紀(jì)春曉

（山東省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司，山東濟(jì)南250000）

0 引言

掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)在流程上有掛籃加工制作、掛籃預(yù)壓、掛籃安裝、掛籃就位、預(yù)應(yīng)力管道安裝、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿拆模等方面。不過(guò)在實(shí)際的工程施工中，掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)存在一定的技術(shù)、人員和方案的問(wèn)題，如何有效了解掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)，便成為當(dāng)前很多施工企業(yè)需要考慮的問(wèn)題。結(jié)合施工效益的需求，還需要合理設(shè)計(jì)方案，下面將對(duì)掛籃懸臂澆筑的施工進(jìn)行分析。

1 工程概述

以某橋梁工程為例，對(duì)掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行具體分析，在該橋梁工程中，施工有著以下幾個(gè)方面特點(diǎn)：第一，該項(xiàng)目采用48m+80m+45m 的變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，其中兩側(cè)懸臂長(zhǎng)度為1.3m 且全寬為17m、單箱底寬8.5m，跨中箱梁的中心梁高為2.4m，且底板厚和梁高都呈現(xiàn)出二次拋物線的特點(diǎn)。第二，為了便于橫隔板的施工，需要設(shè)置入孔。第三，該三跨連續(xù)梁的體系由吊架上澆筑的跨中合龍梁段、兩個(gè)托架澆筑的墩頂0 號(hào)梁段、用掛籃分段對(duì)稱懸臂澆筑的梁段和落地支架上澆筑的邊跨現(xiàn)澆梁段組成。第四，在該工程項(xiàng)目中，主橋連續(xù)箱的梁懸臂段使用三角掛籃懸臂澆筑的方式進(jìn)行施工，且為了降低混凝土在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)裂紋等問(wèn)題，需要通過(guò)一次澆筑成型的方式避免裂紋的出現(xiàn)，且要求在底板混凝土未凝固之前完成混凝土的澆筑施工。

2 掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用

2.1 掛籃構(gòu)造

該工程選擇的掛籃類型為三角桁架式掛籃，以工字鋼為主、特制桿件為輔。在施工過(guò)程中，掛籃會(huì)使用兩步到位的移動(dòng)方式，其構(gòu)造有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

第一，主桁系統(tǒng)。利用40 號(hào)工字鋼制作，且在兩道工字鋼的連接上借助使用型鋼的連接方式，使其形成整體。同時(shí)，在橫向連接上需要使用鋼板進(jìn)行連接，且控制鋼板的厚度在20mm。需要注意的是，主桁系統(tǒng)的腹板區(qū)域有著兩道縱梁，具體長(zhǎng)度為14m、中心距約為5.5m。

第二，吊掛系統(tǒng)，組成包括吊桿、型鋼橫梁、拉鏈葫蘆等。結(jié)合型鋼橫梁和吊桿而言，會(huì)將一半的荷載傳遞給主桁架系統(tǒng)，且主桁架系統(tǒng)還會(huì)受到混凝土系統(tǒng)的重量和掛籃系統(tǒng)的重量，進(jìn)而再傳遞到梁段腹板[1]。梁段底板則承受剩余的一半荷載。

第三，底平臺(tái)系統(tǒng)。在箱梁底腹板進(jìn)行混凝土施工時(shí)，底平臺(tái)系統(tǒng)會(huì)承受混凝土的重力和一些其他設(shè)備的重力。具體底平臺(tái)的組成由下橫梁和下縱梁組成，且使用懸吊的方法和上前梁連接，工程需要底平臺(tái)系統(tǒng)的長(zhǎng)寬分別為5m、6m。需要注意的是，在混凝土澆筑時(shí)，為了將下后橫梁錨固在澆筑后的箱梁底板上，需要借助后端吊桿完成施工。

第四，后錨固系統(tǒng)。在掛籃施工中，需要通過(guò)型鋼橫梁的設(shè)置，在利用后錨桿使荷載力朝著澆筑荷載傳遞后，避免掛籃出現(xiàn)前傾的問(wèn)題[2]。一般該結(jié)構(gòu)會(huì)設(shè)計(jì)在主桁間橫擔(dān)處并壓在主桁梁的尾部。結(jié)合工程需要，在此次施工中采用的后錨桿是通過(guò)精軋螺紋鋼制成的，且錨桿下接箱梁預(yù)應(yīng)力束，在數(shù)量上使用兩根且間距保持在55cm。

