曹海洋,楊博欽,翁天福,楊志仁,譚 燕
(中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)湛江分公司,廣東 湛江 524000)
潿洲某油田是一個(gè)4腿導(dǎo)管架無(wú)人井口平臺(tái),是我國(guó)南海北部海域第一個(gè)投入開(kāi)發(fā)的油田平臺(tái),于1986年投產(chǎn)。原為四樁腿固定式無(wú)人居住平臺(tái),樁深37.5 m,平臺(tái)水面部分高37 m。設(shè)計(jì)使用壽命20年,已經(jīng)延期服役12年。由于目前平臺(tái)上15口,其中油井9口,氣井2口,注水井4口。其中2口井已臨時(shí)棄置,其余井也均無(wú)生產(chǎn)價(jià)值,設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于閑置狀態(tài),導(dǎo)致設(shè)備及管道腐蝕嚴(yán)重,現(xiàn)計(jì)劃對(duì)該平臺(tái)進(jìn)行廢棄處置。該油田井的生產(chǎn)方式采用多管分采生產(chǎn)技術(shù)[1]。隨著油田技術(shù)的發(fā)展,該類(lèi)管柱已經(jīng)相應(yīng)退出市場(chǎng)。在該類(lèi)井棄置過(guò)程中封隔器很難取出,常常使用切割和震擊打撈的方式進(jìn)行回收。為了達(dá)到降本增效的目的,海上常選用鎂粉切割。
海上石油經(jīng)常使用的切割技術(shù)主要有化學(xué)切割、機(jī)械切割、爆炸切割、鎂粉切割、切割彈切割、水力內(nèi)切割?,F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),要按照作業(yè)實(shí)際狀況選用最佳的技術(shù)方法進(jìn)行切割,以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高效的目的。
化學(xué)切割技術(shù)是當(dāng)工具內(nèi)的化學(xué)藥劑經(jīng)過(guò)催化劑時(shí),使催化劑上的油燃燒,產(chǎn)生高溫。激發(fā)的化學(xué)藥劑,以高溫、高壓的反應(yīng)物以氣體形式,通過(guò)切割頭的小孔眼噴出,與管柱內(nèi)壁快速反應(yīng),達(dá)到切割的目的[2]。該技術(shù)是一種從管柱內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)切割技術(shù),它可在任意部位切割管柱,切割割口平整,無(wú)需套銑,方便下一步打撈作業(yè)。
機(jī)械切割技術(shù)是適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)徑較小的管柱,下入切割工具串時(shí)常常不能精準(zhǔn)就位,但該類(lèi)技術(shù)不需要化學(xué)藥劑和爆炸火藥物品,相對(duì)安全[3]。
爆炸切割技術(shù)主要是通過(guò)使用專(zhuān)用的切割組和藥餅,向地面供電并引爆的雷管、導(dǎo)爆索和藥餅、切割組件,對(duì)井下管柱進(jìn)行切割[4]。該技術(shù)的切割費(fèi)用相對(duì)低廉,因切削處有呈大喇叭口,在打撈管柱前必須下套銑筒以進(jìn)行磨銑。
鎂粉切割技術(shù)是在地面裝配好RCT切割工具,用電纜送達(dá)管內(nèi)預(yù)定位置,通過(guò)電纜傳輸額定電流到熱發(fā)生器,熱發(fā)生器內(nèi)電阻被加熱達(dá)到燃燒溫度,點(diǎn)燃粉混合末狀,產(chǎn)生巨能,形成高熔化能等離子,并導(dǎo)致切割工具內(nèi)壓增加[5]。高能等離子體通過(guò)噴嘴噴射離子,就像富含高溫和腐蝕物的原子微粒一樣射向切割區(qū),對(duì)切割管柱實(shí)施切割。該技術(shù)操作簡(jiǎn)捷,安全性能高,不受作業(yè)井深度限制,作業(yè)壓力大,溫度高,是深井、超深井作業(yè)管柱最理想的內(nèi)切割工具之一。切口完整不需修整,有效的減少作業(yè)時(shí)間。
切割彈切割技術(shù)是指通過(guò)電纜將切割彈下放到預(yù)定深度后,在地面通電時(shí),將切割彈專(zhuān)用組件點(diǎn)火,輸出的高爆轟波引爆切割彈組件,形成巨大的金屬?lài)娏?,從而切割油管管柱[6]。該方法成本低、組裝簡(jiǎn)單、可靠性較高、破壞性大、割口多成喇叭形或不規(guī)則地裂開(kāi),因此很不方便進(jìn)行打撈。
水力內(nèi)切割技術(shù)是通過(guò)下入水力割刀通過(guò)割刀本體活塞在壓差的作用下伸出刀片進(jìn)行切割[7],切割前還需進(jìn)行功能試驗(yàn),割刀刀片也要進(jìn)行檢查,該技術(shù)切割時(shí)間較長(zhǎng),無(wú)法直觀觀察切割是否完成,只能通過(guò)相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行觀察。
