文/胡榮 章小寶 譚菊華
為了提高智能物流分揀跟隨機器人的自動化控制水平,提出基于深度學(xué)習(xí)的智能物流分揀跟隨機器人設(shè)計方法。機器人的設(shè)計核心在于深度學(xué)習(xí)控制算法設(shè)計,建立智能物流分揀跟隨機器人的空間位置和幾何位姿參數(shù)分析模型,采用位置誤差補償方法實現(xiàn)機器的末端位姿參數(shù)跟隨識別,在軌跡誤差約束下,通過深度學(xué)習(xí)算法,實現(xiàn)對智能物流分揀跟隨機器人的末端執(zhí)行器構(gòu)造,通過超微參數(shù)估計和魯棒性參數(shù)識別的方法,結(jié)合激光跟蹤儀器測量裝置,實現(xiàn)智能物流分揀跟隨機器人的輸出終端控制設(shè)計。
隨著物流智能化分揀技術(shù)的發(fā)展,采用智能物流分揀跟隨機器人實現(xiàn)物流分揀,提高物流智能信息化管理能力。在智能物流分揀跟隨機器人中,需要根據(jù)位置參數(shù)分析和結(jié)構(gòu)剛度特征分析的方法,建立智能物流分揀跟隨機器人的輸出軸連剛度分析模型,通過繩索彈性誤差分析和結(jié)合參數(shù)誤差重組,建立智能物流分揀跟隨機器人的環(huán)境參數(shù)識別模型,提高智能物流分揀跟隨機器人的幾何誤差控制能力和輸出穩(wěn)定性。研究智能物流分揀跟隨機器人的優(yōu)化設(shè)計方法,提高參數(shù)識別的精度和魯棒性[1]。當(dāng)前,對智能物流分揀跟隨機器人設(shè)計方法主要有基于位姿選擇的機器人幾何控制方法、基于軸連剛度特征分析的智能物流分揀跟隨機器人誤差控制方法等[2],文獻[3]中提出基于懸鏈線特性特征分析智能物流分揀跟隨機器人設(shè)計方法,結(jié)合懸鏈線特性參數(shù)分析和幾何參數(shù)誤差分析,實現(xiàn)機器人的優(yōu)化控制設(shè)計,但該方法進行物流分揀跟隨機器人控制的自適應(yīng)性不好。針對上述問題,本文提出基于深度學(xué)習(xí)的智能物流分揀跟隨機器人設(shè)計方法。
1.1 智能物流分揀跟隨機器人運動學(xué)參數(shù)。為了實現(xiàn)基于深度學(xué)習(xí)的智能物流分揀跟隨機器人,構(gòu)建智能物流分揀跟隨機器人路徑跟蹤誤差自動規(guī)劃和自動化控制模型,基于外部參數(shù)融合補償?shù)姆椒?,?gòu)造基于深度學(xué)習(xí)的智能物流分揀跟隨機器人的參數(shù)標(biāo)定模型。末端執(zhí)行器上點Ai,得到無模型的誤差補償特征量,采用模糊誤差插值技術(shù),得到機器的姿態(tài)矢量,在無模型的誤差補償過程中,引入融合可觀測性指標(biāo)進行智能物流分揀跟隨機器人的自適應(yīng)參數(shù)規(guī)劃,在3維工作空間中實現(xiàn)精度補償和誤差標(biāo)定,在3維工作空間中的標(biāo)定誤差滿足:
當(dāng)([pHj,pLj])?([pHi,pLi])時,在引出點Bi,通過世界坐標(biāo)系Ow實現(xiàn)智能物流分揀跟隨機器人運動平衡控制。將各類誤差源抽象為單一誤差分布,得到智能物流分揀跟隨機器人的繩索長度的變化特征分量,通過利用正向運動學(xué)方程f求得物流分揀跟隨機器人的位姿參數(shù)[4],利用雅可比矩陣實現(xiàn)位姿參數(shù)融合,得到末端執(zhí)行器到達實際位置的動態(tài)平衡參數(shù)方向,通過實際位置誤差的補償控制,采用多種群協(xié)同進化,得到關(guān)節(jié)空間的位姿補償參量,描述如下:
其中,p(φ)為智能物流分揀跟隨機器人的位姿參數(shù)的候選姿態(tài)參數(shù)分布集,采用逆運動學(xué)補償?shù)姆椒?,得到多種群協(xié)同進化下的深度學(xué)習(xí)樣本項,結(jié)合激光雷達、雙目視覺識別技術(shù),實現(xiàn)智能物流分揀跟隨機器人的視覺參數(shù)識別。采用并聯(lián)大負(fù)載多模式識別方法,構(gòu)建了智能物流分揀跟隨機器人運動學(xué)模型。
1.2 機器人3維工作空間參數(shù)標(biāo)定。采用分布式協(xié)同控制方法,結(jié)合位姿選擇的機器人幾何控制方法,構(gòu)建智能物流分揀跟隨機器人的視覺識別模型,采用改進外部參數(shù)表達方法,建立智能物流分揀跟隨機器人的參數(shù)標(biāo)定模型,使用位移傳感器進行目標(biāo)參數(shù)識別,結(jié)合力傳感器、姿態(tài)傳感器實現(xiàn)對機器人的實際力學(xué)參數(shù)測量和標(biāo)定,根據(jù)對機器人的動態(tài)參數(shù)標(biāo)定結(jié)果,在的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中,通過激光雷達、紅外相機等實現(xiàn)智能物流分揀跟隨機器人作業(yè)過程的三維工作空間標(biāo)定,機器人3維工作空間參數(shù)的特征重構(gòu)特征量描述如下:
