武成權(quán),威 華,郭 帥
(中煤平朔集團(tuán)有限公司 安家?guī)X露天礦,山西 朔州 036006)
在露天礦開采過程中,若遇到大的背斜構(gòu)造,將對(duì)生產(chǎn)造成很大的影響。過渡背斜會(huì)導(dǎo)致運(yùn)距和高差逐步增加,大高差提升運(yùn)輸系統(tǒng)布置困難,內(nèi)排土場(chǎng)排棄空間不足等問題。針對(duì)上述情況,國(guó)內(nèi)學(xué)者做了一些研究取得了顯著的成果。一些學(xué)者結(jié)合煤層底板傾角分布和剝離物料流向情況,利用空間在坡度、穩(wěn)定性滿足的條件下實(shí)施對(duì)上部各干道進(jìn)行優(yōu)化改造,在保持運(yùn)輸系統(tǒng)流暢的情況下實(shí)現(xiàn)內(nèi)排土空間的創(chuàng)造,有效地降低了提升高度和運(yùn)距[1-2];通過開采程序、采排工作面布置、運(yùn)輸系統(tǒng)布置等優(yōu)化方式,有效緩解背斜對(duì)露天礦生產(chǎn)帶來的不利影響[3-4]。但在生產(chǎn)實(shí)踐中,由于地質(zhì)條件、開采程序、開采現(xiàn)狀等不同條件下,會(huì)產(chǎn)生許多新的問題。因此,通過研究復(fù)雜地質(zhì)條件下采運(yùn)排優(yōu)化,提高露天礦經(jīng)濟(jì)效益具有重要的理論與實(shí)際意義。
目前,安家?guī)X露天礦開采遇到蘆子溝背斜,露天礦坑底下部煤層開采已全面進(jìn)入背斜下降影響區(qū)。在背斜影響區(qū),煤層傾角急劇增大,煤層平均傾角達(dá)8°~12°,局部最大傾角22°,煤層落差達(dá)270 m,地表和基巖面下降50~100 m,傾角變大區(qū)域長(zhǎng)1 200~2 100 m。在推進(jìn)過程中由于遭遇蘆子溝背斜地質(zhì)構(gòu)造,在推進(jìn)生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生穿孔、采裝設(shè)備無法安全高效作業(yè),排土運(yùn)距增加、高差急劇上升,內(nèi)排無法正常跟進(jìn),排土空間緊張等一系列問題。因此,如何保障露天礦的產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益成為非常緊迫的問題,從而如何確保傾斜工作面安全高效作業(yè)、運(yùn)輸系統(tǒng)優(yōu)化、增加排土空間就成為急需解決的核心問題。
受背斜影響,煤層頂?shù)装鍎?shì)必形成傾斜作業(yè)面,大傾角作業(yè)面給穿爆、采運(yùn)設(shè)備作業(yè)帶來很大安全隱患。同時(shí)受設(shè)備對(duì)工作環(huán)境適應(yīng)性的要求,必須對(duì)臺(tái)階劃分方式和開采方法做優(yōu)化設(shè)計(jì),保證設(shè)備安全高效作業(yè)。傾斜工作面特殊作業(yè)主要涉及穿爆和采裝2 個(gè)主要環(huán)節(jié)。煤層頂板和煤層下部巖石臺(tái)階穿孔時(shí),自營(yíng)鉆機(jī)穿孔作業(yè)面最大坡度暫按8.5 %,福建小鉆進(jìn)行穿孔時(shí)作業(yè)面最大坡度暫按15 %,需進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)確定;電鏟采裝作業(yè)時(shí),作業(yè)面最大坡度不得超過3 %(《煤炭安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法》作業(yè)平盤作業(yè)時(shí)橫向坡度不大于2 %,縱向坡度不大于3 %)。
