宋陽(yáng)春
(中鐵十六局北京軌道交通工程有限公司,北京 100101)
隨著城市地鐵管網(wǎng)建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,城市地鐵管網(wǎng)建設(shè)受既有條件限制無(wú)法采用明挖及頂管工藝施工,將更多地采用盾構(gòu)施工工藝[1]。在土壓平衡盾構(gòu)施工中,作為盾構(gòu)的重要組成部分,螺旋輸送機(jī)不僅可排除土倉(cāng)內(nèi)的碴土,更重要的是具有控制螺旋機(jī)底部壓力,進(jìn)而維持盾構(gòu)開(kāi)挖面土壓平衡的作用[2]。因此,土壓盾構(gòu)螺旋機(jī)的拆除與運(yùn)輸是盾構(gòu)機(jī)拆除工序的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。盾構(gòu)進(jìn)出工作井時(shí),卻經(jīng)常遭遇到出洞口太小等問(wèn)題,因此始發(fā)、接收是關(guān)鍵區(qū)段,也是施工重難點(diǎn)[3]。
本文以中鐵十六集團(tuán)的俄羅斯莫斯科地鐵工程為研究背景,提出為了保證拆機(jī)工作能夠安全、快速有效開(kāi)展,先拆螺旋輸送機(jī),再拆后配套設(shè)備,最后再拆除盾體的施工裝置的安全拔出方案。通過(guò)施工實(shí)踐證明,該施工方法可保證土壓平衡盾構(gòu)螺旋機(jī)在超小豎井下能被安全拔出,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
我國(guó)常規(guī)的盾構(gòu)接收工法是不將螺旋機(jī)與盾體分離,而是將盾構(gòu)機(jī)整體推進(jìn)接收井基坑后,再將盾構(gòu)機(jī)整體吊出,此時(shí)接收井的長(zhǎng)度必須大于盾構(gòu)機(jī)整體長(zhǎng)度,通常接收井直徑一般至少為16m~20m,此時(shí)對(duì)接收井的場(chǎng)地要求比較高。
由于工作井尺寸限制,此時(shí)就需要在盾構(gòu)機(jī)上將螺旋機(jī)拆除下來(lái),分別通過(guò)接收井吊出。
螺旋輸送機(jī)完整拆卸即將螺旋輸送機(jī)作為一個(gè)整體一次性拆除,確保螺旋輸送機(jī)的完整性;但同時(shí)極易發(fā)生螺旋輸送機(jī)與管片拼裝機(jī)、主驅(qū)動(dòng)及襯砌管片碰撞,易發(fā)生設(shè)備及結(jié)構(gòu)損壞,危及拆卸施工安全。[4]
由于完整拆除工藝存在潛在危險(xiǎn),采取螺旋輸送機(jī)分體拆卸,即將螺旋輸送機(jī)分成兩段分體拆除,此時(shí)將較重的螺旋輸送機(jī)分成較輕的幾部分,對(duì)施工安全的不利影響會(huì)顯著降低。
本文針對(duì)俄羅斯莫斯科地鐵工程,由于周邊環(huán)境場(chǎng)地面積的限制,故需在內(nèi)拆螺旋輸送機(jī)再拆后配套設(shè)備限高設(shè)備,由始發(fā)井口吊裝螺旋機(jī),最后在出洞井口分段拆除盾體。其中最關(guān)鍵的是,如何在小直徑豎井的復(fù)雜場(chǎng)地環(huán)境下安全、經(jīng)濟(jì)、快速地拔出螺旋輸送機(jī)是亟需解決的問(wèn)題。
(1)拆除管片拼裝機(jī)托梁后支撐;將隧道內(nèi)設(shè)備橋至盾體內(nèi)污水、泥渣等清理干凈,內(nèi)燃機(jī)車(chē)軌道延伸至管片拼裝機(jī)托梁下方。
