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        裂解爐中登“金科”

        2022-02-16 11:57:12張海英
        中國石油石化 2022年2期
        關鍵詞:金科天華裂解爐

        文/張海英 李 堅

        李金科致力于乙烯裂解爐急冷換熱和燃燒系統(tǒng)的研發(fā),捧回國家科技進步一等獎。

        ●李金科表示將帶領團隊繼續(xù)走好自主創(chuàng)新之路。 供圖/李 堅

        2021年11月3日,人民大會堂里星光熠熠。2020年度國家科學技術獎勵大會在這里隆重舉行。

        中國中化所屬天華化工機械及自動化研究設計院有限公司(以下簡稱天華院)副總工程師李金科代表團隊參加大會,捧回了極具分量的證書——天華院參研的“復雜原料百萬噸級乙烯成套技術研發(fā)及工業(yè)應用”項目獲得了國家科學技術進步一等獎。

        乙烯工業(yè)是石化工業(yè)的基石,乙烯裝置則是乙烯工業(yè)的核心,而乙烯裂解爐是乙烯裝置的龍頭。在該項目中,李金科團隊承擔的是急冷換熱器系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的研發(fā)設計。這是乙烯裂解爐中的關鍵設備。

        作為天華院工業(yè)爐研究所所長,李金科已經(jīng)從事乙烯裂解爐急冷換熱系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的研究和開發(fā)工作30多年,承擔過多項國家和行業(yè)重大科研項目。對于此次獲獎,李金科說:“這是對我們團隊一直以來堅持自主創(chuàng)新的最大肯定!”

        不解之緣

        1987年,李金科大學畢業(yè)后進入天華院(原化工部化工機械研究院)。當時,天華院是我國唯一專門從事化工裝備研發(fā)的科研單位,擁有諸多國內(nèi)領先的技術、科研成果。

        剛?cè)胩烊A院,他就聽說了很多前輩們艱苦創(chuàng)業(yè)的故事。年輕的他暗下決心:一定要秉承優(yōu)良傳統(tǒng),以刻苦學習、勤奮努力,走出一條自己的創(chuàng)新創(chuàng)造之路。

        盡管有雄心壯志,但創(chuàng)新之路怎么走,年輕的他一開始是迷茫的。老師告訴他:“咱們研究的是裂解爐用急冷鍋爐系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)。這是裂解爐的核心技術,國內(nèi)特別需要。你要想創(chuàng)新,就好好在這方面下功夫吧!”

        老師的指點,讓他堅定了研究方向。裂解爐中那通紅的火焰里,隱藏著無數(shù)技術秘密等待著人們?nèi)テ平?,這讓李金科愈發(fā)沉醉其中。

        為實現(xiàn)乙烯裂解爐國產(chǎn)化,北方爐開發(fā)組于1985年成立,天華院是三家參研單位之一。這讓剛剛踏進天華院的李金科有機會參與國內(nèi)第一臺年產(chǎn)2萬噸裂解爐的研制。研制過程中,他接觸到了當時世界上最先進的技術,而且通過跟著名專家學者的深入交流,積累了堅實的技術知識,快速成長。

        此后的十年間,李金科所在的團隊消化吸收了大量先進技術,積累了眾多經(jīng)驗。1999年,南京石化工業(yè)爐聯(lián)合研究所成立,為李金科和他的團隊提供了更廣闊的技術創(chuàng)新平臺。

        厲兵秣馬

        在與國外同行的交流中,李金科深深感受到,要創(chuàng)新,特別是要想在較短時間內(nèi)趕超世界先進水平,僅靠經(jīng)驗和自身勤奮是不夠的,必須依托先進的技術手段和高素質(zhì)人才,必須有良好的研究平臺和科研方法。因此,他帶領大家在更新硬件、軟件和提升研發(fā)人員素質(zhì)上狠下功夫。

        一方面,在資金較為困難的情況下,仍堅持引入一批用于集成計算的大型工作站,并陸續(xù)添置了一批先進的軟件模擬平臺,用于化工流程模擬、結(jié)構分析、壓力容器設計等,徹底改變了傳統(tǒng)的設計手段。同時,依托天華院的綜合試驗能力,建設流體和強度試驗平臺,用于驗證軟件模擬的可靠性。

