林夢凱,史軍乾
(蘭州交通大學 土木工程學院,蘭州 730070)
近年來,隨著橋梁建設(shè)事業(yè)的快速發(fā)展,涉及到曲線梁橋的設(shè)計已越來越多.曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁橋作為一種新型橋梁結(jié)構(gòu),它是將混凝土底板替換成鋼底板,升級改進而成的一種鋼-混凝土組合梁橋.可以有效地減小箱梁的自重,實現(xiàn)裝配式施工,提高橋梁的跨越能力,充分發(fā)揮了鋼材和混凝土結(jié)構(gòu)各自的優(yōu)勢,避免混凝土底板易開裂等問題.具有更高的實用性,經(jīng)濟性和施工便捷性等特點.其構(gòu)造圖如圖1所示.
圖1 箱梁構(gòu)造圖
Lee等[1]推導(dǎo)了笛卡爾坐標系下控制軸不對稱水平彎曲梁自由振動的微分方程,使用SAP2000有限元軟件驗證了方程的有效性,結(jié)果非常準確;Barth等[2]進行了大量的有限元研究,包括202個橋梁模型,以確定單跨、雙跨和三跨工字梁橋的基本頻率,并基于非線性回歸分析,提出了與有限元結(jié)果具有良好相關(guān)性的基頻方程;Amjadian等[3]開發(fā)了一個簡單的三自由度動力學模型,用于表示彎曲橋梁系統(tǒng)的剛體動力學、自由振動和地震反應(yīng)譜;Khalafalla等[4-5]提出了在結(jié)構(gòu)分析和設(shè)計中將曲線橋視為直線橋的局限性表達式;冀偉等[6]考慮約束扭轉(zhuǎn)和自由扭轉(zhuǎn),對波形鋼腹板組合箱梁的扭轉(zhuǎn)振動頻率進行了推導(dǎo),并提出了全新的扭轉(zhuǎn)截面特性的計算公式;李宏江等[7]分別針對波形鋼腹板箱梁約束扭轉(zhuǎn)和畸變,提出了兩種計算方法;鄭尚敏等[8]通過理論推導(dǎo)、試驗和有限元相結(jié)合的方法,對波形鋼腹板組合箱梁扭轉(zhuǎn)振動頻率進行了研究;任紅偉等[9]參照圓軸扭轉(zhuǎn)計算公式,分別推導(dǎo)出了是否考慮橫隔板的扭轉(zhuǎn)振動計算公式,并分析了橫隔板對其影響程度;江克斌等[10]對4根波形鋼腹板實驗箱梁進行了加載,分析了該橋純扭下的力學行為;羅奎等[11]采用駐值勢能原理推導(dǎo)了波形鋼腹板的動力剛度矩陣,并編制了MATLAB求解程序,得到了求解該橋自振頻率更為簡潔的方法.分析文獻可知,目前國內(nèi)外學者對波形鋼腹板組合箱梁橋動力特性主要集中在直線梁橋上,而對于曲線梁橋扭轉(zhuǎn)振動頻率的研究較為滯后.
由于曲線梁其彎扭耦合響應(yīng),使曲線梁橋的動力特性問題變的更加復(fù)雜.又因波形鋼腹板和鋼底板較薄,扭轉(zhuǎn)剛度較低,當發(fā)生扭轉(zhuǎn)振動時該橋處于相對不利狀態(tài).為此,本文基于Galerkin法和Hamilton原理,推導(dǎo)了曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁扭轉(zhuǎn)振動頻率的理論計算公式,并分析了結(jié)構(gòu)參數(shù)對其扭轉(zhuǎn)振動頻率影響規(guī)律.
由于腹板具有褶皺效應(yīng),剪切模量應(yīng)根據(jù)文獻[12]進行修正,修正公式如下所示.
(1)
式中:Ge為有效剪切模量;Gs為鋼材剪切彈性模量;其他參數(shù)如圖2所示.
圖2 波形鋼腹板尺寸構(gòu)造圖
由于曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁具有不同的材料性能,為了便于計算,降低求解難度.將底板和腹板鋼板材料等效成頂板的混凝土材料.根據(jù)等效原理[13]得:
(2)
(3)
在計算扭轉(zhuǎn)剛度時,考慮到箱梁是由不同性質(zhì)材料構(gòu)成.波形腹板鋼箱-混凝土組合梁扭轉(zhuǎn)剛度計算公式參照文獻[14]修正,得:
(4)
式中:Am為等效后內(nèi)頂板和波形腹板之間閉合截面面積;tu、tw分別為頂板厚度和波形鋼腹板厚度;b1、b2分別為頂?shù)装鍍魧挼囊话?;b3為翼緣板的寬度;ns1、ns2分別為Ge/Gc和Gs/Gc;Gc為混凝土的剪切模量;修正系數(shù)α=0.4h1/β-0.06、β=b1+b2;當h1/β<0時,α取值為0;其余參數(shù)如圖3所示.
