張光璽 賀成龍陳 韜 華廷卿 李正會 韓 華 張 麗 楊明軍
(遵義市播州區(qū)畜牧漁業(yè)發(fā)展中心,貴州遵義 563100)
隨著現(xiàn)代畜牧業(yè)的快速發(fā)展,生豬養(yǎng)殖規(guī)?;潭日诩铀偻七M,生豬規(guī)模養(yǎng)殖產生大量的糞污,含有大量的氮、磷、氨等有機物以及高懸浮物質,如果沒有建設與之匹配的糞污收集及處理設施設備,直接排放將會成為影響環(huán)境的重要污染源之一[1,2]。近年來,貴州省遵義市播州區(qū)始終堅持生豬產業(yè)發(fā)展與環(huán)境并重,堅持源頭減量、過程控制、末端利用的治理路徑,秉持資源稟賦,多措并舉破解糞污處理難題,實現(xiàn)糞污“變廢為寶”,推進畜牧業(yè)轉型升級。本文以遵義市播州區(qū)生豬規(guī)模養(yǎng)殖場糞污防治為例,闡述幾種操作性強的糞污收集及處理工藝,為生豬規(guī)模養(yǎng)殖糞污治理提供參考。
干清糞工藝是將畜禽的新鮮糞污(糞便、尿液)經人工或機械集中收集后,再經過沼氣池、沉淀池、異位發(fā)酵床等方式分別進行處理。該工藝分為人工清糞和機械清糞2種。人工清糞耗費人力成本較高,且清理難度大,時常因清理不徹底而導致畜禽舍內氣味較濃。如播州區(qū)鴨溪鎮(zhèn)堰坎村某養(yǎng)殖小區(qū)為仔豬擴繁場,采用高位產床,全場養(yǎng)殖糞污為人工清糞,耗費大量的人力,工作效率低,且糞污清理不徹底,圈舍內長期有積存的糞污存在,糞污發(fā)酵后產生CO2(二氧化碳)、H2S(硫化氫)、NH3(氨氣)等有毒有害氣體,嚴重影響生豬生長發(fā)育。在實際生產中,為減少人工清糞成本,可根據(jù)場地條件對圈舍地面設計一定的傾斜度,糞便和尿液排出后自行分流,干糞通過收集、清掃、運走等流程,尿液則從排尿溝中流出,然后再分別進行處理。如播州區(qū)馬蹄鎮(zhèn)馬蹄社區(qū)某養(yǎng)殖場,圈舍內漏縫地板距離地面高度約2 m,地面設計為中間高兩邊低的拱形(斜度約15°左右),糞污經漏縫地板下落至地面后,尿液部分自行流至兩邊排尿溝收集進入沼氣池或沉淀池等,固體部分經人工收集進行快速堆肥發(fā)酵處理;機械清糞則是利用電機帶動,通過刮糞板將糞污清離圈舍,較人工清糞而言具有高效快速等優(yōu)勢,但存在一定的機械設備投資及后續(xù)運行費用,以建設1棟圈舍(單批存欄1 500頭)為例,首次安裝機械清糞設備(4條糞道)約0.8萬元。
水沖糞工藝是20世紀80年代我國從國外引進規(guī)?;B(yǎng)殖技術和管理方法時采用的主要清糞模式。該工藝的主要目的是能及時、有效地清除圈舍內的糞便和尿液,保持圈舍環(huán)境衛(wèi)生。該工藝在技術上不復雜,不受氣候變化影響,但是耗水量較大,產生的糞污量較大,糞污處理的成本較高;沖洗后的糞污經固液分離后,大部分可溶性有機質及微量元素等留在污水中,污水中的污染物濃度仍然很高,而分離出的固體物養(yǎng)分含量低,肥料價值低。為進一步減少養(yǎng)殖糞污產生量,按照“源頭控制”的原則,鼓勵水沖糞工藝改造為干清糞或水泡糞工藝。
該工藝是在水沖糞工藝的基礎上通過改造設計,要求在建設養(yǎng)殖場時同步設計和施工,圈舍內建設容積與之匹配的排糞溝,并向排糞溝中注入一定量的水,糞便和尿液通過漏縫地板進入排糞溝中,經儲存一定時間后(一般為5~6個月),待糞溝裝滿后將溝中糞水排出,后續(xù)可采取干濕分離、六級沉淀、沼氣池等工藝分別進行處理并用于種植業(yè)。該工藝投資小,易于操作,節(jié)約人工,但清理難度大,不徹底,且糞便長時間在圈舍內停留,易厭氧發(fā)酵產生大量的有害氣體,如H2S(硫化氫)、CH4(甲烷)等,不利于生豬健康養(yǎng)殖,并危及飼養(yǎng)人員的健康。如遵義市播州區(qū)三合鎮(zhèn)長豐村某養(yǎng)殖場,該場專門從事生豬育肥,設計單批存欄生豬3 000頭,圈舍內部按照0.6 m3/頭標準建設排糞溝1 800 m3,同步在圈舍外按照0.6 m3/頭標準建設六級沉淀池1 800 m3。在做好糞污分離、雨污分離等情況下,經養(yǎng)殖場數(shù)據(jù)統(tǒng)計,一頭豬約產生0.6 m3的糞便(飼養(yǎng)周期6個月)。該場一般待一批次豬出欄時才進行一次徹底的糞污清理。
