肖錦強(qiáng)

（廣船國(guó)際有限公司，廣州510382）

1 前 言

某客滾船機(jī)艙液壓滑動(dòng)式水密門(mén)在調(diào)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)3 個(gè)水密門(mén)滑行到關(guān)閉位置后，水密門(mén)上的鎖止裝置不在鎖槽螺栓溝槽里，水密門(mén)不能完全關(guān)閉,無(wú)法通過(guò)報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收。

2 原因分析

2.1 開(kāi)孔處圍壁平整度超差

按該液壓水密門(mén)施工工藝及水密門(mén)廠家工作圖技術(shù)要求，水密門(mén)開(kāi)孔處圍壁的平整度誤差不超過(guò)2 mm。由于水密門(mén)圍壁是由多個(gè)分段拼裝而成，圍壁在分段制作、運(yùn)輸及總組等施工過(guò)程中存在變形的可能性，造成了水密門(mén)安裝時(shí)開(kāi)孔處圍壁平整度超過(guò)2 mm。雖然施工人員在安裝水密門(mén)前對(duì)超差的圍壁平整度進(jìn)行了火工矯正，但由于水密門(mén)開(kāi)孔處圍壁尺寸較大，部分圍壁反面有肘板加強(qiáng)，火工矯正的效果不明顯；同時(shí)，水密門(mén)的面板較為單?。ㄖ挥? mm），水密門(mén)的平面度在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中同樣存在變形的可能，也是圍壁平整度超差的一個(gè)因素。

2.2 門(mén)框焊接工藝不規(guī)范

該船的液壓水密門(mén)施工工藝與水密門(mén)廠家工作圖的焊接工藝要求基本一致，不利于現(xiàn)場(chǎng)施工人員掌握及施工。施工工藝中重點(diǎn)提到焊接的順序、間斷焊及焊腳工藝要求，但具體的焊接施工過(guò)程指導(dǎo)沒(méi)有細(xì)化到位，造成了水密門(mén)裝配工在定位及焊接作業(yè)時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝要求，焊接順序、焊腳厚度等過(guò)程難以滿(mǎn)足焊接工藝要求，造成平整度部分超差。

3 改進(jìn)措施

3.1 編制完善作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，有效指導(dǎo)工人施工

為了有效指導(dǎo)施工人員嚴(yán)格執(zhí)行水密門(mén)廠家的安裝工藝要求，細(xì)化施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，公司編制安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)：首先對(duì)水密門(mén)的鎖止裝置不在鎖槽螺栓溝槽的問(wèn)題深入現(xiàn)場(chǎng)了解，對(duì)標(biāo)水密門(mén)廠家工作圖及船廠的施工工藝要求進(jìn)行分析，征詢(xún)相關(guān)施工人員、工藝人員、設(shè)計(jì)人員、廠家的綜合建議，編制了《船用液壓滑動(dòng)式水密門(mén)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，明確了對(duì)操作者資質(zhì)、圖紙、施工工具、勞防用品要求。指導(dǎo)書(shū)細(xì)分為：作業(yè)前工藝技術(shù)準(zhǔn)備、施工過(guò)程控制及作業(yè)后檢驗(yàn)三部分。

（1）作業(yè)前，規(guī)范了施工人員對(duì)水密門(mén)安裝圖紙及工藝要求的掌握，對(duì)開(kāi)孔處圍壁平整度狀態(tài)確認(rèn)，指出利用平直工具檢查水密門(mén)開(kāi)孔處圍壁平整度，超過(guò)圖紙要求必須進(jìn)行火工矯正或結(jié)構(gòu)開(kāi)刀矯正，直到開(kāi)孔處圍壁平整度不超過(guò)2 mm；作業(yè)前進(jìn)行焊接電流、電壓的檢查及焊絲直徑的規(guī)范使用；強(qiáng)調(diào)了水密門(mén)領(lǐng)用時(shí)的平整度檢查和吊裝中的防變形措施；提醒施工人員施工前注意安裝中的危險(xiǎn)源辨識(shí)及防范，以及吊裝過(guò)程中吊索具的規(guī)范使用要求等；

（2）施工過(guò)程控制，是保證水密門(mén)質(zhì)量的關(guān)鍵。焊接前再一次檢查水密門(mén)開(kāi)孔處圍壁的平整度，若平整度超差停止焊接作業(yè)；作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中重點(diǎn)明確了對(duì)水密門(mén)定位安裝的要求、間斷焊接的要求及施工步驟，要求間斷焊的長(zhǎng)度控制在50 mm～75 mm 之間，間距控制在100 mm～150 mm 之間，增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的可操作性；明確水密門(mén)安裝過(guò)程中的焊接順序，首先正面內(nèi)側(cè)使用間斷焊固定門(mén)框，對(duì)角點(diǎn)焊一圈；后續(xù)為水密門(mén)反面外側(cè)使用間斷焊固定門(mén)框，對(duì)角點(diǎn)焊一圈；水密門(mén)定位固定后，按焊接工藝要求調(diào)整好焊接電流、電壓及焊接速度，正面內(nèi)側(cè)對(duì)角按順序焊接一圈，焊縫長(zhǎng)度間距控制在100 mm～150 mm 之間；最后反面外側(cè)對(duì)角按順序焊接一圈，焊縫長(zhǎng)度間距控制在100 mm～150 mm；