圖3 波形腹板鋼箱-組合箱梁扭轉(zhuǎn)剛度計算參數(shù)
1)曲線梁為質(zhì)地均勻的等截面梁;
2)組合梁橫截面具有豎向?qū)ΨQ軸;
3)梁長尺寸和橫截面遠小于曲率半徑且曲率半徑為常數(shù);
4)組合梁在發(fā)生振動時忽略高階微量.
曲率半徑為R的曲梁單元坐標系如圖4所示.使用右手正交曲線坐標系x-y-z,其原點位于元素的中心.
圖4 曲線梁坐標系
如圖5所示,假設(shè)組合梁在發(fā)生扭轉(zhuǎn)振動時,截面只發(fā)生繞剪切中心的自由扭轉(zhuǎn)[8].在計算扭轉(zhuǎn)剛度和扭轉(zhuǎn)振動時,充分考慮腹板褶皺和剪切效應(yīng)的影響.其中φz為彎曲轉(zhuǎn)角、γ為剪切角,其與橫向位移ν的關(guān)系為:
(5)
曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁扭轉(zhuǎn)振動時認為頂板與腹板連接是剛性的,另外因為扭轉(zhuǎn)角θx較小,如圖5所示,根據(jù)轉(zhuǎn)動前后的位移協(xié)調(diào)關(guān)系得:
圖5 箱梁扭轉(zhuǎn)示意圖
ν=z1θx.
(6)
式中:z1為扭轉(zhuǎn)中心到頂板的距離.
曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁的應(yīng)變計算如下[15-17]:
扭轉(zhuǎn)應(yīng)變:
(7)
彎曲應(yīng)變:
(8)
波形鋼腹板的剪應(yīng)變:
(9)
由式(8)可知,曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁彎曲應(yīng)變能Vt表達式如式(10)所示.
(10)
式中:EI為抗彎剛度.
由式(9)可知,波形鋼腹板應(yīng)變能Vw表達式如式(11)所示.
(11)
由式(7)可知,曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁自由扭轉(zhuǎn)應(yīng)變能Vf表達式如式(12)所示.
(12)
由式(10)~(12)可知,曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁總的形變勢能為Vs表達式如式(13)所示.
(13)
曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁發(fā)生扭轉(zhuǎn)振動時的動能T表達式如式(14)所示.
(14)
式中:?θx/?t、?φZ/?t分別為θx(x,t)、φZ(x,t)對時間t的一階導(dǎo)數(shù);ρA為組合箱梁單位體積的質(zhì)量.
根據(jù)Hamilton原理得:
(15)
由此可得曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁扭轉(zhuǎn)振動頻率的控制微分方程:
(16)
(17)
自然邊界條件為:
(18)
(19)
將(16)式代入等式(17)式轉(zhuǎn)化為等式(20),以消除θx:
(20)
為了得到式(20)的解,當曲線組合梁振動時φz(x,t)可以表示為:
(21)
式中:φz0為函數(shù)的振幅;ωn、u分別為曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁扭轉(zhuǎn)振動時的圓頻率和初始相位角;n為扭轉(zhuǎn)振動頻率階數(shù).
將式(21)代入式(20)中進行化簡整理,可得簡化式(22):
(22)
公式(22)的求解過程非常繁瑣.為了便于計算,采用了伽遼金法[18].對于曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁,φz0可表示為:
(23)
權(quán)重函數(shù)φwz0(x)取為:
(24)
式中:l為橋梁跨徑.
將式(23)代入式(22),可得殘差R(x):
(25)
由Galerkin法:
(26)
將式(25)代入式(26)中,可得:
(27)
令:
則上式變化為:
x2+κ1x+κ2=0.
(28)
則有:
(29)
將曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁扭轉(zhuǎn)振動圓頻率轉(zhuǎn)換成扭轉(zhuǎn)振動頻率,表達式如下:
(30)
本文選取蘭州中川機場T3航站樓連接線工程裝配式單片曲線梁橋.橋梁跨度為40 m,曲率半徑為100 m.單片曲線梁截面和波形鋼腹板尺寸如圖6所示.其中,主梁混凝土、鋼材的泊松比、彈性模量、密度分別為vC=0.20、vS=0.30、EC=3.60×1010Pa、ES=2.06×1011Pa、ρC= 25.50 kN/m3、ρS=78 kN/m3.腹板波高為200 mm,平直段為330 mm,折線段水平投影為270 mm.單跨簡支梁采用水平力分散型支座,箱梁內(nèi)設(shè)7道橫隔板.