(2)拆除螺旋輸送機(jī)上的油管、泡沫管以及電纜等,并將各管路端部用膠帶密封住,將各管線從螺旋輸送機(jī)下方移出。
(3)將皮帶機(jī)皮帶從硫化接口處割斷,并把皮帶從1號(hào)拖車(chē)下方抽出放在設(shè)備橋上,拆除連接橋處皮帶機(jī)(斜皮帶);割除連接橋頂部前端的橫梁。
(4)在拆機(jī)架、H架以及管片拼裝機(jī)移動(dòng)架下方適當(dāng)位置焊接吊耳;在內(nèi)燃機(jī)車(chē)上現(xiàn)場(chǎng)焊接組裝拆機(jī)架并焊接吊耳,用手拉葫蘆及鋼絲繩拉成三角形加強(qiáng)門(mén)架穩(wěn)固性,在管片拼裝機(jī)橫梁下方焊接H型鋼,用以保證拆機(jī)過(guò)程中管片機(jī)的安全。
(5)拆機(jī)架吊耳處連接10t手拉葫蘆(2個(gè));H架下方吊耳連接10t手拉葫蘆(1個(gè)),拉緊3個(gè)10t葫蘆。
(6)用液壓扭矩扳手和套筒取下螺旋輸送機(jī)與前盾連接螺栓;拆下螺旋輸送機(jī)與H架連接板的下銷(xiāo)軸。
(7)內(nèi)燃機(jī)車(chē)往后緩慢開(kāi)動(dòng)將螺旋輸送機(jī)拔出前盾套筒,此時(shí)應(yīng)注意前后10t葫蘆的動(dòng)作配合。
(8)在管片拼裝機(jī)移動(dòng)架下方的吊耳上掛10t葫蘆,將吊帶綁到螺旋輸送機(jī)固定節(jié)位置并掛在10t葫蘆上,通過(guò)管片拼裝機(jī)和內(nèi)燃機(jī)車(chē)的前后移動(dòng)配合,將螺旋輸送機(jī)緩慢往外拉,此時(shí)應(yīng)注意前后10t葫蘆的動(dòng)作配合。
(9)手拉葫蘆懸掛到H架的吊耳上,將吊帶綁到固定節(jié)吊耳上;手拉葫蘆根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在連接橋上找吊點(diǎn),并用吊帶固定住螺旋輸送機(jī)后端節(jié);通過(guò)手拉葫蘆將螺旋輸送機(jī)放到內(nèi)燃機(jī)車(chē)上,注意操作過(guò)程中不碰撞管片拼裝機(jī);最后拆除內(nèi)燃機(jī)車(chē)的吊裝門(mén)架。
(10)拆除內(nèi)燃機(jī)車(chē)吊裝門(mén)架上半部分。
(11)用內(nèi)燃機(jī)車(chē)把螺旋輸送機(jī)運(yùn)輸至始發(fā)洞口,用吊車(chē)把螺旋輸送機(jī)吊出。
針對(duì)在狹小直徑豎井內(nèi)土壓平衡盾構(gòu)螺旋機(jī)接收困難的技術(shù)難題,設(shè)計(jì)了一種H架裝置(見(jiàn)圖1),便于在洞內(nèi)能更好地拆除螺旋輸送機(jī)。該裝置有助于拆除螺旋機(jī)工作能夠安全、快速有效開(kāi)展,工期短,降低了施工成本。
圖1 H架裝置設(shè)計(jì)圖
(1)拆除防撞梁。
拆除盾構(gòu)防溜車(chē)裝置的防撞梁,并拆除管片拼裝機(jī)托梁后支撐。
(2)清理渣土及盾體污水、泥渣。
在檢修口清理螺旋輸送機(jī)內(nèi)的渣土,降低螺旋輸送機(jī)的自重,將隧道內(nèi)設(shè)備橋至盾體內(nèi)污水、泥渣等清理干凈,內(nèi)燃機(jī)車(chē)軌道延伸至管片拼裝機(jī)托梁下方,反向旋轉(zhuǎn)螺旋輸送機(jī)1/3圈,避免因斷裂口相互卡住而妨礙后續(xù)的螺旋機(jī)拆除工作。