        另一方面,努力構建學習型、創(chuàng)新型團隊。他不僅自己帶頭學,更要求團隊所有研發(fā)人員必須熟練應用軟件,提升設計研發(fā)綜合素質(zhì),三五年內(nèi)形成專長,成為不可替代人才。同時帶領大家積極引進來、走出去,不斷與不同領域、不同專業(yè)的專家進行交流學習,不僅學習技術,而且學習研發(fā)設計理念。

        在拓展視野提升研究思維上,李金科有自己的小方法。雖然是一名工科男,但他喜歡研究《易經(jīng)》《道德經(jīng)》《紅樓夢》等經(jīng)典,還喜好猜謎語,曾多次參加中央人民廣播電臺的猜謎節(jié)目。他說:“中國傳統(tǒng)文化中的大智慧給了我啟迪,借鑒西方科學技術,能促進我中西貫通,讓我在創(chuàng)新的實踐中更加得心應手?!?/p>

        經(jīng)過摸索實踐,李金科團隊總結(jié)出了一套創(chuàng)新流程。首先,認真傾聽用戶聲音,明確用戶需求和研發(fā)任務;然后借助工具提出創(chuàng)新思想和結(jié)構,用軟件模擬和仿真手段對方案進行優(yōu)化,擇優(yōu)制成試驗品,再用冷、熱態(tài)試驗進行驗證;最后,結(jié)合精益六西格瑪質(zhì)量管理,控制變異,消除浪費,持續(xù)改進。

        勤于思考,善于綜合,多措并舉,勇于嘗試,他帶領團隊在創(chuàng)新研發(fā)道路上,一路向前。

        旗開得勝

        2010年,李金科團隊在天津百萬噸乙烯項目上,邁出了自主創(chuàng)新的關鍵一步。

        在2008年舉行的該項目大型裂解爐用燃燒器課題評審會上,國內(nèi)知名專家、中國工程院院士袁晴棠說:“這些年,天華院在燃燒器上進行了大量深入研究,取得了一定成績。這次天津項目中的11臺10萬噸裂解爐,我們準備拿出一臺裂解爐的燃燒器交給你們國產(chǎn)化。成功了就用你們的,不成功就只能還用國外的?!?/p>

        這些話既是鼓舞,更是鞭策。李金科堅定決心,一定要抓住機遇,讓重大乙烯項目用上國產(chǎn)技術設備。

        擺在他們面前的困難是巨大的。這臺裂解爐共有36臺底部燃燒器,燃燒器的布置、火焰形狀、火焰長度、爐內(nèi)熱通量分布、NOX排放等關鍵指標,技術的優(yōu)劣,直接關系到裂解爐運行周期和目的產(chǎn)物收率。

        模型大,時間緊,既要滿足爐內(nèi)熱場要求,又要滿足環(huán)保要求,如何設計是關鍵,對硬件、軟件和人員素質(zhì)具有很強的挑戰(zhàn)性。為做好研究,李金科干脆吃住在了辦公室,困了就在沙發(fā)上打個盹,腿疾復發(fā)了咬牙堅持。他帶領全所員工不斷進行理論分析、軟件模擬和熱態(tài)試驗,用半年時間完成了設計。2010年1月16日,裝置開車投油一次成功。

        當時,專家組在鑒定書上寫到:由天華院開發(fā)的底部燃燒器結(jié)構設計合理,火焰扁平剛直,燃燒穩(wěn)定,NOX排放量和噪音值均優(yōu)于(當時)國家標準,整體技術達到國際先進水平。

        在驗收會上,當天華院拿出裂解爐爐內(nèi)流場CFD模擬結(jié)果時,袁晴棠院士感慨地說:“過去,我們用的都是國外的裂解爐燃燒器;今天,我終于看到了我們自己的裝置。確實不容易,我為你們驕傲!”