第五，行走系統(tǒng)。行走系統(tǒng)在整體的掛籃懸臂澆筑技術(shù)中有著重要價(jià)值，具體使用滑道施工工藝，區(qū)別于傳統(tǒng)的方法，新的裝置會(huì)直接用平滾置于主桁前支點(diǎn)下，然后在后支點(diǎn)下設(shè)置托架（16 號(hào)方鋼），用管徑32 的圓鋼作為滾筒且滾筒跑道的施工要利用鋼板鋪設(shè)（厚度5mm）的方式。同時(shí)，在進(jìn)行掛籃行走工序中，需在梁段頂部位置進(jìn)行管徑為16 的拉環(huán)設(shè)置，借助卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引轉(zhuǎn)向葫蘆的方式，實(shí)現(xiàn)掛籃行走。經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，每20min 可落實(shí)4m 的塊件行走，有著較高的效率。

2.2 掛籃安裝施工

在該工程中，當(dāng)0 號(hào)梁端的施工完成后，便需要進(jìn)行掛籃安裝工作，在原則上需要從中心向兩側(cè)進(jìn)行安裝，具體的施工環(huán)節(jié)有以下幾點(diǎn)：

第一，要求先完成門架和三角桁架縱梁的拼接工作，然后進(jìn)行底平臺(tái)系統(tǒng)的組拼工作。結(jié)合三角桁架拼裝的特點(diǎn)，兩段的總長(zhǎng)度在13.6m 左右，為了提高底平臺(tái)的利用效率，需要在1 號(hào)梁段的下方開闊地帶完成拼裝。

第二，需要對(duì)0 號(hào)梁段梁面的兩腹板區(qū)域進(jìn)行垃圾清理，提高測(cè)量畫線工作的質(zhì)量，且完成測(cè)量畫線工作后，再進(jìn)行桁架前后支座與其他組件的安裝施工。

第三，掛籃安裝后，為確保掛籃中線位置具有合理性，要借助經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)也要用吊桿進(jìn)行標(biāo)高的調(diào)整，最終在中線水平檢測(cè)合格后進(jìn)行1 號(hào)梁段的鋼筋施工。

2.3 預(yù)應(yīng)力管道施工

結(jié)合工程案例，在預(yù)應(yīng)力管道施工中要做好預(yù)應(yīng)力孔道的材質(zhì)制成選擇。一般為金屬波紋管，其具有剛度強(qiáng)、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)，可在實(shí)際的施工中結(jié)合不同的錨具型號(hào)、預(yù)應(yīng)力筋束選擇不同的金屬波紋管[3]。在金屬波紋管的參數(shù)方面，其內(nèi)徑在100～120mm、管壁厚度在0.25～0.3mm。實(shí)際的預(yù)應(yīng)力管道施工需要做好以下幾個(gè)點(diǎn)：

第一，需要先進(jìn)行管道的安裝。安裝要參考掛籃懸臂澆筑施工的高度差波浪線曲線束，具體需要在孔道的峰頂設(shè)置泌水孔，然后在高起伏的曲線孔道最低處進(jìn)行排水孔設(shè)置，其設(shè)置原則需要確保每12m 左右進(jìn)行排氣孔的開設(shè)，同時(shí)注意設(shè)置區(qū)域，一般在豎向彎曲孔道和直線孔道區(qū)域中。

第二，在進(jìn)行孔道接長(zhǎng)中，要確保接頭管的管徑為大于5mm 的波紋管，且長(zhǎng)度上要大于200mm。在完成孔道接長(zhǎng)工作后，需要對(duì)接管處使用膠帶紙包裹，避免出現(xiàn)漏漿問(wèn)題。

第三，做好防堵孔的工作。在進(jìn)行混凝土的建筑施工前，需要借助硬塑料管插入預(yù)應(yīng)力孔道中，避免預(yù)應(yīng)力孔道在完成混凝土建筑后被意外堵塞。預(yù)應(yīng)力管道安裝如圖1 所示。

圖1 預(yù)應(yīng)力管道安裝

2.4 混凝土澆筑施工

結(jié)合該工程的施工特點(diǎn)，在進(jìn)行混凝土建筑施工時(shí)，首先需要對(duì)兩腹板進(jìn)行對(duì)稱澆筑，再對(duì)底板方面進(jìn)行混凝土建筑；其次，在進(jìn)行腹板、底板下部的澆筑中，要使用串筒流入模的方式進(jìn)行；最后，在完成底板混凝土施工后，需對(duì)腹板進(jìn)行分層混凝土澆筑施工，且要控制每層混凝土的厚度在35cm 左右。具體澆筑施工需要注重以下幾點(diǎn)：