(3)拆除螺旋機(jī)后方裝置。
割斷皮帶機(jī)皮帶,將皮帶機(jī)皮帶從硫化接口處割斷,將皮帶拖到1號(hào)拖車(chē)后,并把皮帶從1號(hào)拖車(chē)下方抽出放在設(shè)備橋上,拆除連接橋處皮帶機(jī)(斜皮帶),將設(shè)備橋上的皮帶機(jī)的前半截機(jī)架解體吊到管片車(chē)上運(yùn)出,拆除螺旋輸送機(jī)后部平臺(tái)。拆除螺旋輸送機(jī)上的油管、泡沫管以及電纜等,并將各管路端部用膠帶密封住,將各管線從螺旋輸送機(jī)下方移出,割除連接橋頂部前端的橫梁,使得螺旋輸送機(jī)后方無(wú)阻礙物。
(4)拆除螺旋機(jī)管線。
拆除螺旋輸送機(jī)上的油管、泡沫管以及電纜等所有管線,將各管路端部用膠帶密封住,并將每根管線進(jìn)行標(biāo)識(shí),將管片安裝機(jī)伸縮油缸伸出,頂至下面的管片上,將各管線從螺旋輸送機(jī)下方移出,為螺旋輸送機(jī)的拆除騰出空間。
(5)拆機(jī)架、H架以及管片拼裝機(jī)移動(dòng)架制作。
加工制作龍門(mén)架,為拆卸螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)好吊點(diǎn),采用工字鋼及型鋼焊接成拆機(jī)架、H架及管片拼裝機(jī)作業(yè)平臺(tái),并在渣土車(chē)底盤(pán)上焊接制作一個(gè)工作平臺(tái),其作用相當(dāng)于小型龍門(mén)吊,用于螺旋輸送機(jī)的拔出、移動(dòng)和放倒操作。需要解除渣土車(chē)底盤(pán)上的制動(dòng),使渣土車(chē)底盤(pán)處于前后方向的自由狀態(tài)以保持拆裝全過(guò)程中平臺(tái)的垂直受力狀態(tài)。H型龍門(mén)架運(yùn)輸至隧道內(nèi)安裝,安裝時(shí)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行位置定位,保證龍門(mén)架的垂直度,龍門(mén)架與底部墊塊焊接固定,為提高安全系數(shù),龍門(mén)架一側(cè)應(yīng)焊接斜撐頂?shù)焦芷希堥T(mén)架H架如圖2所示。
圖2 H架實(shí)物圖
(6)吊耳的焊接。
在拆機(jī)架、H架以及管片拼裝機(jī)移動(dòng)架下方適當(dāng)位置焊接吊耳;在內(nèi)燃機(jī)車(chē)上現(xiàn)場(chǎng)焊接組裝拆機(jī)架并焊接吊耳,用手拉葫蘆及鋼絲繩拉成三角形加強(qiáng)門(mén)架穩(wěn)固性,吊耳沿著盾構(gòu)軸線方向布設(shè),這些吊耳是拆除螺旋輸送機(jī)的主要承力吊耳。必要時(shí),在吊耳兩側(cè)焊接人字撐,撐腿支在兩側(cè)的梁上。在管片拼裝機(jī)橫梁下方焊接H型鋼,用以保證拆機(jī)過(guò)程中管片機(jī)的安全。
(1)步驟一。
拆機(jī)架吊耳處連接10t手拉葫蘆(2個(gè));H架下方吊耳連接10t手拉葫蘆(1個(gè)),拉緊3個(gè)10t葫蘆。吊點(diǎn)1、2、3用10t的手拉葫蘆進(jìn)行輔助起吊,在拆機(jī)架處吊點(diǎn)1、2用工字鋼搭建龍門(mén)架,作為2個(gè)吊點(diǎn),H架上吊點(diǎn)3位置也使用圓鋼制作作為一個(gè)吊點(diǎn),如圖3所示。吊點(diǎn)位置如圖4所示。
