譚鴻飛
東營市墾利區(qū)職業(yè)中等專業(yè)學校 山東東營 257500
互聯(lián)網(wǎng)時代的來臨,推動全球產(chǎn)業(yè)的變革。德國提出工業(yè)4.0 戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃,探索未來各領域生產(chǎn)發(fā)展的全新路徑;美國政府指出,提出了能源互聯(lián)網(wǎng)等口號,并制定了先進制造業(yè)的發(fā)展計劃;亞洲地區(qū)以韓國和日本為代表,也在智能技術上不斷探索。我國的工業(yè)發(fā)展版圖曾提出工業(yè)4.0 及中國制造2025,石化行業(yè)作為其中的主體,必須走上智能化發(fā)展之路。而且,這也是石油化工企業(yè)項目改變管理現(xiàn)狀的內(nèi)在要求:
(1)石化企業(yè)的發(fā)展過程中,領導部門越來越關注企業(yè)發(fā)展的提質增效,以多種方式強化對自動化技術的運用,改變管理理念,強化智能工程的建設,改善企業(yè)發(fā)展過程中的各項生產(chǎn)要素,降低能源投入總量,減少排放廢物,提升企業(yè)生產(chǎn)效率,推動石化企業(yè)工程建設獲得最高的經(jīng)濟利潤,發(fā)揮出最大價值。
(2)在石化企業(yè)的發(fā)展過程中,石化工程項目建設需各部門的參與。但由于各部門工作重點不同,責任界線模糊,因此,在過去的石化工程建設過程中執(zhí)行效率較低。通過對智能化技術的運用,建設聯(lián)網(wǎng)平臺,基于同一平臺進行項目建設相關事務溝通及統(tǒng)籌規(guī)劃,可實現(xiàn)對各部門任務完成情況的全面考核。
(3)目前智能化設備應用較少,缺乏現(xiàn)場監(jiān)控設備,導致項目建設效率始終無法提升。通過對智能化技術的有效運用,采用傳感設備對核心問題進行處理,對安全問題進行分析,可更全面、更快地解決問題,實現(xiàn)問題的事前管控,提高管理效率。
通過運用智能化技術,實現(xiàn)石化工程建設整個價值鏈的全面貫穿,促進項目設計、建設及后續(xù)運營的一體化管理,綜合工藝過程,對建設、生產(chǎn)過程進行實時模擬,以實現(xiàn)石化企業(yè)工程項目建設的智能化制造。工程設計涉及的內(nèi)容較多,包括網(wǎng)絡化系統(tǒng)設計、數(shù)字化工廠交付及全流程建模。通過對自動化技術的運用,以大數(shù)據(jù)技術為代表,可形成石化企業(yè)工程項目建設的數(shù)字化孿生工廠。
緊緊圍繞石化企業(yè)發(fā)展的業(yè)務主線,對生產(chǎn)過程進行一體化管理,并對資產(chǎn)展開全生命周期管理,以推動石化企業(yè)從傳統(tǒng)的高效生產(chǎn)型走向環(huán)境友好型發(fā)展之路,以推動企業(yè)內(nèi)部信息實現(xiàn)集成。并在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、自動化技術的依托之下,強化對信息物理系統(tǒng)、智能裝備的建立健全,促使其制造過程走向網(wǎng)絡化。在項目建設及后續(xù)的生產(chǎn)過程中,形成對數(shù)字化生態(tài)環(huán)境的全面模擬,并對生產(chǎn)過程進行集成,提升管控措施、安全運行水平,并對其中的安全風險進行事先預知。
通過建設更為全面的供應鏈集成橫向管理體系,推動企業(yè)在內(nèi)部供應鏈管理工作上走向協(xié)同之路,確保與上下游企業(yè)協(xié)同管理,共同分享信息,包括物流、資金流動數(shù)據(jù)等。并對其中的重要信息全面追溯,以智能化技術推動石化企業(yè)發(fā)展增效,保障供需過程的高度匹配,推動企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。
通過加強對數(shù)字孿生工廠的建設,推動工程實現(xiàn)數(shù)字化智能交付,并通過在其中融入數(shù)字化技術模塊,融合工程設計、工藝設計、施工原材料購置、項目施工及項目管理等各項要素。依照石化企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)現(xiàn)狀,對責任進行進一步細分,明確項目設計及施工管理的規(guī)則,統(tǒng)一設計規(guī)范,保證部門間溝通的順暢。隨后,展開二維、三維協(xié)同設計工作,對數(shù)據(jù)信息進行統(tǒng)籌,與各部門間共享,確保數(shù)據(jù)信息的有效性。通過數(shù)字化技術平臺的建設,也可使得文檔資料管理工作實現(xiàn)智能化。在建設智能孿生工程數(shù)字化交互過程中,依照主數(shù)據(jù)和種子文件,以數(shù)字化和智能化的模式,將該管理平臺遞交給業(yè)主單位,推動工程智能化建設工作的順利開展,保障整個建設過程的精細化管理。