根據(jù)地質(zhì)資料和無人機(jī)航測(cè)資料,對(duì)傾斜煤層傾角按小于3 %、3 %~8.5 %、8.5 %~15 %、大于15 %進(jìn)行大致劃分。作業(yè)區(qū)域傾角小于等于鉆機(jī)最大作業(yè)坡度時(shí),鉆機(jī)正常穿孔作業(yè)(按每幅40 m 準(zhǔn)備炮區(qū)),正常進(jìn)行穿爆作業(yè);作業(yè)區(qū)域傾角大于鉆機(jī)最大作業(yè)坡度時(shí),鉆機(jī)無法站立,需采取特殊炮區(qū)準(zhǔn)備方式;傾斜延深露煤時(shí),上部平盤寬度大于145~165 m,方可進(jìn)行炮區(qū)準(zhǔn)備和穿孔工作。
1)煤層或底板巖石較軟。履推將傾斜穿孔作業(yè)面平整成多個(gè)7~8 m 寬的近水平臺(tái)階,鉆機(jī)方可在近水平臺(tái)階上進(jìn)行穿孔作業(yè),
2)煤層或底板巖石較硬。在傾斜作業(yè)面頂部預(yù)留三角量,履推作業(yè)形成鉆機(jī)站立面(每穿1 排孔需清理炮區(qū)1 次),鉆機(jī)方可在近水平臺(tái)階上進(jìn)行穿孔作業(yè)。
對(duì)傾斜煤層傾角按小于3 %、3 %~8.5 %、8.5 %~15 %、大于15 %進(jìn)行大致劃分。作業(yè)區(qū)域傾角小于等于3 %時(shí),直接露煤采掘見煤頂或者直接采煤見煤底板;作業(yè)區(qū)域傾角大于3 %時(shí),分多次降深。
先由電鏟在推進(jìn)方向超前按照采寬60 m 掏槽采掘,采高7~8 m(煤層傾角較小時(shí)采高需≥2 m),再由電鏟對(duì)作業(yè)半徑16 m 范圍內(nèi)三角量進(jìn)行采掘,最后剩余三角量由履推推至電鏟作業(yè)半徑范圍內(nèi),再進(jìn)行采掘(也可由前裝機(jī)配合采掘),第2 次、第3次降深(煤層傾角較小時(shí)需第三次降深,方法同第1次降深),直至形成采煤臺(tái)階或15 m 標(biāo)準(zhǔn)剝離臺(tái)階,延深形成新平盤降深如圖1。
圖1 延伸形成新平盤第1 次降深示意圖
1)露煤方式。煤層頂部?jī)A斜臺(tái)階采用分段降深掘溝,根據(jù)煤層傾角大小,在保證電鏟、卡車設(shè)備作業(yè)安全的前提下,分2~3 次降深形成15 m 標(biāo)準(zhǔn)巖石剝離臺(tái)階,進(jìn)而逐步出露急劇下降的煤層。
2)穿爆作業(yè)。煤層頂板和煤層下部巖石臺(tái)階穿孔時(shí),如采用自營(yíng)鉆機(jī)穿孔,當(dāng)作業(yè)面坡度超過8.5%,需采取推土機(jī)、爆破或預(yù)留部分煤層不采的措施來取平作業(yè)面,再進(jìn)行穿孔作業(yè);采用福建小鉆進(jìn)行穿孔時(shí),作業(yè)面坡度不宜超過15 %。
3)采裝作業(yè)。電鏟作業(yè)面坡度不得超過8%,若作業(yè)面坡度較大,需采取預(yù)留部分三角量或修墊取平的措施,直至滿足設(shè)備作業(yè)坡度要求時(shí)再作業(yè);三角量采掘時(shí)需要推土機(jī)配合??ㄜ囇b車時(shí),嚴(yán)禁裝偏車,同排輪胎應(yīng)盡量保持水平、最大坡度不得超過3%。
受蘆子溝背斜構(gòu)造影響,煤層急劇下降,采場(chǎng)工作面相對(duì)內(nèi)排土場(chǎng)在推進(jìn)方向上形成較大的高差,剝離重心不斷下降,導(dǎo)致排棄運(yùn)距、高差急劇增大。在單斗-卡車工藝下,卡車運(yùn)距是決定露天礦生產(chǎn)效益的關(guān)鍵因素之一。因此,在過背斜期間,如何優(yōu)化運(yùn)輸系統(tǒng)、縮短卡車運(yùn)距,是技術(shù)降本的關(guān)鍵[5-7]。
1)北幫運(yùn)輸系統(tǒng)優(yōu)化。北幫靠近土場(chǎng)區(qū)域端幫壓煤已采掘完畢,規(guī)劃北部剝離物料就近排棄至掏槽區(qū)域,并從掏槽區(qū)域按最大爬坡能力向西起坡排棄,形成北幫北三、北四、北五3 條直線運(yùn)輸干道,避免物料在土場(chǎng)折返排棄,縮短排棄運(yùn)距450 m。