圖3 H架上吊點(diǎn)及圓鋼尺寸示意圖
圖4 螺旋輸送機(jī)拆卸吊點(diǎn)位置示意圖
分別在吊點(diǎn)1、2、3位置掛10t手拉葫蘆,再用液壓扭矩扳手和套筒取下螺旋輸送機(jī)與前盾連接螺栓,并拆下螺旋輸送機(jī)與H架連接板的下銷(xiāo)軸。拆解連接螺栓時(shí),應(yīng)先將全部的螺栓拆松1~2mm,然后在左上和右上對(duì)稱預(yù)留4~6顆螺栓,其余螺栓全部拆掉,拆解連接螺栓的過(guò)程應(yīng)該時(shí)刻注意觀察三個(gè)吊點(diǎn)及螺栓輸送機(jī)的受力狀況,并適時(shí)作出調(diào)整,避免因螺栓輸送機(jī)突然擺動(dòng)移位或手拉葫蘆受力過(guò)載。盾體與螺旋輸送機(jī)的連接示意圖如圖5所示。
圖5 盾體與螺栓輸送機(jī)連接示意圖
(2)步驟二。
吊點(diǎn)位置確定好后,在管片拼裝機(jī)移動(dòng)架下方的吊耳上掛10t葫蘆,將吊帶綁到螺旋輸送機(jī)固定節(jié)位置并掛在10t葫蘆上,通過(guò)管片拼裝機(jī)和內(nèi)燃機(jī)車(chē)的前后移動(dòng)配合,慢慢往外移動(dòng)螺旋輸送機(jī),將吊點(diǎn)3的葫蘆逐漸收緊,并同時(shí)釋放吊點(diǎn)1和吊點(diǎn)2的葫蘆,使螺旋輸送機(jī)逐漸外移且平放。內(nèi)燃機(jī)車(chē)往后緩慢開(kāi)動(dòng)將螺旋輸送機(jī)拔出前盾套筒,此時(shí)應(yīng)注意前后10t葫蘆的動(dòng)作配合。
(3)步驟三。
平移時(shí)可根據(jù)需要在螺旋機(jī)下部做支撐,或使用管片運(yùn)輸車(chē)做支撐,輔助螺旋輸送機(jī)向外移,直至螺旋輸送機(jī)完全移出盾構(gòu)主機(jī)部分。
將手拉葫蘆懸掛到H架的吊耳上,將吊帶綁到固定節(jié)吊耳上;手拉葫蘆根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在連接橋上找吊點(diǎn),并用吊帶固定住螺旋輸送機(jī)后端節(jié);利用盾尾上焊接的吊點(diǎn)及盾殼內(nèi)原有吊點(diǎn),配合管片螺栓上的吊點(diǎn),使用倒換手拉葫蘆的方法將螺旋輸送機(jī)向后平移,直至螺旋輸送機(jī)完全平放到內(nèi)燃機(jī)車(chē)上,注意操作過(guò)程中不碰撞管片拼裝機(jī);最后拆除內(nèi)燃機(jī)車(chē)的吊裝門(mén)架。其螺旋輸送機(jī)放置示意圖如圖6所示。
圖6 螺旋輸送機(jī)放置示意圖
拆除內(nèi)燃機(jī)車(chē)吊裝門(mén)架上半部分,吊至管片車(chē)上固定后運(yùn)出洞外,用內(nèi)燃機(jī)車(chē)把螺旋輸送機(jī)運(yùn)輸至始發(fā)洞口,用吊車(chē)把螺旋輸送機(jī)吊出,其螺旋輸送機(jī)平放和運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)圖如圖7(a)、(b)所示。
圖7 螺旋輸送機(jī)平放和運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)圖