第一，在該工程的混凝土澆筑中，振搗施工的方式有平板式振搗器與插入式振搗器兩種，在參考腹板區(qū)域的施工特點(diǎn)后，使用插入式混凝土振搗器效果最佳，同時(shí)結(jié)合底板和頂板混凝土振搗的需求有一定的特殊性，需要使用兩種振搗器結(jié)合的方法[4]。當(dāng)實(shí)際進(jìn)行振搗施工時(shí)，插入式的振搗厚度為30cm，在具體插入深度上需要確保可以進(jìn)入下一層混凝土至少10cm。當(dāng)混凝土中不再出現(xiàn)氣泡和下沉?xí)r，代表著振搗施工完成，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。

第二，在進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作中，需要在完成澆筑后借助灑水并覆蓋塑料布的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)中的92%強(qiáng)度時(shí)，可以先撤去塑料布只進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。需要注意的是，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不可低于15 天，且要強(qiáng)調(diào)對(duì)混凝土地面的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)工作如圖2 所示。

圖2 混凝土的養(yǎng)護(hù)

2.5 預(yù)應(yīng)力張拉施工

預(yù)應(yīng)力的張拉施工會(huì)采用由下至上的方式進(jìn)行，具體的預(yù)應(yīng)力張拉施工需要注意以下幾點(diǎn)：

第一，施工過(guò)程需要特別注重預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)參數(shù)，在發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)誤差超過(guò)限定額（7%）時(shí)，便需要停工并分析具體的問(wèn)題，確保施工的安全性。

第二，在完成預(yù)應(yīng)力張拉施工后，需要對(duì)孔道進(jìn)行壓漿處理，純水泥漿的水灰比要控制在0.4∶0.45。同時(shí)，結(jié)合壓漿壓力不固定的特點(diǎn)，只要確?？變?nèi)水泥漿較為密實(shí)即可，一般開始時(shí)的壓力較小，需要逐漸增加到0.6MPa 左右并穩(wěn)壓3min 以上，提高壓漿效果。

第三，在完成壓漿工作后，要對(duì)錨槽進(jìn)行清理，在保障清潔度較高下進(jìn)行封錨施工。封錨施工如圖3所示。

圖3 封錨實(shí)景

3 掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量控制策略

3.1 完善施工方案

結(jié)合以往掛籃懸臂澆筑技術(shù)在橋梁工程中的應(yīng)用情況來(lái)看，其有著較大的應(yīng)用價(jià)值和效果，不過(guò)在實(shí)際對(duì)掛籃懸臂澆筑技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用中也存在一些問(wèn)題制約了該技術(shù)的應(yīng)用效果，需要完善掛籃懸臂建筑的施工方案，通過(guò)各工序流程的明確使該技術(shù)的價(jià)值可以得到發(fā)揮[5]。需要注意的是，在進(jìn)行技術(shù)方案的完善優(yōu)化中，需要結(jié)合施工中的情況進(jìn)行，最終打造出精品的橋梁建筑。此外，在完善施工方案下，還需要通過(guò)交底制度的明確，保障施工方案中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)可以被施工人員把握，這樣既可以有效處理各細(xì)節(jié)方面的工作，也可以更好地發(fā)揮掛籃懸臂澆筑技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。

3.2 推廣質(zhì)量檢測(cè)新技術(shù)并落實(shí)人員培訓(xùn)工作

在信息技術(shù)的不斷升級(jí)下，新的設(shè)備和技術(shù)正不斷被應(yīng)用在建筑工程中。結(jié)合橋梁工程中對(duì)掛籃懸臂澆筑技術(shù)的應(yīng)用情況來(lái)看，可以通過(guò)引進(jìn)新的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)，確保橋梁質(zhì)量滿足企業(yè)需要。一般在檢測(cè)新設(shè)備上要關(guān)注傳感器的選擇，能對(duì)施工中的各類信息進(jìn)行收集和整理，最終提高橋梁中掛籃懸臂澆筑技術(shù)的應(yīng)用效果[6]。另外，為了發(fā)揮掛籃懸臂澆筑技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，還需要做好施工人員和管理人員的培訓(xùn)工作，以在提高施工人員的綜合能力和素養(yǎng)后，滿足掛籃懸臂澆筑技術(shù)的落實(shí)需要。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，結(jié)合掛籃懸臂澆筑技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，可以提高橋梁工程的施工質(zhì)量，并滿足施工企業(yè)的效益需求。在當(dāng)前激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)下，需要建筑企業(yè)通過(guò)該技術(shù)的應(yīng)用不斷提高自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)良好的發(fā)展。另外，為了提高該技術(shù)的應(yīng)用效果，提高施工質(zhì)量，還需要完善施工方案、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理、加強(qiáng)人員培訓(xùn)，不斷降低施工過(guò)程中的質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)，確保橋梁工程施工可以安全完成，滿足企業(yè)發(fā)展需要。