覃 江
(中鐵二十五局集團 第四工程有限公司,廣西 柳州 545007)
膨脹土在溫度、濕度等反復(fù)變化下會產(chǎn)生脹縮交替作用,引起土體開裂、崩塌等工程病害,極大地危害到路基工程的結(jié)構(gòu)安全和正常運營[1],故施工中遇到膨脹土?xí)r,通常被丟棄,需要另設(shè)取土場借土進行路基填筑。棄、取土場的設(shè)置需占用大量的土地,易出現(xiàn)嚴重的水土流失現(xiàn)象,會對自然生態(tài)環(huán)境造成極大的破壞。膨脹土在我國分布區(qū)域廣泛,如果能將膨脹土進行改良后用作公路、鐵路的路基填料,不僅可減少大量的填土借方和棄土數(shù)量,降低土地占用面積,并且可保護環(huán)境和避免水土流失,能夠產(chǎn)生巨大的社會效益和一定的經(jīng)濟效益。本文結(jié)合湘桂鐵路擴能改造工程項目,對石灰改良膨脹土進行技術(shù)研究,并結(jié)合經(jīng)濟成本進行最佳石灰摻入比例的確定。
湘桂鐵路擴能改造工程XG-7標正線路基長度為19.51 km;聯(lián)絡(luò)疏解線路基長20.036 km。線路所經(jīng)處的部分地段為第四系更新統(tǒng)(Qp)坡、殘積土,其由紅黏土(來源于碳酸鹽巖風(fēng)化)和粉質(zhì)黏土(來源于非可溶巖風(fēng)化)構(gòu)成,通常具有弱~中等膨脹性。本標段路塹挖方中約32萬m3土方具有膨脹性,原施工組織方案為全部運至棄土場丟棄,同時另選定取土場借土約45萬m3進行路基填筑。為了減少棄土場的占地面積和路基填筑的借土方量,達到保護自然環(huán)境和降低工程投資的目的,施工單位擬改良路塹挖方中的膨脹土,并將其作為基床以下路堤的填料。
為了驗證石灰對膨脹土進行改良,用作路基填料的技術(shù)可行性,同時通過研究不同石灰摻入比例時,膨脹土物理力學(xué)性能和水穩(wěn)定性能等指標的變化規(guī)律,確認改良劑的最佳摻入比例,確保在技術(shù)可行的基礎(chǔ)上,取得良好的經(jīng)濟效果。本文以正線DK506+620~DK507+380段路塹開挖土方的膨脹土改良為例,介紹石灰改良膨脹土的試驗辦法。
土工試驗分析膨脹土的基本性質(zhì)及物質(zhì)構(gòu)成,用于評判膨脹土的工程地質(zhì)特性。該段土體試驗分析結(jié)果見表1和表2。
表1 土樣物理力學(xué)性質(zhì)
表2 化學(xué)成分含量分析
根據(jù)膨脹土的物理力學(xué)、自由膨脹率等指標進行判斷,土體膨脹潛勢為中等,為非合格的路基填料,需對其進行改良。
膨脹土所具有的特殊縮、脹工程特性與其礦物成分,特別是黏粒的礦物構(gòu)成成分密切相關(guān)。膨脹土的縮、脹是受多種因素影響的復(fù)雜過程[2]。現(xiàn)有的研究成果表明,其縮脹受離子交換因素的影響較大。
根據(jù)對以往膨脹土改良的工程經(jīng)驗,通常采取摻入生石灰或水泥的方法,具有較好的技術(shù)效果。膨脹土石灰、水泥改良的機理為添加劑與土體顆粒間產(chǎn)生離子交換及絮凝效應(yīng),提高土體的穩(wěn)定性[3]。隨著齡期的延長,充分的化學(xué)反應(yīng)使土體的穩(wěn)定性得以加強,并且化學(xué)反應(yīng)的絮凝效應(yīng)還提高了土體抗壓強度、抗剪強度,即抑制膨脹性的同時,提高了土體承載能力。
綜合考慮改良效果、改良劑的供應(yīng)和成本等因素,決定采用石灰作為改良劑,并要求工程部對石灰改良膨脹土進行技術(shù)可行性研究,并確定石灰摻入比例。
采用膨脹率最大的2號土樣進行改良試驗,其性能指標見表1和表2。風(fēng)干原狀土,并碾碎后,過0.5 mm的篩,取土采用四分法,把土體烘干;按土體重量比為2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%的不同比例分別摻入石灰,按試驗規(guī)程進行試件的制備,然后進行各種性能指標的測試。
