◎黃佳佳

一、工程建設(shè)概況

本工程為蒙城縣第三自來水廠二期工程，位于蒙城縣樂土鎮(zhèn)北X040縣道與S203省道交口西北側(cè)，二期工程建于現(xiàn)狀三水廠內(nèi)，在現(xiàn)狀沉淀池西側(cè)新建4萬m3/d平流沉淀池一座；在現(xiàn)狀反沖洗泵房及鼓風(fēng)機房西側(cè)，各增加了一座V型濾池和臭氧活性炭濾池，規(guī)模為4萬m3/d；在現(xiàn)狀清水池西側(cè)新建8000m3清水池一座。在本次自來水廠的土建工程中，涉及到高支模施工技術(shù)的應(yīng)用，下圖為高大模板區(qū)域示意圖。

圖1 高大模板區(qū)域示意圖

二、高支模施工工藝技術(shù)方法

圖2 高大模板工程施工工藝流程

1.墻、柱模板施工。

第一，進行控制線的校核，對于鋼筋的位置進行復(fù)核定位。并且對于模板做好檢查工作，確保其表面已經(jīng)涂刷好了脫模劑。最后，進行模板壓腳條的安裝。并通過鋼釘，將其在地面上固定。

第二，模板安裝。要先做好一側(cè)角部的模板的安裝工作，之后再通過支撐，對其起到臨時固定的作用，再進行整面模板安裝。之后要在墻柱模板上，預(yù)留出不安裝的一面，再對鋼筋隱蔽做好驗收工作，確保驗收合格之后，就要開展封閉工作。在進行模板的安裝時，要提前的將水泥對稱條放置在墻柱內(nèi)。

第三，背楞和對拉螺桿的安裝。在做好模板的安裝固定之后，就要在其上方的預(yù)留孔位上，進行對拉螺桿等穿過。之后在進行模板背楞的安裝過程中，首先要在其上方，根據(jù)具體的間距要求，進行木方背楞得排開。之后，在模板上方通過釘子，起到臨時固定的作用。進行鋼管、主楞的安裝，通過蝴蝶扣、對拉螺桿將其鎖好。

第四，斜支撐安裝。要在主楞上，將斜支撐的一端進行固定。之后在樓板上，通過預(yù)留鋼筋或者是螺栓，進行另外一端的固定，并對模板的垂直度做到進一步的調(diào)整。不能夠在支模架體上，進行斜撐的固定。

第五，校正、復(fù)核。在完成施工操作以后，要針對墻柱模板所具有的垂直度、水平標(biāo)高等參數(shù)，做到進一步的調(diào)整與完善，并做好校正工作。

2.梁模板施工。

第一，校核控制線。首先要對于梁底標(biāo)高、軸線位置，做好復(fù)核工作，之后利用基準(zhǔn)線，調(diào)整軸線、標(biāo)高。

第二，安裝支架及底模。按照立桿定位線，進行支架安裝，由一側(cè)向另一側(cè)鋪設(shè)，在這一過程中，要具有嚴(yán)密的拼縫。之后在支模架上，進行底模的固定，針對平整度、定位，做到進一步校正。

在英語的四個層次中，語音和字型之間的可轉(zhuǎn)換性很低[1]，故層次轉(zhuǎn)換通常只實現(xiàn)于詞匯和語法兩者之間。英語動詞具有時態(tài)和數(shù)的語法范疇，往往通過詞尾曲折變化得到彰顯，而漢語通過詞匯本身即可以體現(xiàn)這些語法現(xiàn)象。英語語法與漢語詞匯之間的層次轉(zhuǎn)換在英譯漢中可謂屢見不鮮。

第三，梁側(cè)模板安裝。通過側(cè)模壓底模的方式，展開具體施工，之后用鐵釘做好固定。在裝好模板后，進行梁模中心線、標(biāo)高、斷面尺寸等的檢查，確保其能夠符合圖紙及規(guī)范要求。

第四，背楞、對拉螺桿安裝。在安裝完模板，并做好固定后，要基于模板的預(yù)留孔，進行對拉螺桿的穿過，并做好加固。

第五，校核軸線、標(biāo)高。如果梁跨大于等于4m，在這種情況之下，起拱時要依照梁跨長度的2‰進行，并且拉通線進行底模中心線、邊線、標(biāo)高的校正。

3.板模板施工。

第一，校核控制線。進行板底標(biāo)高與軸線位置的復(fù)核，之后根據(jù)基準(zhǔn)線，調(diào)整好軸線、標(biāo)高。

第二，搭設(shè)支模架。按照立桿定位線，進行支模架的搭設(shè)。之后根據(jù)要求，進行剪刀撐的搭設(shè)。在進行立桿設(shè)置時，也要遵循具體的原則，先設(shè)置梁底，之后設(shè)置板底。