2)樹杈式中部搭橋。通過研究背斜地質(zhì)構(gòu)造情況,發(fā)現(xiàn)安家?guī)X露天礦4#煤頂與內(nèi)排基底水平相差不大。因此,在采場(chǎng)中部形成9#煤頂-內(nèi)排X1270 土場(chǎng)、4#煤頂-內(nèi)排X1270 土場(chǎng)的樹杈式中部運(yùn)輸通道,礦坑4#煤上下部剝離物料通過中部運(yùn)輸通道反向就近內(nèi)排至土場(chǎng),降低運(yùn)距400 m。一方面由于坑底-9#煤頂板-4#煤頂板水平標(biāo)高相近,中部橋采場(chǎng)段可直接在作業(yè)面修墊形成,幾乎不產(chǎn)生二次剝離量,為最大限度利用中部橋,將橋分別搭至4#煤頂板、9#煤頂板,4#煤上、下部3~4 個(gè)剝離臺(tái)階均可經(jīng)中部橋至內(nèi)排土場(chǎng),擴(kuò)大服務(wù)了范圍;另一方面為保證運(yùn)輸安全,將中部橋?qū)挾仍黾又?0 m,保證2 條運(yùn)輸?shù)缆罚笮?、小型設(shè)備分道路進(jìn)行運(yùn)輸。
3)整體規(guī)劃。將礦坑采掘區(qū)域大致劃分為北、南、中3 部分,北部物料經(jīng)北幫3 條優(yōu)化后運(yùn)輸干道排棄至北部相應(yīng)土場(chǎng),中部物料經(jīng)新形成中部橋排棄至中部相應(yīng)土場(chǎng),南部少量物料經(jīng)南幫干道排棄至南部土場(chǎng),采運(yùn)排整體分區(qū)優(yōu)化,縮短排棄運(yùn)距。
4)通過運(yùn)輸系統(tǒng)整體優(yōu)化,可節(jié)約運(yùn)輸成本約3 179 萬元。
當(dāng)內(nèi)排土場(chǎng)進(jìn)入背斜軸向下傾斜一側(cè),由于內(nèi)排基底傾斜,容易造成順層滑坡。一般認(rèn)為,當(dāng)坑底坡度大于10 %(6°)時(shí)就無法實(shí)現(xiàn)正常內(nèi)排。因此,內(nèi)排土場(chǎng)推進(jìn)至坡度大于10 %區(qū)域時(shí)將無法繼續(xù)正常推進(jìn),造成內(nèi)排空間不足,必須尋找排土空間以滿足排土需要[8-10]。
為緩解安家?guī)X礦排土空間緊張局面,同時(shí)降低卡車剝離運(yùn)距,提高設(shè)備效率、降低生產(chǎn)成本,利用安太堡礦和安家?guī)X礦南北相鄰的先天條件,創(chuàng)造性的提出了兩礦之間協(xié)調(diào)排土方案,安家?guī)X礦中北部剝離物料經(jīng)協(xié)調(diào)排土運(yùn)輸干道排棄至安太堡礦縮界區(qū)域1300 土場(chǎng)。安太堡礦縮界區(qū)域最上部排土為1270 平盤,排土平盤寬度220 m,具備排棄形成1300 土場(chǎng)條件,隨著后續(xù)排土工作線向北推進(jìn),上部1300 土場(chǎng)將釋放充足的排棄空間,可滿足安家?guī)X礦排土需求。
1)礦坑外部運(yùn)輸路線規(guī)劃。將礦坑?xùn)|北角1 240~1 225 m 水平坡道向東擴(kuò)寬至40 m,滿足自營(yíng)930E卡車通行,向北留80 m 緩沖平臺(tái),穿過安家?guī)X礦北幫35 kV 供電線路,形成1270~1250 m 水平坡道與現(xiàn)930 卡車聯(lián)絡(luò)道搭通,繼續(xù)向北降段穿過安太堡礦35 kv 供電線路,排棄至沖溝區(qū)域及安太堡礦縮界區(qū)域。礦坑內(nèi)部運(yùn)輸路線規(guī)劃,在礦坑?xùn)|幫形成1225運(yùn)輸主干道,東北部形成1225~1180 m 水平出入溝,依次由上至下形成1225~1210 m 水平坡道、1210~1195 m 水平坡道、1195~1180 m 水平坡道,各坡道之間留80 m 緩沖平臺(tái),與礦坑各平盤聯(lián)絡(luò)運(yùn)輸。
