段學(xué)宏

摘要：隨著自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷發(fā)展，信息化技術(shù)水平也在不斷提升，在當(dāng)前石油工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中，信息自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)在我們油田的多個(gè)行業(yè)中有廣泛應(yīng)用。對(duì)于我們所從事的石油油氣處理行業(yè)來(lái)說(shuō)，對(duì)我們整體生產(chǎn)的自動(dòng)化運(yùn)行和監(jiān)控起到了重要作用。隨著石油生產(chǎn)行業(yè)的不斷進(jìn)步，其發(fā)展規(guī)模正在不斷擴(kuò)大，這也對(duì)石油化工儀表的準(zhǔn)確性以及緊密性提出了更高要求，這也是推動(dòng)石油化工行業(yè)整體運(yùn)轉(zhuǎn)水平的關(guān)鍵路徑。自動(dòng)化控制技術(shù)在油氣生產(chǎn)處理中的應(yīng)用越來(lái)越常見(jiàn)，這也為提升整體生產(chǎn)效率奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。基于此，本文嘗試對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油氣處理儀表中自動(dòng)化控制技術(shù)進(jìn)行了深入研究。

關(guān)鍵詞：石油化工;儀表;自動(dòng)化控制技術(shù)

目前來(lái)看，石油化工儀表是我國(guó)石油化工行業(yè)運(yùn)行發(fā)展中的重要監(jiān)控設(shè)備，為了保證油氣生產(chǎn)的整體生產(chǎn)效率以及安全生產(chǎn)，必須提高當(dāng)前過(guò)程監(jiān)控儀表的精密性，這就需要應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)，并且要對(duì)此項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行深入研究，確定技術(shù)應(yīng)用原則以及應(yīng)用方向，從而提高石油化工儀表的自動(dòng)化以及智能化水平，這也是實(shí)現(xiàn)對(duì)石油生產(chǎn)過(guò)程精密控制的關(guān)鍵路徑?？梢钥闯?，石油化工企業(yè)生產(chǎn)管理的自動(dòng)化水平會(huì)直接關(guān)系到企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)效益，尤其要注意提升化工儀表的自動(dòng)化水平，這樣才能使儀表的作用得到最大限度發(fā)揮。

一、石油化工儀表的控制系統(tǒng)特征分析

（一）分散性特征

當(dāng)前，石油化工儀表的控制系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中體現(xiàn)出了分散性特征，主要由于石油化工企業(yè)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)用了多種分散系統(tǒng)，也正是因?yàn)檫@些分散系統(tǒng)的應(yīng)用，支撐了石油化工行業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。最近幾年來(lái)，隨著科技水平不斷提升，石油行業(yè)內(nèi)部對(duì)管理人員素質(zhì)以及自動(dòng)化控制系統(tǒng)水平的要求越來(lái)越高，這也使更多的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)分散系統(tǒng)進(jìn)行研究，使得此項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展不斷適應(yīng)生產(chǎn)需求。例如，當(dāng)前數(shù)字化智能控制系統(tǒng)在石油化工企業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越深入，這也使得石油化工儀表中的自動(dòng)化控制水平大幅度提升。同時(shí)，石油化工企業(yè)在運(yùn)行過(guò)程中通常會(huì)將不同的廠商生產(chǎn)型號(hào)通過(guò)集散控制系統(tǒng)進(jìn)行整合，通過(guò)這種方式來(lái)促使控制系統(tǒng)的作用得到有效發(fā)揮[1]。對(duì)于石油化工企業(yè)分散系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，其在運(yùn)行過(guò)程中更容易控制企業(yè)的生產(chǎn)流程，進(jìn)而通過(guò)這種方式來(lái)提升企業(yè)生產(chǎn)效益以及經(jīng)濟(jì)效益。

（二）創(chuàng)新性特征

石油化工儀表系統(tǒng)具有革命性的創(chuàng)新特征，其實(shí)現(xiàn)了對(duì)成品以及半成品的有效分化這也是企業(yè)運(yùn)行中的最后一環(huán)。目前部分石油化工企業(yè)所應(yīng)用的分散系統(tǒng)往往還達(dá)不到油氣生產(chǎn)需求，在這種形勢(shì)之下，應(yīng)該對(duì)原有的分散控制系統(tǒng)進(jìn)行有效整合和創(chuàng)新，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)儀表的有效控制以及管理。但是對(duì)于自動(dòng)化控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，其也存在一定弊端，這也使得系統(tǒng)不能與加強(qiáng)型的設(shè)備聯(lián)用，否則很容易導(dǎo)致資源浪費(fèi)。

（三）整體性特征

從當(dāng)前石油化工企業(yè)的總線(xiàn)控制系統(tǒng)具有智能化的特點(diǎn)，這一優(yōu)點(diǎn)也成為了石油化工企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵目標(biāo)。因此，要注意對(duì)石油化工企業(yè)進(jìn)行總線(xiàn)控制，從而最大限度的發(fā)揮出儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)的作用[2]。對(duì)于石油化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該實(shí)現(xiàn)信息共享，從而對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)有更為明確的了解，這也使得生產(chǎn)安全得到了保證。