第三，鋪設(shè)木方。按照梁寬度的方向，進行木方排布，并且要做到立放。

第四，模板安裝。在整張鋪設(shè)的基礎(chǔ)上，局部位置利用小塊拼補，在木方上設(shè)置模板接縫，并通過鐵釘釘實，避免出現(xiàn)翹起或移位。

第五，校核標(biāo)高平整度。通過水準(zhǔn)儀，進行板底模板標(biāo)高、平整度的校核。

三、操作要求

在自來水廠中，將高支模施工技術(shù)應(yīng)用到土建施工的過程中，操作較為復(fù)雜，而操作的過程也需要基于基本的要求而進行。支撐架、模板等部分的安裝要求具體如下：

1.支撐架安裝要求。

在進行支撐架安裝的過程中，有關(guān)的施工人員要做到持證上崗，嚴(yán)格地按照具體的施工方案和要求，進行施工操作，確保各項施工操作能夠具有較高的規(guī)范性。并且在搭設(shè)支撐架之前，要做好技術(shù)以及安全交底。在材料配件進場之前，必須要能夠做到質(zhì)量的再次檢查，并且將驗收通過的材料，按照不同的類型，做到分類的擺放和管理。在進行支撐架施工時，要能夠根據(jù)具體的設(shè)計方案，確定支撐架的位置。在搭設(shè)的過程中，也要遵循先立桿再水平之后斜桿的順序來開展，這樣也能夠構(gòu)成一個整體性的支架體系。要嚴(yán)格的根據(jù)專項的施工方案，開展施工操作，并且依照基礎(chǔ)的承載力要求，做好相應(yīng)的驗收。如果地基具有較大的高差，那么就要對于可調(diào)底座和立桿的節(jié)點位差配合利用，做到相應(yīng)的調(diào)整。要在定位線上，讓墊板和可調(diào)底座準(zhǔn)確、水平地放置，并且所選用的墊板要比較平整，不能夠出現(xiàn)開裂、翹曲的問題。

2.模板安裝要求。

在進行模板拼縫時，應(yīng)用的是硬拼縫的方式。并且確保模板之間的拼縫，能夠控制在1毫米。如果大于1毫米，就要通過膠帶進行粘補，或者是油膩子做好找平。在進行模板和支架安裝的時候，也要設(shè)置臨時固定設(shè)施，避免出現(xiàn)傾覆的問題。在施工的過程中，要確保所安裝的模板的實際荷載，能夠控制在設(shè)計的數(shù)值范圍內(nèi)，并且對于已經(jīng)承受荷載的附件和支架，不可進行隨意的移動和拆除。在模板安裝的過程中，要能夠?qū)⑺枰玫降母鱾€配件，在工具袋或者工具箱內(nèi)做好放置，而不能零散的堆放在模板上。如果所要安裝的模板大于3米高度，就要進行腳手架的搭設(shè)。在對模板進行吊運時，首先要做好吊環(huán)的檢查工作，確保其完整性。之后要設(shè)置專門的人員，進行升降的指揮。在對于模板吊運的過程中，豎向以及水平吊運的吊點分別不能少于兩個和四個，并且要通過卡環(huán)進行吊運的連接，提高整個過程的穩(wěn)定性。要避免在架空輸電線路之下，開展起重機的工作。

3.高大支模架體的使用。

在具體作業(yè)的過程中，不能夠?qū)τ谀_手架的基本構(gòu)件，進行隨意的拆除。如果需要進行臨時拆除，必須要提前做好上報工作，在經(jīng)過管理部門批準(zhǔn)以后，應(yīng)用對應(yīng)的彌補措施，在施工結(jié)束以后對其進行恢復(fù)。在具體的作業(yè)開始之前，必須要能夠進行安全問題的檢查，在排除隱患之后，才能夠開始作業(yè)操作。如果在作業(yè)的過程中，出現(xiàn)危險情況，那么也要立即終止作業(yè)，在解決問題之后才能夠繼續(xù)進行。在澆筑的過程中，要對于施工荷載進行嚴(yán)格的控制，確保其能夠處于設(shè)計的范圍內(nèi)，并且還要多移動軟管，能夠讓混凝土更加均勻地散開。

4.高大支模架體拆除。

在進行拆模的過程中，也要按照先后順序，從上而下展開拆除工作，首先進行梁側(cè)模拆除，之后再拆除板底模和梁底模。對于拆除的模板，要做好板面的清理工作，并進行隔離劑的涂刷。同時對于螺母、螺栓、絲杠等，也要做好保養(yǎng)和清理。如果需要對于支撐進行提前的拆除時，其涉及到后續(xù)的模板拆除，那么就要進行臨時支撐的補設(shè)。在拆模的過程中。也要能夠按照順序逐一地進行拆卸。