（3）液壓水密門(mén)的液壓部件較為精密，對(duì)液壓系統(tǒng)的清潔度和液壓水的清潔度要求較高，如果管路清潔不干凈、液壓油清潔度不達(dá)標(biāo)，容易造成液壓部件卡死。對(duì)此，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中也明細(xì)了對(duì)水密門(mén)液壓管路日常管口保護(hù)、清潔要求，細(xì)化了報(bào)驗(yàn)前的檢查工作內(nèi)容及報(bào)驗(yàn)要求，更有效指導(dǎo)施工生產(chǎn)。

3.2 編制企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

結(jié)合中國(guó)造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T34000-2016 和CB/T3007-2011《船用液壓滑動(dòng)式水密門(mén)》的要求，結(jié)合廠家工作圖、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，編制了公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《船用液壓滑動(dòng)式水密門(mén)安裝要求》，見(jiàn)表1 所示。

表1 液壓水密門(mén)安裝工藝要求 單位：mm

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)明確了液壓水密門(mén)的門(mén)框焊接順序，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接順序進(jìn)行焊接，加強(qiáng)焊接過(guò)程監(jiān)控，采取適當(dāng)措施防止門(mén)框及其底板產(chǎn)生彎曲：首先，間斷焊門(mén)框架(門(mén)框內(nèi)圈)與艙壁的開(kāi)孔；然后間斷焊門(mén)框外圈的兩個(gè)側(cè)邊；再間斷焊門(mén)框外圈的上下兩個(gè)邊及門(mén)框的外周；去掉施加的預(yù)應(yīng)力，按順序完成所有邊的焊接，見(jiàn)圖1 所示。

圖1 門(mén)框焊接順序

4 施工質(zhì)量控制

編制完《船用液壓滑動(dòng)式水密門(mén)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，組織施工班組對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行宣貫學(xué)習(xí)，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工步驟進(jìn)行規(guī)范施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律的日常巡查。針對(duì)水密門(mén)安裝質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)后續(xù)建造的DFDS 客滾船水密門(mén)安裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝指導(dǎo)、安裝質(zhì)量監(jiān)控、調(diào)試過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，后續(xù)DFDS 客滾船的液壓水密門(mén)安裝，沒(méi)有出現(xiàn)水密門(mén)上的鎖止裝置不在鎖槽螺栓溝槽里的質(zhì)量問(wèn)題。

（1）施工前，施工人員要熟練掌握船用液壓滑動(dòng)式水密門(mén)安裝圖、安裝工藝有關(guān)的安裝技術(shù)要求；重點(diǎn)檢查艙壁平整度是否符合要求，達(dá)不到要求則須進(jìn)行火工校正或結(jié)構(gòu)開(kāi)刀調(diào)整；要認(rèn)真檢查所使用的工具和測(cè)量工具是否符合使用要求。如果門(mén)框和鋼圍壁之間的間隙超出工藝要求，應(yīng)將鋼圍壁火攻調(diào)平直，不得將門(mén)框彎曲或扭曲成無(wú)間隙；門(mén)框安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制焊接熱輸入，防止產(chǎn)生屈曲變形。同時(shí)注意密封膠墊附件作業(yè)，如熱量過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致膠墊融化；水密門(mén)定位安裝前，落實(shí)設(shè)備、附件、管口的有效保護(hù)，門(mén)開(kāi)、關(guān)操作應(yīng)輕便靈活、安全可靠；

（2）在水密門(mén)安裝和焊接過(guò)程中，不應(yīng)將門(mén)葉從門(mén)框移走，門(mén)框吊裝、定位、裝配過(guò)程中要保證門(mén)框受力均衡；水密門(mén)應(yīng)在關(guān)閉情況下安裝，自由狀態(tài)下將門(mén)框整體放入鋼圍壁的開(kāi)口中，不受拉力作用；門(mén)框定位焊從鋼壁的正面一側(cè)使用間斷焊的方式固定門(mén)框，焊接工藝要求進(jìn)行點(diǎn)焊定位（或?qū)屈c(diǎn)焊的方式），以間斷焊50 ～75 mm、間距100 ～150 mm 對(duì)角點(diǎn)焊一圈；對(duì)框架施加預(yù)應(yīng)力，避免框架彎曲變形；門(mén)框焊接作業(yè)前應(yīng)固定好導(dǎo)軌，避免焊接過(guò)程中的彎曲變形，用適當(dāng)長(zhǎng)度的平直尺或平直工裝放在門(mén)框架內(nèi)圈側(cè)面（橡皮密封條會(huì)碰到的地方）核查；當(dāng)焊接冷卻后此平面應(yīng)依然平直；焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)避開(kāi)密封膠墊，并對(duì)密封膠墊進(jìn)行遮蓋保護(hù)；水密門(mén)安裝及整個(gè)船舶建造過(guò)程中，應(yīng)對(duì)水密門(mén)的易損部件做好防護(hù)，加強(qiáng)日常巡查、記錄。

5 結(jié)束語(yǔ)

針對(duì)該船液壓滑動(dòng)式水密門(mén)安裝過(guò)程中出現(xiàn)鎖止裝置不在鎖槽螺栓溝槽里的質(zhì)量問(wèn)題，本文重點(diǎn)對(duì)影響水密門(mén)安裝開(kāi)孔處圍壁平整度、水密門(mén)焊接工藝方面進(jìn)行了分析，編制完善了《船用液壓滑動(dòng)式水密門(mén)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，明確了水密門(mén)安裝作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后三個(gè)施工工序的質(zhì)量監(jiān)控和施工步驟，確保了施工質(zhì)量；而企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，規(guī)范了液壓滑動(dòng)式水密門(mén)施工安裝程序，避免了后續(xù)船再次出現(xiàn)水密門(mén)鎖止裝置不在鎖槽螺栓溝槽里的質(zhì)量問(wèn)題。