同位發(fā)酵床處理糞污是采取圈舍內全量收集糞尿,并向舍內添加鋸末屑、稻谷殼粉等發(fā)酵墊料,按配比添加發(fā)酵床專用發(fā)酵菌種,利用微生物學、生態(tài)學、發(fā)酵工程學原理,快速降解糞便、尿液等養(yǎng)殖廢棄物,消除惡臭,抑制害蟲和病菌,待腐熟后用于制作有機肥或直接還田利用。該模式主要用于牛、羊養(yǎng)殖場(戶)或養(yǎng)殖密度較小的中小生豬養(yǎng)殖場(戶)收集處理糞污。因養(yǎng)殖規(guī)模較大的生豬養(yǎng)殖場糞污產生量較大,加之南方地區(qū)的季風性濕潤氣候,并不適用于同位發(fā)酵床處理模式。
異位發(fā)酵床處理糞污是相對于原位發(fā)酵床微生物發(fā)酵而言的,是指糞污通過漏縫地板后將新鮮豬糞轉移到舍外暫存池,并在圈舍外另行修建與養(yǎng)殖量匹配的發(fā)酵床(發(fā)酵床體積最低建設要求0.25 m3/頭豬),利用墊料和微生物菌進行發(fā)酵分解[3]。西南地區(qū)因常年氣溫較低,以季風性濕潤氣候為主,所使用的異位發(fā)酵床墻體高度較北方地區(qū)增高并設置曝氣系統(tǒng)、回流溝等以保證發(fā)酵溫度。發(fā)酵床內鋪入以谷殼、秸稈、木屑為主的墊料,加入微生物發(fā)酵菌劑,將新鮮糞漿噴灑到發(fā)酵床上,在適宜溫度條件下經翻耙機翻動,通過人工構建的高效發(fā)酵系統(tǒng)將糞污集中收集、異地處理后的糞污變成有機肥,使養(yǎng)殖與糞污處理分開,實現(xiàn)豬場糞污“零排放”。異位發(fā)酵床處理糞污具有成本低、操作簡單、無污染、無排放、無臭氣、土地利用率高等優(yōu)點。既可充分利用玉米、大豆、辣椒等的秸稈,通過微生物有氧發(fā)酵處理,有效抑制害蟲和病菌的繁殖,又能將糞污中的粗蛋白、粗脂肪、殘余淀粉、尿素等有機物質進行降解或分解成氧氣、二氧化碳等,殘渣變成有機肥便于運輸使用。該模式現(xiàn)為遵義市播州區(qū)生豬規(guī)模養(yǎng)殖場糞污處理主要推廣模式之一,清潔高效,較適用于貴州喀斯特地貌條件下的糞污處理模式。如播州區(qū)泮水鎮(zhèn)遵金村某生豬養(yǎng)殖場設計存欄8 280頭,糞污處理方式采取異位發(fā)酵床和六級沉淀池方式處理糞污。建設糞污收集暫存池3 338 m3,異位發(fā)酵床3 096 m3,安裝翻耙機4臺(寬8 m、翻耙深度1.8 m),通過異位發(fā)酵床可處理糞污約40噸/d。
快速堆肥發(fā)酵主要對養(yǎng)殖場產生的固體糞污部分進行發(fā)酵處理。堆肥發(fā)酵分好氧堆肥和厭氧堆肥,生豬規(guī)模養(yǎng)殖場因糞污產生量較大,多選擇分解速度快、發(fā)酵周期短、產生異味少的好氧堆肥模式,利用專性和兼性好氧微生物的作用,在人工控制水分、碳氮比和通風條件下,對固體糞便中的有機物進行降解,使之礦質化、腐殖化和無害化。好氧堆肥過程中的高溫不僅能殺滅糞便中各種病原微生物,使糞便無害化,還能吸收植物可以利用的有效養(yǎng)分,具有土壤改良和調節(jié)作用。養(yǎng)殖場堆肥發(fā)酵可根據(jù)場地情況采取積糞棚收集發(fā)酵,也可采用地上帶雨棚的“n”型槽式堆糞池,地面坡度為1°,坡底設排污溝等設施。積糞棚(池)地面應進行防水防滲處理,能滿足承受糞便運輸車及所存放糞便荷載的要求;墻體高度不宜超1.5 m;設施容積不小于0.002 m3×發(fā)酵周期(發(fā)酵周期一般為60 d)×設計存欄豬當量(頭)。對于生豬養(yǎng)殖規(guī)模較大,糞污產生量較大的規(guī)模養(yǎng)殖場多采用“n”型槽式堆糞池便于將糞污分期堆肥發(fā)酵處理。如播州區(qū)西坪鎮(zhèn)、尚稽鎮(zhèn)等轄區(qū)內的仔豬擴繁場,因飼養(yǎng)能繁母豬數(shù)量較多(設計存欄基礎母豬均達1萬頭),糞污產生量較大,全場固體糞污采用“n”型槽式堆糞池進行堆肥發(fā)酵;洪關鄉(xiāng)聯(lián)心組、馬蹄鎮(zhèn)馬蹄社區(qū)等部分生豬育肥場養(yǎng)殖規(guī)模較小,則采用積糞棚收集發(fā)酵。