在進行拆除的過程中，要基于特定的順序進行處理。首先拆除斜撐或者斜拉桿，并基于自傷而下的拆除方式，保持一個良好的處理效果。其次，還需要在拆模的過程中，先松開，之后才可以拆除穿墻螺栓。這樣的收縮斜支撐的設(shè)置方式，就可以讓墻模與混凝土同時脫開。而在局部有著混凝土的時候，就需要在模板下口，使用撬棍進行松動處理，避免敲擊模板的出現(xiàn)。在拆除的每一個大塊墻模之后，就要對后續(xù)的兩個對拉螺栓進行處理。相關(guān)作業(yè)人員始終要對工程項目進行針對性的分析，這樣才可以在后續(xù)的起吊處理上，保持一個較為穩(wěn)定的處理速度。

5.梁模板拆除。

進行拆除的過程中，相關(guān)作業(yè)人員始終都需要在一個安全的位置進行施工建設(shè)，同時嚴(yán)格的避免在已經(jīng)從拆除，或者出現(xiàn)松動的模板上進行拆除。在使用的工具上，還要積極的避免使用鐵棍或者鐵錘子，對模板出現(xiàn)隨意操作的情況。始終都要在進行處理的過程中，保持一個安全的位置上，并且避免在懸臂結(jié)構(gòu)下，進行底模的處理。等到分片、分段的模板全部拆除之后，就要將模板、支架以及零配件，都基于制定的地點出發(fā)，進行拔釘、整修以及入庫備用。

6.后澆帶模板拆除。

當(dāng)下在進行處理的過程中，在地下室的模板拆除環(huán)節(jié)，需要在后澆帶的每個環(huán)節(jié)，都要始終保持完整的處理方式，避免出現(xiàn)膠帶施工的問題。基本上都需要在混凝土的養(yǎng)護工作進展中，保持在28d之后，才可以進行拆除，這樣并可以避免對后續(xù)的建設(shè)造成不良的影響。現(xiàn)階段工程項目的建設(shè)過程中，是一種對于后澆帶的施工建設(shè)重要環(huán)節(jié)，只有保障保障拆除工作的順利進展，才可以為后續(xù)的項目建設(shè)進展，打下一個良好的建設(shè)基礎(chǔ)，避免受到外界因素的影響，讓項目出現(xiàn)質(zhì)量性的問題。其次，為了保障建設(shè)的安全進展，相關(guān)工作人員還要做好相關(guān)拆除工作的準(zhǔn)備工作，并集中進行安全培訓(xùn)處理，這樣讓本工程項目可以順利的進展每一個施工建設(shè)流程，提升施工建設(shè)效率性。

四、混凝土澆筑

1.準(zhǔn)備工作。

首先，在隱蔽工程和模板工程驗收通過以后，進行商品砼采購單的填寫，并在上方填明相關(guān)信息。在正式施工之前，要進行相關(guān)信息的再次確認(rèn)，保障砼澆筑能夠順利進行。其次，在開盤前，要做好砼配合比報告的檢查，確保砼坍落度滿足施工要求，才能開始澆筑。最后，要經(jīng)過計算，確保汽車泵的停靠位置具有平整、堅實的場地，滿足重車行走要求。

2.澆注順序。

根據(jù)設(shè)計圖紙，對于結(jié)構(gòu)板混凝土澆筑進行了4個澆筑區(qū)域的劃分，分別為中部廊道、兩側(cè)濾池、后澆帶、施工縫留至后澆帶處。具體的澆筑順序如下：濾池墊層整體澆筑→中部底板澆筑→中部一層墻體、柱澆筑→兩側(cè)池體底板澆筑→兩側(cè)池體一層墻板澆筑→中部二層柱澆筑→二層梁板整體澆筑→兩側(cè)二層構(gòu)筑物柱澆筑→兩側(cè)梁板整體澆筑→后澆帶澆筑。

3.注意事項。

在澆筑過程中，要有專門的人員，對于支架和支承情況，做好變形檢測。如果梁高超過1500毫米，在混凝土澆筑時每400毫米要通過分層澆筑。在每層混凝土澆筑時，要基于振搗棒的引導(dǎo)，在梁的中間讓混凝土向兩端澆筑流淌，并且間隔500毫米，就要插入振搗棒，讓混凝土具有較高的密實性。如果要通過固定地磅進行砼輸送，不能采用泵管下墊方木壓在梁板鋼筋上的做法，要通過有效支撐體系，防止其對于對樓層梁、板鋼管支撐體系所造成的搖擺振動。在澆筑過程中，要對于振動棒振動時間，做到有效控制，避免出現(xiàn)過振帶來柱、梁側(cè)板炸模。

總結(jié)：綜上所述，在土建工程中應(yīng)用高支模施工技術(shù)，能夠讓土建施工具有更大的穩(wěn)定承載力，保障整體的安全性，防止施工安全問題的出現(xiàn)。因此，在實際施工中，要能按照具體的施工規(guī)范要求，合理的應(yīng)用高支模技術(shù)，不斷提高土建工程的建設(shè)水平。