李紅佗,李凱迪,伍珣
(1.深圳地鐵運營集團有限公司,廣東 深圳 518000;2.中南大學,湖南 長沙 410075)
為了保證地鐵車輛受電弓的正常工作,地鐵車輛設(shè)置了一套升弓系統(tǒng)管路,通過壓縮空氣實現(xiàn)升弓操作。同時,為了保障升弓系統(tǒng)可靠性,車輛還配備了機械式腳踏升弓泵(以下簡稱腳踏泵),防止在電動升弓泵故障時受電弓無法正常工作的問題。
目前,在氣囊式受電弓廣泛應(yīng)用的背景下,升弓系統(tǒng)對腳踏泵的要求也越來越高。本文結(jié)合實際問題,對用于氣囊式受電弓的腳踏泵進行分析,提出了一種腳踏泵的優(yōu)化方案。
腳踏泵關(guān)鍵部件為活塞式拉桿氣缸,其運動平穩(wěn),無噪聲,工作時吸入大氣,提供壓縮空氣。腳踏泵壓縮介質(zhì)為大氣。壓縮氣缸再回復(fù)彈簧的作用下推動活塞伸出,氣缸內(nèi)吸入大氣,通過踩踏腳踩桿,將踩踏力轉(zhuǎn)化為壓縮氣缸活塞桿的軸向力,氣缸被壓縮,壓縮氣體經(jīng)過氣路接口處集成的單向閥輸出壓縮空氣。其原理圖與關(guān)鍵部件組成如圖1所示。
圖1 地鐵車輛機械式腳踏升弓泵
使用時,將固定勾從支撐桿上摘下,腳踏泵處于全伸張狀態(tài),沿下圖圖示方向踩踏,使腳踏泵氣缸壓縮,同時,腳踏泵沿氣路接口輸出壓縮空氣。存放或者不使用時,腳踏泵處于全壓縮狀態(tài),使用固定勾勾住。
腳踏泵的主要應(yīng)用環(huán)境為地鐵車輛在無電、無氣下的升弓操作。
在這種情況下,使用腳踏泵升弓需要兩人操作。一人在司機室按下升弓按鈕,觀察情況;一人去7車二位端電氣柜中確認升弓風缸壓力,如升弓風缸壓力在8.0bar±0.2bar以上,按下電磁閥手動操作按鈕,受電弓可直接升起,待司機室人員確認總風壓力達到5.5bar±0.2bar以上時,可松開電磁閥手動按鈕。
如升弓風缸壓力低于8.0bar±0.2bar時,需要一邊踩腳踏泵,一邊按壓電磁閥手動按鈕,踩踏50~80次受電弓會升起,待司機室人員確認總風壓力達到5.5bar±0.2bar以上時,可松開電磁閥手動按鈕。
根據(jù)文獻[2]計算,理論最大腳踏力為705.3N,而在傳動效率為90%時,踩踏力為783.6N。實際試驗中,在受電弓升至1950mm時,腳踏次數(shù)超過70次。
根據(jù)深圳地鐵1號線續(xù)建工程項目合同要求,“受電弓升弓用風泵,泵動不大于50次即可升起受電弓”,可見當前腳踏泵進行升弓打風時存在腳踏次數(shù)不滿足合同要求、不省力的問題。
通過以上分析,該腳踏泵不僅存在腳踏力大的問題,腳踏次數(shù)也難以滿足合同需求。因此,本文針對以上問題提出了一種改進的地鐵車輛機械式腳踏升弓泵。
優(yōu)化后的腳踏泵如圖2所示。該腳踏泵在兩個獨立的單缸腳踏泵基礎(chǔ)上加裝了額外的可拆卸金屬固定桿與可折疊腳踏板,可折疊腳踏板與金屬固定桿采用固定連接,與單缸腳踏泵的腳踩桿采用滑動連接。因此,該腳踏泵在使用時只需要簡單的組裝即可完成,在存放時通過簡單拆卸與折疊可以有效減少存放空間。
圖2 地鐵車輛機械式腳踏升弓泵優(yōu)化示意圖
使用過程中,工作人員站在可折疊腳踏板上,雙腳踩在可折疊腳踏板兩端,交替用力踩壓踏板,從而實現(xiàn)兩個腳踏泵的空氣壓縮。
相比現(xiàn)有的腳踏泵,該腳踏泵采用“蹺蹺板式”的腳踏方式,能夠在給受電弓氣囊持續(xù)輸出壓縮空氣的同時,有效緩解單腳連續(xù)踩踏產(chǎn)生的肌肉疲勞,避免受電弓因斷續(xù)上升而引起的拉弧現(xiàn)象。此外,采用“蹺蹺板式”的腳踏方式,當一個氣缸處于壓縮狀態(tài)時,另一個氣缸處于回復(fù)狀態(tài),能夠為可折疊腳踏桿提供一定的回復(fù)力,從而達到省力的目的。
本文針對深圳地鐵現(xiàn)有的腳踏升弓泵在使用時存在腳踏力大,單人難以完成操作等問題,提出了一種優(yōu)化的腳踏泵設(shè)計。優(yōu)化后的腳踏泵采用“蹺蹺板式”的設(shè)計方案,該方案只需要對現(xiàn)有的腳踏泵進行簡單加裝即可實現(xiàn),不需要過多的存放空間。相比現(xiàn)有的腳踏泵使用方式,該設(shè)計方案能夠在持續(xù)輸出壓縮空氣的同時緩解肌肉疲勞并提供一定的回復(fù)力,使工作人員在地鐵車輛無電無氣的條件下升弓更省力。