完成試驗后,將試驗結(jié)果與原狀土樣進行對比,評估石灰改良膨脹土的可行性,并根據(jù)各項指標隨石灰摻量的變化規(guī)律,綜合考慮施工成本,確定石灰的最佳摻量。
根據(jù)不同的石灰摻量得出的自由膨脹率測試結(jié)果見表3,不同摻量下土體自由膨脹率曲線如圖1所示。
表3 不同摻量下自由膨脹率試驗
圖1 不同石灰摻量時土體自由膨脹率曲線
由圖1能夠看出,在膨脹土中摻入石灰,土樣經(jīng)化學(xué)改良后降低了自由膨脹率,當(dāng)石灰摻量≥4%時,試件的自由膨脹率已是32.5%(鐵路工程將自由膨脹率<40%時,即判定為非膨脹性土),說明本項目摻入石灰的化學(xué)改良方法能使土體膨脹性得到根本性的改善,并達到非膨脹土的指標要求,滿足作為路基填料的關(guān)鍵標準之一。
但從圖1中看出,當(dāng)石灰摻入比例≤4%時,改良土的膨脹率隨著石灰摻入比例的增加而大幅降低;當(dāng)石灰摻入比例超過5%后,改良土的膨脹率隨著石灰摻入比例的增加僅稍有降低,甚至石灰摻入比例為8%時,改良土的膨脹率還有所回升。分析圖1可得,從改善膨脹率指標方面考慮,石灰的較佳摻入量為4%。
加入石灰對膨脹土進行改良后,使土樣成分及結(jié)構(gòu)得以重塑,無疑會對土體的力學(xué)強度特征產(chǎn)生影響。因此,本項目對不同石灰摻量改良后的土體進行無側(cè)限抗壓強度試驗,以評估其承載能力是否滿足鐵路路基填料的要求。試驗結(jié)果見表4及圖2。
表4 石灰改良膨脹土強度指標變化表
圖2 石灰不同摻量與最大干密度關(guān)系曲線
分析圖2可知,將石灰摻入膨脹土后,試件的無側(cè)限抗壓強度均大于0.5 MPa,滿足鐵路對基床以下路基填料的要求。因為石灰與土體顆粒間的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的凝固和膠結(jié)作用會使土體承載能力獲得有效提高,所以滿足了鐵路對路基填料的要求,但是當(dāng)石灰摻入比例≤5%時,土體強度隨著石灰摻入比例的提高而大幅增強,當(dāng)石灰摻量>5%后,土體強度增長緩慢。因此,從強度提高方面考慮,石灰最佳摻入比例為5%。
分析圖3可知,與原土樣進行比較,摻入石灰后,試件界限含水率的改善非常明顯,隨著石灰摻入比例的提高,試件液限、塑限、塑性指數(shù)均逐級降低。石灰的摻入降低了土體的持水能力,增強了其水穩(wěn)定性,即降低了土體的遇水膨脹性。說明將石灰作為改良固化劑改善膨脹土液塑性指標的效果良好。
圖3 石灰不同摻量與界限含水率關(guān)系曲線
為有效控制改良土路基填筑壓實質(zhì)量,確保鐵路路基穩(wěn)固,對不同石灰摻入比例的試件進行擊實試驗(采用重型擊實),作為改良膨脹土路基壓實密度控制及質(zhì)量評定的依據(jù)。試驗結(jié)果見表5和圖4。
表5 石灰改良膨脹土擊實試驗結(jié)果
圖4 最優(yōu)含水量、最大干密度與石灰摻量關(guān)系曲線
分析圖4可知,隨著石灰劑量的加大,試件最優(yōu)含水量逐級增大,最大干密度逐級降低。在石灰摻入比例≤5%時,原土樣的最大干密度遞減、最優(yōu)含水率變動幅度較大。在石灰摻入比例>5%后,上述2個指標變化逐漸趨緩。
石灰改良膨脹土的最終目的是能夠作為路基填料,而路基結(jié)構(gòu)需承受自然環(huán)境的干濕循環(huán)作用[4],故測試改良土在干濕循環(huán)環(huán)境下的水穩(wěn)性,即改良土抵抗浸水侵蝕的能力具有實際工程意義。通過干濕循環(huán)后的崩解試驗、膨脹率變化試驗測試改良土的水穩(wěn)性。