(1)螺旋輸送機(jī)拆除之后,使用石棉墊和薄鋼板將螺旋輸送機(jī)分?jǐn)嗵幍姆ㄌm密封起來(lái),以確保土倉(cāng)壓力,防止地下水滲入隧道內(nèi),以免造成開(kāi)挖面失穩(wěn)和地面沉降。
(2)為避免長(zhǎng)期停機(jī)造成地下水從盾尾密封處滲入隧道內(nèi),應(yīng)加強(qiáng)盾尾油脂注入。
(3)螺旋輸送機(jī)分?jǐn)嗵幍姆ㄌm接口用石棉墊片封閉后,仍應(yīng)密切監(jiān)測(cè)土倉(cāng)壓力,并加強(qiáng)地面監(jiān)測(cè),土壓值應(yīng)稍低可稍小推進(jìn),應(yīng)保持土壓。
(4)螺旋輸送機(jī)拆卸框架連接要穩(wěn)固,連接螺栓一定要全數(shù)栓接,不能減少數(shù)量,以免影響拼接質(zhì)量。
(5)吊裝時(shí),吊鉤及螺旋輸送機(jī)下嚴(yán)禁站人,確?,F(xiàn)場(chǎng)安全拆卸螺旋輸送機(jī)。
(6)為確保螺旋輸送機(jī)拔出過(guò)程施工的安全,必須在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)之間設(shè)有便捷可靠的通訊設(shè)備。
(7)為了在狹小的隧道空間內(nèi)安全有效地對(duì)螺旋機(jī)進(jìn)行整體拆檢,需要搭建專用的作業(yè)平臺(tái)。還需要配備專用液壓泵站來(lái)實(shí)施轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋機(jī),關(guān)閉螺旋機(jī)前閘門(mén)等操作。
隨著城市地鐵管網(wǎng)建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,盾構(gòu)施工工藝應(yīng)用越來(lái)越普遍。土壓平衡盾構(gòu)的組裝和拆卸是盾構(gòu)施工中十分重要的工序,而土壓盾構(gòu)螺旋機(jī)的拆除與運(yùn)輸是盾構(gòu)機(jī)拆除工序的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。盾構(gòu)進(jìn)出工作井時(shí),卻常常碰到出洞口太小等問(wèn)題,因此始發(fā)、接收是關(guān)鍵區(qū)段,也是施工重難點(diǎn)。
本文針對(duì)俄羅斯莫斯科地鐵施工中,因接收井極為狹小最小位置僅有7.3m,出口吊裝井口最大僅8.5m,且吊裝井內(nèi)存在支撐體系,而螺旋機(jī)長(zhǎng)度為15m,導(dǎo)致吊裝井無(wú)法滿足吊裝條件的問(wèn)題,提出了土壓平衡盾構(gòu)螺旋機(jī)拔出施工方法,首先在洞內(nèi)拆卸螺旋輸送機(jī),在此基礎(chǔ)上通過(guò)使用拆機(jī)架、H架以及管片拼裝機(jī)移動(dòng)架及其連接三者的手拉葫蘆進(jìn)行配合,并通過(guò)管片拼裝機(jī)和內(nèi)燃機(jī)車(chē)的前后移動(dòng)配合,將螺旋輸送機(jī)緩慢往外拉,使其從盾構(gòu)機(jī)中拔出,再拆后配套限高設(shè)備,由始發(fā)井口吊裝螺旋機(jī),最后在出洞井口分段拆除盾體,確保土壓螺旋運(yùn)輸機(jī)被安全拔出。因此該工法在盾構(gòu)安全、高效接收的同時(shí)可保證盾構(gòu)分體拆除,有效提高地鐵盾構(gòu)機(jī)的接收效率,縮短工期,降低施工成本。