        自此,國內(nèi)自主研發(fā)的燃燒器成功應用在了百萬噸級乙烯項目上。隨后,在中石化武漢80萬噸乙烯項目全部8臺裂解爐1104臺燃燒器國際招標中,天華院憑借核心技術實力,一舉擊敗兩家國外競爭對手,拿到全部訂單,裝置于2013年8月13日開車投油成功。

        不斷突破

        在李金科和團隊的努力下,天華院燃燒器技術不斷發(fā)展。其成果應用從單臺爐到整套裝置,從單臺能力2萬噸裂解爐,到10萬噸、20萬噸乃至30萬噸裂解爐,都取得了成功。

        截至目前,在中石化上海金山石化、揚子石化、茂名石化、廣州石化、齊魯石化、燕山石化等裂解爐低NOX燃燒器改造中,都采用了李金科團隊開發(fā)的低NOX燃燒器,均滿足工藝要求和環(huán)保要求。2019年,天華院不僅承擔了中科80萬噸乙烯項目單臺能力30萬噸的裂解爐和龍油項目、華泰項目所有裂解爐的燃燒器的研發(fā)設計,還走出國門,實現(xiàn)天華院燃燒器在海外項目中的設計應用。

        李金科團隊對乙烯裂解爐急冷鍋爐系統(tǒng)也進行了大量創(chuàng)新和研究,開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的各種型式線性和傳統(tǒng)式急冷換熱器系統(tǒng),使我國這一技術達到世界先進水平,并得到大規(guī)模推廣應用。

        此外,李金科還帶領團隊在軟件包開發(fā)方面狠下功夫并取得長足進展。目前軟件包成了天華院參與國內(nèi)外競爭的有力手段之一。

        在此次獲得國家科學技術進步一等獎的“復雜原料百萬噸級乙烯成套技術研發(fā)及工業(yè)應用”項目中,李金科團隊充分發(fā)揮在裂解爐用急冷系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)研發(fā)方面的技術優(yōu)勢,通過采用最先進的啞鈴型線性結(jié)構,使急冷換熱器具有換熱管管徑大、質(zhì)量流速低、阻力降小、出口溫度低、蒸汽產(chǎn)量高、操作周期長等優(yōu)點。采用燃料分級、煙氣再循環(huán)技術,通過CFD分析和熱態(tài)實驗開發(fā)的低NOX燃燒器,滿足了裂解爐工藝和環(huán)保的高要求。

        截至目前,天華院已開發(fā)出先進的線性急冷換熱器500多臺、新型大能力急冷換熱器100多臺、低NOX燃燒器2000多臺,廣受用戶好評。

        砥礪前行

        深耕乙烯裂解爐急冷換熱系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)30余年,李金科帶領團隊獲得了國家和省部級科技進步獎10余項,獲專利授權47項,其中發(fā)明專利12項。他還獲得了侯德榜化工科技創(chuàng)新獎、中央企業(yè)勞動模范、中央企業(yè)優(yōu)秀黨務工作者等多項榮譽,是甘肅省領軍人才,并享受國務院特殊津貼。

        盡管已經(jīng)榮譽等身,但李金科對自己和團隊的要求一點沒有松懈?!拔抑阅苋〉眠@些成績,是天華院科技工作團隊不斷創(chuàng)新的結(jié)果,是這個團隊共同奮斗的結(jié)果。我是在黨的培育下成長起來的,可以說沒有組織的培養(yǎng),沒有領導的關心,就沒有今天的成績!我很感恩,將更好地帶領團隊,繼續(xù)創(chuàng)新,再立新功。”他表示。

        ●乙烯裝置國產(chǎn)化,有李金科團隊的貢獻。供圖/李 堅

        在李金科看來,此次獲獎對團隊來說是一次巨大的肯定,但同時更是動力。這將鼓勵團隊成員繼續(xù)研制出更多高科技、高附加值的產(chǎn)品。

        目前,天華院已經(jīng)開始在南京基地建設國內(nèi)最大的乙烯裂解爐用燃燒器熱態(tài)試驗裝置。該試驗裝置采用最先進的測試設備,將補齊裂解燒嘴軟件開發(fā)向工業(yè)應用的短板,將進一步提升研發(fā)能力,為后續(xù)研究與開發(fā)奠定基礎。

        對未來,李金科充滿信心:“我相信在‘科學至上’理念的引領下,天華院工業(yè)爐研究團隊一定能繼續(xù)走好自主創(chuàng)新之路,為中國中化建設世界一流綜合性化工企業(yè)盡一份力量!”

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