段學宏

摘要：隨著自動化控制技術的不斷發(fā)展，信息化技術水平也在不斷提升，在當前石油工業(yè)生產現場應用中，信息自動化技術已經在我們油田的多個行業(yè)中有廣泛應用。對于我們所從事的石油油氣處理行業(yè)來說，對我們整體生產的自動化運行和監(jiān)控起到了重要作用。隨著石油生產行業(yè)的不斷進步，其發(fā)展規(guī)模正在不斷擴大，這也對石油化工儀表的準確性以及緊密性提出了更高要求，這也是推動石油化工行業(yè)整體運轉水平的關鍵路徑。自動化控制技術在油氣生產處理中的應用越來越常見，這也為提升整體生產效率奠定了堅實基礎?；诖?，本文嘗試對現場油氣處理儀表中自動化控制技術進行了深入研究。

關鍵詞：石油化工;儀表;自動化控制技術

目前來看，石油化工儀表是我國石油化工行業(yè)運行發(fā)展中的重要監(jiān)控設備，為了保證油氣生產的整體生產效率以及安全生產，必須提高當前過程監(jiān)控儀表的精密性，這就需要應用自動化控制技術，并且要對此項技術進行深入研究，確定技術應用原則以及應用方向，從而提高石油化工儀表的自動化以及智能化水平，這也是實現對石油生產過程精密控制的關鍵路徑。可以看出，石油化工企業(yè)生產管理的自動化水平會直接關系到企業(yè)自身的經濟效益，尤其要注意提升化工儀表的自動化水平，這樣才能使儀表的作用得到最大限度發(fā)揮。

一、石油化工儀表的控制系統(tǒng)特征分析

（一）分散性特征

當前，石油化工儀表的控制系統(tǒng)在實際應用過程中體現出了分散性特征，主要由于石油化工企業(yè)在運行過程中應用了多種分散系統(tǒng)，也正是因為這些分散系統(tǒng)的應用，支撐了石油化工行業(yè)的穩(wěn)定運行。最近幾年來，隨著科技水平不斷提升，石油行業(yè)內部對管理人員素質以及自動化控制系統(tǒng)水平的要求越來越高，這也使更多的專業(yè)技術人員對分散系統(tǒng)進行研究，使得此項技術的發(fā)展不斷適應生產需求。例如，當前數字化智能控制系統(tǒng)在石油化工企業(yè)中的應用越來越深入，這也使得石油化工儀表中的自動化控制水平大幅度提升。同時，石油化工企業(yè)在運行過程中通常會將不同的廠商生產型號通過集散控制系統(tǒng)進行整合，通過這種方式來促使控制系統(tǒng)的作用得到有效發(fā)揮[1]。對于石油化工企業(yè)分散系統(tǒng)來說，其在運行過程中更容易控制企業(yè)的生產流程，進而通過這種方式來提升企業(yè)生產效益以及經濟效益。

（二）創(chuàng)新性特征

石油化工儀表系統(tǒng)具有革命性的創(chuàng)新特征，其實現了對成品以及半成品的有效分化這也是企業(yè)運行中的最后一環(huán)。目前部分石油化工企業(yè)所應用的分散系統(tǒng)往往還達不到油氣生產需求，在這種形勢之下，應該對原有的分散控制系統(tǒng)進行有效整合和創(chuàng)新，從而實現對儀表的有效控制以及管理。但是對于自動化控制系統(tǒng)來說，其也存在一定弊端，這也使得系統(tǒng)不能與加強型的設備聯(lián)用，否則很容易導致資源浪費。

（三）整體性特征

從當前石油化工企業(yè)的總線控制系統(tǒng)具有智能化的特點，這一優(yōu)點也成為了石油化工企業(yè)發(fā)展的關鍵目標。因此，要注意對石油化工企業(yè)進行總線控制，從而最大限度的發(fā)揮出儀表自動化控制系統(tǒng)的作用[2]。對于石油化工企業(yè)來說，在生產過程中應該實現信息共享，從而對各項生產指標有更為明確的了解，這也使得生產安全得到了保證。