二、當(dāng)前石油化工儀表中應(yīng)用的自動(dòng)化控制技術(shù)

（一）常規(guī)自動(dòng)化控制技術(shù)

對(duì)于石油化工儀表來(lái)說(shuō)，在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，主要是根據(jù)自動(dòng)化順序要求來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)儀表的批量化控制，并且保證每一項(xiàng)控制措施都是相對(duì)固定的。在石油化工儀表中應(yīng)用常規(guī)的自動(dòng)化控制技術(shù)時(shí)，應(yīng)該采用電動(dòng)單元組合儀表燈以及常規(guī)的DCS系統(tǒng)，通過(guò)這種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)石油化工生產(chǎn)全過(guò)程的有效控制。其中的核心則是常規(guī)DCS系統(tǒng)，在日常實(shí)踐過(guò)程中，系統(tǒng)正處在不斷完善以及創(chuàng)新的重要階段，需要行業(yè)內(nèi)部對(duì)DCS技術(shù)進(jìn)行深入研究，進(jìn)而提升化工儀表管理工作的完善程度。

（二）人機(jī)界面控制技術(shù)

人機(jī)界面控制技術(shù)是當(dāng)前我國(guó)化工儀表中的重要技術(shù)成果，在當(dāng)前石油化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，想要有效提升化工儀表自動(dòng)化水平，應(yīng)該應(yīng)用人機(jī)界面手段，從而提升儀表自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活程度。同時(shí)，人機(jī)界面技術(shù)的應(yīng)用也在轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的一對(duì)一控制模式，實(shí)現(xiàn)了對(duì)人力資源的高度解放，只需要在人機(jī)界面控制室中安排專(zhuān)業(yè)人員便可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)化工生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程的有效監(jiān)督，同時(shí)還可以對(duì)儀表狀態(tài)進(jìn)行適時(shí)調(diào)整[3]。當(dāng)前，還有部分人機(jī)界面技術(shù)主要是以LED燈、顯示屏作為主要載體，借助觸屏等功能來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)儀表的遠(yuǎn)程控制。

（三）安全監(jiān)測(cè)控制技術(shù)

在對(duì)自動(dòng)化控制技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，對(duì)安全監(jiān)測(cè)技術(shù)水平有很高的要求，這樣才能促使石油化工儀表運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性得到保障。最近幾年來(lái)，我國(guó)石油化工企業(yè)的發(fā)展速度逐漸加快，并且整體運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)模也越來(lái)越大，在當(dāng)前的行業(yè)背景之下，對(duì)自動(dòng)化控制技術(shù)提出了更高要求，尤其石油化工企業(yè)在日常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)涉及到連續(xù)生產(chǎn)，這也使得部分石油化工儀表可能出現(xiàn)燒毀、過(guò)熱等問(wèn)題，面對(duì)這種情況，應(yīng)該積極應(yīng)用安全監(jiān)測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)化工儀表運(yùn)行狀態(tài)的有效監(jiān)督，從而保證企業(yè)日?；a(chǎn)的安全程度，這也為石油化工儀表的運(yùn)轉(zhuǎn)提供了良好環(huán)境。

（四）PID控制技術(shù)

PID控制技術(shù)是現(xiàn)階段機(jī)器人系統(tǒng)中較為常見(jiàn)的反饋控制模式，是Proportional integral derivative的縮寫(xiě)，可以利用偏差積分值的方式來(lái)對(duì)微分值進(jìn)行控制。對(duì)于其中的P控制器來(lái)說(shuō)，其屬于一個(gè)可調(diào)節(jié)的放大器，在控制系統(tǒng)中，可以通過(guò)增大比例增益的方式來(lái)加快系統(tǒng)的響應(yīng)速度，但是容易出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象[4]。同時(shí)，其中的微分控制規(guī)律可以反映當(dāng)前輸入信號(hào)的變化趨勢(shì)，同時(shí)也更加具有預(yù)見(jiàn)性，增加了系統(tǒng)的阻尼程度，使得系統(tǒng)整體運(yùn)行更加趨向于穩(wěn)定。

結(jié)束語(yǔ)

總之，從當(dāng)前石油化工儀表中所應(yīng)用的自動(dòng)化控制技術(shù)情況來(lái)看，其主要包括常規(guī)自動(dòng)化控制技術(shù)、人機(jī)界面技術(shù)、安全監(jiān)測(cè)控制技術(shù)幾種類(lèi)型，這些控制技術(shù)在在當(dāng)前的石油化工儀表中都得到了廣泛應(yīng)用，促使了石油化工儀表自動(dòng)化以及智能化水平的提升，為石油生產(chǎn)行業(yè)整體發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

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