3.5.1 干濕循環(huán)后崩解試驗
在室內(nèi)模擬進行路基歷經(jīng)雨季、旱季等自然條件下的干濕循環(huán)試驗。該試驗采用環(huán)刀試件進行浸水和脫濕試驗,試驗環(huán)境為恒溫、恒濕。浸水試驗方法:試件在摻入不同比例的石灰標準養(yǎng)護7 d后,將試件置于透水石上,為了避免試件崩解的顆粒堵塞透水石。于試件與透水石間放置一層濾紙[5]。注水使試件的2/3沒入水中,試件通過毛細吸管作用吸水飽和后,完成一個濕循環(huán)。脫濕方法:于恒溫恒濕的陰涼處將試件通過自然蒸發(fā)水分至風(fēng)干狀態(tài)。根據(jù)現(xiàn)場測試,自然風(fēng)干條件下的穩(wěn)定含水率為15%,即試件風(fēng)干至15%含水率即為風(fēng)干狀態(tài),此時完成一個干循環(huán)。對石灰不同摻入比例的試件均做6次干濕循環(huán)。在試驗過程中,含水率的計算通過稱重法進行。
試件歷經(jīng)6次干濕循環(huán)后的試驗結(jié)果如下:石灰摻入比例為2%、3%的2組試件表面出現(xiàn)裂紋、顆粒崩解及脫環(huán)現(xiàn)象;石灰摻入比例為4%的試件未出現(xiàn)明顯的宏觀裂紋,但產(chǎn)生脫環(huán)現(xiàn)象;石灰摻入量為5%、6%、7%、8%的4組試件的表面完整,沒有產(chǎn)生貫穿裂縫,也沒有產(chǎn)生顆粒脫落和脫環(huán)現(xiàn)象;試件整體呈現(xiàn)出隨著石灰摻量的增加而水穩(wěn)性能逐漸增強的狀態(tài)。表明膨脹土摻入石灰后發(fā)生的硬凝、膠結(jié)等作用在降低原土膨脹性的同時,促使土樣的水穩(wěn)性得到加強,利于路基在運營期間長期保持穩(wěn)定。從試驗結(jié)果可得,石灰摻入比例≥5%時,具有良好的水穩(wěn)性。
3.5.2 膨脹率變化試驗
分析圖5可知,隨著干濕循環(huán)次數(shù)的增加,不同石灰摻入比例試件的絕對膨脹率呈現(xiàn)出遞增的趨勢。前3次濕循環(huán)中試件膨脹率增值較大,第4次干濕循環(huán)后增值趨于穩(wěn)定,僅稍有增高。
圖5 絕對膨脹率-干濕循環(huán)次數(shù)的曲線
從圖5還可以看出,膨脹土摻入石灰改良后,其膨脹率得到大幅降低且隨著石灰摻入比例的增大,在各次干濕循環(huán)下的膨脹率均遞減。石灰摻入比例為2%、3%的土樣在干濕循環(huán)后膨脹率較大,這是因為化學(xué)反應(yīng)生成少量硅酸鈣使其膠結(jié)能力遭到破壞。但是,石灰摻入比例≥4%的試件具有良好的水穩(wěn)性,這是因為更多石灰的摻入不僅減少了土體親水性的黏粒數(shù)量,并且在干濕循環(huán)中持續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成更多的膠結(jié)物質(zhì),進而確保了土樣具有更好的水穩(wěn)性。從水穩(wěn)性方面考慮,石灰摻入比例≥4%為宜。
本項目進行的系列室內(nèi)試驗結(jié)果表明,生石灰作為改良劑摻入,能夠顯著改善膨脹土的工程特性。隨著石灰摻入劑量比例的增加,大幅度地降低了改良土試件的自由膨脹率、界限含水率、最大干密度,顯著提高了試件的抗壓強度和最優(yōu)含水率,使膨脹土得到改良,成為合格的鐵路路基B組填料。
分析以上試驗數(shù)據(jù),并結(jié)合成本考慮,理論最佳石灰摻入比例為5%??紤]到現(xiàn)場施工相對于室內(nèi)試驗的質(zhì)量控制難度大及施工精準度差等因素,現(xiàn)場施工石灰摻入比例取6%,施工現(xiàn)場對改良膨脹路基填筑進行的質(zhì)量檢測,結(jié)果均符合規(guī)范要求。