圖6 單箱曲線組合梁截面具體尺寸(單位:mm)
通過ANSYS18.2軟件建立了曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁三維有限元模型.在有限元模型中,根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點,混凝土采用SOLID45,鋼材采用SHELL63,連接處為了形成剛性連接,采用節(jié)點耦合約束模式.有限元模型采用柱面坐標系,曲率半徑為橋梁截面中心線處的尺寸.簡支梁兩端支座分別約束Ux,Uy,Uz、Uy,Uz和Ux,Uz、Uz.蘭州中川機場T3航站樓連接線工程裝配式單片曲線梁橋有限元模型如圖7所示.
圖7 有限元計算模型
將ANSYS有限元值與推導(dǎo)的曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁扭轉(zhuǎn)振動頻率表達式(30)進行驗證,結(jié)果如表1所列.
如表1可知,曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁扭轉(zhuǎn)振動頻率表達式計算值與有限元模型值吻合良好.從而驗證了曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁扭轉(zhuǎn)振動頻率表達式的正確性,可在實際工程中應(yīng)用.
表1 計算值與模型值對比
選取文獻[6]中的試驗梁進行分析,采用本文所提出的分析方法,即當R→∞時,將計算結(jié)果分別與ANSYS和試驗梁實測數(shù)據(jù)進行對比,如表2所列.
如表2可知,當R→∞時,利用本文公式計算的1階扭轉(zhuǎn)頻率值與文獻[6]中ANSYS值和實測值的誤差分別為2.01%和1.15%,2階扭轉(zhuǎn)頻率值與文獻[6]中ANSYS值誤差為2.53%,從而進一步驗證了本文分析方法的精確性和通用性.
表2 不同方法所得扭轉(zhuǎn)振動頻率對比分析
下表給出了忽略剪切變形和考慮剪切變形的理論計算值,并對兩者進行了比較,計算結(jié)果如表3所列.
由表3可知,1階扭轉(zhuǎn)振動頻率差值達到了7.42%,可見,波形鋼腹板的剪切變形會直接影響扭轉(zhuǎn)振動頻率.隨著的增加,剪切變形效應(yīng)對其影響趨勢變小.
表3 剪切變形對扭轉(zhuǎn)振動頻率的影響
在組合梁截面尺寸和跨度都不改變的情況下,僅改變橫隔板數(shù)量和厚度.橫隔板數(shù)量分別取為0、1、3、5和7,橫隔板厚度分別取為12 mm、20 mm、30 mm、40 mm和50 mm,兩種參數(shù)的變化對扭轉(zhuǎn)振動頻率的影響如表4所列.
由表4可知,當橫隔板數(shù)量由0分別增加到1、3、5時,1階頻率逐漸增大,而當隔板數(shù)量由5增加到7時,振動頻率開始變小.當橫隔板厚度從12 mm增加到50 mm時,一階頻率減小了4.46%,結(jié)果表明橫隔板數(shù)量和厚度對扭轉(zhuǎn)振動頻率影響較大.因此應(yīng)當在允許自重范圍內(nèi),合理設(shè)置橫隔板數(shù)量和厚度.
表4 橫隔板對扭轉(zhuǎn)振動頻率的影響
在不改變曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁截面尺寸和跨度的情況下,對6種不同R進行了比較,其計算結(jié)果如圖8所示.
由圖8可以看出,曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁扭轉(zhuǎn)振動頻率隨R的增加而減小.R由50 m增加到300 m時,1階頻率減小了8.22%,2階頻率減小了3.06%,3階頻率減小了1.77%.可見,當R較小時,對扭轉(zhuǎn)振動頻率的影響較大.但隨著R的增大,對其扭轉(zhuǎn)振動頻率的影響程度依次減弱.
圖8 曲率半徑對扭轉(zhuǎn)振動頻率的影響
1)文所推導(dǎo)的曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁扭轉(zhuǎn)振動頻率計算公式與模型結(jié)果吻合良好.當時,利用實測值和ANSYS有限元結(jié)果進一步驗證了本文分析方法的精確性,所得結(jié)論可以應(yīng)用于實際工程中.
2)考慮剪切變形效應(yīng)時1階扭轉(zhuǎn)振動頻率增大了7.42%,因此,腹板剪切變形效應(yīng)是影響扭轉(zhuǎn)振動頻率的主要因素之一.
3)橫隔板的數(shù)量和厚度對曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁扭轉(zhuǎn)振動頻率影響較大,因此在允許自重范圍內(nèi),合理設(shè)置橫隔板數(shù)量和厚度能有效提高其抗扭剛度.
4)曲線波形腹板鋼箱-混凝土組合梁扭轉(zhuǎn)振動頻率隨著R增大而降低.因此,當采用小半徑時,對扭轉(zhuǎn)振動頻率的影響較大,但隨著半徑R的增大,對其影響程度逐漸減弱.