應(yīng)有效果。

2.3 陰極保護(hù)原理及技術(shù)關(guān)鍵

通過(guò)對(duì)陰極保護(hù)的原理能夠發(fā)現(xiàn)起到關(guān)鍵作用的便是鐵離子、水、pH三部分，在發(fā)生腐蝕的過(guò)程中，主要形成的是陰陽(yáng)兩個(gè)電極，當(dāng)陰極導(dǎo)電量增加時(shí)能保證腐蝕效率真降低，當(dāng)陽(yáng)極電流量為零時(shí)，則能保證腐蝕效率降至最低，在使用到原油儲(chǔ)罐中便是將陰極電流持續(xù)傳導(dǎo)出去，將儲(chǔ)罐底板防腐實(shí)現(xiàn)真正的保護(hù)。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，國(guó)內(nèi)的原油儲(chǔ)罐大多數(shù)坐落于沿海城市，這些城市整體氣候潮濕，腐蝕的情況較為嚴(yán)重，選擇適合的防腐形式保證原油儲(chǔ)運(yùn)安全。對(duì)原油儲(chǔ)罐底板的防腐以及陰極保護(hù)形式，能保證儲(chǔ)罐腐蝕效率降低，儲(chǔ)罐使用壽命真正延長(zhǎng)。