將液體糞污或全量糞污采用完全混合式厭氧反應器(CSTR)沼氣工程建設、上流式厭氧污泥床反應器(UASB)等進行處理,將能量轉化成可以燃燒的氣體,滿足日常取暖、保暖、淋浴等生活需求[4]。殘留下來的廢渣保留原有的養(yǎng)分,經過處理后可作為提高農作物產量的化肥。這種能源之間的相互轉換、循環(huán)利用,具有顯著的社會經濟效益和環(huán)境效益。沼氣池發(fā)酵工藝需配套建設調節(jié)池、厭氧發(fā)酵罐、固液分離機、貯氣設施、沼渣沼液儲存池等設施設備[5],且發(fā)酵池容積不小于0.3 m3/頭豬,沼液貯存池不小于0.3 m3/頭豬。如播州區(qū)西坪鎮(zhèn)民主社區(qū)某養(yǎng)殖場,設計存欄生豬780頭,糞污處理采取干清糞工藝,配套建設CSTR沼氣工程建設,修建300 m3沼氣池,通過在沼氣池厭氧環(huán)境中發(fā)酵產生的沼氣用于場內人員日常生活所需,沼液通過管道輸送配套用于種植業(yè)。
將糞污液體部分或全量糞污采用多級沉淀池厭氧發(fā)酵,對其進行腐熟發(fā)酵并還田應用于農業(yè)生產。規(guī)模養(yǎng)殖場(戶)沉淀池建議為六級沉淀池,頂部密封,留設排氣孔,且必須滿足防滲、防漏、防雨、防溢流等要求,且各級沉淀池之間應在池子頂部對角位置設置通道(建議采用管道連接并沿池壁向下約80 cm)。沉淀池容積一般不小于單位畜禽日糞污產生量(m3)×貯存周期(d)×設計存欄豬當量(頭)。如播州區(qū)團溪鎮(zhèn)兩路口村某生豬養(yǎng)殖場設計存欄2 280頭,糞污處理采用干清糞處理工藝,配套建設異位發(fā)酵床570 m3、六級沉淀池1 010 m3。
養(yǎng)豬廢水中含有大量的豬糞渣、尿水等污染物,主要體現(xiàn)在COD、BOD、SS、氨氮等污染指標,屬高濃度有機廢水[6,7]。目前無論物理、物化、化學、生化、生態(tài)等處理方法中,不可能僅用1種或2種處理方法來實現(xiàn)達標,因此需采取UASB+AO多方法組合工藝,甚至由于養(yǎng)殖產生的糞污中COD與氨氮都很高,經過一次硝化與反硝化的過程很難達到標準,需采取UASB+二級AO工藝,從而達到消除廢水排放對水域環(huán)境造成的污染,改善、保護水體的環(huán)境質量。該模式因基礎設施投資較大,適用于全封閉管理的種豬場等。如播州區(qū)泮水鎮(zhèn)某某原種豬場占地面積340畝,設計存欄種豬1 500頭,全場采用現(xiàn)代高效化養(yǎng)殖模式(含全自動飼喂系統(tǒng)、全密閉豬舍自動溫控系統(tǒng)等),糞污處理部分總投資約600萬元,采用UASB+二級AO工藝,工藝流程為:格柵→集水池→固液分離機→糞污固液分離機(固體部分進行堆肥發(fā)酵)→調節(jié)池→混凝池1/絮凝池1→初沉池→中轉池→UASB→一級兼氧池→一級好氧池→二級兼氧池→二級好氧池→二沉池→反應池1/2→延時反應池→混凝池2/絮凝池2→終沉池→消毒池→清水池(可重復利用于場內圈舍沖洗等)。
我國西南地區(qū)多為典型的喀斯特地形地貌,常年雨季較長,濕度較大,畜禽糞污治理任務艱巨。因此,生豬規(guī)模養(yǎng)殖場進行糞污收集、處理要遵循因地制宜原則,結合養(yǎng)殖場地勢條件等采用與之適配的經濟適用的糞污收集及處理模式。要做好源頭減量,強化養(yǎng)殖用水管控及飲污分離、雨污分離等;要做好養(yǎng)殖過程控制,采用節(jié)水性能較好的飲水器,用火焰消毒替換原有水沖式消毒等;要做好末端利用,充分利用沼氣池、六級沉淀池、發(fā)酵床等工藝處理養(yǎng)殖糞污,最終實現(xiàn)變廢為寶,切實提高養(yǎng)殖經濟效益。