其中ELBF,為智能物流分揀跟隨機器人的雙模傳動特征分量,ELGF是最大負(fù)載。建立智能物流分揀跟隨機器人的空間位置和幾何位姿參數(shù)分析模型,采用位置誤差補償方法實現(xiàn)機器的末端位姿參數(shù)跟隨識別。
采用位置誤差補償方法實現(xiàn)機器的末端位姿參數(shù)跟隨識別,在軌跡誤差約束下,通過深度學(xué)習(xí)算法,實現(xiàn)對智能物流分揀跟隨機器人的末端執(zhí)行器構(gòu)造,結(jié)合超微參數(shù)識別,在變高度調(diào)整范圍內(nèi),建立智能物流分揀跟隨機器人的組合導(dǎo)航控制模型,采用深度學(xué)習(xí)算法,結(jié)合激光跟蹤儀器測量裝置,實現(xiàn)智能物流分揀跟隨機器人的輸出終端控制設(shè)計,采用適應(yīng)度評價,進行代表性個體的選擇,并通過上位機將外界信息傳輸至上層控制器處,得到控制律為:
基于Stewart異型結(jié)構(gòu)的建立智能物流分揀跟隨機器人的環(huán)境感知模型,采用激光雷達進行環(huán)境參數(shù)識別,通過UDP通訊方式,構(gòu)建智能物流分揀跟隨機器人的數(shù)據(jù)傳輸參數(shù)模型,在平臺坐標(biāo)系XPYPZP中,得到機器人的主控參數(shù)模塊,通過WiFi連接到物聯(lián)網(wǎng)中,實現(xiàn)對智能物流分揀跟隨機器人的網(wǎng)絡(luò)連接控制。建立Stewart型的參數(shù)識別模型,通過分析機器人的平臺坐標(biāo)系到指定平臺的位姿分量,結(jié)合動平臺空間穩(wěn)態(tài)參數(shù)識別,得到機器人的位置變化和分布結(jié)構(gòu)。綜上分析,采用實值編碼,通過反向運動學(xué)方程,采用深度學(xué)習(xí)算法,遍歷各子種群的結(jié)構(gòu)矩陣,構(gòu)造解特征參數(shù)估計和魯棒性參數(shù)識別的方法,結(jié)合激光跟蹤儀器測量裝置,實現(xiàn)智能物流分揀跟隨機器人的輸出終端控制設(shè)計。
通過仿真實驗驗證本文方法在實現(xiàn)智能物流分揀跟隨機器人優(yōu)化控制的性能,測試的智能物流分揀跟隨機器人為Turtle-Bot2型機器人,采用姿態(tài)傳感器進行智能物流分揀跟隨機器人的空間位置參數(shù)采集,建立智能物流分揀跟隨機器人的空間位置和幾何位姿參數(shù)分析模型,空間三維分布參數(shù)見表1。
表1 機器人的作業(yè)空間三維分布參數(shù)
根據(jù)表1的參數(shù)采集結(jié)果,采用深度學(xué)習(xí)算法,實現(xiàn)智能物流分揀跟隨機器人的輸出終端控制,結(jié)合誤差調(diào)節(jié),得到智能物流分揀跟隨機器人誤差參數(shù)校正模型,輸出見表2。
表2 誤差校正輸出
根據(jù)表2的誤差校正結(jié)果得知,采用本文方法能有效實現(xiàn)智能物流分揀跟隨機器人的作業(yè)參數(shù)誤差補償控制,提高了智能物流分揀跟隨機器人的自適應(yīng)參數(shù)調(diào)節(jié)和位姿參數(shù)補償能力。
根據(jù)位置參數(shù)分析和結(jié)構(gòu)剛度特征分析的方法,建立智能物流分揀跟隨機器人的輸出軸連剛度分析模型,提高智能物流分揀跟隨機器人的幾何誤差控制能力和輸出穩(wěn)定性。本文提出基于深度學(xué)習(xí)的智能物流分揀跟隨機器人設(shè)計方法。機器人的設(shè)計核心在于深度學(xué)習(xí)控制算法設(shè)計,建立智能物流分揀跟隨機器人的空間位置和幾何位姿參數(shù)分析模型,采用位置誤差補償方法實現(xiàn)機器的末端位姿參數(shù)跟隨識別,結(jié)合激光雷達、雙目視覺識別技術(shù),實現(xiàn)智能物流分揀跟隨機器人的視覺參數(shù)識別。采用并聯(lián)大負(fù)載多模式識別方法,構(gòu)建了智能物流分揀跟隨機器人運動學(xué)模型,通過深度學(xué)習(xí)算法,實現(xiàn)對智能物流分揀跟隨機器人的末端執(zhí)行器構(gòu)造,通過超微參數(shù)估計和魯棒性參數(shù)識別的方法,結(jié)合激光跟蹤儀器測量裝置,實現(xiàn)智能物流分揀跟隨機器人的輸出終端控制設(shè)計。分析得知,本文方法進行機器人設(shè)計,機器人智能控制能力較好,參數(shù)自標(biāo)定能力較強,提高了機器人的智能物流分揀能力,收斂性較好。