二、當前石油化工儀表中應用的自動化控制技術

（一）常規(guī)自動化控制技術

對于石油化工儀表來說，在實際應用的過程中，主要是根據自動化順序要求來實現對儀表的批量化控制，并且保證每一項控制措施都是相對固定的。在石油化工儀表中應用常規(guī)的自動化控制技術時，應該采用電動單元組合儀表燈以及常規(guī)的DCS系統(tǒng)，通過這種方式來實現對石油化工生產全過程的有效控制。其中的核心則是常規(guī)DCS系統(tǒng)，在日常實踐過程中，系統(tǒng)正處在不斷完善以及創(chuàng)新的重要階段，需要行業(yè)內部對DCS技術進行深入研究，進而提升化工儀表管理工作的完善程度。

（二）人機界面控制技術

人機界面控制技術是當前我國化工儀表中的重要技術成果，在當前石油化工企業(yè)生產過程中，想要有效提升化工儀表自動化水平，應該應用人機界面手段，從而提升儀表自動化運轉的靈活程度。同時，人機界面技術的應用也在轉變了傳統(tǒng)的一對一控制模式，實現了對人力資源的高度解放，只需要在人機界面控制室中安排專業(yè)人員便可以實現對整個化工生產運營過程的有效監(jiān)督，同時還可以對儀表狀態(tài)進行適時調整[3]。當前，還有部分人機界面技術主要是以LED燈、顯示屏作為主要載體，借助觸屏等功能來實現對儀表的遠程控制。

（三）安全監(jiān)測控制技術

在對自動化控制技術進行應用時，對安全監(jiān)測技術水平有很高的要求，這樣才能促使石油化工儀表運轉的安全性得到保障。最近幾年來，我國石油化工企業(yè)的發(fā)展速度逐漸加快，并且整體運轉規(guī)模也越來越大，在當前的行業(yè)背景之下，對自動化控制技術提出了更高要求，尤其石油化工企業(yè)在日常運轉過程中經常會涉及到連續(xù)生產，這也使得部分石油化工儀表可能出現燒毀、過熱等問題，面對這種情況，應該積極應用安全監(jiān)測技術，實現對化工儀表運行狀態(tài)的有效監(jiān)督，從而保證企業(yè)日?；a的安全程度，這也為石油化工儀表的運轉提供了良好環(huán)境。

（四）PID控制技術

PID控制技術是現階段機器人系統(tǒng)中較為常見的反饋控制模式，是Proportional integral derivative的縮寫，可以利用偏差積分值的方式來對微分值進行控制。對于其中的P控制器來說，其屬于一個可調節(jié)的放大器，在控制系統(tǒng)中，可以通過增大比例增益的方式來加快系統(tǒng)的響應速度，但是容易出現振蕩現象[4]。同時，其中的微分控制規(guī)律可以反映當前輸入信號的變化趨勢，同時也更加具有預見性，增加了系統(tǒng)的阻尼程度，使得系統(tǒng)整體運行更加趨向于穩(wěn)定。

結束語

總之，從當前石油化工儀表中所應用的自動化控制技術情況來看，其主要包括常規(guī)自動化控制技術、人機界面技術、安全監(jiān)測控制技術幾種類型，這些控制技術在在當前的石油化工儀表中都得到了廣泛應用，促使了石油化工儀表自動化以及智能化水平的提升，為石油生產行業(yè)整體發(fā)展做出了貢獻。

參考文獻：

[1]孫鍵博. 石油化工儀表中自動化控制技術的應用分析[J]. 冶金與材料，2020，40（04）：122-123.

[2]汪康. 石油化工儀表中的自動化控制技術研究[J]. 現代工業(yè)經濟和信息化，2019，9（03）：86-87.

[3]宋佳. 石油化工儀表中的自動化控制技術研究[J]. 化工設計通訊，2019，45（10）：48-49.

[4]趙建民，張占為. 石油化工儀表中自動化控制技術的應用分析[J]. 石化技術，2017，24（07）：27.