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        提升框架式隧道下穿鐵路編組場施工效率研究

        2022-02-12 02:50:42南小龍
        鐵道運(yùn)營技術(shù) 2022年1期
        關(guān)鍵詞:編組工字鋼土方

        南小龍

        (廣西寧鐵工程有限責(zé)任公司,工程師,廣西 南寧 530004)

        1 工程概況

        1.1 工程背景

        柳州市航二路延長線工程下穿東西寬約400m的鐵路編組站場,是第一條連通柳州西南部城區(qū)自北向南約7km的城市跨鐵路線路區(qū)域的公路。該工程東起柳邕路與航二路相交路口,向西通過既有的柳州鐵路編組南站及新建的西鵝貨運(yùn)中心站,與柳工大道相交,終點(diǎn)為柳工大道西側(cè)規(guī)劃道路。下穿柳南編組四、六場為2*12.5m連續(xù)鋼筋混凝土隧道框架結(jié)構(gòu),共214.98m,結(jié)構(gòu)全寬27.7m,邊墻寬0.85m,中墻寬1m,頂板厚1m,底板厚1.2m。

        1.2 原設(shè)計(jì)方案

        原設(shè)計(jì)方案采用在編組場兩側(cè)設(shè)工作坑預(yù)制框架,既有線人工挖孔樁作支墩,I56B工字鋼縱挑橫抬加固線路,放坡開挖基坑,中繼間破樁頂進(jìn)的施工方案。人工挖孔樁共318根,樁徑1.5米,孔樁縱向間距為6m。I56B工字鋼縱梁為5根1束,橫抬梁為2根一束,縱梁長度6米,橫抬梁長度根據(jù)線路及道岔的寬度為6米至12米;放坡開挖比例為1:1.5,中間設(shè)2m寬的平臺,破樁頂進(jìn)距離分別是西側(cè)120米和東側(cè)98米。該方案需穿越編組場33股道及17組道岔,土方開挖難度大,對鐵路編組場的作業(yè)干擾大;基坑土方12.58萬m3,合同工期30個(gè)月,施工任務(wù)重。

        2 重難點(diǎn)分析

        下穿鐵路編組場市政隧道框架涵隧道工程施工是本工程的重難點(diǎn)控制工程,要在柳州南鐵路編組場完成基坑開挖、預(yù)制框架涵、回填基坑的同時(shí),不能耽誤鐵路編組場的正常運(yùn)營,對施工建設(shè)的技術(shù)難度提出了很高的要求。為了不影響既有線行車及運(yùn)輸,一般采用鐵路線路架空后預(yù)制框架破樁頂進(jìn)的施工方案,其中線路加固和框架頂進(jìn)是施工的關(guān)鍵,難點(diǎn)如下:

        2.1 既有線施工組織風(fēng)險(xiǎn)大

        由于樁位間距小,數(shù)量大(人工挖孔樁有318根),導(dǎo)致所有股道兩側(cè)均布滿樁位,且土方場地堆放小,運(yùn)輸要跨越其他股道,而調(diào)車作業(yè)不會停止,安全風(fēng)險(xiǎn)大。其次是由于施工周期長,部分孔樁限界不足,導(dǎo)致施工期間既有線行車安全和路基穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)增大。另外,由于既有線無法使用機(jī)械只能靠人工搬運(yùn),并且每個(gè)道口需增設(shè)防護(hù)員,以致于在人員和材料數(shù)量均很多的情況下既有線施工組織將面臨很大風(fēng)險(xiǎn)。

        2.2 基坑開挖影響范圍過大

        按原設(shè)計(jì)方案放坡開挖總寬度達(dá)60m,基坑開挖的范圍將達(dá)到12899㎡,整個(gè)編組場大部分路基將需要開挖,施工占用場地過大。編組場路基穩(wěn)定及相鄰的四場峰尾調(diào)度樓將產(chǎn)生很大的安全風(fēng)險(xiǎn);同時(shí)因基坑頂鋼軌距離過近,機(jī)械無法直接在鋼軌底刷坡,需花費(fèi)大量的人工成本進(jìn)行坡面處理。

        2.3 運(yùn)輸與施工組織矛盾激化

        原設(shè)計(jì)方案孔樁開挖、材料搬運(yùn)及基坑開挖占用編組場大部分場地,施工范圍遍及整個(gè)編組場,且施工周期長,對于調(diào)車作業(yè)的安全和運(yùn)輸任務(wù)有較大影響,車站方也表示:如果按此方案施工將使調(diào)車作業(yè)人員的行走通道全部被占用,運(yùn)輸與施工組織的矛盾巨大。

        該設(shè)計(jì)方案為可行方案,但通過仔細(xì)調(diào)查研究分析,施工方案需進(jìn)一步優(yōu)化,達(dá)到在解決以上問題的同時(shí),對安全、質(zhì)量和成本亦可有效控制的效果。

        3 優(yōu)化措施

        3.1 優(yōu)化線路加固體系

        原設(shè)計(jì)線路加固體系為:I56B工字鋼縱梁+I56B工字鋼橫梁+U型扣+人工挖孔樁支墩,如圖1。

        圖1 柳南四場人工挖孔樁布置圖

        以上體系線路加固工字鋼材料多、散而且需要多種組合,人工挖孔樁共有318根。優(yōu)化方案初步考慮為I56B工字鋼縱向組合梁用D型鋼便梁代替。因框架全寬27.7米,縱梁采用D16+D20+D16即可滿足設(shè)計(jì)的加固區(qū)段長度,橫抬梁仍然使用I56B工字鋼,橫縱梁之間采用U型扣連接,體系結(jié)構(gòu)變成D型施工便梁+工字鋼橫梁+U型扣+人工挖孔樁支墩,如圖2。初步確定方案后,經(jīng)過可行性和受力情況進(jìn)行分析和檢算,最終確定(D16+D20+D16)的縱梁+I56B工字鋼橫梁+U型扣作為線路及道岔加固系統(tǒng)的施工方案。