通過(guò)以上切割技術(shù)介紹進(jìn)行對(duì)比可知,切割技術(shù)主要分為化學(xué)切割和機(jī)械切割技術(shù)兩種。目前南海油田常用化學(xué)切割中的鎂粉切割技術(shù),因?yàn)殒V粉切割技術(shù)相對(duì)爆炸切割與化學(xué)切割技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為非爆炸品、化學(xué)品切割,危險(xiǎn)系數(shù)低,對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。對(duì)比機(jī)械切割鎂粉切割時(shí)效快,較少切割時(shí)間。切割彈切割后割口參差不齊,鎂粉切割割口整齊,便于下一步打撈作業(yè),無(wú)需磨銑。
潿洲某油田平臺(tái)平均井斜深在2 000~2 500 m,氣井、注水井為單管完井,油井為雙管完井,管柱為雙管井下管柱。壓力系數(shù)偏低為0.4~0.7,甚至更低。該平臺(tái)共有15口井,開(kāi)采至今服役30多年,無(wú)正常產(chǎn)出,現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行棄置作業(yè)。以其中潿洲某油田某井為例。該井為雙生產(chǎn)管柱油井,此井井下管柱入井時(shí)間久遠(yuǎn),井下封隔器解封失效,井下管柱無(wú)法正常取出,現(xiàn)對(duì)該井封隔器以上油管回收方式為切割打撈回收,該井井下管柱結(jié)構(gòu),如圖1所示。
圖1 井下管柱結(jié)構(gòu)圖
該井井下管柱無(wú)法直接同時(shí)起出長(zhǎng)短管,因此采用長(zhǎng)管管柱鎂粉切割,短管管柱切割彈切割,先切割短管管柱打撈回收后,在回收長(zhǎng)管管柱。長(zhǎng)管管柱采用鎂粉切割,短管采用切割彈切割。
井下管柱長(zhǎng)管切割,就位電纜切割設(shè)備,割點(diǎn)位置為2 430.5 m,下入鎂粉切割工具串(打撈帽+加重桿+馬龍頭+CCL+錨爪+扶正器+鎂粉切割熱發(fā)生器+鎂粉筒+扶正器+壓力平衡筒+扶正器),連接電纜接頭;導(dǎo)通正循環(huán)流程,啟泵,輸送切割工具串,排量12~20 m3/h,泵壓0.4~1.3 MPa,下至2 450 m。通過(guò)受電引發(fā)點(diǎn)火裝置,電流電壓出現(xiàn)大幅度變化,鉆臺(tái)、電纜產(chǎn)生劇烈震感,取回電纜切割工具串,檢查工具串是否損壞。起出長(zhǎng)管管柱觀察割口平整,見(jiàn)圖2。
圖2 鎂粉切割長(zhǎng)管割口
井下管柱短管切割,就位電纜切割設(shè)備,割點(diǎn)位置為2 434 m,下入切割彈工具串(打撈帽+加重桿+馬龍頭+CCL+點(diǎn)火頭+切割連桿+轉(zhuǎn)接頭+切割彈)。通過(guò)受電引發(fā)點(diǎn)火裝置,電流電壓出現(xiàn)大幅度變化,鉆臺(tái)、電纜產(chǎn)生劇烈震感。取回電纜切割工具串,查看切割彈是否激發(fā),查看切割工具串是否破損。起出短管管柱觀察割口向外呈喇叭狀,見(jiàn)圖3。
圖3 切割彈切割短管割口
1)井史資料缺失,該油田井服役時(shí)間過(guò)長(zhǎng),無(wú)生產(chǎn)價(jià)值,且部分井史資料丟失,為井打撈作業(yè)添加難度。
2)該管柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)于海上油田發(fā)展初期,該技術(shù)現(xiàn)已取消,井下雙封隔器解封和小型修井作業(yè)處理復(fù)雜,不易修井。
3)雙管井下管柱由于服役時(shí)間長(zhǎng),超過(guò)服役期,井下管柱相應(yīng)程度存在結(jié)垢和腐蝕,并且井下大部分工具失去功能,為作業(yè)帶來(lái)一定難度。
4)雙管井下管柱井口,由于棄置平臺(tái)無(wú)人看管,導(dǎo)致井口螺栓腐蝕嚴(yán)重。
5)雙管井下管柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜,同時(shí)起雙管管柱十分困難,無(wú)法管控。
6)井下封隔器解封失效,套銑和磨銑難度較大,并且會(huì)產(chǎn)生隨渣或損壞油管形成小型落魚(yú)。
7)雙管井下管柱復(fù)雜,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)起雙管井下管柱工具及經(jīng)驗(yàn),起雙管非常困難。
針對(duì)海上平臺(tái)棄置井特別是雙管管柱的井,面對(duì)此情況可首選鎂粉切割或切割彈切割,這樣可以避免水力切割的消耗時(shí)間長(zhǎng),且鎂粉切割或切割彈切割可以在下到任意位置進(jìn)行切割,不會(huì)損失其他層套管,安全性較高。該技術(shù)以成功應(yīng)用于南海油田十多井次,為后續(xù)該類(lèi)雙管管柱回收提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。