2)東幫工作面移動(dòng)坑線優(yōu)先布置。在礦坑最東北角區(qū)域,并逐步向下延伸,確保物料直線運(yùn)輸至安太堡內(nèi)排土場(chǎng);然后根據(jù)采場(chǎng)推進(jìn)及東幫各平盤靠界情況,將移動(dòng)坑線逐步向南移設(shè),實(shí)現(xiàn)既不影響礦坑?xùn)|北角正??拷?,又能盡最大能力節(jié)約運(yùn)距的效果,同時(shí)也可以避免端幫留溝造成下部原煤185 萬t無法采出的情況。協(xié)調(diào)排土實(shí)施方案如圖2。
圖2 相鄰礦區(qū)協(xié)調(diào)排土示意圖
3)安家?guī)X礦東北部剝離物料排棄至安太堡礦縮界區(qū)域。有效緩解了安家?guī)X礦過背斜期間內(nèi)排空間不足的局面,增加排土空間約4 000 萬m3;物料較排棄至礦內(nèi)排1390 土場(chǎng)可縮短運(yùn)距1.2 km、降低高差60 m,可節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用約7 824 萬元;東幫形成1 條運(yùn)輸干道,有效緩減北幫運(yùn)輸系統(tǒng)壓力,降低車流密度,提高了運(yùn)輸系統(tǒng)的安全可靠性。
為縮短剝離排棄運(yùn)距、降低高差,規(guī)劃在礦坑背斜傾角較大區(qū)域進(jìn)行偽傾斜+端幫支撐排土,增加內(nèi)排土場(chǎng)排土空間。根據(jù)11#煤底板的坡度分布情況以及傾角大小,在傾角較大區(qū)域采用麻面爆破方式處理基底,并在11#煤底板傾角為12°以上區(qū)域的坡底位置傾斜基底上留設(shè)梯形煤柱。采用偽傾斜的排土方案進(jìn)行排棄形成排土場(chǎng)運(yùn)輸坡道,并在開采11#煤時(shí)對(duì)基底泥巖層進(jìn)行小麻面爆破,排土工作線推進(jìn)至12°區(qū)域時(shí),在12°區(qū)域坡底平行排土工作線留設(shè)11#煤巖防滑煤柱,傾斜排棄區(qū)坡底做合格的安全擋墻。4#煤頂板、4 下1 及4 下2 平盤剝離物料就近排棄至該區(qū)域。經(jīng)計(jì)算,2021 年X1240 及以下土場(chǎng)排棄量約400 萬m3,運(yùn)距較排棄X1330 土場(chǎng)縮短約1.7 km。
1)通過對(duì)傾斜工作面穿孔工序、采裝工序的優(yōu)化,明確了傾斜煤層或底板巖石較軟、底板巖石較硬時(shí)穿孔流程,采掘延伸形成新平盤降深流程,確保傾斜工作面采礦設(shè)備安全高效作業(yè)。
2)針對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件下運(yùn)輸系統(tǒng)布置困難和運(yùn)距高差逐步增加的問題,對(duì)北幫運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化,形成3 條直線運(yùn)輸干道,避免物料在土場(chǎng)折返,縮短運(yùn)距;應(yīng)用樹杈式中部搭橋,形成多環(huán)運(yùn)輸系統(tǒng),采運(yùn)排整體分區(qū)布置,縮短排棄運(yùn)距;可節(jié)約運(yùn)輸成本約3 179 萬元。
3)利用安太堡礦和安家?guī)X礦南北相鄰的先天條件,提出了兩礦之間協(xié)調(diào)排土方案,安家?guī)X礦中北部剝離物料經(jīng)協(xié)調(diào)排土運(yùn)輸干道排棄至安太堡礦縮界區(qū)域1300 土場(chǎng),有效緩解了安家?guī)X礦過背斜期間內(nèi)排空間不足的局面,增加排土空間約4 000 萬m3。同時(shí)通過實(shí)施協(xié)調(diào)排土,可縮短排棄運(yùn)距1.2 km,創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。