楊 鼎,彭勃薦,霍俊怡
(1.云南省滇中引水工程有限公司,昆明 650000;2.華北水利水電大學(xué),鄭州 450045)
觀音山鋼管倒虹吸工程采用3根內(nèi)徑4.2 m壓力鋼管,建筑平面長(zhǎng)9 777.117 m,設(shè)計(jì)流量100 m3/s。倒虹吸鋼管沿線共設(shè)71 個(gè)鎮(zhèn)墩,支墩間距為10 m,支撐環(huán)采用下支撐式,支座均采用聚四氟乙烯滑動(dòng)支座。為適應(yīng)鋼管因溫度變化引起的軸向變形,兩個(gè)鎮(zhèn)墩間每個(gè)鋼管均布置一個(gè)單式波紋管伸縮節(jié)。鋼管、加勁環(huán)及支撐環(huán)鋼材均采用Q345C,鋼管管壁厚度22 mm,其鎮(zhèn)墩與支墩剖面圖如圖1所示。
圖1 結(jié)構(gòu)剖面圖
計(jì)算模型包括鋼管、支撐環(huán)、支墩、鎮(zhèn)墩、地基。鋼管、支撐環(huán)采用殼單元模擬,混凝土和地基采用8節(jié)點(diǎn)實(shí)體單元模擬。為合理考慮邊界效應(yīng)的影響,結(jié)合斷面開(kāi)挖尺寸,地基模型選用長(zhǎng)120 m,寬為倒虹吸結(jié)構(gòu)的3倍寬度,取54 m,水平面向下取4倍倒虹吸結(jié)構(gòu)高度,取深32 m 的土體進(jìn)行建模,為方便建模分析,把土體視為均勻土層,土層中間斷層視為豎向斷層。
模型選取兩鎮(zhèn)墩之間100 m 段鋼管進(jìn)行研究,依據(jù)《水利水電工程壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL/T 281-2020)給出的鋼管設(shè)計(jì)參數(shù)并且根據(jù)實(shí)際情況,模型中倒虹吸鋼管內(nèi)直徑4.2 m,鋼管厚度22 mm,支撐環(huán)高250 mm,厚度40 mm。該模型布置了2個(gè)鎮(zhèn)墩,每?jī)蓚€(gè)鎮(zhèn)墩之間的距離為90 m,每?jī)蓚€(gè)鎮(zhèn)墩之間布置5個(gè)支墩,每?jī)蓚€(gè)支墩之間的距離為15 m。模型采用空間直角坐標(biāo)系,X、Y、Z坐標(biāo)軸分別對(duì)應(yīng)與模型的水平方向、豎直方向、水流方向。地基頂部為自由邊界,地基底部邊界剛性約束,地基前后以及側(cè)向邊界均施加法向約束。
在計(jì)算分析時(shí),鎮(zhèn)墩、支墩混凝土和墊層部分采用各向同性模型[1],鋼管和支撐環(huán)等結(jié)構(gòu)用鋼均采用Q345C,鎮(zhèn)墩和支墩采用C25 混凝土。結(jié)合實(shí)際地勘資料,給出倒虹吸管體、支撐環(huán)、鎮(zhèn)墩、支墩等結(jié)構(gòu)的材料力學(xué)參數(shù)(見(jiàn)表1),各層土體等材料的力學(xué)參數(shù)(見(jiàn)表2)。
表2 土體材料物理力學(xué)參數(shù)
圖2 有限元模型
表1 結(jié)構(gòu)材料物理力學(xué)參數(shù)
作為水工建筑物的壓力明鋼管在工作運(yùn)行時(shí)是充滿水的??紤]實(shí)際情況,結(jié)構(gòu)及地基整體的重力通過(guò)重力加速度施加,倒虹吸管道內(nèi)水壓力由管內(nèi)水重和水頭引起的壓力組成,其值為
式中:γw為水的容重;r0為圓管內(nèi)半徑;θ為接觸點(diǎn)法線與水平方向的夾角。
采用上述有限元模型,在運(yùn)行工況荷載組合作用下,倒虹結(jié)構(gòu)的整體沉降、管體的豎向位移見(jiàn)圖3和表3。
表3 結(jié)構(gòu)豎向位移及分布
圖3 結(jié)構(gòu)豎向位移
由圖3和表3可知,斷層兩側(cè)的鎮(zhèn)墩、支墩位移變化較大,位移最大處在最右側(cè)鎮(zhèn)墩處,位移為172.8 mm;左側(cè)鎮(zhèn)墩位移為171.0 mm;位移最小處在第三支墩處,位移為158.9 mm。土體的不均勻沉降使兩鎮(zhèn)墩產(chǎn)生了1.8 mm的相對(duì)位移。
鋼管最大位移發(fā)生在鋼管的最右端,其最大位移為173.0 mm;最小位移發(fā)生在鋼管中間段,其最小位移為158.0 mm。土體的不均勻沉降使鋼管產(chǎn)生了15.0 mm的相對(duì)位移。
支撐環(huán)最大位移在最右側(cè)鎮(zhèn)墩處中間支撐環(huán)的環(huán)底部中間位置,其最大位移為165.3 mm;最小位移位于第三支墩處支撐環(huán)的雙側(cè)支撐環(huán)外側(cè)中上部,其最小位移為158.7 mm。
倒虹吸結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布見(jiàn)圖4,結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力及位置見(jiàn)表4。
圖4 結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布
表4 結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力及位置
由圖4 可知,鋼管各部分結(jié)構(gòu)應(yīng)力均在允許應(yīng)力范圍內(nèi),鎮(zhèn)墩、支墩最大應(yīng)力處在與地基接觸位置,支墩第一主應(yīng)力最大值為2.6 MPa,鎮(zhèn)墩第一主應(yīng)力最大值為9.0 MPa,都已經(jīng)超過(guò)C25混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,有出現(xiàn)裂縫的可能,施工當(dāng)中應(yīng)考慮相應(yīng)措施。
本文通過(guò)鋼管倒虹吸三維有限元模型,分析結(jié)構(gòu)的應(yīng)力及變形,主要結(jié)論如下:
(1)鋼管兩側(cè)位移較大,中間管段位移較小,復(fù)雜的地質(zhì)條件會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)變形影響較大,但在短距離的輸水段上位移變化相對(duì)較小。
(2)復(fù)雜地質(zhì)條件會(huì)使鋼管倒虹吸結(jié)構(gòu)鋼管及支撐環(huán)產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形較大。鋼管、支撐環(huán)等結(jié)構(gòu)的應(yīng)力均未超過(guò)所使用鋼材的允許應(yīng)力,結(jié)構(gòu)應(yīng)力均在安全范圍內(nèi)。
(3)鎮(zhèn)墩和支墩的混凝土應(yīng)力超過(guò)其設(shè)計(jì)強(qiáng)度,有可能出現(xiàn)裂縫,可多布置滑動(dòng)支座或伸縮節(jié)來(lái)協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)變形,以降低其開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。
(責(zé)任編輯:劉征湛)