在石化企業(yè)的發(fā)展過程中,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營及工程項目建設需要的數(shù)據(jù)信息豐富多樣。但是在目前各種內(nèi)外環(huán)境、技術手段限制等因素的影響下,一些重要的數(shù)據(jù)信息無法通過已有技術進行感知、收集和運用,導致企業(yè)項目建設和生產(chǎn)過程信息不夠完整。為此,可以通過智能化技術以數(shù)據(jù)驅動進行模型建設,并將建模機理進行有效汲取,促使信息感知過程更為高效,感知速度更快,感知結果更為精準可靠。與此同時,也可以通過數(shù)據(jù)模型信息和機理模型之間的有機融合,推動石化企業(yè)工程項目建設及后續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營過程的自動化和智能化。在經(jīng)營決策制定的過程中,融合數(shù)據(jù)分析功能,實現(xiàn)人和機器之間的協(xié)調配合。并通過多元化數(shù)據(jù)信息融合技術,對數(shù)據(jù)信息進行預處理和預篩選,使得數(shù)據(jù)驅動決策的過程更為智能,達成在其工程項目建設過程中的智能化評判要求。也可綜合工程項目建設過程中工藝設備的敏感性及其安全發(fā)展態(tài)勢,進行精準預測分析,推動石化企業(yè)項目建設過程的智能化管理工作提質增效。
在石化企業(yè)的發(fā)展過程中,工程項目建設及生產(chǎn)經(jīng)營涉及的工序多樣,不同工序配套不同的工藝裝置。為進一步確保項目建設及生產(chǎn)過程向數(shù)字化和智能化轉型,使控制過程更高效,改善建設質量,降低成本投入,緩解資源消耗,實現(xiàn)建設指標的全面優(yōu)化,需要對各個工序和工藝進行有機協(xié)調、全面調整。從工藝和流程視角推動工程項目建設走向協(xié)同數(shù)字化的振興之路,實現(xiàn)全流程的協(xié)調管控。通過人工智能技術的運用,對知識進行深度挖掘,精準識別其中的重要數(shù)據(jù)信息,融合生產(chǎn)過程機理,將其中的重要數(shù)據(jù)進行合理運用。以建設智能模型的方式,基于不同維度、不同目標,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營流程的協(xié)同,展開智能化控制。
石化工程項目的建設規(guī)模大,對生產(chǎn)加工有較高的標準和要求,在建設和生產(chǎn)過程中,要深入貫徹落實安全環(huán)保理念,融入人工智能技術,建設智慧化安全管理平臺,促使風險智能化識別,確保安全管理的高效率、高質量。對于項目建設及生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)信息,要在第一時間發(fā)送提示,并通過對新型智能自動化技術的有效運用,對建設及生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息進行24h 不間監(jiān)控。對現(xiàn)場作業(yè)等較為復雜、安全隱患較高的環(huán)境,進行數(shù)據(jù)信息的多源頭采集,形成獨具石化企業(yè)特色的知識庫模型。并通過融合不同專業(yè),提升信息采集的精準度。對于采集到的異常數(shù)據(jù)信息,可綜合專家診斷結果,建設智能化預警模型。還可以通過對大數(shù)據(jù)、云計算技術的運用,追溯異常信息本源,規(guī)避安全事故出現(xiàn)的可能性。
在能源供應緊缺、產(chǎn)能過剩矛盾日漸突出的行業(yè)背景下,石化企業(yè)項目建設需要走向智能化的發(fā)展之路,改變傳統(tǒng)只關注規(guī)模擴張的發(fā)展弊端,通過智能化技術推動行業(yè)轉型和升級。圍繞智能孿生工程、生產(chǎn)過程智能化管理、全流程協(xié)同控制及過程風險智能化把控,幫助石化企業(yè)在項目建設上實現(xiàn)一體化、集成化,加快產(chǎn)業(yè)轉型速度。