        圖2 D型便梁加固圖

        3.2 優(yōu)化基坑開挖安全防護(hù)體系

        設(shè)計(jì)基坑高度深13米,采用放坡開挖,坡度為1:1.5,中間設(shè)二級平臺,寬2m,基坑總寬度達(dá)到60米,基坑開挖的范圍將達(dá)到12899m2,開挖的土方量約為12.58萬m3,如圖3:

        圖3 柳南四場設(shè)計(jì)基坑開挖圖

        如按照該方案開挖基坑,將編組場路基和編組場調(diào)度樓的地基穩(wěn)定性,影響鐵路運(yùn)營;另外,基坑頂面距離線路底面只有0.5m,不能滿足鄰近既有線大型機(jī)械土方開挖安全距離,只能采用人工開挖的方式,極易引起工程成本和進(jìn)度失控。考慮到既有編組場場地限制,將放坡開挖+掛網(wǎng)噴錨體系優(yōu)化為防護(hù)樁+冠梁+樁間墻+橫撐的垂直開挖形式,最終只需設(shè)計(jì)根據(jù)基坑兩側(cè)受到的土壓力檢算樁徑、樁間墻厚度、冠梁高度及橫撐布置情況即可,如圖4:

        圖4 優(yōu)化后的基坑開挖示意圖

        優(yōu)化后的基坑開挖方案為基坑兩側(cè)每隔5米開挖孔樁,樁徑1.5m,樁間墻采用現(xiàn)澆的方式,每層厚度0.3m,高度2m,墻背回填反濾層,橫撐設(shè)在冠梁處,每5米1道。開挖流程為開挖冠梁基坑-綁扎冠梁鋼筋,澆筑混凝土-第一層樁板墻基坑開挖-第一層樁間墻鋼筋綁扎,澆筑混凝土-依次做到基坑底樁間墻。

        3.3 結(jié)合運(yùn)輸調(diào)整施工組織

        綜合考慮平衡運(yùn)輸與施工之間的矛盾,將原方案調(diào)整為分階段施工,而后再根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,具體分為兩階段施工,第一階段先加固東西兩側(cè)的線路及道岔,同時(shí)拆除5至8道,進(jìn)行揭蓋現(xiàn)澆框架式隧道施工。第二階段加固中間部分,同時(shí)拆除25至30道相關(guān)線路及道岔進(jìn)行揭蓋施工,如圖5,先加固I、II區(qū)域,拆除左側(cè)×線部分,現(xiàn)澆兩側(cè)隧道式框架,隧道框架完成后即進(jìn)行恢復(fù)線路,之后再進(jìn)行III區(qū)域第二階段的施工。

        圖5 分階段拆除線路施工示意圖

        4 取得效果

        通過優(yōu)化線路加固體系,將整個(gè)體系化零為整,避免了加固材料在編組場內(nèi)大量搬運(yùn),同時(shí)使得整個(gè)結(jié)構(gòu)的整體性、安全性也大大增強(qiáng),節(jié)約了搬運(yùn)的時(shí)間成本,降低了對既有線的干擾。通過使用20m+16m的整體便梁,使得線路加固孔樁由原來的318根,減少到81根,大大減少了工程數(shù)量和既有線施工安全風(fēng)險(xiǎn),節(jié)約了施工成本,加快了施工進(jìn)度。

        通過優(yōu)化土方開挖安全防護(hù)體系,土方開挖量減少到8.34萬m3,實(shí)現(xiàn)減少土方開挖4.22萬m3;并且減少土方開挖面積6944m2,緩解施工與運(yùn)輸?shù)拿?,達(dá)到少擾動路基,保證行車安全的目的;也將既有信號樓的距離與基坑開挖邊線拉開到20米以上,不用再單獨(dú)對信號樓做防護(hù)加固措施,保證了既有建筑物的安全,節(jié)約了既有建筑物的加固成本。

        通過分階段施工的方案,達(dá)到了如下效果:運(yùn)輸與施工組織的矛盾得到得到了平衡、第一階段的施工工期提前了35天;線路加固人工挖孔樁的數(shù)量進(jìn)一步減少到56根,施工成本進(jìn)一步降低。

        以上幾個(gè)分項(xiàng)工程的優(yōu)化,在很大程度上解決了運(yùn)輸與施工存在的天然矛盾,保證了行車安全,節(jié)約了工期和成本,如表1所示,與原設(shè)計(jì)方案相比,更具可操作性和推廣價(jià)值。

        表1 方案對比表

        5 結(jié)束語

        公鐵交叉施工進(jìn)行時(shí),既要保證鐵路編組場的正常運(yùn)營,又要降低框架式隧道下穿編組場的施工難度。則需要根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查,提出合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)方案,并且要求施工單位在設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上,充分發(fā)揮統(tǒng)籌協(xié)調(diào)作用,將優(yōu)化后的方案和運(yùn)輸組織部門進(jìn)行溝通,在保證編組場完成一定運(yùn)營任務(wù)的前提下,得到其最大的支持。施工單位在整個(gè)方案中扮演著組織者和實(shí)施者的角色,因此,相關(guān)人員需按適合自身施工力量的方法來進(jìn)行方案編制,提出最優(yōu)解決方案,以助力框架式隧道下穿鐵路編組場的建設(shè)發(fā)展。

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